CN215703759U - 一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机的技术领域，且公开了一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，定模板上活动贯穿有圆柱，圆柱固定贯穿升降板，升降板上设置有四组半圆管，四组半圆管组成四个圆管，定模板上开设有四个圆槽，四组半圆管分别与四个圆槽活动连接，定模板下侧开设有四个圆锥槽，将需要进行压模的塑料注入四组半圆管组成四个圆管内，再进行压模，当塑料瓶盖压模好后，向下移动升降板，这样就可以带动四组半圆管向下移动，当四组半圆管分别与四个圆槽分离后，就可以将每组半圆管张开，从而可以将压模好的瓶盖松开，这样就方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品。

Description

一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体为一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

生产塑料瓶盖的注塑机因为塑料瓶盖较小，压模后比较轻与薄，从而再进行脱模时需要小心，如果用力过大就会导致瓶盖变形损伤，这样就会导致瓶盖无法使用，从而导致用户造成经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，具备方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品等优点，解决了塑料瓶盖较小，压模后比较轻与薄，从而再进行脱模时需要小心，如果用力过大就会导致瓶盖变形损伤，的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，包括升降板与定模板，定模板上活动贯穿有圆柱，圆柱固定贯穿升降板，升降板上设置有四组半圆管，四组半圆管组成四个圆管，定模板上开设有四个圆槽，四组半圆管分别与四个圆槽活动连接，定模板下侧开设有四个圆锥槽，四个圆锥槽分别与四个圆槽连通。

优选的，所述升降板的上侧开设有四组滑槽，每个滑槽内均固定安装有拉力弹簧a，八个拉力弹簧a上均固定安装有滑块，八个滑块分别与八个半圆管下侧固定来连接。

优选的，所述升降板的上侧开设有四个斜槽，四个斜槽内均活动连接有推动板。

优选的，四个所述推动板上均固定安装有压力弹簧b，四个压力弹簧b均与圆柱固定连接。

优选的，所述斜槽的俯视图为等腰梯形，推动板的俯视图为等腰梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，具备以下有益效果：

1、该用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，通过将需要进行压模的塑料注入四组半圆管组成四个圆管内，再进行压模，当塑料瓶盖压模好后，向下移动升降板，这样就可以带动四组半圆管向下移动，当四组半圆管分别与四个圆槽分离后，就可以将每组半圆管张开，从而可以将压模好的瓶盖松开，这样就方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品。

2、该用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，通过八个拉力弹簧a的拉力可以将四组半圆管与四个圆槽分离后，将四组半圆管拉扯分离，这样就可以再向下移动时将压模好的瓶盖松开，当需要进行下次压模时，向上移动升降板，就可以带动四组半圆管向上移动，当四组半圆管分别移动到四个圆锥槽内时，继续向上移动，四组半圆管就会沿着四个圆锥槽的内表面分别移动到四个圆槽内继续固定，从而可以快速松开瓶盖与快速进行下次压模，这样就可以提高装置的实用性。

3、该用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，通过向下移动升降板，四个压力弹簧b的压力就会分别带动四个推动板向远离圆柱的方向移动这样就可以将发开的瓶盖推出升降板，从而可以快速取料，方便下次使用，当向上移动升降板时，随着四组半圆管挤压四个推动板的斜面向圆柱方向移动，再通过定模板将四个推动板回复原位，从而方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中升降板的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中升降板的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中定模板的俯视立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中升降板的剖视结构示意图。

图中：1、升降板；2、定模板；3、圆槽；4、半圆管；5、圆柱；6、压力弹簧b；7、推动板；8、斜槽；9、滑槽；10、拉力弹簧a；11、滑块；12、圆锥槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，包括升降板1与定模板2，定模板2上活动贯穿有圆柱5，圆柱5固定贯穿升降板1，升降板1上设置有四组半圆管4，四组半圆管4组成四个圆管，定模板2上开设有四个圆槽3，四组半圆管4分别与四个圆槽3活动连接，定模板2下侧开设有四个圆锥槽12，四个圆锥槽12分别与四个圆槽3连通，通过将需要进行压模的塑料注入四组半圆管4组成四个圆管内，再进行压模，当塑料瓶盖压模好后，向下移动升降板1，这样就可以带动四组半圆管4向下移动，当四组半圆管4分别与四个圆槽3分离后，就可以将每组半圆管4张开，从而可以将压模好的瓶盖松开，这样就方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品。升降板1的上侧开设有四组滑槽9，每个滑槽9内均固定安装有拉力弹簧a10，八个拉力弹簧a10上均固定安装有滑块11，八个滑块11分别与八个半圆管4下侧固定来连接，通过八个拉力弹簧a10的拉力可以将四组半圆管4与四个圆槽3分离后，将四组半圆管4拉扯分离，这样就可以再向下移动时将压模好的瓶盖松开，当需要进行下次压模时，向上移动升降板1，就可以带动四组半圆管4向上移动，当四组半圆管4分别移动到四个圆锥槽12内时，继续向上移动，四组半圆管4就会沿着四个圆锥槽12的内表面分别移动到四个圆槽3内继续固定，从而可以快速松开瓶盖与快速进行下次压模，这样就可以提高装置的实用性。升降板1的上侧开设有四个斜槽8，四个斜槽8内均活动连接有推动板7，四个推动板7上均固定安装有压力弹簧b6，四个压力弹簧b6均与圆柱5固定连接，斜槽8的俯视图为等腰梯形，推动板7的俯视图为等腰梯形，通过向下移动升降板1，四个压力弹簧b6的压力就会分别带动四个推动板7向远离圆柱5的方向移动这样就可以将发开的瓶盖推出升降板1，从而可以快速取料，方便下次使用，当向上移动升降板1时，随着四组半圆管4挤压四个推动板7的斜面向圆柱5方向移动，再通过定模板1将四个推动板7回复原位，从而方便下次使用。

在使用时，第一步：通过将需要进行压模的塑料注入四组半圆管4组成四个圆管内，再进行压模，当塑料瓶盖压模好后，向下移动升降板1，这样就可以带动四组半圆管4向下移动，当四组半圆管4分别与四个圆槽3分离后，就可以将每组半圆管4张开，从而可以将压模好的瓶盖松开，这样就方便用户取下瓶盖，从而不需要使用很大的力量进行脱模，这样就不会损伤到产品。

第二步：通过八个拉力弹簧a10的拉力可以将四组半圆管4与四个圆槽3分离后，将四组半圆管4拉扯分离，这样就可以再向下移动时将压模好的瓶盖松开，当需要进行下次压模时，向上移动升降板1，就可以带动四组半圆管4向上移动，当四组半圆管4分别移动到四个圆锥槽12内时，继续向上移动，四组半圆管4就会沿着四个圆锥槽12的内表面分别移动到四个圆槽3内继续固定，从而可以快速松开瓶盖与快速进行下次压模，这样就可以提高装置的实用性。

第三步：通过向下移动升降板1，四个压力弹簧b6的压力就会分别带动四个推动板7向远离圆柱5的方向移动这样就可以将发开的瓶盖推出升降板1，从而可以快速取料，方便下次使用，当向上移动升降板1时，随着四组半圆管4挤压四个推动板7的斜面向圆柱5方向移动，再通过定模板1将四个推动板7回复原位，从而方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，包括升降板(1)与定模板(2)，其特征在于：所述定模板(2)上活动贯穿有圆柱(5)，圆柱(5)固定贯穿升降板(1)，升降板(1)上设置有四组半圆管(4)，四组半圆管(4)组成四个圆管，定模板(2)上开设有四个圆槽(3)，四组半圆管(4)分别与四个圆槽(3)活动连接，定模板(2)下侧开设有四个圆锥槽(12)，四个圆锥槽(12)分别与四个圆槽(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，其特征在于：所述升降板(1)的上侧开设有四组滑槽(9)，每个滑槽(9)内均固定安装有拉力弹簧a(10)，八个拉力弹簧a(10)上均固定安装有滑块(11)，八个滑块(11)分别与八个半圆管(4)下侧固定来连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，其特征在于：所述升降板(1)的上侧开设有四个斜槽(8)，四个斜槽(8)内均活动连接有推动板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，其特征在于：四个所述推动板(7)上均固定安装有压力弹簧b(6)，四个压力弹簧b(6)均与圆柱(5)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机上的脱模装置，其特征在于：所述斜槽(8)的俯视图为等腰梯形，推动板(7)的俯视图为等腰梯形。

Images