CN108115507B - 一种压力机锯牙球座的自动摺合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，特点是包括底座、支撑架和用于固定球座的顶板，支撑架上设置有用于限位或固定锯牙的锯牙限位机构或锯牙固定机构，顶板的下方设置有多个沿其圆周方向分布且具有不同高度的第一支撑柱，第一支撑柱的上端内设置有第一钢珠，第一钢珠抵在顶板的下端面上，使得顶板呈倾斜设置，且固定在顶板上的球座与锯牙的球面倾斜配合，底座上设置支撑柱转动驱动机构；优点是通过该自动摺合装置对锯牙和球座进行摺合，替代了传统的人工摺合操作，大大提高了工作效率，同时还增加了锯牙、球座摺合的均匀度，提高了摺合率，从而使得锯牙和球座的工艺质量得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及压力机，尤其涉及一种压力机锯牙球座的自动摺合装置。
背景技术
压力机中的锯牙和球座在加工完成使用前，需要先进行相互摺合（即研磨），使两者之间配合顺畅。目前锯牙和球座的摺合大都通过人工操作完成，而对于大吨位的压力机，由于其锯牙和球座较大，使得操作人数要相应增加，而且人工摺合费时又费力，大大增加了人工成本；此外，由于多人摺合用力大小不一，人工摺合不稳定，导致锯牙和球座的球面上的摺合率不均衡，使得两者之间的摺合率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高摺合率及工作效率的压力机锯牙球座的自动摺合装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，包括底座、支撑架和用于固定球座的顶板，所述的支撑架上设置有用于限位或固定锯牙的锯牙限位机构或锯牙固定机构，所述的顶板的下方设置有多个沿其圆周方向分布且具有不同高度的第一支撑柱，所述的第一支撑柱的上端内设置有第一钢珠，所述的第一钢珠抵在所述的顶板的下端面上，使得所述的顶板呈倾斜设置，且固定在所述的顶板上的球座与锯牙的球面倾斜配合，所述的底座上设置支撑柱转动驱动机构。
进一步地，所述的支撑柱转动驱动机构包括减速机、主动齿轮、从动齿轮和第二支撑柱，所述的减速机固定在所述的底座上，所述的主动齿轮与所述的底座转动连接，所述的减速机的输出轴与所述的主动齿轮同轴固定，所述的第二支撑柱竖直固定在所述的底座上，所述的从动齿轮同轴套设在所述的第二支撑柱上且与所述的第二支撑柱转动配合，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮相啮合，所述的第二支撑柱的上端一体设置有支撑球头，所述的顶板的下端面固定设置有连接座，所述的连接座上设置有凹球面，所述的支撑球头与所述的凹球面相配合，且所述的第二支撑柱与所述的顶板同轴设置，所述的第一支撑柱竖直固定在所述的从动齿轮的上端面，所述的底座上固定设置有多个沿所述的从动齿轮的圆周方向分布的钢珠座，所述的钢珠座内设置有第二钢珠，所述的第二钢珠抵在所述的从动齿轮的下端面上。
进一步地，所述的自动摺合装置，还包括油箱，所述的油箱内设置有润滑油，所述的底座和所述的支撑柱转动驱动机构均设置在所述的油箱中，降低了支撑柱转动驱动机构的磨损，也使得各零部件之间的配合顺畅。
进一步地，所述的锯牙限位机构包括设置在锯牙对称两侧的连接杆，所述的连接杆与所述的支撑架固定连接，所述的连接杆上螺接有水平的软质限位块，所述的软质限位块的前端为内凹的弧面，所述的软质限位块的前端与锯牙的外圆周面相抵。
进一步地，软质限位块的材质为木头。
进一步地，所述的连接杆与所述的支撑架之间设置有高度调节机构，以适应不同规格的锯牙。
进一步地，所述的锯牙固定机构包括设置在锯牙对称两侧的连接杆，所述的连接杆与所述的支撑架固定连接，锯牙与所述的连接杆固定连接。
进一步地，所述的连接杆与所述的支撑架之间设置有高度调节机构。
进一步地，所述的高度调节机构包括多个间隔设置在所述的支撑架上的高度调节孔，所述的连接杆上螺接有调节螺栓，所述的调节螺栓穿过其中一个高度调节孔，使得所述的连接杆与所述的支撑架固定。
与现有技术相比，本发明的优点是通过该自动摺合装置对锯牙和球座进行摺合，替代了传统的人工摺合操作，大大提高了工作效率，而且只需一个作业人员进行装夹作业即可，降低了人工成本，同时还增加了锯牙、球座摺合的均匀度，提高了摺合率，从而使得锯牙和球座的工艺质量得到提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的锯牙限位机构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，包括底座1、支撑架2和用于固定球座100的顶板3，支撑架2上设置有用于限位锯牙200的锯牙限位机构，锯牙限位机构包括设置在锯牙200对称两侧的连接杆4，连接杆4与支撑架2之间设置有高度调节机构，高度调节机构包括多个间隔设置在支撑架2上的高度调节孔21，连接杆4上螺接有调节螺栓41，调节螺栓41穿过其中一个高度调节孔21，使得连接杆4与支撑架2固定，连接杆4上螺接有水平的软质限位块42，软质限位块42的材质为木头，软质限位块42的前端为内凹的弧面，软质限位块42的前端与锯牙200的外圆周面相抵；
顶板3的下方设置有多个沿其圆周方向分布且具有不同高度的第一支撑柱5，第一支撑柱5的上端内设置有第一钢珠51，第一钢珠51抵在顶板3的下端面上，使得顶板3呈倾斜设置，且固定在顶板3上的球座100与锯牙200的球面倾斜配合，底座1上设置支撑柱转动驱动机构，支撑柱转动驱动机构包括减速机6、主动齿轮7、从动齿轮8和第二支撑柱9，减速机6固定在底座1上，主动齿轮7与底座1转动连接，减速机6的输出轴与主动齿轮7同轴固定，第二支撑柱9竖直固定在底座1上，从动齿轮8同轴套设在第二支撑柱9上且与第二支撑柱9转动配合，从动齿轮8与主动齿轮7相啮合，第二支撑柱9的上端一体设置有支撑球头91，顶板3的下端面固定设置有连接座31，连接座31上设置有凹球面（图中未标出），支撑球头91与凹球面相配合，且第二支撑柱9与顶板3同轴设置，第一支撑柱5竖直固定在从动齿轮8的上端面，底座1上固定设置有多个沿从动齿轮8的圆周方向分布的钢珠座11，钢珠座11内设置有第二钢珠12，第二钢珠12抵在从动齿轮8的下端面上。
上述实施例中，该自动摺合装置还可设置油箱10，油箱10内设置有润滑油，底座1和支撑柱转动驱动机构均设置在油箱10中。
上述实施例中，当支撑架2上设置的是用于限位锯牙200的锯牙限位机构时，锯牙200需要通过桁架等设备吊起，锯牙限位机构用于防止锯牙200产生晃动；也可在支撑架2上设置用于固定锯牙200的锯牙固定机构，锯牙固定机构包括设置在锯牙200对称两侧的连接杆，连接杆与支撑架2固定连接，锯牙200与连接杆固定连接，而且连接杆与支撑架2之间也可设置高度调节机构。
上述实施例中，该自动摺合装置的摺合过程为：减速机6工作，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动具有不同高度的第一支撑柱5转动，第一支撑柱5推动顶板3沿着锯牙200的球面做上下摺合运动，即球座100与锯牙200相摺合。
Claims (8)
1.一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，包括底座、支撑架和用于固定球座的顶板，所述的支撑架上设置有用于限位或固定锯牙的锯牙限位机构或锯牙固定机构，所述的顶板的下方设置有多个沿其圆周方向分布且具有不同高度的第一支撑柱，所述的第一支撑柱的上端内设置有第一钢珠，所述的第一钢珠抵在所述的顶板的下端面上，使得所述的顶板呈倾斜设置，且固定在所述的顶板上的球座与锯牙的球面倾斜配合，所述的底座上设置支撑柱转动驱动机构，其特征在于：所述的支撑柱转动驱动机构包括减速机、主动齿轮、从动齿轮和第二支撑柱，所述的减速机固定在所述的底座上，所述的主动齿轮与所述的底座转动连接，所述的减速机的输出轴与所述的主动齿轮同轴固定，所述的第二支撑柱竖直固定在所述的底座上，所述的从动齿轮同轴套设在所述的第二支撑柱上且与所述的第二支撑柱转动配合，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮相啮合，所述的第二支撑柱的上端一体设置有支撑球头，所述的顶板的下端面固定设置有连接座，所述的连接座上设置有凹球面，所述的支撑球头与所述的凹球面相配合，且所述的第二支撑柱与所述的顶板同轴设置，所述的第一支撑柱竖直固定在所述的从动齿轮的上端面，所述的底座上固定设置有多个沿所述的从动齿轮的圆周方向分布的钢珠座，所述的钢珠座内设置有第二钢珠，所述的第二钢珠抵在所述的从动齿轮的下端面上。
2.如权利要求1所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：还包括油箱，所述的油箱内设置有润滑油，所述的底座和所述的支撑柱转动驱动机构均设置在所述的油箱中。
3.如权利要求1所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：所述的锯牙限位机构包括设置在锯牙对称两侧的连接杆，所述的连接杆与所述的支撑架固定连接，所述的连接杆上螺接有水平的软质限位块，所述的软质限位块的前端为内凹的弧面，所述的软质限位块的前端与锯牙的外圆周面相抵。
4.如权利要求3所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：软质限位块的材质为木头。
5.如权利要求3所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：所述的连接杆与所述的支撑架之间设置有高度调节机构。
6.如权利要求1所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：所述的锯牙固定机构包括设置在锯牙对称两侧的连接杆，所述的连接杆与所述的支撑架固定连接，锯牙与所述的连接杆固定连接。
7.如权利要求6所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：所述的连接杆与所述的支撑架之间设置有高度调节机构。
8.如权利要求5或7所述的一种压力机锯牙球座的自动摺合装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括多个间隔设置在所述的支撑架上的高度调节孔，所述的连接杆上螺接有调节螺栓，所述的调节螺栓穿过其中一个高度调节孔，使得所述的连接杆与所述的支撑架固定。
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