CN108130677A - 一种面料气泡染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明在染液槽内设置有若干个发泡管,染液箱下部设置有管道腔,气流主管和气流支管位于在管道腔内,每一个气流支管位于一个相应的发泡管内,气体发生器产生的气体经气流主管、气流分配管输送到气流支管内,气流支管位于发泡管内,气流支管的开口端低于发泡管的上端,气流支管内的气体从气流支管中冒出,在发泡管内形成气泡,气泡在发泡管内慢慢上升,上升到染液槽的液面位置时发生破裂。由于气泡的破裂带有明显的随机性质,使面料在染色后获得了很好的随机性色彩分布,具有独特的艺术价值。

Description

一种面料气泡染色装置
技术领域
本发明涉及一种纺织面料染色装置,尤其涉及一种面料气泡染色装置。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高,对于纺织品的功能要求已经不仅限于满足穿着的需求,而且对其有更高的审美要求,并且对纺织品的色彩也提出了需求,需要纺织具有独特的色彩样式和色彩格调。在产业革命过程中,约束性色彩的标准化造就了品质均一、完整无缺陷的工业制成品色彩,人们的物质生活水平因此得到大幅度的提高。但是,产品设计师在遵循“以人为本”的理念的同时,发现消费者对于传统手工艺“抱朴守拙”思想的怀恋越来越明显,要打破色彩的封闭性必须依赖于新的色彩概念和操作手法,偶发性色彩以其更自由开放、更人性与自然的特征优势,成为现代色彩研究体系中平衡约束性色彩过于呆板、生硬表现的必要补充。
偶发性色彩创新模式将原本色彩创作浑然一体的感性经验过程分解为逻辑清晰的递进阶段,对每一个可能产生的偶发性条件或因素进行了分解说明,指出了偶发性因素介入的时机与程度控制要点,对设计实践的指导价值主要表现在:为完善偶发性色彩作品的科学评价指标提供参照;科学系统地探索偶发性因素介入色彩自由生发的可能性;支持偶发性色彩在不同的应用领域产生创造性成果与创新性成果的可能性。偶发性色彩现象的形式远未定型,其扩散远未终止,因而其研究母标是开放性。在未来的一个时期,来自不同创作母的、运用不同创作手法的众多的偶发性色彩作品仍将层出不穷,且形式多样。
传统的织物印染通常是采用单面或者单层织物进行印染,工艺较为单一,而且产品色彩比较单调,很难形成随机色彩的效果要求,产品附加值较低,因此,有必要开发一种新的织物染色方法,以赋予织物更多的色彩附加值,提高纺织品生产的经济效益。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种染色色彩丰富、染色具有随机效应、印染纺织品附加值高的面料气泡染色装置。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种面料气泡染色装置,包括染液箱、待染整面料、染液供给装置、管道腔、气体发生器、气流主管和若干个气流支管;所述染液供给装置通过输液管与染液箱连接;染液箱上端内部设有染液槽,染液槽内设置有若干个发泡管,染液箱下部设置有管道腔,气流主管和气流支管位于在管道腔内,每一个气流支管位于一个相应的发泡管内,气流支管的开口端低于发泡管的上端,发泡管的底端与气流支管的侧壁紧密配合以避免染液泄漏;若干个气流支管均设置在气流分配管上,气流分配管与气流主管连接,气流主管与气体发生器连接;待染整面料设置在若干个发泡管的上方。
优选的,气流分配管上设置有升降装置,升降装置与伺服电机连接。
优选的,还包括待染整面料的送卷和收卷机构。
优选的,在收卷机构前还设置有烘干装置。
本发明的有益效果
本发明在染液槽内设置有若干个发泡管,染液箱下部设置有管道腔,气流主管和气流支管位于在管道腔内,每一个气流支管位于一个相应的发泡管内,气体发生器产生的气体经气流主管、气流分配管输送到气流支管内,气流支管位于发泡管内,气流支管的开口端低于发泡管的上端,气流支管内的气体从气流支管中冒出,在发泡管内形成气泡,气泡在发泡管内慢慢上升,上升到染液槽的液面位置时发生破裂。由于气泡是由染液形成的,气泡破裂后会导致染液的四散飞射,使得染液的液滴可以在飞溅的过程中沾染到位于发泡管上方的待染色面料上,对待染色面料进行染色。由于气泡的破裂带有明显的随机性质,而且气泡破裂时飞溅出来的染料液滴的大小也存在很大的随机性,因此,每一次气泡破裂所对面料进行染色的深浅、强度均不一样,而且不好控制,体现了良好的随机性,使面料在染色后获得了很好的随机性色彩分布,具有独特的艺术价值。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图;
图中,1:染液箱,2:待染整面料,3:染液供给装置,4:管道腔,5:气体发生器,6:气流主管,7:气流支管,8:发泡管,9:染液槽,10:气流分配管。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
如图1所示,一种面料气泡染色装置,包括染液箱1、待染整面料2、染液供给装置3、管道腔4、气体发生器5、气流主管6和若干个气流支管7;所述染液供给装置3通过输液管与染液箱1连接;染液箱1上端内部设有染液槽9,染液槽9内设置有若干个发泡管8,染液箱1下部设置有管道腔4,气流主管6和气流支管7位于在管道腔4内,每一个气流支管7位于一个相应的发泡管8内,气流支管7的开口端低于发泡管8的上端,发泡管8的底端与气流支管7的侧壁紧密配合以避免染液泄漏;若干个气流支管7均设置在气流分配:10上,气流分配管10与气流主管6连接,气流主管6与气体发生器5连接;待染整面料2设置在若干个发泡管8的上方。
气流分配管上设置有升降装置,升降装置与伺服电机连接;通过这一设置可以调节气泡在从发泡管中浮起时的速度和破裂飞溅程度。如果将气流分配管的高度降低,则设置在气流分配管上的气流支管的高度也相应降低,气流支管的开口端具有发泡管的上端距离变长,气泡从气流支管中形成,在发泡管中上浮的时间变长,其在上浮到发泡管顶端时的速度变大,在染液液面破裂时的破裂程度变大,染液飞溅的比较多、飞溅范围比较广,对待染面料的染色程度深一些。如果将气流分配管的高度升高,那么气流支管距离发泡上端的距离变小,气泡在发泡管的上浮时间变小,当气泡浮起到染液液面上准备破裂时还是一些比较小的气泡,这些小气泡破裂所飞溅出来的染液液滴较小、飞溅面积也较小,对待染面料的染色程度也就比较浅。可以通过设置升降装置,控制对面料的染色程度。
为了使面料可以被连续地送出和收卷,还包括待染整面料的送卷和收卷机构。
为了对染色后的面料进行烘干,避免其在收卷后发生串色和沾染,在收卷机构前还设置有烘干装置。
在使用过程中,染液槽内设置有若干个发泡管,染液箱下部设置有管道腔,气流主管和气流支管位于在管道腔内,每一个气流支管位于一个相应的发泡管内,气体发生器产生的气体经气流主管、气流分配管输送到气流支管内,气流支管位于发泡管内,气流支管的开口端低于发泡管的上端,气流支管内的气体从气流支管中冒出,在发泡管内形成气泡,气泡在发泡管内慢慢上升,上升到染液槽的液面位置时发生破裂。由于气泡是由染液形成的,气泡破裂后会导致染液的四散飞射,使得染液的液滴可以在飞溅的过程中沾染到位于发泡管上方的待染色面料上,对待染色面料进行染色。由于气泡的破裂带有明显的随机性质,而且气泡破裂时飞溅出来的染料液滴的大小也存在很大的随机性,因此,每一次气泡破裂所对面料进行染色的深浅、强度均不一样,而且不好控制,体现了良好的随机性,使面料在染色后获得了很好的随机性色彩分布,具有独特的艺术价值。

Claims (4)

1.一种面料气泡染色装置,其特征在于,包括染液箱、待染整面料、染液供给装置、管道腔、气体发生器、气流主管和若干个气流支管;所述染液供给装置通过输液管与染液箱连接;染液箱上端内部设有染液槽,染液槽内设置有若干个发泡管,染液箱下部设置有管道腔,气流主管和气流支管位于在管道腔内,每一个气流支管位于一个相应的发泡管内,气流支管的开口端低于发泡管的上端,发泡管的底端与气流支管的侧壁紧密配合以避免染液泄漏;若干个气流支管均设置在气流分配管上,气流分配管与气流主管连接,气流主管与气体发生器连接;待染整面料设置在若干个发泡管的上方。
2.如权利要求1所述的面料气泡染色装置,其特征在于,气流分配管上设置有升降装置,升降装置与伺服电机连接。
3.如权利要求1所述的面料气泡染色装置,其特征在于,还包括待染整面料的送卷和收卷机构。
4.如权利要求3所述的面料气泡染色装置,其特征在于,在收卷机构前还设置有烘干装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113089235A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 广东联和环保科技有限公司 纺织品洗水煮练染整拉幅定型一体机及其高压汽泡染整装置

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CN113089235A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 广东联和环保科技有限公司 纺织品洗水煮练染整拉幅定型一体机及其高压汽泡染整装置
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