CN215051289U - 一种提升染布效率的染布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染布设备技术领域，特别涉及一种提升染布效率的染布机，包括染缸和增染装置；增染装置设置于染缸的内部，增染装置包括U形管、蒸汽段、正压段、雾化器和送风机；蒸汽段为中空圆柱，蒸汽段套接在U形管的上端，蒸汽段的侧壁内部具有第一空腔，蒸汽段的内侧壁上分布有多个第一出气口，多个的第一出气口均与第一空腔相连通；正压段为中空圆柱，正压段套接在蒸汽段的上端，正压段的侧壁内部具有第二空腔，正压段的内侧壁上分布有多个第二出气口，多个的第二出气口均与第二空腔相连通；雾化器设置于U形管的外侧，雾化器包括进液端和出气端，进液端与U形管的下端管路连接，出气端与第一空腔管路连接；送风机与第二空腔管路连接。

Description

一种提升染布效率的染布机

技术领域

本实用新型涉及染布设备技术领域，特别涉及一种提升染布效率的染布机。

背景技术

在现有技术中，染布机可实现对坯布染色，漂白、煮炼和清洗等。在染色过程中，坯布均为折叠的方式快速通过染料，即使坯布多次重复通过染料，坯布表面依然存在上色不均匀等情况；并且，由于传统的染布机内未设置固色装置，导致多次染色的坯布在清洗过程中容易失色，导致坯布的颜色难以符合出厂标准。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：解决坯布表面上色不均匀和坯布在清洗过程中容易失色的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种提升染布效率的染布机，包括染缸和增染装置；

所述增染装置设置于染缸的内部，所述增染装置包括U形管、蒸汽段、正压段、雾化器和送风机；

所述蒸汽段为中空圆柱，所述蒸汽段套接在所述U形管的上端，所述蒸汽段的侧壁内部具有第一空腔，所述蒸汽段的内侧壁上分布有多个第一出气口，多个的所述第一出气口均与所述第一空腔相连通；

所述正压段为中空圆柱，所述正压段套接在所述蒸汽段的上端，所述正压段的侧壁内部具有第二空腔，所述正压段的内侧壁上分布有多个第二出气口，多个的所述第二出气口均与所述第二空腔相连通；

所述雾化器设置于U形管的外侧，所述雾化器包括进液端和出气端，所述进液端与所述U形管的下端管路连接，所述出气端与所述第一空腔管路连接；

所述送风机与所述第二空腔管路连接。

其中，所述第二出气口为倾斜向下设置。

其中，所述正压段的内侧壁上设置有多个导风槽，多个的所述导风槽均呈螺旋形。

其中，多个的所述第一出气口和第二出气口分别均匀布置在蒸汽段和正压段的内侧壁上。

其中，所述U形管的下端侧壁上包覆有加热套。

本实用新型的有益效果在于：通过将坯布依次经过U形管的底部、蒸汽段和正压段，使得坯布依次进行浸染、补染和固色处理，通过以蒸汽的方式对坯布进行补染，可有效提高染料在坯布中的穿透性，提高坯布表面的均匀度；同时，坯布在正压段时受风压作用，使得附着于坯布表面的染料能够快速渗入坯布内部，提高坯布对染料的固色效果；并且将正压段设置于蒸汽段的上端，以通过正压段内的风力将蒸汽段内的蒸汽吹向U形管底部，防止蒸汽段内的染料蒸汽从蒸汽段逸出，增加生产成本，同时污染环境。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式中增染设备的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中增染设备的正向剖视图。

标号说明：1、U形管；2、雾化器；3、蒸汽段；31、第一空腔；4、正压段；41、第二空腔；5、加热套。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在U形管的上端依次套接蒸汽段和正压段，以实现依次对坯布进行浸染、补染和固色处理，提高坯布表面颜色的均匀度和固色效果。

请参照图1及图2所示，本实用新型为一种提升染布效率的染布机，包括染缸和增染装置；所述增染装置设置于染缸的内部，所述增染装置包括U形管1、蒸汽段3、正压段4、雾化器2和送风机；所述蒸汽段3为中空圆柱，所述蒸汽段3套接在所述U形管1的上端，所述蒸汽段3的侧壁内部具有第一空腔31，所述蒸汽段3的内侧壁上分布有多个第一出气口，多个的所述第一出气口均与所述第一空腔31相连通；所述正压段4为中空圆柱，所述正压段4套接在所述蒸汽段3的上端，所述正压段4的侧壁内部具有第二空腔41，所述正压段4的内侧壁上分布有多个第二出气口，多个的所述第二出气口均与所述第二空腔41相连通；所述雾化器2设置于U形管1的外侧，所述雾化器2包括进液端和出气端，所述进液端与所述U形管1的下端管路连接，所述出气端与所述第一空腔31管路连接；所述送风机与所述第二空腔41管路连接。

本实用新型的工作原理为：坯布从U形管1的一端被拉入U形管1内，并从U形管1的另一端依次通过蒸汽段3和正压段4。具体的，染料被注入U形管1内，并使U形管1的下端全部注满，以使经过U形管1下端的坯布能被完全浸没于染料中，并对坯布进行浸染处理；部分的染料通过管路被吸入雾化器2中，并通过雾化器2将染料雾化后，依次通过其出气端、管路、第一空腔31，最终通过第一出气口排入蒸汽段3中。其中，被排入蒸汽段3内的燃料蒸汽中的一部分附着在坯布的表面，并对坯布的表面进行补染，另一部分被重新凝结而溶入位于U形管1下端的染料中；送风机通过管路与第二空腔41相连，并最终通过第二出气口将高压风送入正压段4中，高压风吹向坯布表面而使附着于坯布表面的染料溶入坯布内。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将坯布依次经过U形管1的底部、蒸汽段3和正压段4，使得坯布依次进行浸染、补染和固色处理，通过以蒸汽的方式对坯布进行补染，可有效提高染料在坯布中的穿透性，提高坯布表面的均匀度；同时，坯布在正压段4时受风压作用，使得附着于坯布表面的染料能够快速渗入坯布内部，提高坯布对染料的固色效果；并且将正压段4设置于蒸汽段3的上端，以通过正压段4内的风力将蒸汽段3内的蒸汽吹向U形管1底部，防止蒸汽段3内的染料蒸汽从蒸汽段3逸出，增加生产成本，同时污染环境。

进一步的，所述第二出气口为倾斜向下设置。

从上述描述可知，通过将第二出气口设置为倾斜向下设置，以实现通过第二出气口所排出的高压风将未附着于坯布表面的染料蒸汽吹向U形管1的下端，以提高染料的使用效率，同时避免染料从蒸汽段3逸出污染环境。

进一步的，所述正压段4的内侧壁上设置有多个导风槽，多个的所述导风槽均呈螺旋形。

从上述描述可知，通过在正压段4的内侧壁上设置多个螺旋形导风槽，以通过多个导风槽的共同配合，以实现对坯布表面施以正压，并且在正压段4内形成向下的气流，使未附着于坯布表面的染料蒸汽能够快速的溶入位于U形管1下端的染料中，同时能够避免染料液滴附着于U形管1的管壁上。

进一步的，多个的所述第一出气口和第二出气口分别均匀布置在蒸汽段3和正压段4的内侧壁上。

进一步的，所述U形管1的下端侧壁上包覆有加热套5。

从上述描述可知，在U形管1的下端侧壁上包覆加热套5，以通过加热套5对U形管1内的染料进行加热，进一步提高染料在坯布表面的固色率。

实施例一

参见图1及图2，一种提升染布效率的染布机，包括染缸和增染装置；

所述增染装置设置于染缸的内部，所述增染装置包括U形管1、蒸汽段3、正压段4、雾化器2和送风机；

所述蒸汽段3为中空圆柱，所述蒸汽段3套接在所述U形管1的上端，所述蒸汽段3的侧壁内部具有第一空腔31，所述蒸汽段3的内侧壁上分布有多个第一出气口，多个的所述第一出气口均与所述第一空腔31相连通；

所述正压段4为中空圆柱，所述正压段4套接在所述蒸汽段3的上端，所述正压段4的侧壁内部具有第二空腔41，所述正压段4的内侧壁上分布有多个第二出气口，多个的所述第二出气口均与所述第二空腔41相连通；

所述雾化器2设置于U形管1的外侧，所述雾化器2包括进液端和出气端，所述进液端与所述U形管1的下端管路连接，所述出气端与所述第一空腔31管路连接；

所述送风机与所述第二空腔41管路连接；

所述第二出气口为倾斜向下设置，所述第二出气口的倾斜角度为60°；

所述正压段4的内侧壁上设置有多个导风槽，多个的所述导风槽均呈螺旋形；

多个的所述第一出气口和第二出气口分别均匀布置在蒸汽段3和正压段4的内侧壁上；

所述U形管1的下端侧壁上包覆有加热套5。

综上所述，本实用新型提供的染布机，通过将坯布依次经过U形管1的底部、蒸汽段3和正压段4，使得坯布依次进行浸染、补染和固色处理，通过以蒸汽的方式对坯布进行补染，可有效提高染料在坯布中的穿透性，提高坯布表面的均匀度；同时，坯布在正压段4时受风压作用，使得附着于坯布表面的染料能够快速渗入坯布内部，提高坯布对染料的固色效果；并且将正压段4设置于蒸汽段3的上端，以通过正压段4内的风力将蒸汽段3内的蒸汽吹向U形管1底部，防止蒸汽段3内的染料蒸汽从蒸汽段3逸出，增加生产成本，同时污染环境；通过将第二出气口设置为倾斜向下设置，以实现通过第二出气口所排出的高压风将未附着于坯布表面的染料蒸汽吹向U形管1的下端，以提高染料的使用效率，同时避免染料从蒸汽段3逸出污染环境；通过在正压段4的内侧壁上设置多个螺旋形导风槽，以通过多个导风槽的共同配合，以实现对坯布表面施以正压，并且在正压段4内形成向下的气流，使未附着于坯布表面的染料蒸汽能够快速的溶入位于U形管1下端的染料中，同时能够避免染料液滴附着于U形管1的管壁上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种提升染布效率的染布机，其特征在于，包括染缸和增染装置；

所述增染装置设置于染缸的内部，所述增染装置包括U形管、蒸汽段、正压段、雾化器和送风机；

所述蒸汽段为中空圆柱，所述蒸汽段套接在所述U形管的上端，所述蒸汽段的侧壁内部具有第一空腔，所述蒸汽段的内侧壁上分布有多个第一出气口，多个的所述第一出气口均与所述第一空腔相连通；

所述正压段为中空圆柱，所述正压段套接在所述蒸汽段的上端，所述正压段的侧壁内部具有第二空腔，所述正压段的内侧壁上分布有多个第二出气口，多个的所述第二出气口均与所述第二空腔相连通；

所述雾化器设置于U形管的外侧，所述雾化器包括进液端和出气端，所述进液端与所述U形管的下端管路连接，所述出气端与所述第一空腔管路连接；

所述送风机与所述第二空腔管路连接。

2.根据权利要求1所述提升染布效率的染布机，其特征在于，所述第二出气口为倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述提升染布效率的染布机，其特征在于，所述正压段的内侧壁上设置有多个导风槽，多个的所述导风槽均呈螺旋形。

4.根据权利要求1所述提升染布效率的染布机，其特征在于，多个的所述第一出气口和第二出气口分别均匀布置在蒸汽段和正压段的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述提升染布效率的染布机，其特征在于，所述U形管的下端侧壁上包覆有加热套。

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