CN215849270U - 一种注塑模具用高效注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于注塑机领域,具体涉及一种注塑模具用高效注塑装置,包括注塑喷嘴,所述注塑喷嘴上固定连接有支撑板,所述支撑板内滑动连接有切换轴,所述切换轴的外部套接有第一弹簧,所述切换轴的表面开设有限位滑槽,所述限支撑板内通过螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的尾端与限位滑槽滑动连接,所述切换轴的顶部固定连接有按压板,所述切换轴的底部固定连接有对接板。本实用新型通过在注塑喷嘴的基础上设计支撑板、切换轴、限位滑槽、限位螺栓、按压板、对接板、第一弹簧以及两个口径不同的流量切换嘴,流量切换嘴可以灵活转换,与注塑喷嘴配合,使得注塑喷嘴的流量可以控制,无需拆卸再安装,有效的提高生产效率。

Description

一种注塑模具用高效注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,具体为一种注塑模具用高效注塑装置。
背景技术
注塑机是一种利用塑料成型模具,将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化,然后通过送料管和注塑装置注射到模具中成型。而现有的注塑装置的流量控制时通过更换不同口径的注塑喷嘴来实现的,但是注塑喷嘴需要拆卸下来进行更换,十分的麻烦,同时也影响生产效率。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用高效注塑装置,解决了注塑喷嘴需要拆卸下来进行更换,十分的麻烦,同时也影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具用高效注塑装置,包括注塑喷嘴,所述注塑喷嘴上固定连接有支撑板,所述支撑板内滑动连接有切换轴,所述切换轴的外部套接有第一弹簧,所述切换轴的表面开设有限位滑槽,所述限支撑板内通过螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的尾端与限位滑槽滑动连接,所述切换轴的顶部固定连接有按压板,所述切换轴的底部固定连接有对接板,所述对接板上固定连接有两个对称分布的流量切换嘴,左侧所述流量切换嘴与注塑喷嘴的底部接触,每个所述流量切换嘴上开设有两个对称分布的导向槽,每个所述导向槽内固定连接有导杆,所述导杆的外部滑动套接有导向块,所述导向块的底部与导向槽接触,所述导向块的顶部固定连接有插杆,所述导杆的外部套接有第二弹簧,所述注塑喷嘴上固定连接有两个对称分布的插块,每个所述插块内滑动连接有插杆,所述插杆上固定连接有卡块,所述卡块与插块卡接。
优选的,所述插块上开设有插槽,所述插槽内滑动连接有插杆,所述插槽的边缘设置有倒角。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接有导向块,所述第二弹簧的另一端固定连接于导向槽的内表面。
优选的,所述第一弹簧的一端接触有支撑板,所述第一弹簧的另一端接触有按压板。
优选的,每个所述流量切换嘴上开设有环槽,所述环槽内滑动套接有密封圈,所述密封圈与注塑喷嘴接触。
所述限位滑槽的数量为两个,两个所述限位滑槽均匀分布在切换轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在注塑喷嘴的基础上设计支撑板、切换轴、限位滑槽、限位螺栓、按压板、对接板、第一弹簧以及两个口径不同的流量切换嘴,流量切换嘴可以灵活转换,与注塑喷嘴配合,使得注塑喷嘴的流量可以控制,无需拆卸再安装,有效的提高生产效率。
2、本实用新型通过在每个流量切换嘴上设计导向槽、导杆、导向块、插杆、第二弹簧、卡块等部件,与注塑喷嘴上设计的带有插槽的插块配合,并且插槽处还设置有倒角,当流量切换嘴切换后,会与注塑喷嘴自动结合和固定,十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、注塑喷嘴;2、支撑板;3、切换轴;4、限位滑槽;5、限位螺栓;6、按压板;7、对接板;8、第一弹簧;9、流量切换嘴;10、导向槽;11、导杆;12、导向块;13、插杆;14、第二弹簧;15、卡块;16、插块;17、插槽;18、倒角;19、环槽;20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种注塑模具用高效注塑装置,包括注塑喷嘴1,注塑喷嘴1上固定连接有支撑板2,支撑板2内滑动连接有切换轴3,切换轴3的外部套接有第一弹簧8,切换轴3的表面开设有限位滑槽4,限支撑板2内通过螺纹连接有限位螺栓5,限位螺栓5的尾端与限位滑槽4滑动连接,切换轴3的顶部固定连接有按压板6,切换轴3的底部固定连接有对接板7,对接板7上固定连接有两个对称分布的流量切换嘴9,左侧流量切换嘴9与注塑喷嘴1的底部接触,每个流量切换嘴9上开设有两个对称分布的导向槽10,每个导向槽10内固定连接有导杆11,导杆11的外部滑动套接有导向块12,导向块12的底部与导向槽10接触,导向块12的顶部固定连接有插杆13,导杆11的外部套接有第二弹簧14,注塑喷嘴1上固定连接有两个对称分布的插块16,每个插块16内滑动连接有插杆13,插杆13上固定连接有卡块15,卡块15与插块16卡接。
请参阅图1,插块16上开设有插槽17,插槽17内滑动连接有插杆13,插槽17的边缘设置有倒角18。倒角18的设计,对卡块15进入到插槽17具有导向的作用。
请参阅图3,第二弹簧14的一端固定连接有导向块12,第二弹簧14的另一端固定连接于导向槽10的内表面。通过第二弹簧14的设计,对插杆13具有辅助复位的作用。
请参阅图1,第一弹簧8的一端接触有支撑板2,第一弹簧8的另一端接触有按压板6。通过第一弹簧8的设计,利用第一弹簧8的弹力可将卡块15与插块16紧密结合。
请参阅图3,每个流量切换嘴9上开设有环槽19,环槽19内滑动套接有密封圈20,密封圈20与注塑喷嘴1接触。通过密封圈20的设计,对流量切换嘴9和注塑喷嘴1的结合处进行密封。
请参阅图1、图2,限位滑槽4的数量为两个,两个限位滑槽4均匀分布在切换轴3上。通过限位滑槽4的设计,与限位螺栓5配合,不仅不影响切换轴3的上下滑动,而且还能防止切换轴3自行转动。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,如需控制注塑喷嘴1的流量,只需将现有的流量切换嘴9更换即可,首先用手握住两个插杆13,使得两个插杆13相向移动,插杆13会在插块16的插槽17内滑动,并且插杆13会带动导向块12在导向槽10内滑动,导向块12移动的同时会压缩第二弹簧14,当插杆13上的卡块15与插块16脱离接触后,此时相向按动按压板6,按压板6会带动切换轴3在支撑板2内向下滑动,并且按压板6会压缩第一弹簧8,而切换轴3向下移动的同时会带动对接板7向下移动,对接板7带动两个流量切换嘴9向下移动,此时与注塑喷嘴1结合的流量切换嘴9与注塑喷嘴1脱离接触,此时插杆13带动卡块15从插块16的插槽17内滑出,然后拧动限位螺栓5,使得限位螺栓5的尾端离开切换轴3上的限位滑槽4,转动按压板6,并且转动一百八十度,此时两个流量切换嘴9的位置互换,然后重新拧紧限位螺栓5,使得限位螺栓5的尾端重新进入到限位滑槽4内,然后松开按压板6,此时第一弹簧8复位会带动按压板6向上复位,按压板6带动切换轴3向上复位,切换轴3带动对接板7向上复位,对接板7带动两个流量切换嘴9向上复位,此时更换位置后的另一个流量切换嘴9上的插杆13进入到插块16的插槽17内,此时插杆13上的卡块15通过倒角18的导向进入到插槽17内,而插杆13受到挤压会向着注塑喷嘴1的方向移动,移动的同时带动导向块12压缩第二弹簧14,当流量切换嘴9移动到与注塑喷嘴1接触时,卡块15从插槽17内出来,然后第二弹簧14的弹力会使得插杆13复位,此时卡块15与插块16卡接在一起,同时流量切换嘴9与注塑喷嘴1接触后会挤压密封圈20,密封圈20能够起到很好的密封作用,此时流量切换嘴9更换完毕,无需拆卸下来再重新安装,并且会与注塑喷嘴1自动结合和固定,有效的提高生产效率,十分的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用高效注塑装置,包括注塑喷嘴(1),其特征在于:所述注塑喷嘴(1)上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内滑动连接有切换轴(3),所述切换轴(3)的外部套接有第一弹簧(8),所述切换轴(3)的表面开设有限位滑槽(4),所述支撑板(2)内通过螺纹连接有限位螺栓(5),所述限位螺栓(5)的尾端与限位滑槽(4)滑动连接,所述切换轴(3)的顶部固定连接有按压板(6),所述切换轴(3)的底部固定连接有对接板(7),所述对接板(7)上固定连接有两个对称分布的流量切换嘴(9),左侧所述流量切换嘴(9)与注塑喷嘴(1)的底部接触,每个所述流量切换嘴(9)上开设有两个对称分布的导向槽(10),每个所述导向槽(10)内固定连接有导杆(11),所述导杆(11)的外部滑动套接有导向块(12),所述导向块(12)的底部与导向槽(10)接触,所述导向块(12)的顶部固定连接有插杆(13),所述导杆(11)的外部套接有第二弹簧(14),所述注塑喷嘴(1)上固定连接有两个对称分布的插块(16),每个所述插块(16)内滑动连接有插杆(13),所述插杆(13)上固定连接有卡块(15),所述卡块(15)与插块(16)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效注塑装置,其特征在于:所述插块(16)上开设有插槽(17),所述插槽(17)内滑动连接有插杆(13),所述插槽(17)的边缘设置有倒角(18)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效注塑装置,其特征在于:所述第二弹簧(14)的一端固定连接有导向块(12),所述第二弹簧(14)的另一端固定连接于导向槽(10)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效注塑装置,其特征在于:所述第一弹簧(8)的一端接触有支撑板(2),所述第一弹簧(8)的另一端接触有按压板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效注塑装置,其特征在于:每个所述流量切换嘴(9)上开设有环槽(19),所述环槽(19)内滑动套接有密封圈(20),所述密封圈(20)与注塑喷嘴(1)接触。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高效注塑装置,其特征在于:所述限位滑槽(4)的数量为两个,两个所述限位滑槽(4)均匀分布在切换轴(3)上。
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