CN108099119A - 一种机械模具用注塑装置的密封性改进 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,且公开了一种机械模具用注塑装置的密封性改进,包括底板,所述底板的顶端固定安装有注塑箱,所述注塑箱的内壁开设有注塑槽,所述底板的顶端固定安装有滑板,所述滑板的正面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有固定柱,所述固定柱的左侧固定安装有压板,所述固定柱的右侧固定安装有推板。该机械模具用注塑装置的密封性改进,通过转动转杆带动第一螺纹杆的转动,从而第一螺纹杆在螺纹套的内壁中转动,进而能够导致第一螺纹杆向注塑箱的一侧移动,因此能够通过推板将固定柱移动,进而对压板挤压,从而能够使注塑箱更加紧密,避免注塑箱紧密性不高导致注塑失败的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种机械模具用注塑装置的密封性改进。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,而一些机械的制作,也会通过注塑的方法制作出来。
目前市场上的注塑机多能够保证料件颜色达标度,但是却不能够保证注塑箱在注塑时的紧密性,若紧密性不够,则在注塑时可能会导致注塑成品后出现裂纹或其他次品情况,甚至导致注塑失败的问题,而这样则会导致浪费时间和浪费资源的问题,因此在此提出了一种机械模具用注塑装置的密封性改进,本发明能够对注塑箱进行紧密的固定效果,且能够对注塑液的流速进行一定的控制,避免了因为流速过快过慢的原因而导致注塑效果不好的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械模具用注塑装置的密封性改进,具备注塑箱密封性好等优点,解决了因为注塑箱密封程度差导致注塑失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述注塑箱密封性好的目的,本发明提供如下技术方案:一种机械模具用注塑装置的密封性改进,包括底板,所述底板的顶端固定安装有注塑箱,所述注塑箱的内壁开设有注塑槽,所述底板的顶端固定安装有滑板,所述滑板的正面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有固定柱,所述固定柱的左侧固定安装有压板,所述固定柱的右侧固定安装有推板,所述推板的右侧固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁套设有螺纹套,所述螺纹套的底端固定安装有固定座,所述第一螺纹杆远离推板的一端固定安装有转杆,所述注塑箱的正面和背面均固定安装有固定环,两个固定环的相对一侧之间固定安装有夹板,两个夹板的相对一侧之间固定安装有第一弹簧,所述夹板的顶端与底端均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁插接有第二螺纹杆,两个所述固定环的内壁均固定安装有橡胶套,所述夹板的顶端固定安装有固定框,所述固定框的内壁相对一侧之间固定安装有螺栓,所述螺栓的顶端固定安装有固定夹,所述固定框的内壁顶端固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底端固定安装有第二弹簧板,所述底板的顶端固定安装有缓流管,所述缓流管的顶端固定安装有管头,所述缓流管的顶端开设有分流管,所述缓流管的内壁顶端固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的底端固定安装有压杆,所述缓流管的内壁相对一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑块,所述缓流管的底端固定安装有挡板,所述挡板的内壁开设有通孔。
优选的,所述滑板的数量为两个,且两个滑板分别位于注塑箱的左右两侧。
优选的,所述第一螺纹杆的表面开设有凸形螺纹条,所述螺纹套的内壁开设有凹形螺纹道,所述第一螺纹杆和螺纹套通过凸形螺纹条和凹形螺纹道活动连接。
优选的,所述固定座的底端与底板固定连接,所述固定座位于滑板远离注塑箱的一侧。
优选的,所述夹板的数量为四个,所述夹板两两一组位于固定环的相对一侧之间,同侧上方的夹板位于上方固定环的底端并与上方橡胶套固定连接,同侧下方的夹板位于下方固定环的顶端并与下方橡胶套固定连接。
优选的,两个所述固定夹远离螺栓的一端与固定框的内壁左右两侧固定连接,所述第二弹簧板位于固定夹的上方,所述第二螺纹杆的顶端通过螺纹槽贯穿上方夹板并延伸至固定框的内部与螺栓活动连接。
优选的,所述分流管贯穿缓流管的顶端并延伸至缓流管的内壁顶端,所述管头位于分流管的上方,所述分流管的数量为两个。
优选的,两个所述第二滑块的相对一侧与压板固定连接,两个所述第三弹簧位于两个分流管两侧的下方。
优选的,所述第二滑槽与第二滑块之间通过橡胶垫紧密连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种机械模具用注塑装置的密封性改进,具备以下有益效果:
1、该机械模具用注塑装置的密封性改进,通过滑板、第一滑槽、第一滑块、固定柱、压板、推板、第一螺纹杆、螺纹套、固定座和转杆的配合使用,通过转动转杆带动第一螺纹杆的转动,从而第一螺纹杆在螺纹套的内壁中转动,进而能够导致第一螺纹杆向注塑箱的一侧移动,因此能够通过推板将固定柱移动,进而对压板挤压,从而能够使注塑箱更加紧密,避免注塑箱紧密性不高导致注塑失败的问题。
2、该机械模具用注塑装置的密封性改进,通过第二螺纹杆、螺纹槽、橡胶套、第一弹簧、固定框、夹板、螺栓、固定夹和第二弹簧的配合使用能够通过转动第二螺纹杆,将两个固定环进行缩小,从而对缓流管进行缩紧,有利于注塑的效果更好,通过缓流管、管头、分流管、第二滑槽、第二滑块、第三弹簧、挡板和通孔的配合使用,将注塑液通过管头注入,经过分流管减缓注塑液的流速,而注塑液进入到缓流管中,因为注塑液进来时带有的冲力和本身的重力,将压杆通过第二滑块向下移动,移到两个挡板的相对一侧之间通过通孔流出,根据以上的步骤能够有效的对注塑液进行一定的缓冲作用,使注塑的更加均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械模具用注塑装置的密封性改进结构示意图;
图2为本发明提出的一种机械模具用注塑装置的密封性改进中固定环示意图;
图3为本发明提出的一种机械模具图2所示的A部的局部放大示意图;
图4为本发明提出的一种机械模具图1所示的B部的局部放大示意图。
图中:1底板、2注塑箱、3注塑槽、4滑板、5第一滑槽、6第一滑块、7固定柱、8压板、9推板、10第一螺纹杆、11螺纹套、12固定座、13转杆、14固定环、15第二螺纹杆、16螺纹槽、17橡胶套、18第一弹簧、19固定框、20夹板、21螺栓、22固定夹、23第二弹簧、24第二弹簧板、25缓流管、26管头、27分流管、28第二滑槽、29第二滑块、30第三弹簧、31挡板、32通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械模具用注塑装置的密封性改进,包括底板1,底板1的顶端固定安装有注塑箱2,注塑箱2的内壁开设有注塑槽3,底板1的顶端固定安装有滑板4,滑板4的数量为两个,且两个滑板4分别位于注塑箱2的左右两侧,滑板4的正面开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内壁活动连接有第一滑块6,第一滑块6的顶端固定安装有固定柱7,固定柱7的左侧固定安装有压板8,固定柱7的右侧固定安装有推板9,推板9的右侧固定安装有第一螺纹杆10,通过滑板4、第一滑槽5、第一滑块6、固定柱7、压板8、推板9、第一螺纹杆10、螺纹套11、固定座12和转杆13的配合使用,通过转动转杆13带动第一螺纹杆10的转动,从而第一螺纹杆10在螺纹套11的内壁中转动,进而能够导致第一螺纹杆10向注塑箱2的一侧移动,因此能够通过推板9将固定柱7移动,进而对压板8挤压,从而能够使注塑箱2更加紧密,避免注塑箱2紧密性不高导致注塑失败的问题,第一螺纹杆10的表面开设有凸形螺纹条,螺纹套11的内壁开设有凹形螺纹道,第一螺纹杆10和螺纹套11通过凸形螺纹条和凹形螺纹道活动连接,第一螺纹杆10的外壁套设有螺纹套11,螺纹套11的底端固定安装有固定座12,固定座12的底端与底板1固定连接,固定座12位于滑板4远离注塑箱2的一侧,第一螺纹杆10远离推板9的一端固定安装有转杆13,注塑箱2的正面和背面均固定安装有固定环14,两个固定环14的相对一侧之间固定安装有夹板20,夹板20的数量为四个,夹板20两两一组位于固定环14的相对一侧之间,同侧上方的夹板20位于上方固定环14的底端并与上方橡胶套17固定连接,同侧下方的夹板20位于下方固定环14的顶端并与下方橡胶套17固定连接,两个夹板20的相对一侧之间固定安装有第一弹簧18,夹板20的顶端与底端均开设有螺纹槽16,螺纹槽16的内壁插接有第二螺纹杆15,两个固定环14的内壁均固定安装有橡胶套17,夹板20的顶端固定安装有固定框19,固定框19的内壁相对一侧之间固定安装有螺栓21,螺栓21的顶端固定安装有固定夹22,两个固定夹22远离螺栓21的一端与固定框19的内壁左右两侧固定连接,第二弹簧板24位于固定夹22的上方,第二螺纹杆15的顶端通过螺纹槽16贯穿上方夹板20并延伸至固定框19的内部与螺栓21活动连接,固定框19的内壁顶端固定安装有第二弹簧23,第二弹簧23的底端固定安装有第二弹簧板24,底板1的顶端固定安装有缓流管25,缓流管25的顶端固定安装有管头26,缓流管25的顶端开设有分流管27,分流管27贯穿缓流管25的顶端并延伸至缓流管25的内壁顶端,管头26位于分流管27的上方,分流管27的数量为两个,缓流管25的内壁顶端固定安装有第三弹簧30,第三弹簧30的底端固定安装有压杆,缓流管25的内壁相对一侧开设有第二滑槽28,第二滑槽28的内壁活动连接有第二滑块29,第二滑槽28与第二滑块29之间通过橡胶垫紧密连接,两个第二滑块29的相对一侧与压板8固定连接,两个第三弹簧30位于两个分流管27两侧的下方,缓流管25的底端固定安装有挡板31,挡板31的内壁开设有通孔32,通过第二螺纹杆15、螺纹槽16、橡胶套17、第一弹簧18、固定框19、夹板20、螺栓21、固定夹22和第二弹簧23的配合使用能够通过转动第二螺纹杆15,将两个固定环14进行缩小,从而对缓流管25进行缩紧,有利于注塑的效果更好,通过缓流管25、管头26、分流管27、第二滑槽28、第二滑块29、第三弹簧30、挡板31和通孔32的配合使用,将注塑液通过管头26注入,经过分流管27减缓注塑液的流速,而注塑液进入到缓流管25中,因为注塑液进来时带有的冲力和本身的重力,将压杆通过第二滑块29向下移动,移到两个挡板31的相对一侧之间通过通孔32流出,根据以上的步骤能够有效的对注塑液进行一定的缓冲作用,使注塑的更加均匀。
综上所述,该机械模具用注塑装置的密封性改进,通过滑板4、第一滑槽5、第一滑块6、固定柱7、压板8、推板9、第一螺纹杆10、螺纹套11、固定座12和转杆13的配合使用,通过转动转杆13带动第一螺纹杆10的转动,从而第一螺纹杆10在螺纹套11的内壁中转动,进而能够导致第一螺纹杆10向注塑箱2的一侧移动,因此能够通过推板9将固定柱7移动,进而对压板8挤压,从而能够使注塑箱2更加紧密,避免注塑箱2紧密性不高导致注塑失败的问题,通过第二螺纹杆15、螺纹槽16、橡胶套17、第一弹簧18、固定框19、夹板20、螺栓21、固定夹22和第二弹簧23的配合使用能够通过转动第二螺纹杆15,将两个固定环14进行缩小,从而对缓流管25进行缩紧,有利于注塑的效果更好,通过缓流管25、管头26、分流管27、第二滑槽28、第二滑块29、第三弹簧30、挡板31和通孔32的配合使用,将注塑液通过管头26注入,经过分流管27减缓注塑液的流速,而注塑液进入到缓流管25中,因为注塑液进来时带有的冲力和本身的重力,将压杆通过第二滑块29向下移动,移到两个挡板31的相对一侧之间通过通孔32流出,根据以上的步骤能够有效的对注塑液进行一定的缓冲作用,使注塑的更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械模具用注塑装置的密封性改进,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定安装有注塑箱(2),所述注塑箱(2)的内壁开设有注塑槽(3),所述底板(1)的顶端固定安装有滑板(4),所述滑板(4)的正面开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内壁活动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的顶端固定安装有固定柱(7),所述固定柱(7)的左侧固定安装有压板(8),所述固定柱(7)的右侧固定安装有推板(9),所述推板(9)的右侧固定安装有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的外壁套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底端固定安装有固定座(12),所述第一螺纹杆(10)远离推板(9)的一端固定安装有转杆(13),所述注塑箱(2)的正面和背面均固定安装有固定环(14),两个固定环(14)的相对一侧之间固定安装有夹板(20),两个夹板(20)的相对一侧之间固定安装有第一弹簧(18),所述夹板(20)的顶端与底端均开设有螺纹槽(16),所述螺纹槽(16)的内壁插接有第二螺纹杆(15),两个所述固定环(14)的内壁均固定安装有橡胶套(17),所述夹板(20)的顶端固定安装有固定框(19),所述固定框(19)的内壁相对一侧之间固定安装有螺栓(21),所述螺栓(21)的顶端固定安装有固定夹(22),所述固定框(19)的内壁顶端固定安装有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的底端固定安装有第二弹簧板(24),所述底板(1)的顶端固定安装有缓流管(25),所述缓流管(25)的顶端固定安装有管头(26),所述缓流管(25)的顶端开设有分流管(27),所述缓流管(25)的内壁顶端固定安装有第三弹簧(30),所述第三弹簧(30)的底端固定安装有压杆,所述缓流管(25)的内壁相对一侧开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)的内壁活动连接有第二滑块(29),所述缓流管(25)的底端固定安装有挡板(31),所述挡板(31)的内壁开设有通孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述滑板(4)的数量为两个,且两个滑板(4)分别位于注塑箱(2)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述第一螺纹杆(10)的表面开设有凸形螺纹条,所述螺纹套(11)的内壁开设有凹形螺纹道,所述第一螺纹杆(10)和螺纹套(11)通过凸形螺纹条和凹形螺纹道活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述固定座(12)的底端与底板(1)固定连接,所述固定座(12)位于滑板(4)远离注塑箱(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述夹板(20)的数量为四个,所述夹板(20)两两一组位于固定环(14)的相对一侧之间,同侧上方的夹板(20)位于上方固定环(14)的底端并与上方橡胶套(17)固定连接,同侧下方的夹板(20)位于下方固定环(14)的顶端并与下方橡胶套(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:两个所述固定夹(22)远离螺栓(21)的一端与固定框(19)的内壁左右两侧固定连接,所述第二弹簧板(24)位于固定夹(22)的上方,所述第二螺纹杆(15)的顶端通过螺纹槽(16)贯穿上方夹板(20)并延伸至固定框(19)的内部与螺栓(21)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述分流管(27)贯穿缓流管(25)的顶端并延伸至缓流管(25)的内壁顶端,所述管头(26)位于分流管(27)的上方,所述分流管(27)的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:两个所述第二滑块(29)的相对一侧与压板固定连接,两个所述第三弹簧(30)位于两个分流管(27)两侧的下方。
9.根据权利要求1所述的一种机械模具用注塑装置的密封性改进,其特征在于:所述第二滑槽(28)与第二滑块(29)之间通过橡胶垫紧密连接 。
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KR20140106827A (ko) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 한국생산기술연구원 | 상하이동부를 포함하는 성형장치 |
CN106938522A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-11 | 湖州新奥克化工有限公司 | 一种精确定位的油缸锁紧式合模机构 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201810117679.0A patent/CN108099119A/zh active Pending
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