CN203817804U - 一种自动夹具的角度均分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动夹具的角度均分装置，该装置由自动夹紧机构、自动分度机构和支撑座组成；所述的自动夹紧机构包括自动夹紧三爪盘以及拉杆气缸；所述的自动分度机构至少包括分度带动盘、分度盘、耐磨衬套、气缸式插销、固定块、行程感应开关、电磁插销及分度气缸，其中分度带动盘与自动夹紧三爪盘连接，分度气缸安装于分度带动盘的一侧，且与分度带动盘连接，所述的分度盘套在旋转主轴上且与旋转主轴之间键连接，所述的电磁插销固定安装在分度带动盘上。本装置可安装在普通卧式机床上，快速实现角度均分加工。本装置具有使用方便，加工精度高的优点，能够在充分保证产品质量的基础上，减小加工中心设备的投入，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种自动夹具的角度均分装置，具体为一种能够快速实现角度均分的装置，属于夹具技术领域。
背景技术
在机械加工中，存在许多需要对工件的端面加工均分孔的情况，需要在依次装夹后完成钻孔、扩铰孔、孔倒角、攻丝等工序加工，目前针对此类工件的加工都需要在加工中心上进行操作，因为普通的卧式机床无法满足此要求。但是加工中心的投入成本高，后续的维护成本同样高昂，这样一来，对于一些中小型加工企业而言，带来较大的经济负担。因此，提供一种能够在普通卧式机床中使用的角度均分装置成为了本领域亟待解决的问题。
背景技术
本实用新型提供了一种自动夹具的角度均分装置，解决了背景技术中的问题，本装置可安装在普通卧式机床上，如卧式钻床、卧式铣床等，快速实现角度均分加工。本装置具有使用方便，加工精度高的优点，能够在充分保证产品质量的基础上，减小加工中心设备的投入，大大降低加工成本，经济效益显著。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种自动夹具的角度均分装置，该装置由自动夹紧机构、自动分度机构和支撑座组成，其中支撑座包括缸体、轴承以及旋转主轴，旋转主轴通过轴承安装在缸体中，且旋转主轴的两端由缸体中伸出；所述的自动夹紧机构包括自动夹紧三爪盘以及拉杆气缸，自动夹紧三爪盘通过键连接安装在旋转主轴上，拉杆气缸与自动夹紧三爪盘连接并控制自动夹紧三爪盘夹紧工件；所述的自动分度机构至少包括分度带动盘、分度盘、耐磨衬套、气缸式插销、固定块、行程感应开关、电磁插销及分度气缸，其中分度带动盘与自动夹紧三爪盘连接，分度气缸安装于分度带动盘的一侧，且与分度带动盘连接，所述的分度盘套在旋转主轴上且与旋转主轴之间键连接，所述的电磁插销固定安装在分度带动盘上，所述的耐磨衬套、气缸式插销、固定块以及行程感应开关均安装于缸体上，气缸式插销中的伸缩杆穿过固定块与耐磨衬套接触，行程感应开关位于伸缩杆的一侧，用于感应伸缩杆的行程。
所述的缸体上设有加油孔，加油孔中设置有堵孔螺丝。
所述的分度带动盘与分度盘之间设置有间隔盘。
本实用新型提供的自动夹具的角度均分装置与现有技术相比具有以下优点：1、本实用新型提供的装置适应性强，安装下简单，只需在普通机床的工作台面上采用螺丝固定即可。2、本装置中自动夹紧机构为气动式自动夹紧，夹紧力稳定并且可调节力量大小，对工件表面不会产生夹伤。3、本实用新型提供的装置操作使用方便，一次装夹可以完成全部角度均分孔位加工。4、本装置中采用电磁控制和行程感应相结合，因此操作更加自动化。5、本装置中的自动分度机构中采用大面积的分度盘进行定位，对小工件进行加工，因此定位精度更加准确，加工精度≤0.03mm。
附图说明
图1为本发明提供的自动夹具的角度均分装置的整体结构示意图；
图2为图1的左视图；
图种：1-自动夹紧三爪盘，2-分度带动盘，3-间隔盘，4-分度盘，5-耐磨衬套，6-缸体，7-加油孔，8-轴承，9-旋转主轴，10-拉杆气缸，11-气缸式插销，12-固定块，13-行程感应开关，14-电磁插销，15-分度气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细具体的说明，但是本发明的保护范围并不局限于以下实施例。
本实施例中提供的自动夹具的角度均分装置，该装置由自动夹紧机构、自动分度机构和支撑座组成，其中支撑座包括缸体6、轴承8以及旋转主轴9，旋转主轴9通过轴承8安装在缸体6中，且旋转主轴9的两端由缸体中伸出。所述的缸体6上设有加油孔7，加油孔7中设置有堵孔螺丝。
所述的自动夹紧机构包括自动夹紧三爪盘1以及拉杆气缸10，自动夹紧三爪盘1通过键连接安装在旋转主轴9上，拉杆气缸10与自动夹紧三爪盘1连接并控制自动夹紧三爪盘夹紧工件；
所述的自动分度机构至少包括分度带动盘2、分度盘4、耐磨衬套5、气缸式插销11、固定块12、行程感应开关13、电磁插销14及分度气缸15，其中分度带动盘2与自动夹紧三爪盘1连接，分度气缸15安装于分度带动盘2的一侧，且与分度带动盘2连接，所述的分度盘4套在旋转主轴9上且与旋转主轴9之间键连接，所述的电磁插销14固定安装在分度带动盘2上，所述的分度带动盘2与分度盘4之间设置有间隔盘3。
所述的耐磨衬套5、气缸式插销11、固定块12以及行程感应开关13均安装于缸体上，气缸式插销11中的伸缩杆穿过固定块12与耐磨衬套5接触，行程感应开关13位于伸缩杆的一侧，用于感应伸缩杆的行程。
本实用新型提供的自动夹具的角度均分装置的工作原理如下：拉杆气缸进气后拉动自动夹紧三爪盘夹紧工件；而电磁插销在断电状态下其插销已插入分度盘中，此时分度气缸动作，带动分度带动盘、分度盘以及工件旋转到指定角度(角度与分度气缸伸长有关，且自动夹紧三爪盘、分度盘由键固定在旋转主轴上)，再由气缸式插销伸长伸缩杆、插入耐磨衬套，由行程感应开关感应是否插入到位，然后电磁插销通电，插销退出分度盘，接着分度气缸退回，带动分度带动盘回至原位，在此过程中分度盘静止。此时气动车床对工件加工，完成加工一次后，气缸式插销退出，由行程感应开关感应伸缩杆退出后循环到电磁插销断电，插销插入分度盘，接着继续循环，直到完成整个分布角度加工。
Claims (3)
1.一种自动夹具的角度均分装置，其特征在于：该装置由自动夹紧机构、自动分度机构和支撑座组成，其中支撑座包括缸体、轴承以及旋转主轴，旋转主轴通过轴承安装在缸体中，且旋转主轴的两端由缸体中伸出；所述的自动夹紧机构包括自动夹紧三爪盘以及拉杆气缸，自动夹紧三爪盘通过键连接安装在旋转主轴上，拉杆气缸与自动夹紧三爪盘连接并控制自动夹紧三爪盘夹紧工件；所述的自动分度机构至少包括分度带动盘、分度盘、耐磨衬套、气缸式插销、固定块、行程感应开关、电磁插销及分度气缸，其中分度带动盘与自动夹紧三爪盘连接，分度气缸安装于分度带动盘的一侧，且与分度带动盘连接，所述的分度盘套在旋转主轴上且与旋转主轴之间键连接，所述的电磁插销固定安装在分度带动盘上，所述的耐磨衬套、气缸式插销、固定块以及行程感应开关均安装于缸体上，气缸式插销中的伸缩杆穿过固定块与耐磨衬套接触，行程感应开关位于伸缩杆的一侧，用于感应伸缩杆的行程。
2.根据权利要求1所述的自动夹具的角度均分装置，其特征在于：所述的缸体上设有加油孔，加油孔中设置有堵孔螺丝。
3.根据权利要求1所述的自动夹具的角度均分装置，其特征在于：所述的分度带动盘与分度盘之间设置有间隔盘。
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| CN201420224009.6U CN203817804U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种自动夹具的角度均分装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111351856A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 核动力运行研究所 | 一种用于多边形管材检测的气动旋转分度装置 |
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2014
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