CN108115444A - 气缸驱动铣削加工装夹工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气缸驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体，在该安装腔体内安装有两根正对设置的夹持臂，所述夹持臂的头部分别向前伸出所述安装腔体，在该安装腔体内安装有两个正对设置的复位导向装置，该复位导向装置分别与一个所述夹持臂连接，在所述安装腔体内设有丝杆，所述丝杆由气缸驱动；复位导向装置包括导向套筒、导向杆和复位拉簧。采用以上结构，适用范围广，且操作简单，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。

Description

气缸驱动铣削加工装夹工机构
技术领域
本发明属于机械加工工装夹具领域，具体涉及一种气缸驱动铣削加工装夹工机构。
背景技术
装夹工装即机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。现有的铣床装夹工装，结构复杂，夹紧力较小，夹紧强度不足，造成铣削加工时振动大，加工精度不足，解决以上问题成为当务之急。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种结构巧妙，适用性极高，能够牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的气缸驱动铣削加工装夹工机构。
为实现上述目的，本发明技术方案如下：
一种气缸驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其特征在于：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；
所述复位导向装置（A）包括导向套筒（4）和导向杆（3），其中导向套筒（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向杆（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述导向套筒（4）和所述导向杆（3）套接，该导向套筒（4）可沿所述导向杆（3）滑动，在该导向杆（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述导向套筒（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；
所述驱动装置（B）包括丝杆（7），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有斜面，该夹持臂（2）上设置的斜面与所述收缩口（71）内表面贴合，在所述安装腔体（1）的腔体内设置有螺母（6），所述丝杆（7）穿过所述螺母（6）并与该螺母（6）螺纹连接，所述丝杆（7）后端与所述气缸（8）活塞杆连接。
采用以上结构，丝杆（7）向前运动，驱动夹持臂（2）闭合，夹紧需要铣削加工的原件，加工完成后夹持臂（2）在复位拉簧（5）的作用下复位，由于此结构的夹持臂（2）开合大小可根据需要原件的厚度进行灵活调整，因此适用范围广，且操作简单，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。
所述安装腔体（1）为圆筒状，在该安装腔体（1）外侧壁上固套传动齿轮（9），还包括电机（10），在该电机（10）的输出轴上固套有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与传动齿轮（9）啮合。采用设置电机等部件能够带动安装腔体（1）转动，实现当本发明将球形工件夹紧加工后，还可以对球形工件其他地方的孔进行加工，不需要将工件撤下就可以实现对工件上多个孔进行加工。
在所述安装腔体（1）后端开口处于所述丝杆（7）之间安装有轴承（12）。
所述夹持臂（2）和所述导向套筒（4）一体成型。
有益效果：采用以上技术方案的气缸驱动铣削加工装夹工机构，结构简单新颖，易于实现，调整灵活，适用范围广，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种气缸驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体1，在该安装腔体1内安装有两根正对设置的夹持臂2，所述夹持臂2的头部分别向前伸出所述安装腔体1，在该安装腔体1内安装有两个正对设置的复位导向装置A，两个该复位导向装置A分别与一个所述夹持臂2连接，在所述安装腔体1内驱动装置B驱动，该驱动装置B能够驱动所述夹持臂2开合；所述复位导向装置A包括导向套筒4和导向杆3，其中导向套筒4与所述夹持臂2固定连接，所述导向杆3的任一端部与所述安装腔体1固定连接，所述导向套筒4和所述导向杆3套接，该导向套筒4可沿所述导向杆3滑动，在该导向杆3上分别套装有复位拉簧5，该复位拉簧5的两端分别与所述导向套筒4和所述安装腔体1固定连接，所述复位拉簧5拉动所述夹持臂2两两相对远离而复位；所述驱动装置B包括丝杆7，该丝杆7的前端穿入所述安装腔体1，所述丝杆7的穿入端端部设置有前大后小的收缩口71，所述夹持臂2后部设置有斜面，该夹持臂2上设置的斜面与所述收缩口71内表面贴合，在所述安装腔体1的腔体内设置有螺母6，所述丝杆7穿过所述螺母6并与该螺母6螺纹连接，所述丝杆7后端与所述气缸8活塞杆连接。
请参见图1：所述安装腔体1为圆筒状，在该安装腔体1外侧壁上固套传动齿轮9，还包括电机10，在该电机10的输出轴上固套有主动齿轮11，所述主动齿轮11与传动齿轮9啮合。
在所述安装腔体1后端开口处于所述丝杆7之间安装有轴承12。
所述夹持臂2和所述导向套筒4一体成型。
最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种气缸驱动铣削加工装夹工机构，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其特征在于：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；
所述复位导向装置（A）包括导向套筒（4）和导向杆（3），其中导向套筒（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向杆（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述导向套筒（4）和所述导向杆（3）套接，该导向套筒（4）可沿所述导向杆（3）滑动，在该导向杆（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述导向套筒（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；
所述驱动装置（B）包括丝杆（7）和气缸（8），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有斜面，该夹持臂（2）上设置的斜面与所述收缩口（71）内表面贴合，在所述安装腔体（1）的腔体内设置有螺母（6），所述丝杆（7）穿过所述螺母（6）并与该螺母（6）螺纹连接，所述丝杆（7）后端与所述气缸（8）活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的气缸驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：所述安装腔体（1）为圆筒状，在该安装腔体（1）外侧壁上固套传动齿轮（9），还包括电机（10），在该电机（10）的输出轴上固套有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与传动齿轮（9）啮合。
3.根据权利要求1或2所述的气缸驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：在所述安装腔体（1）后端开口处于所述丝杆（7）之间安装有轴承（12）。
4.根据权利要求1或2所述的气缸驱动铣削加工装夹工机构，其特征在于：所述夹持臂（2）和所述导向套筒（4）一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110369981A (zh) * 2019-06-05 2019-10-25 马鞍山市海控精密五金制品有限公司 一种轴承自动安装装置
CN111993195A (zh) * 2020-08-04 2020-11-27 晋本自动化科技有限公司 一种传动齿轮多角度磨齿装置及其工艺
CN112846727A (zh) * 2021-04-26 2021-05-28 宁波晠昊金属制造有限公司 一种汽车弯管与球头的压装机

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