CN105729270B - 一种阀芯阀座研磨机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种阀芯阀座研磨机构，包括：第一安装架，具有适于安装阀座的第一安装空间，以及连通第一安装空间和大气的第一气孔；第二安装架，具有适于安装阀芯的第二安装空间，以及连通第二安装空间和大气的第二气孔；第一安装架和/或第二安装架能够向着对方移动以使第一安装空间和第二安装空间对接形成封闭空间，当安装有阀座时，第一安装空间和第二安装空间仅能通过阀座的待磨孔连通；当安装有阀芯时，阀芯正好插入待磨孔内与阀座配合连接；驱动结构，用于驱动阀芯或阀座相对于对方转动，以研磨阀芯和阀座的密封接触面。本发明的研磨机构既能控制阀芯阀座自动研磨，又能够对阀芯阀座间的密封性进行检测，因而生产效率高。

Description

一种阀芯阀座研磨机构

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种用于研磨阀芯阀座间密封面的阀芯阀座研磨机构。

背景技术

调节阀一般包括阀芯和阀座，且阀芯和阀座之间密封配合。装配了阀芯和阀座的调节阀，安装在管路上，便可实现精确控制管路中介质压力、温度、流量等参数。现有技术中的调节阀如图1至图3所示，包括阀芯01和阀座02，其中阀芯01具有第一密封面011，阀座02具有第二密封面022，当阀芯01与阀座02配合安装时，第一密封面011和第二密封面022贴合接触，实现密封。

现有技术中的阀芯01和阀座02基本都是金属件，在制作时一般使用车床直接车削形成上述第一密封面011和第二密封面022，然而直接车削形成的第一密封面011和第二密封面022之间配合不够紧密，一般仅能达到Ⅳ级泄露的密封要求，且需要第一密封面011和第二密封面022之间具有较大的按压力；当需要Ⅴ级甚至更高密封等级的密封时，往往需要对阀芯01的第一密封面011和阀座02的第二密封面022进行研磨，以使阀芯与阀座更有效的贴合。为了生产得到具有Ⅴ级或更高密封等级的调节阀，通常的做法是采用人工对阀芯与阀座之间的密封面进行研磨，使其更加契合；另外，在研磨完毕后，再采用其他流程检验阀芯阀座的贴合密封程度(一般是先在阀芯的密封面上涂覆红印油，然后组装阀芯阀座，接着以一定的压力挤压阀芯和阀座，通过观察阀座上是否有红印油来初步判定阀芯阀座的贴合程度；初步判定合格后，还要再将组合后的阀芯阀座安装到阀门内部进行进一步的泵检)。

中国专利文献CN2445855Y公开了一种大直径阀门研磨机，包括用于放置被加工工件的工作台，位于被加工件上方的研磨轴，研磨轴上设有用于对被加工工件进行研磨的研磨头；还包括传动机构，用于通过皮带和皮带轮带动摆线针轮减速器使研磨轴旋转，进而带动研磨头旋转对被加工件进行研磨；液压油缸，通过垂直方向进给机构给研磨轴垂直压力，并通过弹簧传递，控制研磨头与被加工工件的压紧力；以及用于驱动工作台位置移动的纵向移动机构和横向移动机构。上述专利文献中的研磨机，能够实现研磨头与被加工工件之间的自动研磨，并能够应用在阀芯阀座密封面的研磨上，这在一定程度上提高了研磨效率，然而当研磨完毕后，对于阀芯与阀座之间的贴合程度仍旧无法知晓，仍需要工人通过专门的流程对阀芯阀座之间的密封性能进行检测，这导致生产效率低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的研磨机仅能控制阀芯阀座自动研磨，却无法对阀芯阀座间的密封性进行检测，因而生产效率低的技术缺陷，从而提供一种既能控制阀芯阀座自动研磨，又能够对阀芯阀座间的密封性进行检测，因而生产效率高的阀芯阀座研磨机构。

为此，本发明提供一种阀芯阀座研磨机构，包括：

第一安装架，具有适于安装阀座的第一安装空间，以及连通所述第一安装空间和大气的第一气孔；

第二安装架，具有适于安装阀芯的第二安装空间，以及连通所述第二安装空间和大气的第二气孔；

所述第一安装架和/或所述第二安装架能够向着对方移动以使所述第一安装空间和所述第二安装空间对接形成封闭空间，当安装有所述阀座时，所述第一安装空间和所述第二安装空间仅能通过所述阀座的待磨孔连通；当安装有所述阀芯时，所述阀芯正好插入所述待磨孔内与所述阀座配合连接；

驱动结构，用于驱动所述阀芯或所述阀座相对于对方转动，以研磨所述阀芯和所述阀座的密封接触面。

作为一种优选方案，所述第一安装架包括：

第一架体，具有所述第一安装空间；

第一气孔，开设在所述第一架体上；

第一伸缩驱动件，具有与所述第一架体连接，且能推动所述第一架体向所述第二安装架移动的第一伸缩轴。

作为一种优选方案，还包括第一密封圈，环绕设置在所述第一安装空间的开口端面上，用于密封连接所述第一安装空间的开口端面和安装在所述第一安装架上的所述阀座。

作为一种优选方案，所述第二安装架包括：

第二架体，具有所述第二安装空间；

第二气孔，开设在所述第二架体上；

驱动孔，开设在所述第二架体上且与所述第二安装空间32)连通，用于供部分所述阀芯从所述第二安装空间向外穿出与所述驱动结构连接；

密封结构，安装在所述驱动孔内部，用于密封所述驱动孔。

作为一种优选方案，还包括第二密封圈，环绕设置在所述第二安装空间的开口端面上，在所述第一安装空间与所述第二安装空间对接形成密闭空间时，密封连接所述第二安装空间的开口端面与安装在所述第一安装架上的所述阀座。

作为一种优选方案，所述密封结构包括：

内螺纹，设置在所述驱动孔内壁上；

密封件，外壁上设有能够与所述内螺纹匹配密封螺接的外螺纹，内壁上设有安装槽，所述安装槽上安装第三密封圈，所述第三密封圈的内壁与所述阀芯穿过所述驱动孔部分的外壁贴合接触。

作为一种优选方案，沿所述驱动孔轴向，所述安装槽在所述密封件内壁上设有至少两个，且均安装有所述第三密封圈。

作为一种优选方案，所述驱动结构包括：

第二伸缩驱动件，具有第二伸缩轴；

齿条，与所述第二伸缩轴连接；

旋转配重盘，适于固定安装在所述阀芯穿出所述第二安装空间的部分上，用于向所述阀座方向下压所述阀芯，且具有能够与所述齿条配合连接，以在所述齿条跟随所述第二伸缩轴伸缩移动时，带动所述阀芯转动的齿轴。

作为一种优选方案，还包括第三伸缩驱动件，具有与所述旋转配重盘相对的第三伸缩轴，用于以一定的压力向所述阀座方向挤压所述旋转配重盘，使所述阀芯与所述阀座以设定的压力挤压配合。

作为一种优选方案，还包括机架，所述第一安装架、所述第二安装架、所述第一伸缩驱动件、所述第二伸缩驱动件和所述第三伸缩驱动件中的至少一个，安装在所述机架上。

本发明提供的阀芯阀座研磨机构，具有以下优点：

1.本发明的阀芯阀座研磨机构，第一安装架上设有第一安装空间，第二安装架上设有第二安装空间，当第一安装架和第二安装架对接形成封闭空间时，第一安装空间和第二安装空间仅能通过阀座的待磨孔连通，且阀芯正好插入待磨孔内与阀座配合连接；启动驱动结构后，驱动结构驱动阀芯相对于阀座转动，使阀芯与阀座之间的密封面充分研磨；当研磨完毕后，可将阀芯阀座的密封面擦拭干净，然后向第一气孔输入气体，在第二气孔位置检测，此时如果研磨效果不好，则气体会经密封面之间的缝隙进入到第二安装空间，从而被检测到，如果研磨效果好，则气体不会或很少会经密封面之间的缝隙进入到第二安装空间，因而可以很方便地检测密封效果。

2.本发明的阀芯阀座研磨机构，第一安装架包括第一架体，第一气孔和第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件能够驱动第一架体向第二安装架移动，使第一安装空间和第二安装空间对接，从而使阀芯插入到阀座中，进入研磨工作位置。

3.本发明的阀芯阀座研磨机构，还包括第一密封圈，环绕设置在第一安装空间的开口端面上，从而密封连接第一安装空间的开口端面和安装在第一安装架上的阀座，使安装完毕阀座的第二架体，其第一安装空间仅有阀座的待磨孔一个开口。

4.本发明的阀芯阀座研磨机构，第二安装架包括第二架体，第二气孔，驱动孔和密封结构，阀芯的一部分能够从第二安装空间向外伸出与驱动结构连接，且保证密封；进一步的，还包括第二密封圈，环绕在第二安装空间的开口端面上，在第一安装空间和第二安装空间对接时，使第二安装控件的开口端面与阀座之间密封，使第一安装空间和第二安装空间仅通过待磨孔连通，以便检测密封效果。

5.本发明的阀芯阀座研磨机构，驱动结构包括第二伸缩驱动件，齿条，旋转配重盘，旋转配重盘的重量是设定的，可以给阀芯施加设定的压力，使阀芯与阀座在设定的压力下研磨，提高研磨效果。

6.本发明的阀芯阀座研磨机构，还包括第三伸缩驱动件，具有与旋转配重盘相对的第三伸缩轴，在启动时能够以设定的压力挤压旋转配重盘，使阀芯阀座以设定的压力挤压配合，以便于检测在不同挤压力下的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中阀芯的结构图。

图2是现有技术中阀座的结构图。

图3是图1和图2配合组装后的结构图。

图4是本发明实施例中阀芯阀座研磨机构的原理图。

附图标记：01-阀芯，011-第一密封面，02-阀座，022-第二密封面；1-第一安装架，11-第一架体，12-第一伸缩驱动件，13-第一密封圈，2-第二安装架，21-第二架体，22-驱动孔，24-第二密封圈，31-第一安装空间，32-第二安装空间，41-第一气孔，42-第二气孔，5-阀座，50-待磨孔，6-阀芯，7-密封件，71-安装槽，72-第三密封圈，81-第二伸缩驱动件，82-齿条，83-旋转配重盘，84-齿轴，9-第三伸缩驱动件，10-机架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种阀芯阀座研磨机构，如图3所示，包括：

第一安装架1，具有适于安装阀座5的第一安装空间31，以及连通所述第一安装空间31和大气的第一气孔41；

第二安装架2，具有适于安装阀芯6的第二安装空间32，以及连通所述第二安装空间32和大气的第二气孔42；

所述第一安装架1能够向着靠近所述第二安装架2的方向移动，以使所述第一安装空间31和所述第二安装空间32对接形成封闭空间，当安装有所述阀座5时，所述第一安装空间31和所述第二安装空间32仅能通过所述阀座5的待磨孔50连通；当安装有所述阀芯6时，所述阀芯6正好插入所述待磨孔50内与所述阀座5配合连接；

驱动结构，用于驱动所述阀芯6相对于所述阀座5转动，以研磨所述阀芯6和所述阀座5的密封接触面。

本实施例的阀芯阀座研磨机构，启动驱动结构后，驱动结构驱动阀芯6相对于阀座5转动，使阀芯6与阀座5之间的密封面充分研磨；当研磨完毕后，可将阀芯6和阀座5的密封面擦拭干净，然后向第一气孔41输入气体，在第二气孔42位置处检测，此时如果研磨效果不好，则气体会经密封面之间的缝隙进入到第二安装空间32，从而被检测到，如果研磨效果好，则气体不会或很少会经密封面之间的缝隙进入到第二安装空间32，因而可以很方便地检测密封效果。

具体的，所述第一安装架1包括：第一架体11，具有所述第一安装空间31；第一气孔41，开设在所述第一架体11上；第一伸缩驱动件12，具有与所述第一架体11连接，且能推动所述第一架体11向所述第二安装架2移动的第一伸缩轴。第一伸缩驱动件12能够驱动第一架体11向第二安装架2移动，使第一安装空间31和第二安装空间32对接，从而使阀芯6插入到阀座5中，进入研磨工作位置。本实施例中，第一伸缩驱动件12为伸缩气缸。

还包括第一密封圈13，环绕设置在所述第一安装空间31的开口端面上，用于密封连接所述第一安装空间31的开口端面和安装在所述第一安装架1上的所述阀座5。

所述第二安装架2包括：第二架体21，具有所述第二安装空间32；第二气孔42，开设在所述第二架体21上；驱动孔22，开设在所述第二架体21上且与所述第二安装空间32连通，用于供部分所述阀芯6从所述第二安装空间32向外穿出与所述驱动结构连接；密封结构，安装在所述驱动孔22内部，用于密封所述驱动孔22。

还包括第二密封圈24，环绕设置在所述第二安装空间32的开口端面上，在所述第一安装空间31与所述第二安装空间32对接形成密闭空间时，密封连接所述第二安装空间32的开口端面与安装在所述第一安装架1上的所述阀座5。

所述密封结构包括：内螺纹，设置在所述驱动孔22内壁上；密封件7，外壁上设有能够与所述内螺纹匹配密封螺接的外螺纹，内壁上设有安装槽71，所述安装槽71上安装第三密封圈72，所述第三密封圈72的内壁与所述阀芯6穿过所述驱动孔22部分的外壁贴合接触。

沿所述驱动孔22轴向，所述安装槽71在所述密封件7内壁上设有至少两个，且均安装有所述第三密封圈72。

所述驱动结构包括：第二伸缩驱动件81，具有第二伸缩轴；齿条82，与所述第二伸缩轴连接；旋转配重盘83，适于固定安装在所述阀芯6穿出所述第二安装空间32的部分上，用于向所述阀座5方向下压所述阀芯6，且具有能够与所述齿条82配合连接，以在所述齿条82跟随所述第二伸缩轴伸缩移动时，带动所述阀芯6转动的齿轴84。由于旋转配重盘83的重量是设定的，可以给阀芯6施加设定的压力，使阀芯6与阀座5在设定的压力下研磨，提高研磨效果。

还包括第三伸缩驱动件9，具有与所述旋转配重盘83相对的第三伸缩轴，用于以一定的压力向所述阀座5方向挤压所述旋转配重盘83，使所述阀芯6与所述阀座5以设定的压力挤压配合。第三伸缩驱动件在启动时能够以设定的压力挤压旋转配重盘83，使阀芯6阀座5以设定的压力挤压配合，以便于检测在不同挤压力下的密封效果。

还包括机架10，所述第一安装架1、所述第二安装架2、所述第一伸缩驱动件12、所述第二伸缩驱动件81和所述第三伸缩驱动件9中的至少一个，安装在所述机架10上。

本实施例中阀芯阀座研磨机构的使用方法如下：

一、研磨过程：

1)驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1下降，进而使第一安装支架1和第二安装支架2之间形成操作空间；

2)将阀芯6从第二安装支架2底部安装进入第二安装空间32，并使阀芯6的一部分从驱动孔22穿出至与旋转配重块83连接；

3)将阀座5安装到第一安装支架1的开口端上，并压住第一密封圈13；

4)反向驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1上升，直至阀座5与第二安装空间32的开口端抵紧连接，并将第二密封圈24挤压在阀座5和第二安装空间32的开口端之间；

5)启动第二伸缩驱动件81，使第二伸缩轴带动齿条82，进而带动齿轴84转动，使阀芯6相对于阀座5转动，进行阀芯6阀座5之间的研磨。

二、添加研磨剂过程

1)使第二伸缩驱动件81停止工作；

2)驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1下降，进而使阀芯6与阀座5分离；

3)在阀芯密封面部位涂抹研磨剂；

4)反向驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1上升，直至阀芯与阀座紧密接触。

三、检查研磨效果过程

1)驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1下降，进而使阀芯6与阀座5分离；

2)将阀芯6和阀座5的密封面擦拭干净；

3)反向驱动第一伸缩驱动件12，使第一安装支架1上升，直至阀芯6与阀座5紧密接触；

4)启动第三伸缩驱动件9，使第三伸缩轴以设定的压力挤压旋转配重盘83；

5)从第一开口41向第一安装控件31冲入空气，在第二开口42位置检测，测得设定压力下，阀芯6与阀芯5之间的密封效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种阀芯阀座研磨机构，其特征在于：包括：

第一安装架(1)，具有适于安装阀座(5)的第一安装空间(31)，以及连通所述第一安装空间(31)和大气的第一气孔(41)；

第二安装架(2)，具有适于安装阀芯(6)的第二安装空间(32)，以及连通所述第二安装空间(32)和大气的第二气孔(42)；

所述第一安装架(1)和/或所述第二安装架(2)能够向着对方移动以使所述第一安装空间(31)和所述第二安装空间(32)对接形成封闭空间，当安装有所述阀座(5)时，所述第一安装空间(31)和所述第二安装空间(32)仅能通过所述阀座(5)的待磨孔(50)连通；当安装有所述阀芯(6)时，所述阀芯(6)正好插入所述待磨孔(50)内与所述阀座(5)配合连接；

驱动结构，用于驱动所述阀芯(6)或所述阀座(5)相对于对方转动，以研磨所述阀芯(6)和所述阀座(5)的密封接触面。

2.根据权利要求1所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：所述第一安装架(1)包括：

第一架体(11)，具有所述第一安装空间(31)；

第一气孔(41)，开设在所述第一架体(11)上；

第一伸缩驱动件(12)，具有与所述第一架体(11)连接，且能推动所述第一架体(11)向所述第二安装架(2)移动的第一伸缩轴。

3.根据权利要求2所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：还包括第一密封圈(13)，环绕设置在所述第一安装空间(31)的开口端面上，用于密封连接所述第一安装空间(31)的开口端面和安装在所述第一安装架(1)上的所述阀座(5)。

4.根据权利要求1所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：所述第二安装架(2)包括：

第二架体(21)，具有所述第二安装空间(32)；

第二气孔(42)，开设在所述第二架体(21)上；

驱动孔(22)，开设在所述第二架体(21)上且与所述第二安装空间(32)连通，用于供部分所述阀芯(6)从所述第二安装空间(32)向外穿出与所述驱动结构连接；

密封结构，安装在所述驱动孔(22)内部，用于密封所述驱动孔(22)。

5.根据权利要求4所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：还包括第二密封圈(24)，环绕设置在所述第二安装空间(32)的开口端面上，在所述第一安装空间(31)与所述第二安装空间(32)对接形成密闭空间时，密封连接所述第二安装空间(32)的开口端面与安装在所述第一安装架(1)上的所述阀座(5)。

6.根据权利要求4所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：所述密封结构包括：

内螺纹，设置在所述驱动孔(22)内壁上；

密封件(7)，外壁上设有能够与所述内螺纹匹配密封螺接的外螺纹，内壁上设有安装槽(71)，所述安装槽(71)上安装第三密封圈(72)，所述第三密封圈(72)的内壁与所述阀芯(6)穿过所述驱动孔(22)部分的外壁贴合接触。

7.根据权利要求6所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：沿所述驱动孔(22)轴向，所述安装槽(71)在所述密封件(7)内壁上设有至少两个，且均安装有所述第三密封圈(72)。

8.根据权利要求2所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：所述驱动结构包括：

第二伸缩驱动件(81)，具有第二伸缩轴；

齿条(82)，与所述第二伸缩轴连接；

旋转配重盘(83)，适于固定安装在所述阀芯(6)穿出所述第二安装空间(32)的部分上，用于向所述阀座(5)方向下压所述阀芯(6)，且具有能够与所述齿条(82)配合连接，以在所述齿条(82)跟随所述第二伸缩轴伸缩移动时，带动所述阀芯(6)转动的齿轴(84)。

9.根据权利要求8所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：还包括第三伸缩驱动件(9)，具有与所述旋转配重盘(83)相对的第三伸缩轴，用于以一定的压力向所述阀座(5)方向挤压所述旋转配重盘(83)，使所述阀芯(6)与所述阀座(5)以设定的压力挤压配合。

10.根据权利要求9所述的阀芯阀座研磨机构，其特征在于：还包括机架(10)，所述第一安装架(1)、所述第二安装架(2)、所述第一伸缩驱动件(12)、所述第二伸缩驱动件(81)和所述第三伸缩驱动件(9)中的至少一个，安装在所述机架(10)上。