CN108100909A - 一种随动垫链式防乱绳绞车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种随动垫链式防乱绳绞车，包括两个底座，十个垫链单元，两个底座的外侧分别设置有轴承座，两个轴承座中转动设置有转轴，每个底座的内侧设置有调整盘，调整盘与轴承座之间设置有中间轴；轴承座内侧上设置有两个推拉电缸，每个推拉电缸的活塞杆端部连接有推拉盘，推拉盘轴线与中间轴的轴线重合；缺口轴承上设置有摩擦盘；摩擦盘的外圆周上设置有大齿轮；中间轴上还设置有驱动盘，驱动盘位于摩擦球内侧；调整盘上设置有调整环；每个垫链单元均由若干绳槽组成。本发明通过设置多个垫链单元，实现了绞车钢丝绳的垫层设置，防止钢丝绳缠绕层数过多时出现乱绳现象；本发明结构独特，能够很好地解决绞车乱绳问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种绞车设备，具体涉及一种随动垫链式防乱绳绞车。
背景技术
绞车是许多行业经常用到的一种设备，但是当绞车容绳量大时，经常出现绞车钢丝绳乱绳的现象，既影响了绞车的正常使用，同时也加速了钢丝绳的磨损和使用寿命，因此对于绞车乱绳问题的研究具有重要意义。
发明内容
针对上述背景技术，本发明提供一种随动垫链式防乱绳绞车，其结构独特，可有效解决绞车乱绳问题。
本发明采取的技术方案为：一种随动垫链式防乱绳绞车，包括两个底座，二十个垫链单元，所述的两个底座的外侧分别设置有轴承座，两个轴承座中转动设置有转轴，每个底座的内侧设置有调整盘，所述的调整盘与轴承座之间设置有中间轴；轴承座内侧上设置有两个推拉电缸，每个推拉电缸的活塞杆端部连接有推拉盘，所述的推拉盘轴线与中间轴的轴线重合；中间轴上还设置有缺口轴承，所述的缺口轴承外圆周上均布设置有四个圆弧槽，缺口轴承上设置有摩擦盘，所述的摩擦盘内圆周上均布设置有四个圆弧块，所述的圆弧块与圆弧槽一一对应配合安装；摩擦盘位于推拉盘内侧，摩擦盘的外圆周上设置有大齿轮，所述的大齿轮相互啮合安装有小齿轮，所述的小齿轮与驱动电机主轴相连，所述的驱动电机安装在轴承座内侧；摩擦盘内侧均布设置有若干摩擦球；中间轴上还设置有驱动盘，所述的驱动盘位于摩擦球内侧；所述的调整盘上设置有调整环，所述的调整环轴线与转轴轴线相互重合；调整盘内侧还设置有调整槽，所述的调整槽与调整环内部相通，调整槽外侧设置有托板，调整槽的下部设置有滑轨，所述的滑轨外端与滑轨电缸活塞杆端部相连，所述的滑轨电缸安装在托板上；每个垫链单元均由若干绳槽组成，其中十个垫链单元为一组，两组垫链单元分别安装在转轴上左右两部分，每组中相邻两个垫链单元之间通过销轴铰接相连，首尾两个垫链单元之间为开口设置，每个垫链单元两侧分别设置有滚球，位于尾端的垫链单元两侧中间位置分别设置有连接轴，并通过连接轴与驱动盘内侧相连接；所述的滚球与调整环和调整槽内侧相配合。
进一步的，所述的驱动盘带动连接轴旋转，当驱动盘带动连接轴旋转，并将十个垫链单元上的滚珠位于调整环时，十个垫链单元组成环状，且十个垫链单元上的绳槽为螺旋状；当驱动盘带动连接轴旋转，并将十个垫链单元上的滚珠位于调整槽时，十个垫链单元平铺于托板上。
进一步的，所述的推拉电缸调整推拉盘沿中间轴的轴向位置，当推拉电缸向内侧推动推拉盘时，摩擦盘上的摩擦球与驱动盘外侧相接触。
进一步的，所述的推拉盘内侧设置有环槽，所述的摩擦盘外侧设置有分离球，所述的分离球配合安装在环槽中。
进一步的，所述的两个轴承座上设置有轴承孔，轴承孔中设置有轴承，所述的轴承安装在转轴与轴承座之间。
进一步的，所述的两组垫链单元组成环状时，两者组成环状的半径大小相差0.933倍的钢丝绳直径。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明通过设置多个垫链单元，实现了绞车钢丝绳的垫层设置，防止钢丝绳缠绕层数过多时出现乱绳现象；（2）本发明结构独特，能够很好地解决绞车乱绳问题。
附图说明
图1为本发明的一半对称结构的装配立体示意图。
图2为本发明另一角度的一半对称结构的装配立体示意图。
图3~图8、图10为本发明中部分零部件的装配立体结构示意图。
图9为本发明中缺口轴承的立体结构示意图。
图11为本发明其中一个垫链单元的立体结构示意图。
图12为本发明中滑轨和滑轨电缸的装配立体结构示意图。
图13为本发明中所有的垫链单元展开后的立体结构示意图。
图14为图13中的正视图。
图15为本发明中推拉盘的立体结构示意图。
图16为本发明中两组垫链单元组成环状时之间的尺寸关系图。
附图标号：1-底座；2-托板；3-轴承座；4-调整盘；5-转轴；6-轴承；7-垫链单元；8-轴承孔；9-调整环；10-调整槽；11-中间轴；12-推拉盘；13-驱动电机；14-小齿轮；15-推拉电缸；16-大齿轮；17-滑轨；18-滑轨电缸；19-驱动盘；20-缺口轴承；21-摩擦盘；22-摩擦球；23-圆弧块；24-分离球；25-圆弧槽；26-滚球；27-连接轴；28-环槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1至图15所示的一种随动垫链式防乱绳绞车，包括两个底座1，十个垫链单元7，两个底座1的外侧分别设置有轴承座3，两个轴承座3中转动设置有转轴5，每个底座1的内侧设置有调整盘4，调整盘4与轴承座3之间设置有中间轴11。轴承座3内侧上设置有两个推拉电缸15，每个推拉电缸15的活塞杆端部连接有推拉盘12，推拉盘12轴线与中间轴11的轴线重合。中间轴11上还设置有缺口轴承20，缺口轴承20外圆周上均布设置有四个圆弧槽25，缺口轴承20上设置有摩擦盘21，摩擦盘21内圆周上均布设置有四个圆弧块23，圆弧块23与圆弧槽25一一对应配合安装。摩擦盘21位于推拉盘12内侧，摩擦盘21的外圆周上设置有大齿轮16，大齿轮16相互啮合安装有小齿轮14，小齿轮14与驱动电机13主轴相连，驱动电机13安装在轴承座3内侧。摩擦盘21内侧均布设置有若干摩擦球22。中间轴11上还设置有驱动盘19，驱动盘19位于摩擦球22内侧。调整盘4上设置有调整环9，调整环9轴线与转轴5轴线相互重合。调整盘4内侧还设置有调整槽10，调整槽10与调整环9内部相通，调整槽10外侧设置有托板2，调整槽10的下部设置有滑轨17，滑轨17外端与滑轨电缸18活塞杆端部相连，滑轨电缸18安装在托板2上。每个垫链单元7均由若干绳槽组成，其中十个垫链单元7为一组，两组垫链单元7分别安装在转轴5上左右两部分，每组中相邻两个垫链单元7之间通过销轴铰接相连，首尾两个垫链单元7之间为开口设置，每个垫链单元7两侧分别设置有滚球26，位于尾端的垫链单元7两侧中间位置分别设置有连接轴27，并通过连接轴27与驱动盘19内侧相连接。滚球26与调整环9和调整槽10内侧相配合。
驱动盘19带动连接轴27旋转，当驱动盘19带动连接轴27旋转，并将十个垫链单元7上的滚珠26位于调整环9时，十个垫链单元7组成环状，且十个垫链单元7上的绳槽为螺旋状。当驱动盘19带动连接轴27旋转，并将十个垫链单元7上的滚珠26位于调整槽10时，十个垫链单元7平铺于托板2上。推拉电缸15调整推拉盘12沿中间轴11的轴向位置，当推拉电缸15向内侧推动推拉盘12时，摩擦盘21上的摩擦球22与驱动盘19外侧相接触。推拉盘12内侧设置有环槽28，摩擦盘21外侧设置有分离球24，分离球24配合安装在环槽28中。两个轴承座3上设置有轴承孔8，轴承孔8中设置有轴承6，轴承6安装在转轴5与轴承座3之间。两组垫链单元7组成环状时，两者组成环状的半径大小相差0.933倍的钢丝绳直径。
本发明初始状态下，十个垫链单元7平铺于托板2上，在使用时，首先按照普通绞车向转轴5上缠绕钢丝绳，当转轴5上缠绕一定层数的钢丝绳时，通过推拉电缸向内侧推动推拉盘12，摩擦盘21上的摩擦球22与驱动盘19外侧相接触，然后启动驱动电机，驱动电机驱动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮旋转，在摩擦力作用下，摩擦盘带动驱动盘旋转，从而将平铺在托板2上的垫链单元7组成环状，覆盖在转轴上的钢丝绳上，接着继续向垫链单元组成的环状结构上缠绕钢丝绳。
Claims (6)
1.一种随动垫链式防乱绳绞车，包括两个底座（1），十个垫链单元（7），其特征在于：所述的两个底座（1）的外侧分别设置有轴承座（3），两个轴承座（3）中转动设置有转轴（5），每个底座（1）的内侧设置有调整盘（4），所述的调整盘（4）与轴承座（3）之间设置有中间轴（11）；轴承座（3）内侧上设置有两个推拉电缸（15），每个推拉电缸（15）的活塞杆端部连接有推拉盘（12），所述的推拉盘（12）轴线与中间轴（11）的轴线重合；中间轴（11）上还设置有缺口轴承（20），所述的缺口轴承（20）外圆周上均布设置有四个圆弧槽（25），缺口轴承（20）上设置有摩擦盘（21），所述的摩擦盘（21）内圆周上均布设置有四个圆弧块（23），所述的圆弧块（23）与圆弧槽（25）一一对应配合安装；摩擦盘（21）位于推拉盘（12）内侧，摩擦盘（21）的外圆周上设置有大齿轮（16），所述的大齿轮（16）相互啮合安装有小齿轮（14），所述的小齿轮（14）与驱动电机（13）主轴相连，所述的驱动电机（13）安装在轴承座（3）内侧；摩擦盘（21）内侧均布设置有若干摩擦球（22）；中间轴（11）上还设置有驱动盘（19），所述的驱动盘（19）位于摩擦球（22）内侧；所述的调整盘（4）上设置有调整环（9），所述的调整环（9）轴线与转轴（5）轴线相互重合；调整盘（4）内侧还设置有调整槽（10），所述的调整槽（10）与调整环（9）内部相通，调整槽（10）外侧设置有托板（2），调整槽（10）的下部设置有滑轨（17），所述的滑轨（17）外端与滑轨电缸（18）活塞杆端部相连，所述的滑轨电缸（18）安装在托板（2）上；每个垫链单元（7）均由若干绳槽组成，其中十个垫链单元（7）为一组，两组垫链单元（7）分别安装在转轴（5）上左右两部分，每组相邻两个垫链单元（7）之间通过销轴铰接相连，首尾两个垫链单元（7）之间为开口设置，每个垫链单元（7）两侧分别设置有滚球（26），位于尾端的垫链单元（7）两侧中间位置分别设置有连接轴（27），并通过连接轴（27）与驱动盘（19）内侧相连接；所述的滚球26与调整环（9）和调整槽（10）内侧相配合。
2.如权利要求1所述的一种随动垫链式防乱绳绞车，其特征在于：所述的驱动盘（19）带动连接轴（27）旋转，当驱动盘（19）带动连接轴（27）旋转，并将十个垫链单元（7）上的滚珠（26）位于调整环（9）时，十个垫链单元（7）组成环状，且十个垫链单元（7）上的绳槽为螺旋状；当驱动盘（19）带动连接轴（27）旋转，并将十个垫链单元（7）上的滚珠（26）位于调整槽（10）时，十个垫链单元（7）平铺于托板（2）上。
3.如权利要求1所述的一种随动垫链式防乱绳绞车，其特征在于：所述的推拉电缸（15）调整推拉盘（12）沿中间轴（11）的轴向位置，当推拉电缸（15）向内侧推动推拉盘（12）时，摩擦盘（21）上的摩擦球（22）与驱动盘（19）外侧相接触。
4.如权利要求1所述的一种随动垫链式防乱绳绞车，其特征在于：所述的推拉盘（12）内侧设置有环槽（28），所述的摩擦盘（21）外侧设置有分离球（24），所述的分离球（24）配合安装在环槽（28）中。
5.如权利要求1所述的一种随动垫链式防乱绳绞车，其特征在于：所述的两个轴承座（3）上设置有轴承孔（8），轴承孔（8）中设置有轴承（6），所述的轴承（6）安装在转轴（5）与轴承座（3）之间。
6.如权利要求1所述的一种随动垫链式防乱绳绞车，其特征在于：所述的两组垫链单元（7）组成环状时，两者组成环状的半径大小相差0.933倍的钢丝绳直径。
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