CN108094936A - 一种即食海参的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种即食海参的制备方法，属于海鲜食品加工技术领域，本发明将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且利用机械滚筒清洗机和超声波清洗机二次深度清洗，有效地去除了海参表面残留的污物，而且海参调味汁均采用纯天然健康配料，有效地改善了即食海参的品尝口味，特别是在熟化过程中先焯水，然后投入至高压清蒸屉上清蒸，尽可能地保留了海参的全营养成分及海参的鲜活状态，解决了现有技术的海参采用超高压处理，容易导致海参自溶酶失活，而且采用水煮熟化方式，海参上的营养物质会大量流失，且水煮熟化的海参肉质弹性不佳，产品口感绵软无脆感，还容易残留微生物和细菌的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于海鲜食品加工技术领域，具体涉及一种即食海参的制备方法。
背景技术
海参，属海参纲，是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食，全身长满肉刺，广布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多，约有二十余种海参可供食用，海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。即食海参通过工艺断开海参复杂的分子链，并将海参重要活性营养物质留在海参体内，不用发泡，直接食用，还能被人体充分吸收利用。海参含有蛋白质、钙、钾、锌、铁、硒、锰等活性物质外，海参体内其它活性成分有海参素及由氨基已糖、已糖醛酸和岩藻糖等组成刺参酸性粘多糖，另含18种氨基酸且不含胆固醇。因为海参性温，具有补肾益精、滋阴健阳，补血润燥、调经祛劳、养胎利产等阴阳双补功效。现有技术的海参采用超高压处理，容易导致海参自溶酶失活，而且采用水煮熟化方式，海参上的营养物质会大量流失，且水煮熟化的海参肉质弹性不佳，产品口感绵软无脆感，还容易残留微生物和细菌。
发明内容
（1）技术方案
本发明为了克服现有技术的不足之处，提供一种即食海参的制备方法，按照以下步骤制备：
（1）按质量份准备马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份、地瓜粉2~3份、丁香粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.3份、食用盐0.5~0.8份、生抽1~2份、蚝油1~2份、番茄酱1~2份、花生油2~3份、纯净水8~10份；把准备好的马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份投入组织搅碎机中捣碎，备用；
（2）混合步骤（1）准备好的地瓜粉2~3份、丁香粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.3份、食用盐0.5~0.8份、番茄酱1~2份、纯净水8~10份，搅拌均匀得到汁液A；
（3）把捣碎后的马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份投入150~160℃的2~3份花生油中，煎炒2~4秒后立即倒入步骤（2）制备的汁液A，迅速搅拌均匀至沸腾，再加入生抽1~2份和蚝油1~2份继续搅拌9~11秒得到海参调味汁，出料，备用；
（4）将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且在机械滚筒清洗机中添加清洗液A，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=2~4：1：8~10，清洗时间20~30min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗20~40min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：4~6：15~20；
（5）将步骤（4）中清洗后的海参投入至45~50℃的纯净水中，搅拌10~20秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分；
（6）将步骤（5）风干后的海参放入装有沸腾开水的夹层锅内进行焯水，在焯水过程中需添加食盐，搅拌2~3min后捞起备用；
（7）将步骤（6）焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸5~7分钟，清蒸温度控制在130~140℃之间；
（8）将步骤（7）清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料2~5h，在-50~-70℃温度下速冻3~5h，杀菌，真空封口，理化检测后喷码包装入库。
作为优选的实施方法，在步骤（1）中，按质量份准备马蹄2.5份、山药4份、大蒜2份、地瓜粉2.5份、丁香粉0.2份、料酒0.2份、食用盐0.6份、生抽1.5份、蚝油1.5份、番茄酱1.5份、花生油2.5份、纯净水9份；把准备好的马蹄2.5份、山药4份、大蒜2份投入组织搅碎机中捣碎。
作为优选的实施方法，在步骤（4）中，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=3：1：9，清洗时间25min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗30min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：5：17。
作为优选的实施方法，在步骤（5）中，清洗后的海参投入至48℃的纯净水中，搅拌15秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分。
作为优选的实施方法，在步骤（7）中，焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸6分钟，清蒸温度控制在135℃。
作为优选的实施方法，在步骤（8）中，清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料3h，在-60℃温度下速冻4h。
（2）有益效果
本发明的有益效果：本发明将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且利用机械滚筒清洗机和超声波清洗机二次深度清洗，有效地去除了海参表面残留的污物，而且海参调味汁均采用纯天然健康配料，有效地改善了即食海参的品尝口味，特别是在熟化过程中先焯水，然后投入至高压清蒸屉上清蒸，尽可能地保留了海参的全营养成分及海参的鲜活状态，解决了现有技术的海参采用超高压处理，容易导致海参自溶酶失活，而且采用水煮熟化方式，海参上的营养物质会大量流失，且水煮熟化的海参肉质弹性不佳，产品口感绵软无脆感，还容易残留微生物和细菌的技术问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本实施例提供一种即食海参的制备方法，按照以下步骤制备：
（1）按质量准备马蹄2Kg、山药3Kg、大蒜1Kg、地瓜粉2Kg、丁香粉0.1Kg、料酒0.1Kg、食用盐0.5Kg、生抽1Kg、蚝油1Kg、番茄酱1Kg、花生油2Kg、纯净水8Kg；把准备好的马蹄2Kg、山药3Kg、大蒜1Kg投入组织搅碎机中捣碎，备用；
（2）混合步骤（1）准备好的地瓜粉2Kg、丁香粉0.1Kg、料酒0.1Kg、食用盐0.5Kg、番茄酱1Kg、纯净水8Kg，搅拌均匀得到汁液A；
（3）把捣碎后的马蹄2Kg、山药3Kg、大蒜1Kg投入150℃的2Kg花生油中，煎炒2秒后立即倒入步骤（2）制备的汁液A，迅速搅拌均匀至沸腾，再加入生抽1Kg和蚝油1Kg继续搅拌9秒得到海参调味汁，出料，备用；
（4）将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且在机械滚筒清洗机中添加清洗液A，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=2：1：8，清洗时间20min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗20min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：4：15；
（5）将步骤（4）中清洗后的海参投入至45℃的纯净水中，搅拌10秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分；
（6）将步骤（5）风干后的海参放入装有沸腾开水的夹层锅内进行焯水，在焯水过程中需添加食盐，搅拌2min后捞起备用；
（7）将步骤（6）焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸5分钟，清蒸温度控制在130℃之间；
（8）将步骤（7）清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料2h，在-50℃温度下速冻3h，杀菌，真空封口，理化检测后喷码包装入库。
实施例二
本实施例提供一种即食海参的制备方法，按照以下步骤制备：
（1）按质量准备马蹄2.5Kg、山药4Kg、大蒜2Kg、地瓜粉2.5Kg、丁香粉0.2Kg、料酒0.2Kg、食用盐0.6Kg、生抽1.5Kg、蚝油1.5Kg、番茄酱1.5Kg、花生油2.5Kg、纯净水9Kg；把准备好的马蹄2.5Kg、山药4Kg、大蒜2Kg投入组织搅碎机中捣碎，备用；
（2）混合步骤（1）准备好的地瓜粉2.5Kg、丁香粉0.2Kg、料酒0.2Kg、食用盐0.6Kg、番茄酱1.5Kg、纯净水9Kg，搅拌均匀得到汁液A；
（3）把捣碎后的马蹄2.5Kg、山药4Kg、大蒜2Kg投入155℃的2.5Kg花生油中，煎炒3秒后立即倒入步骤（2）制备的汁液A，迅速搅拌均匀至沸腾，再加入生抽1.5Kg和蚝油1.5Kg继续搅拌10秒得到海参调味汁，出料，备用；
（4）将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且在机械滚筒清洗机中添加清洗液A，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=3：1：9，清洗时间25min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗30min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：5：17；
（5）将步骤（4）中清洗后的海参投入至48℃的纯净水中，搅拌15秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分；
（6）将步骤（5）风干后的海参放入装有沸腾开水的夹层锅内进行焯水，在焯水过程中需添加食盐，搅拌2.5min后捞起备用；
（7）将步骤（6）焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸6分钟，清蒸温度控制在135℃之间；
（8）将步骤（7）清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料3h，在-60℃温度下速冻4h，杀菌，真空封口，理化检测后喷码包装入库。
实施例三
本实施例提供一种即食海参的制备方法，按照以下步骤制备：
（1）按质量准备马蹄3Kg、山药5Kg、大蒜3Kg、地瓜粉3Kg、丁香粉0.3Kg、料酒0.3Kg、食用盐0.8Kg、生抽2Kg、蚝油2Kg、番茄酱2Kg、花生油3Kg、纯净水10Kg；把准备好的马蹄3Kg、山药5Kg、大蒜3Kg投入组织搅碎机中捣碎，备用；
（2）混合步骤（1）准备好的地瓜粉3Kg、丁香粉0.3Kg、料酒0.3Kg、食用盐0.8Kg、番茄酱2Kg、纯净水10Kg，搅拌均匀得到汁液A；
（3）把捣碎后的马蹄3Kg、山药5Kg、大蒜3Kg投入160℃的3Kg花生油中，煎炒4秒后立即倒入步骤（2）制备的汁液A，迅速搅拌均匀至沸腾，再加入生抽2Kg和蚝油2Kg继续搅拌11秒得到海参调味汁，出料，备用；
（4）将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且在机械滚筒清洗机中添加清洗液A，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=4：1：10，清洗时间30min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗40min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1： 6：20；
（5）将步骤（4）中清洗后的海参投入至50℃的纯净水中，搅拌20秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分；
（6）将步骤（5）风干后的海参放入装有沸腾开水的夹层锅内进行焯水，在焯水过程中需添加食盐，搅拌3min后捞起备用；
（7）将步骤（6）焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸7分钟，清蒸温度控制在140℃之间；
（8）将步骤（7）清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料5h，在-70℃温度下速冻5h，杀菌，真空封口，理化检测后喷码包装入库。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种即食海参的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：
（1）按质量份准备马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份、地瓜粉2~3份、丁香粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.3份、食用盐0.5~0.8份、生抽1~2份、蚝油1~2份、番茄酱1~2份、花生油2~3份、纯净水8~10份；把准备好的马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份投入组织搅碎机中捣碎，备用；
（2）混合步骤（1）准备好的地瓜粉2~3份、丁香粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.3份、食用盐0.5~0.8份、番茄酱1~2份、纯净水8~10份，搅拌均匀得到汁液A；
（3）把捣碎后的马蹄2~3份、山药3~5份、大蒜1~3份投入150~160℃的2~3份花生油中，煎炒2~4秒后立即倒入步骤（2）制备的汁液A，迅速搅拌均匀至沸腾，再加入生抽1~2份和蚝油1~2份继续搅拌9~11秒得到海参调味汁，出料，备用；
（4）将鲜活海参去内脏，然后投入机械滚筒清洗机中，并且在机械滚筒清洗机中添加清洗液A，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=2~4：1：8~10，清洗时间20~30min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗20~40min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：4~6：15~20；
（5）将步骤（4）中清洗后的海参投入至45~50℃的纯净水中，搅拌10~20秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分；
（6）将步骤（5）风干后的海参放入装有沸腾开水的夹层锅内进行焯水，在焯水过程中需添加食盐，搅拌2~3min后捞起备用；
（7）将步骤（6）焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸5~7分钟，清蒸温度控制在130~140℃之间；
（8）将步骤（7）清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料2~5h，在-50~-70℃温度下速冻3~5h，杀菌，真空封口，理化检测后喷码包装入库。
2.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，按质量份准备马蹄2.5份、山药4份、大蒜2份、地瓜粉2.5份、丁香粉0.2份、料酒0.2份、食用盐0.6份、生抽1.5份、蚝油1.5份、番茄酱1.5份、花生油2.5份、纯净水9份；把准备好的马蹄2.5份、山药4份、大蒜2份投入组织搅碎机中捣碎。
3.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，所述清洗液A中质量比白醋：食盐：纯净水=3：1：9，清洗时间25min；清洗完成后再投入超声波清洗机中进一步超声清洗30min，并且在超声波清洗机中添加清洗液B，清洗液B的质量比为食盐：柠檬汁：水=1：5：17。
4.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法，其特征在于，在步骤（5）中，清洗后的海参投入至48℃的纯净水中，搅拌15秒后浸泡30min，浸泡后捞起自然风干海参表面水分。
5.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法，其特征在于，在步骤（7）中，焯水完成后的海参投入至高压清蒸屉上，清蒸6分钟，清蒸温度控制在135℃。
6.根据权利要求1所述的即食海参的制备方法，其特征在于，在步骤（8）中，清蒸后的海参添加制备好的海参调味汁浸渍裹料3h，在-60℃温度下速冻4h。
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|---|---|---|---|
| CN201711456960.9A CN108094936A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种即食海参的制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108652995A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-16 | 陈雪波 | 一种防脱止脱生发溶液及其使用方法 |
| CN116439359A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-07-18 | 烟台天海禄海洋食品有限公司 | 一种淡干海参的快速加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1663463A (zh) * | 2004-03-03 | 2005-09-07 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 即食鲜海参的加工方法 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201711456960.9A patent/CN108094936A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108652995A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-16 | 陈雪波 | 一种防脱止脱生发溶液及其使用方法 |
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