CN1080905A - 保鲜集装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保鲜集装箱,它由密封箱门、
集装箱体组成,由隔板把集装箱体分隔成保鲜室和设
备安装室,在保鲜室内安装各种传感器,在设备安装
室内安装冷冻机、变压吸附制氮机、气体分析器、微
机、电源等设备,保鲜过程通过微机进行自动控制。
本发明采用气体保鲜技术、分子筛灭菌技术使箱内造
成低温、缺氧、高氮及二氧化碳的储藏保鲜环境,特别
适宜鲜花、名贵果蔬、海鲜等生物品储运,并符合国际
集装箱分类,便于推广应用。
Description
本发明涉及一种蔬菜,果品等食品储运保鲜集装箱,特别还能适用于鲜花,海鲜等新鲜生物的储运。
引起生物腐烂的因素有温度、湿度、细菌、本身果蔬品等成熟过程等因素,目前国内外储运蔬菜、果品、海鲜等动植物的长途运输均用普通的集装箱运输,而且国际标准集装箱也只有普通食品集装箱及冷冻保温集装箱。无低温、缺氧和高二氧化碳等抑制细菌繁殖措施,因此造成动植物储运中的腐烂、变质等,同时也不需要被保鲜仪器的冷冻,给储运造成较大的浪费和造成一定的经济损失。
本发明的目的在于避免上述背景技术中的不足之处而提供一种能使箱内进行低温、缺氧、调节温湿度和加入高二氧化碳(CO2)、氮(N2)、乙烯(C2H4)及其测试措施以达到抑制细菌繁殖的保鲜集装箱,并保鲜集装箱箱体结构尺寸、质量等级符合国际标准ISO668系列1集装箱的分类。
本发明的目的是以下述方式完成的:本发明由密封箱门1、集装机体2、保鲜室3、设备安装室4、传感器5、冷冻机6、加湿机
7、柴油电机8、配电箱9、变压吸附制氮机10、二氧化碳钢瓶11、UPS不间断电源12、气体分析器13、微型计算机14、隔板15、管道出风口16、回风口17构成,其中隔板15把集装箱体2分隔成保鲜室3、设备安装室4二部份,在保鲜室3内用紧固件安装各种传感器5,管道回风口16、17、在设备安装室4的左下部用紧固件安装柴油电机8,在柴油电机8上部分层用紧固件把配电箱9、加湿机7、冷冻机6安装在隔板15上,在冷冻机6右侧分层用紧固件把气体分析器13、微型计算机14安装在隔板15上,把变压吸附制氮机10用紧固件安装在设备安装室4的右侧底板上,在设备安装室4的右后侧用紧固件安装二氧化碳钢瓶11,在柴油电机8前侧用紧固件安装UPS不间断电源12,柴油电机8的电压输出端用导线串接配电箱9后由它的各电源出端分别与加湿机7、冷冻机6、气体分析器13、变压吸附制氮机10、以及通过UPS不间断电源12后用导线与微型计算机14各电源端连接,保鲜室3内的多种工作参数由各传感器5通过连接线串接气体分析器13后与微型计算机14控制端连接,微型计算机14输出控制端分别与加湿机7、冷冻机6、变压吸附制氮机10控制端连接,冷冻机6、变压吸附制氮机10、二氧化碳钢瓶11的出端通过管道与保鲜室3内出回风口16、17贯通,密封箱门1通过合页活动安装在集装箱体2的前侧面处。
本发明的传感器5由温度传感器、湿度传感器、氮(N2)传感器、二氧化碳(CO2)传感器、氧(O2)传感器、乙烯(C2H4)传感器组成,各传感器分别安装在保鲜室3内。
本发明相比背景技术具有如下优点:
1、本发明能使保鲜集装箱内造成低温、低湿、缺氧和加入二氧化碳、氮(N2)、乙烯(C2H4)等气体及其测试措施抑制细菌繁殖,因而能保证被保鲜生物的热熟性,抑制后熟过程和相应的变化、以及减少生理损伤和微生物损害,因而能保持象新摘下的蔬菜果品等一样美味的营养。
2、本发明保鲜不需要冷冻、被保鲜物品也不要求冰冻,因而能保持原来被保鲜生物香味,因不需冰冻和化冻,因而也节约了本发明能源消耗,特别适宜于鲜花、名贵果蔬、海鲜等生物品保鲜的储运。
3、本发明保鲜过程采用微型计算机全自动控制,保鲜可根据储运的不同生物进行不同的参数控制,达到最佳环境,因而操作使用简单方便,能适合不同的生物品储运。
4、本发明集装箱体2结构尺寸,质量等级符合国际标准ISO668系列1集装箱的分类,因此具有国际通用性,而且加工制作也具有标准化,便于批量生产,减低成本。
以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明的安装结构示意图。
参照图1,本发明由密封箱门1、集装箱体2、保鲜室3、设备安装室4、传感器5、冷冻机6、加湿机7、柴油电机8、配电箱9、变压吸附制氮机10、二氧化碳钢瓶11、UPS不间断电源12、气体分析器13、微型计算机14、隔板15及管道出风口16、回风口17构成。其中隔板15把集装箱体2的内箱体分隔成保鲜室3、设备安装室4二部份,集装箱体2的外部尺寸和等级制作符合集装箱的国际标准ISO668系列1的集中箱分类,集装箱体2的保鲜室3及隔板15的内箱壁采用不锈钢板制作,在内箱壁和外箱壁之间安装整体发泡聚脂保温材料,在集装箱体底部制作有出水孔,因而使保鲜集装箱又达到国际标准ISO830所规定的保温集装箱的技术条件,设备安装室4内箱壁及设备安装室4的隔板15内箱壁均采用市售钢板材料制作。在集中箱体2的保鲜室3前侧面处通过合页活动安装密封箱门1,密封箱门1关闭后使保鲜室3与外界空气隔绝,在集装箱体2的设备安装室4的后侧面处用紧固件活动安装后侧箱体板,实施例集体箱体2外箱体采用市售钢板也按集装箱标准制作,后侧箱体板其作用可方便用于本发明设备的安装和维护时开启和关闭。
在保鲜室3内用紧固件安装传感器5,本发明传感器5由温度传
感器、湿度传感器、氮(N2)传感器、二氧化碳(CO2)传感器、氧(O2)传感器、乙烯(C2H4)传感器组成,各传感器5通过连接线与气体分析器13各参数测试端连接,气体分析器13把各传感器5的输出参数用导线与微型计算机14连接。实施例以上各种参数的传感器5均采用市售通用相应的传感器制作。并在保鲜室3内用紧固件安装管道出风口16、回风口17,管道出回风口管道16、17用市售铁板自制而成,用来排进排出气体。在设备安装室4的左下部用紧固件安装柴油电机8,用来提供本发明的主要能源消耗,实施例柴油电机8采用日本生产10KVA、380V三相型、雅马哈YAMAHA制作。在柴油电机8上部分层用紧固件把配电箱9、加湿机7、冷冻机6安装在隔板15的内箱板上,柴油电机8输出的电源电压经配电箱9变换成本发明各设备所需的电源电压,提供各设备的能源消耗。加湿机7由湿度传感器5的测试参数通过微型计算机14对保鲜室3内的湿度进行自动控制。冷冻机6由温度传感器5的测试参数通过微型计算机14对保鲜室3内的温度进行自动控制。
在冷冻机6右侧分层用紧固件把气体分析器13、微型计算机14安装在隔板15的内箱板上,各传感器分别将各传感器5测量参数输入气体分析器13,气体分析器13将各传感器5的测试参数转换为微型计算机14的控制信号,输入微型计算机14,微型计算机14根据
保鲜室3内保鲜要求进行自动控制各设备进行工作。
变压吸附制氮机10用紧固件安装在设备安装室4的右前侧底板上,其作用将保鲜室3内空气通过回风口17抽到变压吸附器制氮机10内,利用变压吸附碳分子筛技术使气体分离出氧(O2)及氮(N2)、在设备安装室4的右后侧用紧固件安装二氧化碳(CO2)钢瓶11,将分离出的氧(O2)、氮(N2)、以及把二氧化碳(CO2)通过管道输入出风口(16)保鲜室3内,同时再用冷冻机6、加湿机7调节保鲜室3内的温湿度,使保鲜室3内达到人工保鲜环境条件。利用传感器5将各种参数输入气体分析器13,气体分析器13再将各种测试参数输入微型计算机14进行自动控制,同时微型计算机14可根据各种物品的计算机软件适应不同保鲜对象的需要进行保鲜控制。
本发明的UPS不间断电源12用紧固件安装在设备安装室4的左前侧,与微型计算机14的电源输入连接,确保微型计算机14能不间断供电的工作。
本发明实施例配电箱9采用自行设计产品制作,加湿机7采用市售民用湿度计做成车载型结构安装制作。冷冻机6采用市售西德超卓牌车载冷冻机制作,气体分析器13采用市售北京分析仪器厂生产的QGS-10型红外线气体分析器制作,微型计算机14采用市
售286型微型计算制作,UPS不间断电源12采用市售普通UPS不间断电源制作,变压吸附制氮机10采用市售浙江省瑞安市空分设备厂生产的C′RN-10型常压吸附碳分子筛制氮机制作,本发明采用二台变压吸附制氮机10并联安装使用,满足保鲜室3内气体量能不间断的工作。安装二氧化碳(CO2)的钢瓶11也是采用市售标准钢瓶,在其瓶口安装阀门达到与微型计算机14自动控制,本发明可根据用户要求也可扩展制作成保鲜箱、保鲜柜等保鲜产品。
Claims (2)
1、一种由密封箱门(1)、集装箱体(2)组成的保鲜集装箱,其特征在于还有保鲜室(3)、设备安装室(4)、传感器(5)、冷冻机(6)、加湿机(7)、柴油电机(8)、配电箱(9)、变压吸附制氮机(10)、二氧化碳钢瓶(11)、UPS不间断电源(12)、气体分析器(13)、微型计算机(14)、隔板(15)及管道出风口(16)、回风口(17)构成,其中隔板(15)把集装箱体(2)分隔成保鲜室(3)、设备安装室(4)二部份,在保鲜室(3)内用紧固件安装各种感器(5)及管道出风口(16)、回风口(17),在设备安装室(4)的左下部用紧固件安装柴油电机(8),在柴油电机(8)上部分层用紧固件把配电箱(9)、加湿机(7)、冷冻机(6)安装在隔板(15)上,在冷冻机(6)右侧分层用紧固件把气体分析器(13)、微型计算机(14)安装在隔板(15)上,把变压吸附制氮机(10)用紧固件安装在设备安装室(4)的右侧底板上,在设备安装室(4)的右后侧用紧固件安装二氧化碳钢瓶(11),在柴油电机(8)前侧用紧固件安装UPS不间断电源(12),柴油电机(8)的电压输出端用导线串接配电箱9后由它的各电源出端分别与加湿机(7)、冷冻机(6)、气体分析器(13)、变压吸附制氮机(10)、以及通过UPS不间断电源(12)后用导线与微型计算机(14)各电源端连接,保鲜室(3)内的多种工作参数由各传感器(5)通过连接线串接气体分析器(13)后与微型计算机(14)控制端连接,微型计算机(14)输出控制端分别与加湿机(7)、冷冻机(6)、变压吸附制氮机(10)控制端连接,冷冻机(6)、变压吸附制氮机(10)、二氧化碳钢瓶(11)的出端通过管道与保鲜室(3)内出回风口(16)、(17)贯通,密封箱门(1)通过合页活动安装在集装箱体(2)的前侧面处。
2、根据权利要求1所述的保鲜集装箱,其特征在于保鲜集装箱的传感器(5)由温度传感器、湿度传感器、氮(N2)传感器、二氧化碳(CO2)传感器、氧(O2)传感器、乙烯(C2H4)传感器组成,各传感器分别安装在保鲜室(3)内。
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