CN202780539U - 薄壁环类工件内孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内燃机车零件加工设备技术领域，尤其是一种薄壁环类工件内孔加工装置。其包括基座、刻度螺钉、压板和螺栓，刻度螺钉连接在基座侧部，压板通过螺栓连接在基座顶部。设计桶状基座，将工件嵌套在基座内腔，通过刻度螺钉和压板进行全方位夹紧定位，方便省力，大大提高加工效率和加工精度，并且可应用于大量同类工件，适用性强，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及内燃机车零件加工设备技术领域，尤其是一种薄壁环类工件内孔加工装置。
背景技术
生产一辆机车需要很多零部件，其中某些特殊工件使用普通加工装置难以达到满意的效果，比如薄壁环类工件，此类薄壁环类工件由于壁薄，极易产生变形，传统的装夹方式很难装夹，尤其对于精密件都无法加工，一般情况都是留足工艺头，整个加工完后再进行割断，最后再轻轻的装夹劈出另一端平面，不但劳动强度大，效率低，而且精度差，难以保证质量。
实用新型内容
为了克服现有的加工工具效率低，精度差的不足，本实用新型提供了一种薄壁环类工件内孔加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁环类工件内孔加工装置，包括基座、刻度螺钉、压板和螺栓，刻度螺钉连接在基座侧部，压板通过螺栓连接在基座顶部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括基座为圆桶状。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刻度螺钉均匀分布在基座桶壁圆周上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刻度螺钉顶部设有钢球。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刻度螺钉上设有压紧弹簧，螺栓上设有预紧弹簧。
本实用新型的有益效果是，设计桶状基座，将工件嵌套在基座内腔，通过刻度螺钉和压板进行全方位夹紧定位，方便省力，大大提高加工效率和加工精度，并且可应用于大量同类工件，适用性强，节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 基座，2. 刻度螺钉，3. 压板，4. 螺栓，5. 钢球，6. 压紧弹簧，7. 预紧弹簧，8. 工件。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种薄壁环类工件内孔加工装置，包括基座1、刻度螺钉2、压板3和螺栓4，刻度螺钉2连接在基座1侧部，压板3通过螺栓4连接在基座1顶部。基座1为圆桶状。刻度螺钉2均匀分布在基座1桶壁圆周上。刻度螺钉2顶部设有钢球5。刻度螺钉2上设有压紧弹簧6，螺栓4上设有预紧弹簧7。
使用时，先将工件8的两端面在平面磨床上磨到要求尺寸；然后将工件8嵌套在基座1的内腔中，旋钮六个带精确刻度的刻度螺钉2，通过压紧弹簧6带动顶部的钢球5接触工件外圆壁，由于刻度螺钉2分布在基座1圆周三等分处，当所有刻度螺钉2旋至同一刻度，可确保压紧力分布均匀，对工件8产生的影响减少到最小；接着将压板3盖在工件8端面，稍微旋紧螺栓4，便将工件8稳固的夹持固定，预紧螺栓7可防止其松动；最后将基座1的法兰端夹持在车床上，同时用百分表校准同心，进行加工。
Claims (5)
1.一种薄壁环类工件内孔加工装置，其特征是，包括基座（1）、刻度螺钉（2）、压板（3）和螺栓（4），刻度螺钉（2）连接在基座（1）侧部，压板（3）通过螺栓（4）连接在基座（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的薄壁环类工件内孔加工装置，其特征是，基座（1）为圆桶状。
3.根据权利要求1所述的薄壁环类工件内孔加工装置，其特征是，刻度螺钉（2）均匀分布在基座（1）桶壁圆周上。
4.根据权利要求1所述的薄壁环类工件内孔加工装置，其特征是，刻度螺钉（2）顶部设有钢球（5）。
5.根据权利要求1所述的薄壁环类工件内孔加工装置，其特征是，刻度螺钉（2）上设有压紧弹簧（6），螺栓（4）上设有预紧弹簧（7）。
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