CN220052703U - 基于注塑成型模具的模腔排气结构 - Google Patents
基于注塑成型模具的模腔排气结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220052703U CN220052703U CN202321424134.7U CN202321424134U CN220052703U CN 220052703 U CN220052703 U CN 220052703U CN 202321424134 U CN202321424134 U CN 202321424134U CN 220052703 U CN220052703 U CN 220052703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reserved groove
- groove
- movable block
- movable
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了基于注塑成型模具的模腔排气结构,包括模座本体和模型腔,所述模座本体顶端的内部设置有模型腔,所述模型腔底端的一侧设置有第三预留槽,所述第三预留槽的内部设置有活动块,所述模座本体的一侧设置有第二预留槽。本基于注塑成型模具的模腔排气结构通过设置有活动块等零件,将注塑材料注入模型腔内部时,空气会从第三预留槽和第一预留槽的内部通过第二预留槽排至外部,当注塑材料注满时,压力可将活动块向下压合,这时复位弹簧会进行伸缩,因活动块的宽度大于第一预留槽内部的宽度,可在活动块向下活动时堵住第一预留槽的顶部,避免注塑材料进入内部,使得在排气时更加适用,解决了不便于稳定排气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模腔排气结构技术领域,具体为基于注塑成型模具的模腔排气结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,主要是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔后,经过冷却固化后得到成型品,在制造的过程中,需要将其内部的空气排出,为了避免制品表面灼伤和注射量不足等的问题,因此排气结构尤为重要。
根据现有的基于注塑成型模具的模腔排气结构的设计,仅单独设置多个排气槽,在注入材料时,材料容易流入内部造成堵塞,不便于稳定排气,导致不够适用。
现在,提出一种新型的基于注塑成型模具的模腔排气结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于注塑成型模具的模腔排气结构,以解决上述背景技术中提出不便于稳定排气的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于注塑成型模具的模腔排气结构,包括模座本体和模型腔,所述模座本体顶端的内部设置有模型腔,所述模型腔底端的一侧设置有第三预留槽,所述第三预留槽的内部设置有活动块,所述模座本体的一侧设置有第二预留槽,所述第二预留槽与第一预留槽的内部相连通,所述模座本体的一侧设置有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有连接杆,所述第一预留槽内部的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有第一连接块,所述活动块的底端固定连接有活动杆,所述活动杆底端的内部设置有安装槽,所述第三预留槽的底端设置有第一预留槽。
优选的,所述活动块与第三预留槽的形状相同,所述活动块顶端和底端的外切面均为倾斜状,所述活动块嵌在第三预留槽的内部可活动,所述活动块的宽度大于第一预留槽的宽度。
优选的,所述活动杆嵌在第一预留槽的内部可活动。
优选的,所述活动杆通过安装槽卡接在第一连接块的外部可拆卸。
优选的,所述连接杆嵌在第二预留槽的内部可转动并可拆卸。
优选的,所述连接杆的外部固定连接有清洁刷,所述清洁刷对称分布在连接杆的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于注塑成型模具的模腔排气结构不仅实现了便于稳定排气,材料不易泄露,实现了便于快速组装拆卸,而且实现了快速清理槽体内部;
(1)通过设置有活动块、活动杆、第一预留槽第三预留槽第一连接块、安装槽、复位弹簧,将注塑材料注入模型腔内部时,空气会从第三预留槽和第一预留槽的内部通过第二预留槽排至外部,当注塑材料注满时,压力可将活动块向下压合,这时复位弹簧会进行伸缩,因活动块的宽度大于第一预留槽内部的宽度,可在活动块向下活动时堵住第一预留槽的顶部,避免注塑材料进入内部,使得在排气时更加适用;
(2)通过设置有活动杆、第一连接块、安装槽复位弹簧,利用活动杆通过安装槽卡接在第一连接块的外部可拆卸的关系,在需要拆卸更换活动杆时,可将其活动杆向上拔起,可将活动杆从第一连接块上取出脱离,从而使得在更换清理活动杆时更加方便、灵活;
(3)通过设置有连接杆、清洁刷、第二连接块,利用连接杆嵌在第二预留槽的内部可转动并可拆卸,连接杆的外部固定连接有清洁刷,清洁刷对称分布在连接杆的外部的关系,在需要对其第二预留槽清理时,可将连接杆插合进第二预留槽中,旋转第二连接块并抽出,这时连接杆外部的清洁刷可对其第二预留槽的内部进行清扫,使得内部便于快速清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的连接杆与清洁刷连接方式侧视结构示意图;
图3为本实用新型的复位弹簧与活动杆连接方式结构示意图;
图4为本实用新型的活动块与第三预留槽连接方式正视结构示意图。
图中:1、模座本体;2、模型腔;3、活动块;4、活动杆;5、第一预留槽;6、第一连接块;7、安装槽;8、复位弹簧;9、第二预留槽;10、连接杆;11、清洁刷;12、第二连接块;13、第三预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,基于注塑成型模具的模腔排气结构,包括模座本体1和模型腔2,模座本体1顶端的内部设置有模型腔2,模型腔2底端的一侧设置有第三预留槽13,第三预留槽13的内部设置有活动块3,模座本体1的一侧设置有第二预留槽9,第二预留槽9与第一预留槽5的内部相连通,模座本体1的一侧设置有第二连接块12,第二连接块12的一侧固定连接有连接杆10,第一预留槽5内部的底端固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的顶端固定连接有第一连接块6,活动块3的底端固定连接有活动杆4,活动杆4底端的内部设置有安装槽7,第三预留槽13的底端设置有第一预留槽5;
活动块3与第三预留槽13的形状相同,活动块3顶端和底端的外切面均为倾斜状,活动块3嵌在第三预留槽13的内部可活动,活动块3的宽度大于第一预留槽5的宽度;
活动杆4嵌在第一预留槽5的内部可活动;
具体地,如图1和图4所示,将注塑材料注入模型腔2内部时,空气会从第三预留槽13和第一预留槽5的内部通过第二预留槽9排至外部,当注塑材料注满时,压力可将活动块3向下压合,这时复位弹簧8会进行伸缩,因活动块3的宽度大于第一预留槽5内部的宽度,可在活动块3向下活动时堵住第一预留槽5的顶部,避免注塑材料进入内部,使得在排气时更加适用。
实施例2:活动杆4通过安装槽7卡接在第一连接块6的外部可拆卸;
具体地,如图1和图3所示,利用活动杆4通过安装槽7卡接在第一连接块6的外部可拆卸的关系,在需要拆卸更换活动杆4时,可将其活动杆4向上拔起,可将活动杆4从第一连接块6上取出脱离,从而使得在更换清理活动杆4时更加方便、灵活。
实施例3:连接杆10嵌在第二预留槽9的内部可转动并可拆卸;
连接杆10的外部固定连接有清洁刷11,清洁刷11对称分布在连接杆10的外部;
具体地,如图1和图2所示,利用连接杆10嵌在第二预留槽9的内部可转动并可拆卸,连接杆10的外部固定连接有清洁刷11,清洁刷11对称分布在连接杆10的外部的关系,在需要对其第二预留槽9清理时,可将连接杆10插合进第二预留槽9中,旋转第二连接块12并抽出,这时连接杆10外部的清洁刷11可对其第二预留槽9的内部进行清扫,使得内部便于快速清理。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将注塑材料注入模型腔2内部时,空气会从第三预留槽13和第一预留槽5的内部通过第二预留槽9排至外部,当注塑材料注满时,压力可将活动块3向下压合,这时复位弹簧8会进行伸缩,因活动块3的宽度大于第一预留槽5内部的宽度,可在活动块3向下活动时堵住第一预留槽5的顶部,避免注塑材料进入内部,使得在排气时更加适用,之后,利用活动杆4通过安装槽7卡接在第一连接块6的外部可拆卸的关系,在需要拆卸更换活动杆4时,可将其活动杆4向上拔起,可将活动杆4从第一连接块6上取出脱离,从而使得在更换清理活动杆4时更加方便、灵活,最后,利用连接杆10嵌在第二预留槽9的内部可转动并可拆卸,连接杆10的外部固定连接有清洁刷11,清洁刷11对称分布在连接杆10的外部的关系,在需要对其第二预留槽9清理时,可将连接杆10插合进第二预留槽9中,旋转第二连接块12并抽出,这时连接杆10外部的清洁刷11可对其第二预留槽9的内部进行清扫,使得内部便于快速清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.基于注塑成型模具的模腔排气结构,包括模座本体(1)和模型腔(2),其特征在于:所述模座本体(1)顶端的内部设置有模型腔(2),所述模型腔(2)底端的一侧设置有第三预留槽(13),所述第三预留槽(13)的内部设置有活动块(3),所述模座本体(1)的一侧设置有第二预留槽(9),所述第二预留槽(9)与第一预留槽(5)的内部相连通,所述模座本体(1)的一侧设置有第二连接块(12),所述第二连接块(12)的一侧固定连接有连接杆(10),所述第一预留槽(5)内部的底端固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的顶端固定连接有第一连接块(6),所述活动块(3)的底端固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)底端的内部设置有安装槽(7),所述第三预留槽(13)的底端设置有第一预留槽(5)。
2.根据权利要求1所述的基于注塑成型模具的模腔排气结构,其特征在于:所述活动块(3)与第三预留槽(13)的形状相同,所述活动块(3)顶端和底端的外切面均为倾斜状,所述活动块(3)嵌在第三预留槽(13)的内部可活动,所述活动块(3)的宽度大于第一预留槽(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的基于注塑成型模具的模腔排气结构,其特征在于:所述活动杆(4)嵌在第一预留槽(5)的内部可活动。
4.根据权利要求1所述的基于注塑成型模具的模腔排气结构,其特征在于:所述活动杆(4)通过安装槽(7)卡接在第一连接块(6)的外部可拆卸。
5.根据权利要求1所述的基于注塑成型模具的模腔排气结构,其特征在于:所述连接杆(10)嵌在第二预留槽(9)的内部可转动并可拆卸。
6.根据权利要求1所述的基于注塑成型模具的模腔排气结构,其特征在于:所述连接杆(10)的外部固定连接有清洁刷(11),所述清洁刷(11)对称分布在连接杆(10)的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321424134.7U CN220052703U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 基于注塑成型模具的模腔排气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321424134.7U CN220052703U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 基于注塑成型模具的模腔排气结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220052703U true CN220052703U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88763737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321424134.7U Active CN220052703U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 基于注塑成型模具的模腔排气结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220052703U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321424134.7U patent/CN220052703U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209036873U (zh) | 一种便于取模的注塑模具 | |
CN211389926U (zh) | 一种多功能注塑模具 | |
CN208290371U (zh) | 一种利用吹气脱模的注塑模具 | |
CN220052703U (zh) | 基于注塑成型模具的模腔排气结构 | |
CN205467163U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN109203371B (zh) | 一种基于注塑机的过滤结构 | |
CN217123797U (zh) | 一种热塑性注射成型流体分流结构 | |
CN211031106U (zh) | 一种组合填料注塑成型模具 | |
CN211279631U (zh) | 一种具有快速冷却功能的注塑机 | |
CN212948794U (zh) | 一种便于除尘的塑料电子托盘加工模具 | |
CN220464652U (zh) | 一种用于塑料薄壁管件的随形水路 | |
CN219968697U (zh) | 一种高压长寿命注塑模具 | |
CN211917565U (zh) | 一种高效注塑模具及顶出机构 | |
CN220429179U (zh) | 一种冷却效果好的注塑成型模具 | |
CN220242277U (zh) | 一种精密塑料齿轮成型用模具 | |
CN209971405U (zh) | 一种可同时实现多型腔侧抽芯操作的模具 | |
CN219968669U (zh) | 一种带有冷却功能的瓶盖注塑机构 | |
CN221187370U (zh) | 一种防止注塑件粘斜顶结构 | |
CN209095939U (zh) | 一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置 | |
CN221161293U (zh) | 一种便于脱料的塑料瓶注塑模具 | |
CN211054250U (zh) | 一种注塑成型模具及成型机床 | |
CN216544409U (zh) | 一种快速拆卸的塑料制品注塑模具 | |
CN214395219U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN211251182U (zh) | 一种用于汽车生产的热流道塑料模具 | |
CN214082656U (zh) | 一种模内部多腔挤压模具机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |