CN203863147U - 一种双向加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向加工机床，它涉及机床技术领域，加工装置(2)设置有两个，分别对称设置在机台(1)的上方两端，导轨(3)置于机台(1)的表面，且处于两个加工装置(2)之间，固定装置(4)设置在导轨(3)的上方，吸尘箱(6)设置在导轨(3)的下端，升降机构(5)设置在机台(1)的两侧，且与机台(1)上的导轨(3)对接。它结构设计合理新颖，导轨可循环转动，实现对导轨上的工件进行移动到加工位置，吸尘箱内设置有永磁磁铁，可以对加工过程中产生的废屑进行吸引，实现机台的整洁，改善作业员的工作环境。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种双向加工机床，属于机床技术领域。
背景技术
[0002] 现有的机床，在加工工件的过程中常常需要双面加工，单向加工效率不高，且加工 过程中对工件稳固不利，对于大型的加工工件，在搬运上机台上比较麻烦，且易造成安全隐 患。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双向加工机床。
[0004] 本实用新型的双向加工机床，它包含机台1、加工装置2、工具头21、第一气缸22、 导轨3、固定装置4、支撑架41、固定头42、第三气缸43、升降机构5、升降机51、第二气缸52 和吸尘箱6,加工装置2设置有两个，分别对称设置在机台1的上方两端，导轨3置于机台1 的表面，且处于两个加工装置2之间，固定装置4设置在导轨3的上方，吸尘箱6设置在导 轨3的下端，升降机构5设置在机台1的两侧，且与机台1上的导轨3对接。
[0005] 所述的加工装置2均包括工具头21、第一气缸22,工具头21设置在第一气缸22 靠近导轨3的一侧，且与第一气缸22可拆卸式连接。
[0006] 所述的升降机构5包括升降机51和第二气缸52,第二气缸52设置在升降机51上 端，且设置在远离机台1的一侧，且第二气缸52推送方向与导轨3移动方向对接。
[0007] 所述的固定装置4包括支撑架41、红外线装置a、固定头42和第三气缸43,所述固 定头42置于导轨3上方，所述第三气缸43置于固定头42上端，并与固定头42固定连接， 所述支撑架41 一端固定连接第三气缸43,另一端固定连接于机台1上端，所述红外线装a 设置在固定头42的下方，红外线装置a在导轨3上设置有对接装置b。
[0008] 所述导轨3可循环转动，所述吸尘箱6内设置有永磁磁铁，所述支撑架41可坚直 伸缩。
[0009] 本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，导轨可循 环转动，实现对导轨上的工件进行移动到加工位置，吸尘箱内设置有永磁磁铁，可以对加工 过程中产生的废屑进行吸引，实现机台的整洁，改善作业员的工作环境。
附图说明 [0010] ：
[0011] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012] 图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式 [0013] ：
[0014] 如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机台1、加工装置2、工 具头21、第一气缸22、导轨3、固定装置4、支撑架41、固定头42、第三气缸43、升降机构5、 升降机51、第二气缸52和吸尘箱6,加工装置2设置有两个，分别对称设置在机台1的上方 两端，导轨3置于机台1的表面，且处于两个加工装置2之间，固定装置4设置在导轨3的 上方，吸尘箱6设置在导轨3的下端，升降机构5设置在机台1的两侧，且与机台1上的导 轨3对接。
[0015] 所述的加工装置2均包括工具头21、第一气缸22,工具头21设置在第一气缸22 靠近导轨3的一侧，且与第一气缸22可拆卸式连接。
[0016]所述的升降机构5包括升降机51和第二气缸52,第二气缸52设置在升降机51上 端，且设置在远离机台1的一侧，且第二气缸52推送方向与导轨3移动方向对接。
[0017]所述的固定装置4包括支撑架41、红外线装置a、固定头42和第三气缸43,所述固 定头42置于导轨3上方，所述第三气缸43置于固定头42上端，并与固定头42固定连接， 所述支撑架41 一端固定连接第三气缸43,另一端固定连接于机台1上端，所述红外线装a 设置在固定头42的下方，红外线装置a在导轨3上设置有对接装置b。
[0018]所述导轨3可循环转动，所述吸尘箱6内设置有永磁磁铁，所述支撑架41可坚直 伸缩。
[0019]本具体实施方式的工作流程为：将工件放到升降机51上，升降机51将工件升降到 机台1高度，第二气缸52将工件推到导轨3上，可以有效降低作业人员的工作强度，降低作 业员的安全隐患，导轨3将工件移动到固定头42下方，红外线装置a感应到工件，在红外线 装置a的引导下，第三气缸43的作用固定头42下压，并对导轨3上的工件进行紧固，导轨3 在固定头42的压力下也停止转动，导轨3两侧的加工装置2对工件进行加工，可以对导轨3 上的工件进行双面加工，提高加工效率，吸尘箱6内设置有永磁磁铁，可以对加工过程中产 生的废屑进行吸引，工件加工完后第三气缸43收缩，固定头42上升，导轨3重新转动，将工 件移动到另一侧的升降机51上，升降机51将工件下降至地面，从而实现了整个加工流程。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1. 一种双向加工机床，其特征在于：它包含机台（1)、加工装置（2)、工具头（21)、第 一气缸（22)、导轨（3)、固定装置（4)、支撑架（41)、固定头（42)、第三气缸（43)、升降机构 (5)、升降机（51)、第二气缸（52)和吸尘箱（6)，加工装置（2)设置有两个，分别对称设置在 机台（1)的上方两端，导轨（3)置于机台（1)的表面，且处于两个加工装置（2)之间，固定 装置（4)设置在导轨（3)的上方，吸尘箱（6)设置在导轨（3)的下端，升降机构（5)设置在 机台（1)的两侦彳，且与机台（1)上的导轨（3)对接。
2. 根据权利要求1所述的一种双向加工机床，其特征在于：所述的加工装置⑵均包 括工具头（21)、第一气缸（22)，工具头（21)设置在第一气缸（22)靠近导轨（3)的一侧，且 与第一气缸（22)可拆卸式连接。
3. 根据权利要求1所述的一种双向加工机床，其特征在于：所述的升降机构（5)包括 升降机（51)和第二气缸（52)，第二气缸（52)设置在升降机（51)上端，且设置在远离机台 (1)的一侧，且第二气缸（52)推送方向与导轨（3)移动方向对接。
4. 根据权利要求1所述的一种双向加工机床，其特征在于：所述的固定装置（4)包括 支撑架（41)、红外线装置（a)、固定头（42)和第三气缸（43)，所述固定头（42)置于导轨 (3)上方，所述第三气缸（43)置于固定头（42)上端，并与固定头（42)固定连接，所述支撑 架（41) 一端固定连接有第三气缸（43)，另一端固定连接于机台（1)的上端，所述红外线装 (a)设置在固定头（42)的下方，红外线装置（a)在导轨（3)上设置有对接装置（b)。
5. 根据权利要求1所述的一种双向加工机床，其特征在于：所述吸尘箱（6)内设置有 永磁磁铁。
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| CN201420283482.1U CN203863147U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种双向加工机床 |
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| CN (1) | CN203863147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720115A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 魏琦 | 基于夹紧翻转机构的五金板材双面打磨装置 |
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2014
- 2014-05-30 CN CN201420283482.1U patent/CN203863147U/zh not_active Expired - Fee Related
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