CN201871959U - 专机自动夹具 - Google Patents

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Abstract

专机自动夹具,包括专机工作台(1),专机工作台(1)上固定有左驱动气缸(2)和右驱动气缸(3),左夹块(4)固定连接在左驱动气缸(2)的活塞上,右夹块(5)固定连接在右驱动气缸(3)的活塞上,左夹块(4)与右夹块(5)呈相对排列,专机工作台(1)上固定有螺接块(6),螺杆(7)螺接固定在螺接块(6)上,螺杆(7)抵制在右夹块(5)的延伸部(51)上。它能确保工件加工时,工件工差在合理范围内,不产生次品。

Description

专机自动夹具
技术领域:
本实用新型涉及夹具技术领域,更具体地说涉及一种加工空调管连接件的夹具。
背景技术:
目前,在加工如图1所示的空调管连接件时,利用二个气缸驱动的夹块夹紧待加工料,然后在待加工料上钻孔、铣刨。其不足之处是:待加工料在钻孔时,由于钻孔摩擦产生大量的热量,在二个气缸驱动的夹块夹紧力的作用下易发生变形,产生次品。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种专机自动夹具,它能确保工件加工时,工件工差在合理范围内,不产生次品。
本实用新型的技术解决措施如下:
专机自动夹具,包括专机工作台,专机工作台上固定有左驱动气缸和右驱动气缸,左夹块固定连接在左驱动气缸的活塞上,右夹块固定连接在右驱动气缸的活塞上,左夹块与右夹块呈相对排列,专机工作台上固定有螺接块,螺杆螺接固定在螺接块上,螺杆抵制在右夹块的延伸部上。
本实用新型的有益效果在于:事前根据工件尺寸要求调整好螺杆长度,螺杆长度通过旋转螺杆与螺接块的螺接深度实现调整,这样在加工时,待加工料受热变形的程度控制在工差范围内,不会产生次品。
附图说明:
图1为加工好的工件的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图中:1、专机工作台;2、左驱动气缸;3、右驱动气缸;4、左夹块;5、右夹块;6、螺接块;7、螺杆;51、延伸部。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,专机自动夹具,包括专机工作台1,专机工作台1上固定有左驱动气缸2和右驱动气缸3,左夹块4固定连接在左驱动气缸2的活塞上,右夹块5固定连接在右驱动气缸3的活塞上,左夹块4与右夹块5呈相对排列,其特征在于:专机工作台1上固定有螺接块6,螺杆7螺接固定在螺接块6上,螺杆7抵制在右夹块5的延伸部51上。
工作原理:事前根据工件尺寸要求调整好螺杆7长度,螺杆7长度通过旋转螺杆7与螺接块6的螺接深度实现调整,这样在加工时,右夹块5与左夹块4之间的距离受到螺杆7在螺接块6外的长度的控制,从而实现待加工料受热变形的程度控制在工差范围内,不会产生次品。

Claims (1)

1.专机自动夹具,包括专机工作台(1),专机工作台(1)上固定有左驱动气缸(2)和右驱动气缸(3),左夹块(4)固定连接在左驱动气缸(2)的活塞上,右夹块(5)固定连接在右驱动气缸(3)的活塞上,左夹块(4)与右夹块(5)呈相对排列,其特征在于:专机工作台(1)上固定有螺接块(6),螺杆(7)螺接固定在螺接块(6)上,螺杆(7)抵制在右夹块(5)的延伸部(51)上。
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