CN108116062A - 具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构 - Google Patents

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CN108116062A CN201611085300.XA CN201611085300A CN108116062A CN 108116062 A CN108116062 A CN 108116062A CN 201611085300 A CN201611085300 A CN 201611085300A CN 108116062 A CN108116062 A CN 108116062A
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Abstract

本发明提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,其包含驱动转轴及按压单元。按压单元包括按压转轴、弹性组件、固定框架以及一对支臂。固定框架包括第一侧壁及第二侧壁。第一支臂包括第一转轴枢接于第一侧壁。第一支臂的一端连接至弹性组件,另一端枢接按压转轴。第二支臂包括偏心轮轴、偏心轮穿孔及限位轴。偏心轮轴的周缘与限位轴的周缘相互推抵。第二支臂的一端连接至弹性组件,另一端枢接按压转轴。当偏心轮轴转动周缘而推抵限位轴的周缘时,第二支臂沿限位槽位移且以限位轴为轴心受弹性组件作用,将按压转轴推压向驱动转轴。

Description

具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构
技术领域
本发明涉及一种打印机的打印媒介馈送机构,尤其涉及一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构。
背景技术
随着科技的进步与发展,打印机的应用也愈来愈广泛。传统上,这类打印机主要通过转动一对进纸滚轮(paper feeding rollers)来馈送纸张。馈送的纸张夹置于一对分设于朝向打印头进纸方向上方的按压滚轮(pinch roller)及下方的驱动滚轮(drivingroller),通过可转动的按压滚轮以一预定按压力(nip pressure)与驱动滚轮接触,当驱动滚轮转动时,即可将纸张馈送至打印喷头。为确保纸张稳定的馈送,并避免发生歪斜现象,按压滚轮与驱动滚轮必须保持平行并维持全线平稳的按压力。然而,馈送机构中的按压滚轮与驱动滚轮却常因不当组装或操作而失去彼此间的平行度。尤其在宽幅打印机中,由于宽幅打印机的宽度较长,通常需将多组按压滚轮相对于一共同驱动滚轮而设置,于此情况下,按压滚轮与驱动滚轮之间的平行度便常发生部分偏移状况。一旦按压滚轮与驱动滚轮之间存有任何平行度的误差,除可能造成按压滚轮与驱动滚轮过度磨损外,亦可能致使馈送纸张无法平顺地馈送,甚至造成纸张歪斜或损害而无法打印。
因此,如何发展一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构来解决现有技术所面临的问题,实为本领域极需面对的课题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,其适用于一打印机,例如但不限于宽幅打印机,可精密及准确地实现按压滚轮及驱动滚轮之间的平行度,且其成本低、易维护、制造简单、可靠度高,有效改善按压滚轮与驱动滚轮组装后平行度不佳的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮完全线接触,并达到平稳地馈送打印媒介的目的。
本发明的另一目的在提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构。通过双支架连接按压滚轮而调整按压滚轮与驱动滚轮之间的平行度,能达到改善打印媒介馈送机构中按压滚轮及驱动滚轮因组装而累积公差的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮之间的平行精度,使按压滚轮与驱动滚轮彼此间维持平稳地按压力,增加馈送打印媒介时的稳定性。
为达前述目的,本发明提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,其包括驱动转轴及至少一按压单元。按压单元相对于驱动转轴,且与驱动转轴相配合,以馈送一打印媒介。其中按压单元包括按压转轴、弹性组件、固定框架、第一支臂及第二支臂。固定框架包括第一侧壁及第二侧壁。第一侧壁与第二侧壁彼此相对,且第一侧壁包括一第一轴孔,第二侧壁包括一第二轴孔与一限位槽。第一支臂包括第一转轴,枢接于固定框架的第一侧壁的第一轴孔。第一支臂的一端连接至弹性组件,另一端与按压转轴枢接,且第一支臂以第一转轴为轴心受弹性组件作动,将按压转轴推压向驱动转轴。第二支臂包括偏心轮轴、一偏心轮穿孔及一限位轴,偏心轮轴穿设于偏心轮穿孔,且偏心轮轴的周缘与限位轴的周缘相互推抵。第二支臂的偏心轮轴枢接于固定框架的第二侧壁的第二轴孔,限位轴穿设于固定枢架的第二侧壁的限位槽,其中第二支臂的一端与连接至弹性组件,另一端与按压转轴枢接。当偏心轮轴转动时,偏心轮轴的周缘推抵限位轴的周缘,使第二支臂沿限位槽位移,且第二支臂以限位轴为轴心受弹性组件作动,将按压转轴推压向驱动转轴。
本发明提供的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的优点和有益效果在于:本发明提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,其适用于一宽幅打印机,可精密及准确地实现按压滚轮及驱动滚轮之间的平行度,且其成本低、易维护、制造简单、可靠度高,有效改善按压滚轮与驱动滚轮组装后平行度不佳的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮完全线接触,并达到平稳地馈送打印媒介的目的。通过双支架连接按压滚轮而调整按压滚轮与驱动滚轮之间的平行度,能达到改善打印媒介馈送机构中按压滚轮及驱动滚轮因组装而累积公差的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮之间的平行精度,使按压滚轮与驱动滚轮彼此间维持平稳地按压力,增加馈送打印媒介时的稳定性。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。
图2为图1的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构分解图。
图3A及图3B为图1的馈送机构的偏心轮轴与限位轴的配置关系示意图。
图4A为本发明打印媒介馈送机构的驱动转轴与按压转轴于未达平行推抵状态的示意图。
图4B为图4A中沿AA线段的截面图。
图4C为本发明打印媒介馈送机构调整驱动转轴与按压转轴达平行推抵状态的示意图。
图4D为图4C中沿BB线段的截面图。
图5为本发明第二较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。
图6为本发明第三较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。
图7为图6的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构分解图。
图8为本发明第四较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。
图9为本发明第五较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。
图10为本发明具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构应用于一宽幅打印机的结构示意图。
附图标记说明:
1、1a、1b、1c、1d、1e:馈送机构
2:驱动转轴
21:驱动滚轮
3:按压转轴
31:按压滚轮
4:弹性组件
5:固定框架
51:第一侧壁
511:第一轴孔
512:第一轴孔
513:第三轴孔
52:第二侧壁
521:第二轴孔
522:限位槽
6:第一支臂
61:第一转轴
611:圆盘头部
612:颈部
613:挡止部
62:第一枢接孔
63:第一辅助限位槽
64:偏心轮轴
641:调整偏心盘部
642:轴部
643:端部
65:偏心轮穿孔
66:弹性夹件
7:第二支臂
71:偏心轮轴
711:调整偏心盘部
712:轴部
713:端部
713a:挡止部
72:偏心轮穿孔
73:限位轴
731:圆盘头部
732:颈部
733:挡止端
733a:挡止部
734:锁固件
74:第二枢接孔
75:弹性夹件
77:第二辅助限位槽
8:辅助连杆
9:按压单元
AA:线段
BB:线段
ΔX:间距
具体实施方式
体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的保护范围,且其中的说明及附图在本质上当作说明之用,而非用于限制本发明。
图1为本发明第一较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。图2为图1的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构分解图。如图1及图2所示,本发明具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构1(以下简称馈送机构)组装应用于一打印机上,尤以一宽幅打印机为佳。本发明的馈送机构1由一驱动转轴2及至少一按压单元9所构成。按压单元9则包括至少一按压转轴3、至少一弹性组件4、固定框架5、第一支臂6以及第二支臂7。于本实施例中,驱动转轴2为驱动滚轮21,而按压转轴3包括至少一按压滚轮31,当驱动滚轮21转动而驱动至少一按压滚轮31转动时,按压滚轮31与驱动滚轮21之间可夹送一打印媒介(未图示),例如但不限于纸张。固定框架5包括第一侧壁51及第二侧壁52。其中第一侧壁51与第二侧壁52彼此相对,且第一侧壁51包括第一轴孔511,第二侧壁52包括第二轴孔521与一限位槽522。第一侧壁51的第一轴孔511与第二侧壁52的限位槽522彼此相对。第一支臂6包括第一转轴61及第一枢接孔62。第一转轴61以枢接方式设置于第一支臂6的中段,且枢接于固定框架5的第一侧壁51的第一轴孔511。第一转轴61包括圆盘头部611、颈部612以及挡止部613,其中颈部612穿设第一轴孔511,圆盘头部611与挡止部613分别设置于颈部612的两相对端,且钳合第一支臂6与固定框架5的第一侧壁51,借此使第一支臂6与固定框架5的第一侧壁51可以第一转轴61为轴心而相对转动。第一支臂6的一端连接至弹性组件4,第一支臂6的另一端设有第一枢接孔62,其中按压转轴3的一端通过第一枢接孔62而与第一支臂6枢接。当第一支臂6的一端受弹性组件4的弹性拉力作用而抬升时,即以第一转轴61为轴心,使第一支臂6的另一端带动按压转轴3推压向驱动转轴2。另一方面,第二支臂7包括偏心轮轴71、偏心轮穿孔72以及限位轴73。偏心轮轴71及偏心轮穿孔72设置于第二支臂7的中段。限位轴73则以枢接方式设置于第二支臂7的中段,且邻设于偏心轮轴71及偏心轮穿孔72。偏心轮轴71包括调整偏心盘部711、轴部712以及端部713,其中轴部712穿设偏心轮穿孔72及固定框架5的第二侧壁52的第二轴孔521,于一实施例中,轴部712的部分外周缘还涂布例如是但不限于耐落(NYLOK)涂层的防滑材料(未图示),使偏心轮轴71枢接于第二轴孔521而不松脱。另外,偏心轮轴71的调整偏心盘部711与端部713分别设置于轴部712的两相对端,且钳合第二支臂7与固定框架5的第二侧壁52。第二支臂7的限位轴73与第一支臂6的第一转轴61相似,限位轴73的结构同样包括圆盘头部731、颈部732以及挡止端733。于本实施例中,挡止端733还包括一挡止部733a。颈部732穿设固定框架5的的第二侧壁52的限位槽522,圆盘头部731与挡止端733分别设置于颈部732的两相对端,且钳合第二支臂7与固定框架5的第二侧壁52。此外,偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘与限位轴73的圆盘头部731的周缘彼此相互推抵。于本实施例中,第二支臂7的一端连接至弹性组件4,第二支臂7的另一端设有该第二枢接孔74,其中按压转轴3的另一端通过第二枢接孔74而与第二支臂7枢接。图3A及图3B还公开图1的馈送机构的偏心轮轴与限位轴的配置关系示意图。第二支臂7上的偏心轮轴71通过调整偏心盘部711相对偏心轮轴71的轴部712转动,以及调整偏心盘部711的周缘推抵限位轴73的圆盘头部731的周缘,可使偏心轮轴71的轴部712中心与限位轴73的颈部732中心产生不同间距。换言之,由于偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘与限位轴73的圆盘头部731的周缘恒相互推抵,因此当偏心轮轴71被调整而转动时,偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘推抵限位轴73的圆盘头部731的周缘,而改变第二支臂7的力矩平衡状态,使第二支臂7沿限位槽522位移,同时为达力矩平衡,第二支臂7的一端会以限位轴73为轴心受弹性组件4的弹性拉力而抬升,使第二支臂7的另一端带动按压转轴3推压向驱动转轴2。
图4A至图4D更进一步公开本发明具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的作动示意图。其中图4A为本发明打印媒介馈送机构的驱动转轴与按压转轴于未达平行推抵状态的示意图。图4B为图4A中沿AA线段的截面图。图4C为本发明打印媒介馈送机构调整驱动转轴与按压转轴达平行推抵状态的示意图。图4D为图4C中沿BB线段的截面图。首先,如图4A及图4B所示,当驱动转轴2发生偏移时,按压转轴3上的按压滚轮31无法完全与驱动滚轮21达平行推抵,部分按压滚轮31还与驱动滚轮21间存有ΔX的间距。于此状态下,馈送机构1无法平顺馈送打印媒介,且易使打印媒介发生歪斜或受损。此时,本发明的馈送机构1通过转动调整偏心轮轴71,即可使按压转轴3上的按压滚轮31与驱动滚轮21趋于平行。由于偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘与限位轴73的圆盘头部731的周缘恒相互推抵,所以当偏心轮轴71被调整转动时,偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘推抵限位轴73的圆盘头部731的周缘,使第二支臂7沿限位槽522而相对于固定框架5移动并趋离弹性组件4,增加弹性组件4对第二支臂7一端的力矩。此时,第二支臂7会以限位轴73为轴心且因应弹性组件4增加的力矩,将枢接于第二支臂7的按压转轴3向下推压向驱动转轴2。一旦按压转轴3上的按压滚轮31向下位移ΔX后,即与驱动转轴2的驱动滚轮21接触并形成平行推抵,即如图4C与图4D所示。因此,本发明馈送机构1通过前述调整与作动,即能达到改善馈送机构1中按压滚轮31及驱动滚轮21因组装或长期使用而累积公差的问题,确保按压滚轮31与驱动滚轮21之间的平行精度,使按压滚轮31与驱动滚轮21彼此间维持平稳地按压力,增加馈送打印媒介时的稳定性。
另一方面,于本实施例中,为维持偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘与限位轴73的圆盘头部731的周缘彼此相互推抵,偏心轮轴71与限位轴73之间还包括一弹性夹件75,连接并设置于偏心轮轴71的端部713与限位轴73的挡止端733,以组配使偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘与限位轴73的圆盘头部731的周缘维持推抵。图5为本发明第二较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。于本实施例中,馈送机构1a与图1及图2所示的馈送机构1相似,且相同的元件标号代表相同的元件、结构与功能,于此不再赘述。不同于图1及图2所示的馈送机构1,于本实施例中,偏心轮轴71的端部713还设有挡止部713a。第二支臂7的限位轴73还包括锁固件734,设置于限位轴73的挡止端733,以组配于偏心轮轴71的调整偏心盘部711的周缘调整推抵限位轴73的圆盘头部731的周缘时可释放限位轴73,使第二支臂7可沿限位槽522而相对于固定框架5移动,且于偏心轮轴71完成调整时,将限位轴73锁固于固定框架5的限位槽522。
请再参阅图1、图2及图5,于一些实施例中,馈送机构1及1a的第一支臂6与第二支臂7分别包括第一辅助限位槽63及第二辅助限位槽77,第一辅助限位槽63及第二辅助限位槽77彼此相对,且馈送机构1及1a还包括一辅助连杆8,通过第一辅助限位槽63及第二辅助限位槽67而枢接于第一支臂6与第二支臂7之间。通过辅助连杆8的设置,馈纸机构1及1a中固定框架5、第一支臂6与第二支臂7间的作动可更为稳固。
图6为本发明第三较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。图7为图6的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构分解图。于本实施例中,馈送机构1b与图1及图2所示的馈送机构1相似,且相同的元件标号代表相同的元件、结构与功能,于此不再赘述。不同于图1及图2所示的馈送机构1,于本实施例的馈送机构1b中,固定框架5的第一侧壁51的第一轴孔512为另一限位槽,相对于第二侧壁52的限位槽522。此外,第一侧壁51还包括一相对于第二侧壁52的第二轴孔521的第三轴孔513。第一支臂6还包括偏心轮轴64以及偏心轮穿孔65。偏心轮轴64与第一转轴61之间还包括弹性夹件66,连接并设置于偏心轮轴64的端部643与第一转轴61的挡止部613,以组配使偏心轮轴64的调整偏心盘部641的周缘与第一转轴61的圆盘头部611的周缘恒推抵。第一支臂6的第一偏心轮轴64及偏心轮穿孔65与第二支臂7的偏心轮轴71及偏心轮穿孔72相同。换言之,第一支臂6与第二支臂7的各组件于固定框架5的两侧呈镜像对称。因此,当按压滚轮31与驱动滚轮21于第一支臂6端具有间隙差距而无法完全平行推抵时,通过转动调整第一支臂6上的偏心轮轴64的调整偏心盘部641的周缘推抵第一转轴61的圆盘头部611的周缘,使第一支臂6沿呈限位槽结构的第一轴孔512而相对于固定框架5移动并趋离弹性组件4,增加弹性组件4对第一支臂6一端的力矩。此时,第一支臂6会以第一转轴61为轴心且因应弹性组件4增加的力矩,将枢接于第一支臂6的按压转轴3向下推压向驱动转轴2,使按压滚轮31与驱动转轴2的驱动滚轮21接触并形成平行推抵。通过第一支臂6与第二支臂7的调整机构,使馈送机构1b可更为精密及准确地实现按压滚轮及驱动滚轮之间的平行度。且镜像对称的结构,有利于降低生产成本,且具有易维护、制造简单及可靠度高等优点。借此,本发明的馈送机构1b还可有效改善按压滚轮与驱动滚轮组装后平行度不佳的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮完全线接触,并达到平稳地馈送打印媒介的目的。
图8为本发明第四较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。于本实施例中,馈送机构1c与图6及图7所示的馈送机构1相似,且相同的元件标号代表相同的元件、结构与功能,于此不再赘述。不同于图6及图7所示的馈送机构1b,于本实施例的馈送机构1c中,更省略前述实施例中的辅助连杆8。应强调的是,该辅助连杆8非限制本发明特征的条件。本发明并不以此为限,且不再赘述。另一方面,前述实施例中,弹性组件4均由一组弹簧构成,提供第一支臂6与第二支臂7一端的拉弹。当然,本发明弹性组件4可为的实施态样并不受于此。图9为本发明第五较佳实施例的具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构的结构示意图。于本实施例中,馈送机构1d的弹性组件4则以一扭簧构成。惟弹性组件4的构成亦非限制本发明特征的条件。本发明并不以此为限,且不再赘述。
据此,前述实施例中,具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构1均组装应用于一打印机上,尤以一宽幅打印机为佳。图10为本发明具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构应用于一宽幅打印机的结构示意图。如图所示,于一宽幅打印机的打印媒介馈送机构1e中,该打印媒介馈送机构1e包括单一驱动转轴2以及多个按压单元9,其中该多个按压单元9相间隔地设置,且分别对应于该驱动转轴2,其中按压单元9的各元件、结构及功能与前述实施例相似,于此不再赘述。于本实施例中,每个按压单元9的按压滚轮31均可各自分别独立地调整与驱动滚轮21的平行度。借此,更利于宽幅打印机的打印媒介馈送机构1e针对宽幅打印媒介调整最佳的平行度。于一些实施例,宽幅打印机的打印媒介馈送机构1e中,多个按压单元9可为相同的按压单元9,或不同的按压单元9,且可依实际应用需求而变化。
综上所述,本发明提供一种具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,其适用于一宽幅打印机,可精密及准确地实现按压滚轮及驱动滚轮之间的平行度,且其成本低、易维护、制造简单、可靠度高,有效改善按压滚轮与驱动滚轮组装后平行度不佳的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮完全线接触,并达到平稳地馈送打印媒介的目的。通过双支架连接按压滚轮而调整按压滚轮与驱动滚轮之间的平行度,能达到改善打印媒介馈送机构中按压滚轮及驱动滚轮因组装而累积公差的问题,确保按压滚轮与驱动滚轮之间的平行精度,使按压滚轮与驱动滚轮彼此间维持平稳地按压力,增加馈送打印媒介时的稳定性。
本发明得由本领域技术人员适当做出改动或修饰,然均不脱离本发明的权利要求书限定的范围。

Claims (12)

1.一具有可调式滚轮支臂的打印媒介馈送机构,包括:
一驱动转轴;以及
至少一按压单元,相对于该驱动转轴,且与该驱动转轴相配合,以馈送一打印媒介,其中该按压单元包括:
至少一按压转轴;
至少一弹性组件;
至少一固定框架,包括一第一侧壁及一第二侧壁,其中该第一侧壁与该第二侧壁彼此相对,且该第一侧壁包括一第一轴孔,该第二侧壁包括一第二轴孔与一限位槽;
至少一第一支臂,包括一第一转轴,枢接于该固定框架的该第一侧壁的该第一轴孔,其中该第一支臂的一端连接至该弹性组件,另一端与该按压转轴枢接,且该第一支臂以该第一转轴为轴心受该弹性组件作动,将该按压转轴推压向该驱动转轴;以及
至少一第二支臂,包括一偏心轮轴、一偏心轮穿孔及一限位轴,该偏心轮轴穿设于该偏心轮穿孔,且该偏心轮轴的周缘与该限位轴的周缘相互推抵,其中该第二支臂的该偏心轮轴枢接于该固定框架的该第二侧壁的该第二轴孔,该限位轴穿设于该固定枢架的该第二侧壁的该限位槽,其中该第二支臂的一端连接至该弹性组件,另一端与该按压转轴枢接,其中当该偏心轮轴转动时,该偏心轮轴的周缘推抵该限位轴的周缘,使该第二支臂沿该限位槽位移,且该第二支臂以该限位轴为轴心受该弹性组件作动,将该按压转轴推压向该驱动转轴。
2.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其还包括一辅助连杆,且该第一支臂与该第二支臂分别包括一第一辅助限位槽及一第二辅助限位槽,该第一辅助限位槽及该第二辅助限位槽彼此相对,其中该辅助连杆通过该第一辅助限位槽及该第二辅助限位槽而枢接于该第一支臂与该第二支臂之间。
3.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该弹性组件为一弹簧或一扭簧。
4.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该第一转轴设置于该第一支臂的中段,且包括一圆盘头部、一颈部以及一挡止部,该颈部穿设该第一轴孔,该圆盘头部与该挡止部分别设置于该颈部的两相对端,且钳合该第一支臂与该固定框架的该第一侧壁。
5.如权利要求4所述的打印媒介馈送机构,其中该偏心轮轴设置于该第二支臂的中段,且包括一调整偏心盘部、一轴部以及一端部,该轴部穿设该第二轴孔,该调整偏心盘部与该端部分别设置于该轴部的两相对端,且钳合该第二支臂与该固定框架的该第二侧壁。
6.如权利要求5所述的打印媒介馈送机构,其中该限位轴设置于该第二支臂的中段,且包括一圆盘头部、一颈部以及一挡止端,该颈部穿设该限位槽,该圆盘头部与该挡止端分别设置于该颈部的两相对端,且钳合该第二支臂与该固定框架的该第二侧壁,其中该偏心轮轴的该调整偏心盘部的周缘与该限位轴的该圆盘头部的周缘彼此相互推抵。
7.如权利要求6所述的打印媒介馈送机构,其中该偏心轮轴与该限位轴之间还包括一弹性夹件,连接并设置于该偏心轮轴的该端部与该限位轴的该挡止端,以组配使该偏心轮轴的该调整偏心盘部的周缘与该限位轴的该圆盘头部的周缘恒推抵。
8.如权利要求6所述的打印媒介馈送机构,其中该限位轴还包括一锁固件,设置于该限位轴的该挡止端,以组配于该偏心轮轴的该调整偏心盘的周缘调整推抵该限位轴的该圆盘头部的周缘时释放该限位轴,使该第二支臂沿该限位槽而相对该固定框架移动,且于该偏心轮轴完成调整时,将该限位轴锁固于该固定框架的该限位槽。
9.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该驱动转轴为一驱动滚轮,该按压转轴包括至少一按压滚轮,当该驱动滚轮转动而驱动该至少一按压滚轮转动时,该至少一按压滚轮与该驱动滚轮之间可夹送该打印媒介。
10.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该固定框架的该第一侧壁的该第一轴孔为另一限位槽,与该第二侧壁的该限位槽彼此相对,该第一侧壁包括一相对于该第二侧壁的该第二轴孔的第三轴孔,该第一支臂还包括一偏心轮轴以及一偏心轮穿孔,该偏心轮轴穿设于该偏心轮穿孔,且该第一支臂的该偏心轮轴的周缘与该第一转轴的周缘相互推抵,其中该第一支臂的该偏心轮轴枢接于该固定框架的该第一侧壁的第三轴孔,该第一转轴穿设于该固定枢架的该第一侧壁的该第一轴孔,当该第一支臂的该偏心轮轴转动时,该偏心轮轴的周缘推抵该第一转轴的周缘,使该第一支臂沿该第一轴孔位移,且该第一支臂以该第一转轴为轴心受该弹性组件抬升,将该按压转轴推压向该驱动转轴。
11.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该第一支臂包括一第一枢接孔,该第二支臂包括一第二枢接孔,该第一枢接孔与该第二枢接孔彼此相对,且分别组配将该按压转轴的两端枢接至该第一支臂与该第二支臂。
12.如权利要求1所述的打印媒介馈送机构,其中该打印媒介馈送机构架构于一宽幅打印机。
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