CN108115198A - 一种斜舌斜断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜舌斜断装置,包括支架,所述支架上设置有工作台面,所述工作台面上设置有输送装置,所述输送装置一侧依次设置有显示装置,上料装置,夹紧装置、切割装置和下料装置;本发明结构简单,多种产品可以通用该设备;可以自动实现斜舌的切断,简单方便,从而节约了人力和物力;设备更换治具需要简洁方便,方便生产,提高了工作了效率。
Description
技术领域
本发明涉及斜舌加工技术领域,具体涉及一种斜舌斜断装置。
背景技术
锁舌是一个非常形象的词语,如果把装有门锁的门侧边看作是一张嘴,那么锁舌的确像舌头一样吐进吐出。锁舌分为很多种,有斜舌、方舌、防锯锁舌、双钩锁舌等,锁芯也通过锁舌的数量分为单锁舌锁芯与多点锁舌锁芯。现实生活中我们常用是斜舌,斜舌的斜面设计与其内部的弹簧部件完全为了方便关门。现有的斜舌加工过程中斜舌的切断多采用人工操作,浪费时间和耽误生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种斜舌斜断装置,结构简单,可以进行斜舌切断,效率高、节约人力物力。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种斜舌斜断装置,包括支架,所述支架上设置有工作台面,所述工作台面上设置有输送装置,所述输送装置一侧依次设置有显示装置,上料装置,夹紧装置、切割装置和下料装置。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述输送装置包括设置在工作台面上的滑轨,所述滑轨上方设有与其滑动连接的滑板,所述滑板一侧设有驱动其在滑轨上滑动的驱动装置,所述滑板上方还设置有定位装置。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述定位装置包括第一定位气缸和第二定位气缸,所述第一定位气缸输出端与第一导向块下端相连接,所述第一导向块的上端设置有导向柱,所述导向柱与第一定位块相连接;所述第二气缸的输出端与第二定位块相连接。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述上料装置包括固定在工作台面上的底座,所述底座上设置有第一立板,第一立板顶部设置有第一顶板,第一顶板上设置有滑槽,滑槽前端设置有上料治具,所述滑槽内部设置有滑块,滑块与推杆相连接,所述滑块上方设置有导向块,所述导向块与第一驱动装置相连接。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述上料治具包括设置在第一顶板上的第一固定板和第二固定板,第一固定板与第一顶板活动连接,第一固定板和第二固定板上各设置有两根L形立柱,所述L形立柱下端设置有开口,第一固定板的L形立柱和相邻的第二固定板上的L形立柱,分别形成供推杆进出的第一槽口和供斜舌推出的第二槽口。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述加工装置还包括设置在加工面板上的夹紧治具,所述夹紧治具包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸,第一夹紧气缸和第二加紧气缸相对设置,第一夹紧气缸位于第二夹紧气缸的上方。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述夹紧装置包括固定在工作台面上的第二底座,所述第二底座上设置有立柱,所述立柱上设置有横向气缸,横向气缸的输出端与安装板相连接,所述安装板斜向设置,安装板上设置有夹紧气缸。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述切断装置包括第三底座,所述底座上设置有第三立板,所述立板一侧安装有电机,所述电机下部设置有减速机,所述减速机一侧固定在第三立板上,下端固定在底座上,减速机的输出端设置有切割刀。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述输送装置的两端设置有限位板,所述工作台面上还设置有挡料罩,所述挡料罩与切割装置分别位于输送装置的两侧,所述输送装置的一端设置有接近开关。
作为本发明的一个优选的技术方案:所述支架采用方管制成,支架1的前面设置有柜门,其余三面均封闭。
本发明具有以下有益效果:
1、结构简单,多种产品可以通用该设备;可以自动实现斜舌的切断,简单方便,从而节约了人力和物力。
2、设备更换治具需要简洁方便,方便生产,提高了工作了效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构主视图;
图3为本发明整体结构俯视图;
图4为本发明整体机构左视图;
图5为本发明支架整体结构示意图;
图6为本发明支架整体结构俯视图;
图1-图6中:1、支架,2、工作台面,3、输送装置,4、显示装置,5、上料装置,6、夹紧装置,7、切割装置,8、下料装置,9、限位板,10、挡料罩,11、接近开关,12、柜门,31、滑轨,32、滑板,33、驱动装置,34、定位装置,35、第一定位气缸,36、第二定位气缸,37、导向柱,38、第一定位块,39、第二定位块,51、底座,52、第一立板,53、第一顶板,54、滑槽,56、导向块,57、推杆,551、第一固定板,552、第二固定板,553、L形立柱,61、第二底座,62、立柱,63、横向气缸,64、安装板,65、夹紧气缸,71、第三底座,72、第三立板,73电机,74、减速机,75、切割刀。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图6所示,本发明实施例提供了一种斜舌斜断装置,包括支架1,支架1上设置有工作台面2,工作台面2上设置有输送装置3,输送装置3一侧依次设置有显示装置4,上料装置5,夹紧装置6、切割装置7和下料装置8;输送装置3包括设置在工作台面2上的滑轨31,滑轨31上方设有与其滑动连接的滑板32,滑板32一侧设有驱动其在滑轨31上滑动的驱动装置33,滑板32上方还设置有定位装置34;定位装置34包括第一定位气缸35和第二定位气缸36,第一定位气缸35输出端与第一导向块下端相连接,第一导向块的上端设置有导向柱37,导向柱37与第一定位块38相连接;第二气缸36的输出端与第二定位块39相连接;上料装置5包括固定在工作台面2上的底座51,底座51上设置有第一立板52,第一立板52顶部设置有第一顶板53,第一顶板53上设置有滑槽54,滑槽54前端设置有上料治具55,滑槽54内部设置有滑块,滑块与推杆57相连接,滑块上方设置有导向块56,导向块与第一驱动装置(图中未画出)相连接,第一驱动装置为气缸或者直线电机;上料治具55包括设置在第一顶板52上的第一固定板551和第二固定板552,第一固定板551与第一顶板52活动连接,第一固定板551和第二固定板552上各设置有两根L形立柱553,L形立柱553下端设置有开口,第一固定板551上的L形立柱553和相邻的第二固定板552上的L形立柱553,分别形成供推杆进出的第一槽口和供斜舌推出的第二槽口;夹紧装置6包括固定在工作台面2上的第二底座61,第二底座61上设置有立柱62,立柱62上设置有横向气缸63,横向气缸63的输出端与安装板64相连接,安装板64斜向设置,安装板64上设置有夹紧气缸65;切断装置7包括第三底座71,第三底座71上设置有第三立板72,第三立板72一侧安装有电机72,电机72下部设置有与其相连接的减速机74,减速机74一侧固定在第三立板72上,下端固定在第三底座71上,减速机74的输出端设置有切割刀75;输送装置3的两端设置有限位板9,工作台面2上还设置有挡料罩10,挡料罩10与切割装置7分别位于输送装置3的两侧,输送装置3的一端设置有接近开关11,接近开关11采用M12非屏蔽型;支架1采用方管制成,支架1的前面设置有柜门12,其余三面均封闭;本发明结构简单,多种产品可以通用该设备;可以自动实现斜舌的切断,简单方便,从而节约了人力和物力;设备更换治具需要简洁方便,方便生产,提高了工作了效率。
本具体实施的工作原理为:人工准备好的产品放到上料治具55中(此治具可以通用各种产品,只需要微调就可以),每次可以一次性放20左右;推杆57将上料治具55中最下层的产品推送到位,然后输送装置3运动到定位位置,定位装置34工作,将产品定位。定位后夹紧装置6将产品夹紧,保证不得松动,然后进入通过加工区,通过加工区域后,产品已经加工完成安装规定的角度分成两段,当输送装置3运动到下料工位停下,将产品下到固定料槽中然后收集。下料后输送装置3复位进行下次产品工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种斜舌斜断装置,包括支架(1),所述支架(1)上设置有工作台面(2),其特征在于:所述工作台面(2)上设置有输送装置(3),所述输送装置(3)一侧依次设置有显示装置(4),上料装置(5),夹紧装置(6)、切割装置(7)和下料装置(8)。
2.根据权利要求(1)所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述输送装置(3)包括设置在工作台面(2)上的滑轨(31),所述滑轨(31)上方设有与其滑动连接的滑板(32),所述滑板(32)一侧设有驱动其在滑轨(31)上滑动的驱动装置(33),所述滑板(32)上方还设置有定位装置(34)。
3.根据权利要求2所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述定位装置(34)包括第一定位气缸(35)和第二定位气缸(36),所述第一定位气缸(35)输出端与第一导向块下端相连接,所述第一导向块的上端设置有导向柱(37),所述导向柱(37)与第一定位块(38)相连接;所述第二气缸(36)的输出端与第二定位块(39)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述上料装置(5)包括固定在工作台面(2)上的底座(51),所述底座(51)上设置有第一立板(52),第一立板(52)顶部设置有第一顶板(53),第一顶板(53)上设置有滑槽(54),滑槽(54)前端设置有上料治具(55),所述滑槽(54)内部设置有滑块,滑块与推杆(57)相连接,所述滑块上方设置有导向块(5)(6),所述导向块(5)与第一驱动装置相连接。
5.根据权利要求4所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述上料治具(55)包括设置在第一顶板(52)上的第一固定板(551)和第二固定板(552),第一固定板(551)与第一顶板(52)活动连接,第一固定板(551)和第二固定板(552)上各设置有两根L形立柱(553),所述L形立柱(553)下端设置有开口,第一固定板(551)上的L形立柱(553)和相邻的第二固定板(552)上的L形立柱(553),分别形成供推杆进出的第一槽口和供斜舌推出的第二槽口。
6.根据权利要求1所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述夹紧装置(6)包括固定在工作台面(2)上的第二底座(61),所述第二底座(61)上设置有立柱(62),所述立柱(62)上设置有横向气缸(63),横向气缸(63)的输出端与安装板(64)相连接,所述安装板(64)斜向设置,安装板(64)上设置有夹紧气缸(65)。
7.根据权利要求1所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述切断装置(7)包括第三底座(71),所述第三底座(71)上设置有第三立板(72),所述第三立板(72)一侧安装有电机(72),所述电机(72)下部设置有与其相连接的减速机(74),所述减速机(74)一侧固定在第三立板(72)上,下端固定在第三底座(71)上,减速机(74)的输出端设置有切割刀(75)。
8.根据权利要求1所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述输送装置(3)的两端设置有限位板(9),所述工作台面(2)上还设置有挡料罩(10),所述挡料罩(10)与切割装置(7)分别位于输送装置(3)的两侧,所述输送装置(3)的一端设置有接近开关(11)。
9.根据权利要求1所述的一种斜舌斜断装置,其特征在于:所述支架(1)采用方管制成,支架(1)的前面设置有柜门(12),其余三面均封闭。
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