CN108104304B - 轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法 - Google Patents

Abstract

一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，包括以下步骤：S1、在外墙基体与上、下及两边其他墙基体的相接处，用弹线确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置；S2、作地枕带；S3、沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨；S4、固定边框龙骨；S5.纵向铺设水泥纤维板；S6、在板缝中嵌入腻子和玻纤带。通过采用上述技术方案，一方面大大缩短了轻钢龙骨水泥纤维板的施工工期，另一方面整个外墙的密封性也比较好，力学强度也比较高，从而大大延长了整个外墙的使用寿命。

Description

轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法。

背景技术

现代许多建设项目工期紧张，且对于建设企业来说，利润也很低。其中砖体墙体、浇注钢筋混凝土墙体以及钢结构墙体的建造的成本高，周期长，有的施工难度也比较大。

轻钢龙骨水泥板墙体系统目前主要应用于室内隔墙，但由于外墙和室内隔墙的要求不同，此类墙体应用到外墙系统未曾见过报道，但是轻钢龙骨墙体系统和其它外墙系统相比，能够缩短工期降低建造成本，有必要找到适合的施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其既能够缩短外墙施工工期，又能够提高外墙整体的强度，而且也保证了对雨水的阻挡作用。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，包括以下步骤：

S1、在外墙基体与上、下及两边其他墙基体的相接处，按龙骨的宽度弹线，并结合水泥纤维板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置；

S2、支起模板，向模板中加入细石混凝土并振捣密实作地枕带；

S3、沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直；

S4、沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m；

S5. 待S4中所有龙骨都固定完毕之后，纵向铺设水泥纤维板，使水泥纤维板的长边应落在竖龙骨上，并用自攻螺钉从水泥纤维板的中部向板的四边固定；

S6. 清除水泥纤维板之间接缝内浮土后，刷一道50%浓度的107胶水溶液，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平，在接缝坡口处刮约1mm 厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

通过采用上述技术方案，首先利用弹线来划分并确定龙骨安装的位置，这样能够保证龙骨固定的准确性，从而使得水泥纤维板在安装的时候能够保持平整的状态。另外，安装水泥纤维板的时候，水泥纤维板的长边是落在龙骨上的，这样保证了水泥纤维板和龙骨之间能够有多个固定点，从而有利于保证水泥纤维板与龙骨之间能够固定地较为牢固。并且，水泥纤维板之间的接缝中填补有胶水和腻子，这样能够保证腻子牢牢地填补于缝隙中，避免雨水通过缝隙进入到水泥纤维板和龙骨之间，然后再流至外墙基体上，从而也就提高了对外墙基体的保护作用。

优选为，S4中边框龙骨与基体之间安装有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条能够封住边框龙骨和基体之间的密封作用，从而也能够进一步防止雨水从边框龙骨与基体之间的缝隙流到基体处，而导致基体被大面积的雨水所浸泡而造成开裂的问题。

优选为，S5中外墙端部的水泥纤维板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。

通过采用上述技术方案，避免槽口的宽度过小而导致缝膏无法直接进入到槽口中，这样也就能够有效地保证缝膏对槽口起到良好地密封作用，进一步防止雨水通过槽口进入到水泥纤维板与周围的墙或柱之间，降低了周围的墙或柱受到雨水浸泡而损坏的概率。

优选为，外墙端部的水泥纤维板在施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

通过采用上述技术方案，槽口中填补完缝膏之后，再进行挤压，这样能够进一步提高缝膏与水泥纤维板以及周围的墙或柱的粘合作用，从而有利于提高缝膏的密封效果，降低雨水进入到槽口的概率。

优选为，S6中当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

通过采用上述技术方案，这样能够使得玻纤带顺利地埋入到腻子中，从而当腻子凝固之后，玻纤带能够牢牢地与其结合在一起，从而也就能够将玻纤带作为腻子的载体，保证了腻子凝固后能够完整地嵌于板缝中。

优选为，所述外墙的下端踢脚用黑色橡胶板和玻化通体砖铺平。

通过采用上述技术方案，这样一方面能够提高外墙的美观度，另一方也有利于雨水顺着外墙的下端踢脚直接流至地面，减少了雨水停留在外墙表面上的概率，从而降低了雨水透过水泥纤维板进入到外墙机体中的概率。

优选为，所述水泥纤维板和外墙基体之间填充满岩棉材料。

通过采用上述技术方案，岩棉材料具有良好的保温性能，其能够降低屋内的热量向室外扩散的速度，这样有利于提高建筑物整体的热保温性能，从而也就有利于减少能源的损失和浪费。并且，其还具有良好的隔声性能，能够有效地降低外界杂声对人们的起居生活造成影响，从而有利于提高人们的生活质量。

优选为，所述水泥纤维板按质量份数计，包括钢筋纤维20～24份，水泥50～60份，碎石10～16份，细砂16～20份，减水剂1～2份，碳酰胺3～5份，贝壳粉10～20份，水20～30份。

通过采用上述技术方案，由于我国大部分地区都有出现酸雨的现象，而建筑物的外墙又很容易受到酸雨的腐蚀。而碳酰胺是一种良好的缓蚀剂，其添加于水泥纤维板中，能够有效地提高水泥纤维板的耐腐蚀的性能。同时，贝壳粉中主要的成份为氢氧化钙和碳酸钙，其能够作为水泥纤维板中的填充剂，从而提高了水泥纤维板的结构强度，并且在加工过程中也有利于提高水泥纤维板的定型。

优选为，所述减水剂为十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的混合物，且十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的质量比为1：3。

通过采用上述技术方案，十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙复配的减水剂能够大大提高水泥纤维板制作过程中的减水效果。同时，十二烷基苯磺酸钠与碳酰胺协同作用，具有良好的抗虫害的能力。这个过程中，当白蚁等害虫在啃咬水泥纤维板的时候，水泥纤维板中的碳酰胺和十二烷基苯磺酸钠会被白蚁摄入到体内，这时碳酰胺就会破坏白蚁体壁几丁质，而十二烷基苯磺酸钠会将体壁几丁质层溶解，并附着在上面形成不透水和不透气的一层膜，从而也就能够使白蚁气孔堵塞并窒息死亡，从而也就降低了白蚁等害虫对水泥纤维板的破坏。

优选为，所述贝壳粉含有碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的酶液处理。

通过采用上述技术方案，经过酶液处理过的贝壳粉，不仅保留了原有贝壳粉的性能，同时也释放出了贝壳粉中的甲壳素。而甲壳素本身就具有较强的抗菌杀菌的能力，从而也就降低了长期使用过程中水泥纤维板上生长出真菌的概率，进而分泌出酸性腐蚀液对水泥纤维板造成破坏。另外，带有甲壳素的贝壳粉还具有加强的粘结作用，能够进一步保证各组分之间的粘结牢固度，这样有利于提高水泥纤维板整体的强度，从而也就有利于延长水泥纤维板的使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、利用弹线对龙骨的位置进行校正，这样固定好龙骨之后，能够保证水泥纤维板铺设过程中能够较为平整；

2、水泥纤维板在铺设的时候，先将缝膏填入到槽口中，再利用挤压的方式，这样一方面能够使得缝膏填充满槽口，另一方面也能够保证缝膏和水泥纤维板以及周围的墙或柱紧密的结合在一起，从而也就起到了良好的密封作用，降低雨水直接接触外墙基体的概率；

3、水泥纤维板中填充十二烷基苯磺酸钠、碳酰胺和经酶处理后的贝壳粉，能够有效地提高水泥纤维板的杀虫、抑菌和防腐蚀的性能，从而也就有利于延长水泥纤维板的使用寿命。

附图说明

图1是一种轻钢龙骨水泥板外墙施工流程图；

图2是水泥纤维板的制备流程图。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，包括以下步骤：

步骤一：在外墙基体与上、下及两边其他墙基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，并结合水泥纤维板的长、宽分档，以确定竖向龙骨，横撑及附加龙骨的位置；

步骤二：支起模板，向模板中加入细石混凝土并振捣密实作地枕带；

步骤三：沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直；

步骤四：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固，边框龙骨与外墙基体之间，应按设计要求安装密封条；

步骤五：龙骨检查校正补强：安装轻钢龙骨板前，应检查隔断骨架的牢固程，具体可以根据设计要求来进行；

步骤六：安装水泥纤维板：

①、水泥纤维板宜纵向铺设，即板的长边应落在竖龙骨上；

②、龙骨两侧的水泥纤维板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上；

③、水泥纤维板用自攻螺钉固定。沿水泥纤维板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm ，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm，距板角50mm；

④、安装水泥纤维板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏。钉眼应用石膏腻子抹平；

⑤、水泥纤维板宜使用整板，如需对接时，应自然靠近，不能强压就位；

⑥、隔墙端部的水泥纤维板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触；

⑦、安装防火板时，板不得直接固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定；

⑧、隔墙板的下端踢脚用黑色橡胶板和玻化通体砖；

⑨、铺设墙体内的岩棉填充材料时，与安装另一侧水泥纤维板同时进行，填充材料应铺满铺平；

步骤七：接缝及护角处理：

①、水泥纤维板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝，一般做平缝较多，可按以下程序处理：

a、水泥纤维板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm ），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液；

b、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝；

c、在接缝坡口处刮约1mm 厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平；

d、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平；

e、阴角的接缝处理方法同平缝；

②、阳角可按以下方法处理：

阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm ，粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平；

步骤八：待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

此处，所有的龙骨均为轻钢材料制成，且如若选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm；安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。如若选用通贯系列龙骨时，低于3m 的隔断安装一道；3～5m 隔断安装两道；5m 以上安装三道。而且，轻钢龙骨横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

而且，本发明的轻钢龙骨水泥板施工还可以与电气铺管、安装附墙设备相配合：主要按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面水泥纤维板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

再者，如附图2所示，本发明中的水泥纤维板的制备方法为，

Ⅰ、将50Kg水泥、10Kg碎石、16Kg细砂先进行均匀混合，然后再加入1Kg减水剂、3Kg碳酰胺、10Kg贝壳粉和20Kg水进行进一步混合，得到混合物；

Ⅱ、根据需要的形状搭建好模板，将一半质量的混合物加入到模板中，之后将20Kg钢筋纤维也放入到模板中，并倒入剩下一半质量的混合物，之后刮平模板表面的混合物；

Ⅲ、在常温状态下，使得混合物自然干燥凝固，得到毛胚板；

Ⅳ、将毛胚板放于温度为120℃、湿度为70%的环境中养护8小时后取出；

Ⅴ、将Ⅳ中的毛坯板再放于常温环境中自然存放4小时后得到成品水泥纤维板，之后再按要求切割成需要的规格。

其中，减水剂为十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的混合物，且十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的质量比为1：3。

贝壳粉的制备方法为：配制 pH 为 8.0 的亚硫酸钠缓冲溶液，用少量曲拉通作为表面活性剂，分别使用碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶等酶的组合酶作催化，将贝壳浸泡于其中，控制恒温摇床温度为 50 ℃，转速 300 r/min 的条件下水解 2 小时。之后，将贝壳研磨成平均粒度为10μm贝壳粉。

实施例二至实施五与实施例一的区别仅在于，组分的含量，如下表所示，

组分	实施例二	实施例三	实施例四	实施例五
					钢筋纤维/Kg	24	22	24	20
水泥/Kg	60	55	55	60
					碎石/Kg	16	18	16	18
细砂/Kg	20	18	20	20
					减水剂/Kg	2	1.5	1.5	2
碳酰胺/Kg	5	4	3	5
					贝壳粉/Kg	20	15	15	10
水/Kg	30	25	20	25

1.根据GB/T 3691-2008标准对分别实施例一至实施例五的水泥纤维板进行抗压强度和抗冲击强度的检测；

2.分别取10只白蚁和10×10cm的实施例一至实施例五的水泥纤维板放在同一个适合白蚁存活的环境24小时，观察白蚁存活下来的数量；

3、分别取10cfu黄曲霉和10×10cm的实施例一至实施例五的水泥纤维板放在同一个适合黄曲霉繁殖的环境24小时，观察黄曲霉的菌落数量；

4、分别取10cfu白地霉和10×10cm的实施例一至实施例五的水泥纤维板放在同一个适合白地霉繁殖的环境24小时，观察白地霉的菌落数量；

测试项目	实施例一	实施例二	实施例三	实施例四	实施例五
						抗压强度/MPa	50.4	53.7	52.1	51.3	51.5
抗冲击强度/ Kg*m<sup>2</sup>/s<sup>2</sup>	34.1	37.2	35.6	35.8	36.4
						白蚁死亡数量/个	1	0	0	0	0
黄曲霉/cfu	0	0	0	0	0
						白地霉/cfu	0	0	0	0	0

从上表中能够明显看出，本发明中的水泥限位板具有较强的力学性能，同时也具有良好的抗虫害和抗菌腐蚀的性能，从而大大延长了水泥纤维板的使用寿命，适合大规模的推广使用。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，包括以下步骤：

S1、在外墙基体与上、下及两边其他墙基体的相接处，按龙骨的宽度弹线，并结合水泥纤维板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置；

S2、支起模板，向模板中加入细石混凝土并振捣密实作地枕带；

S3、沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直；

S4、沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m；

S5. 待S4中所有龙骨都固定完毕之后，纵向铺设水泥纤维板，使水泥纤维板的长边应落在竖龙骨上，并用自攻螺钉从水泥纤维板的中部向板的四边固定；

S6. 清除水泥纤维板之间接缝内浮土后，刷一道50%浓度的107胶水溶液，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平，在接缝坡口处刮约1mm 厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平；

所述水泥纤维板按质量份数计，包括钢筋纤维20～24份，水泥50～60份，碎石10～16份，细砂16～20份，减水剂1～2份，碳酰胺3～5份，贝壳粉10～20份，水20～30份。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：S4中边框龙骨与基体之间安装有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：S5中外墙端部的水泥纤维板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。

4.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：外墙端部的水泥纤维板在施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：S6中当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：所述外墙的下端踢脚用黑色橡胶板和玻化通体砖铺平。

7.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：所述水泥纤维板和外墙基体之间填充满岩棉材料。

8.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于：所述减水剂为十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的混合物，且十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钙的质量比为1：3。

9.根据权利要求8所述的一种轻钢龙骨水泥纤维板外墙施工方法，其特征在于，所述贝壳粉含有碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的酶液处理。