CN108089090B - 电特性检查系统以及电特性检查方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供电特性检查系统以及电特性检查方法。在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。构成电特性检查系统(1)，该电特性检查系统(1)具备：检查对象物(2)，其为进行电特性检查的对象；无线通信用模块(46)，其设置于检查对象物(2)，与指示开始进行电特性检查的操作显示设备之间进行使用规定的无线通信方式的无线通信；以及检查控制部(45)，其设置于检查对象物(2)，接收来自无线通信用模块(46)的指示从而进行检查对象物(2)的电特性检查。无线通信用模块(46)通过使用了规定的无线通信方式的无线通信将电特性检查的检查结果发送给操作显示设备(50)，在操作显示设备(50)上显示该检查结果。

Description

电特性检查系统以及电特性检查方法

技术领域

本发明涉及用于实施检查对象物的电特性检查的电特性检查系统以及电特性检查方法。

背景技术

作为一直以来已知的电特性检查，已知有对例如日本特开2014－056718号公报中公开的针对电连接装置进行的导通检查。在该电连接装置中，在一对连接器彼此接合的状态下，设置于一个连接器侧的接合检测端子与设置于另一个连接器侧的短路端子接触。在该状态下，利用外部电路对接合检测端子和短路端子施加规定的电压，对在双方之间电流导通的情况进行确认，由此能够检测出一对连接器接合的情况。

但是，在上述日本特开2014－056718号公报的情况下，需要对每个作为检查对象的部分(在日本特开2014－056718号公报的情况下，对每个电连接装置)进行导通检查，因此导致该操作变得复杂。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的目的在于，在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

(1)为了解决上述课题，在本发明中，某一情况下的电特性检查系统是用于进行电特性检查的电特性检查系统，其中，所述电特性检查系统具备：检查对象物，其为进行所述电特性检查的对象；无线通信用模块，其设置于所述检查对象物，与指示开始进行所述电特性检查的操作显示设备之间进行无线通信，该无线通信使用了规定的无线通信方式；以及检查控制部，其设置于所述检查对象物，接收来自所述无线通信用模块的指示从而进行所述检查对象物的所述电特性检查，所述无线通信用模块通过使用了所述规定的无线通信方式的无线通信，将所述电特性检查的检查结果发送给所述操作显示设备，在所述操作显示设备上显示所述检查结果。

在该结构中，当使用操作显示设备指示开始进行电特性检查时，通过使用了规定的无线通信方式的无线通信，将内容为开始进行所述电特性检查的信号发送给设置于检查对象物的无线通信用模块。当无线通信用模块接收到上述信号时，检查控制部接收到来自所述无线通信用模块的指示并进行检查对象物的电特性检查。通过使用了所述规定的无线通信方式的无线通信，将电特性检查的检查结果从无线通信用模块通知给操作显示设备。在操作显示设备中显示该检查结果。

如上所述，根据该结构，仅通过使用操作显示设备指示开始进行电特性检查，便能够自动进行检查对象物的电特性检查，并获知其检查结果。而且，根据该结构，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备与检查对象物进行连接，而是能够使用规定的无线通信方式对所述操作显示设备与检查对象物相互进行无线连接。即，根据该结构，由于无需将指示进行检查一侧的设备与检查对象物物理连接，因此能够节省进行电特性检查时的劳力和时间。

因此，根据该结构，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

(2)优选的是，所述规定的无线通信方式是Bluetooth(注册商标)通信方式。

根据该结构，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备与检查对象物进行连接，而是能够使用通用的Bluetooth通信方式对所述操作显示设备与检查对象物相互进行无线连接。

(3)优选的是，所述检查对象物具有：电路基板；安装在所述电路基板上的第1连接器；以及与所述第1连接器接合的第2连接器，在所述电特性检查中，对所述第1连接器与所述第2连接器的接合状态进行检查。

根据该结构，能够在不伴随有复杂的操作的前提下对检查对象物所具有的第1连接器与第2连接器的接合状态进行检查。

(4)更优选的是，所述电特性检查系统还具备：第1电流路径，该第1电流路径的一端与所述检查控制部的第1端子连接；第2电流路径，该第2电流路径的一端与所述检查控制部的第2端子连接；以及第3电流路径，在所述第1连接器和所述第2连接器接合的状态下，该第3电流路径的一端与所述第1电流路径的另一端连接，且该第3电流路径的另一端与所述第2电流路径的另一端连接，所述检查控制部进行所述第1电流路径的所述一端与所述第2电流路径的所述一端之间的导通检查以作为所述电特性检查。

根据该结构，当第1连接器和第2连接器接合时，形成由第1电流路径、第2电流路径和第3电流路径构成的导通检查用电流路径。在第1连接器与第2连接器正常接合的状态下，会形成上述的各电流路径的端部彼此连接而成的连续的导通检查用电流路径。另一方面，在第1连接器和第2连接器没有正常接合的状态下，则成为上述导通检查用电流路径的一部分(具体而言，第1电流路径的另一端与第3电流路径的一端之间、或第2电流路径的另一端与第3电流路径的另一端之间)断开的状态。对这样的检查用电流路径的两端(具体而言，第1电流路径的一端和第2电流路径的一端)进行导通检查时，在两个连接器正常接合的情况下会检测到微小的电阻值。另一方面，在两个连接器处于半接合状态的情况下，电阻值增大。即，根据该结构，能够通过根据该电阻值判定导通的有无来适当地检查一对连接器的接合状态。

此外，根据该结构，能够在检查对象物具有多个第1连接器和多个第2连接器的情况下，对一对连接器的各个连接器进行导通检查。即，根据该结构，能够确定哪个连接器处于半接合状态。

(5)优选的是，所述检查对象物具有：多个所述第1连接器；和多个所述第2连接器，该多个所述第2连接器分别与多个所述第1连接器各自接合，所述电特性检查系统还具备：第1电流路径，该第1电流路径的一端与所述检查控制部的第1端子连接；第2电流路径，该第2电流路径的一端与所述检查控制部的第2端子连接；以及多个第3电流路径，在各所述第1连接器与各所述第2连接器接合的状态下，该多个第3电流路径对所述第1电流路径的另一端与所述第2电流路径的另一端进行电连接，所述检查控制部进行所述第1电流路径的所述一端与所述第2电流路径的所述一端之间的导通检查以作为所述电特性检查。

根据该结构，当多个第1连接器和多个第2连接器接合时，会形成由第1电流路径、第2电流路径和第3电流路径构成的导通检查用电流路径。在全部第1连接器和第2连接器正常接合的状态下，会形成上述各电流路径的端部彼此连接而成的连续的导通检查用电流路径。另一方面，在导通检查对象物所具有的多个第1连接器和多个第2连接器中只要有任意一个没有正常接合的状态下，就会成为上述导通检查用电流路径的一部分断开的状态。对这样的检查用电流路径的两端(具体而言，第1电流路径的一端和第2电流路径的一端)进行导通检查时，在全部连接器正常接合的情况下会检测到微小的电阻值。另一方面，在多个连接器中只要有任意一个处于半接合状态的情况下，电阻值就会增大。即，根据该结构，能够一次性地统一检查多个连接器的接合状态。

(6)优选的是，所述第3电流路径具有安装于所述第2连接器所具有的连接器壳体上的金属部件和线缆中的至少一方。

根据该结构，能够通过例如利用冲压加工来形成用于第3电流路径的金属部件而容易地形成具有所需的形状的第3电流路径。或者，能够使用通用的线缆来容易地形成第3电流路径。

(7)优选的是，所述电特性检查系统还具备所述操作显示设备。

根据该结构，能够构成还具备操作显示设备的电特性检查系统。

(8)为了解决上述课题，本发明的某一情况下的电特性检查方法用于进行检查对象物的电特性检查，其包含如下步骤：操作显示设备通过无线通信来指示设置于所述检查对象物的无线通信用模块开始进行所述电特性检查的步骤，所述无线通信使用了规定的无线通信方式；设置于所述检查对象物的检查控制部接收来自所述无线通信用模块的指示从而进行所述检查对象物的所述电特性检查的步骤；所述无线通信用模块通过使用了所述规定的无线通信方式的无线通信，将所述电特性检查的检查结果发送给所述操作显示设备的步骤；以及所述操作显示设备显示所述检查结果的步骤。

在该方法中，当使用操作显示设备指示开始进行电特性检查时，通过使用了规定的无线通信方式的无线通信，将内容为开始进行所述电特性检查的信号发送给设置于检查对象物的无线通信用模块。当无线通信用模块接收到上述信号时，检查控制部接收到来自所述无线通信用模块的指示并进行检查对象物的电特性检查。通过使用了规定的无线通信方式的无线通信，将电特性检查的检查结果从无线通信用模块通知给操作显示设备。在操作显示设备中显示该检查结果。

如上所述，根据该方法，仅通过使用操作显示设备指示开始进行电特性检查，便能够自动进行检查对象物的电特性检查，并获知其检查结果。而且，根据该方法，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备与检查对象物进行连接，而是能够使用规定的无线通信方式对所述操作显示设备与检查对象物相互进行无线连接。即，根据该方法，由于无需将指示进行检查一侧的设备与检查对象物物理连接，因此能够节省进行电特性检查时的劳力和时间。

因此，根据该方法，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

发明效果

根据本发明，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

附图说明

图1是本发明的实施方式的电特性检查系统的示意图。

图2是图1所示的电特性检查系统所具有的电连接装置的立体图，是示出该电连接装置所具有的两个连接器未被接合的状态的图。

图3是省略在图2中各连接器所具有的壳体的图示而进行示出的图，图3的(A)是示出两个连接器接合之前的状态的图，图3的(B)是示出两个连接器的接合完成的状态的图。

图4是示出利用图1所示的实施方式的电特性检查系统进行电特性检查的电特性检查方法的一例的流程图。

图5是变形例的电特性检查系统的示意图。

图6是示出利用图2所示的变形例的电特性检查系统进行电特性检查的电特性检查方法的一例的流程图。

图7是变形例的电特性检查系统的示意图。

图8是变形例的电特性检查系统的示意图。

图9是变形例的电特性检查系统的示意图。

标号说明

1、1a：导通检查系统(电特性检查系统)；

1b、1c、1d：电特性检查系统；

2、2a：导通检查对象物(检查对象物)；

2b、2c、2d：检查对象物；

45：PIC微计算机(检查控制部)；

46：检查对象侧BT模块(无线通信用模块)；

50：操作显示设备。

具体实施方式

在以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。本发明能够广泛应用于，用于进行电特性检查对象物的电特性检查的电特性检查系统以及电特性检查方法。

[整体结构]

图1是本发明的实施方式的导通检查系统1(电特性检查系统)的示意图。如图1所示，本实施方式的导通检查系统1具备导通检查对象物2、搭载于导通检查对象物2的PIC微计算机45(检查控制部)及Bluetooth(蓝牙)模块46(无线通信用模块)、以及操作显示设备50。并且，在导通检查对象物2和操作显示设备50中分别搭载有Bluetooth模块46、51，该Bluetooth模块46、51可执行使用了Bluetooth(注册商标)通信方式的无线通信。导通检查对象物2和操作显示设备50被构成为能够经由Bluetooth模块46、51彼此进行无线通信。

另外，在以下内容中，Bluetooth模块46被称作检查对象侧BT模块46，Bluetooth模块51被称作检查指示侧BT模块51。此外，在以下内容中，作为检查控制部而例示了PIC微计算机45，但不限于此，还能够采用其它微计算机作为检查控制部。此外，在以下内容中，作为在两个模块46、51之间进行的无线通信方式的一例而列举出Bluetooth通信方式并进行了说明，但不限于此，还可以采用其它无线通信方式(例如Wi-Fi等)。

检查对象侧BT模块46安装在导通检查对象物2所具有的电路基板3中。检查对象侧BT模块46能够经由与该检查对象侧BT模块46连接的天线47而与连接有天线52的检查指示侧BT模块51之间进行使用了Bluetooth通信方式的无线通信。具体而言，检查对象侧BT模块46从检查指示侧BT模块51接收内容为对导通检查对象物2进行导通检查的指示信号(检查指示信号Sa)。此外，检查对象侧BT模块46将对导通检查对象物2进行导通检查得到的检查结果通知给检查指示侧BT模块51。另外，图1中，图示了各天线47、52外置于BT模块46、51的示例，但不限于此，也可以使用天线内置型的BT模块。

PIC微计算机45被安装在导通检查对象物2所具有的电路基板3中。PIC微计算机45具有多个第1端子45a和第2端子45b。第1端子45a与详细情况后述的第1电流路径11的一端11a连接，第2端子45b与详细情况后述的第2电流路径12的一端12a连接。另外，在图1所示的示例中，图示了PIC微计算机45的端子的数量是6个的示例，但不限于此，PIC微计算机45的端子的数量可以为任意。此外，在图1所示的示例中，图示了PIC微计算机45所具有的端子全部被连接于第1电流路径11或第2电流路径12的示例，但不限于此。具体而言，PIC微计算机45所具有的端子也可以连接于除用于进行导通检查的电流路径(具体而言，第1电流路径11和第2电流路径12)以外的电流路径。当检查对象侧BT模块46从检查指示侧BT模块51接收到检查指示信号Sa时，PIC微计算机45进行导通检查对象物2的导通检查。

导通检查对象物2具有电路基板3、形成在电路基板3上的多个电流路径(具体而言，第1电流路径11、第2电流路径12和第3电流路径13)以及多个电连接装置4(具体而言，第1电连接装置4a、第2电连接装置4b和第3电连接装置4c)。各电连接装置4具有安装在电路基板3上的第1连接器5以及与第1连接器5接合的第2连接器6。另外，在以下内容中，当不将各电连接装置区别开来而进行说明时，使用4作为电连接装置的标号，当将各电连接装置区别开来而进行说明时，使用4a、4b、4c作为电连接装置的标号。

虽然省略图示，但在电路基板3上安装有用于使导通检查对象物2发挥其功能的各种部件。作为一例，例如可以列举出适当安装有各种安装部件(微计算机、电容器等)的汽车的发动机控制单元作为导通检查对象物2。并且，在电路基板3上还安装有上述检查对象侧BT模块46和PIC微计算机45。

第1电流路径11与导通检查对象物2所具有的三个电连接装置4的各个电连接装置对应地设置。即，在本实施方式中，设置有三个第1电流路径11。如图1所示，各第1电流路径11是跨越电路基板3与第1连接器5之间而形成的电流路径。第1电流路径11的一端11a与详细情况后述的PIC微计算机45的第1端子45a连接。另一方面，第1电流路径11的另一端11b能够与设置于第2连接器6中的第3电流路径13的一端13a连接。具体而言，在第1连接器5和第2连接器6被正常接合的状态下，第1电流路径11的另一端11b与第3电流路径13的一端13a连接。关于第1电流路径11的具体结构，容后再述。

第2电流路径12与导通检查对象物2所具有的三个电连接装置4的各个电连接装置对应地设置。即，在本实施方式中，设置有三个第2电流路径12。如图1所示，第2电流路径12是跨越电路基板3与第1连接器5之间而形成的电流路径。第2电流路径12的一端12a与详细情况后述的PIC微计算机45的第2端子45b连接。另一方面，第2电流路径12的另一端12b能够与设置于第2连接器6中的第3电流路径13的另一端13b连接。具体而言，在第1连接器5和第2连接器6被正常接合的状态下，第2电流路径12的另一端12b与第3电流路径13的另一端13b连接。关于第2电流路径12的具体结构，容后再述。

第3电流路径13是设置于三个电连接装置4所分别具有的各第2连接器6中的电流路径。即，在本实施方式中，设置有三个第3电流路径13。在第1连接器5和第2连接器6被正常接合的状态下，第3电流路径13的一端13a与第1电流路径11的另一端11b连接，另一方面，第3电流路径13的另一端13b与第2电流路径12的另一端12b连接。关于第3电流路径13的具体结构，容后再述。

图2是图1所示的电连接装置4的立体图，是示出该电连接装置4所具有的两个连接器5、6没有被接合的状态的图。此外，图3是省略在图2中各连接器5、6所具有的壳体21、31的图示而进行示出的图，图3的(A)是示出两个连接器5、6接合之前的状态的图，图3的(B)是示出两个连接器5、6的接合完成的状态的图。电连接装置4被构成为通过两个连接器5、6彼此接合而将双方电连接。另外，在图2和图3中，仅图示出电路基板3的一部分。

另外，在以下内容中，在图2和图3中，为了便于说明，将被记载为前的箭头所指示的方向称作前侧或前方，将被记载为后的箭头所指示的方向称作后侧或后方，将被记载为右的箭头所指示的方向称作右侧，将被记载为左的箭头所指示的方向称作左侧，将被记载为上的箭头所指示的方向称作上侧或上方，将被记载为下的箭头所指示的方向称作下侧或下方。

如图2和图3所示，电连接装置4具备第1连接器5和第2连接器6。

[第1连接器的结构]

参照图2和图3，第1连接器5具备第1连接器壳体21和5个凸型接头24～28。

第1连接器壳体21形成为具有开口部22的大致箱状。第1连接器壳体21由具有绝缘性的树脂一体地形成。第1连接器壳体21以开口部22朝向后方的方式被固定在电路基板3上。此外，在第1连接器壳体21的上壁部上形成有被形成为孔状的被卡合部23。在第1连接器5和第2连接器6接合的状态下，第2连接器壳体31的锁止爪31a与该被卡合部23卡合。

各凸型接头24～28是由金属部件形成为棒状的部件。各凸型接头24～28以顶端部分29a朝向后方的方式，在基端部分29b贯穿于形成在电路基板3上的贯穿孔部的状态下，通过焊接固定在该电路基板3上。各凸型接头24～28在上下方向上贯穿第2连接器壳体21的底部，并且各凸型接头24～28的顶端侧的部分收纳于第2连接器壳体21内。

参照图3，凸型接头28与形成在电路基板3上的第1电流线14电连接。第1电流线14由印刷布线构成。第1电流线14的一端14a与凸型接头28的基端部分29b连接。另一方面，第1电流线14的另一端被设置为第1电流路径11的一端11a，如图1所示，与PIC微计算机45的第1端子45a连接。在本实施方式中，由凸型接头28和第1电流线14构成第1电流路径11。另外，在图3中，用虚线示意性地示出第1电流路径11。

参照图3，凸型接头24与形成在电路基板3上的第2电流线15电连接。第2电流线15由印刷布线构成。第2电流线15的一端15a与凸型接头24的基端部分29b连接。另一方面，第2电流线15的另一端被设置为第2电流路径12的一端12a，如图1所示，与PIC微计算机45的第2端子45b连接。在本实施方式中，由凸型接头24和第2电流线15构成第2电流路径12。另外，在图3中，用虚线示意性地示出第2电流路径12。

[第2连接器的结构]

参照图2和图3，第2连接器6具备第1连接器壳体31和5个凹型接头34～38。

第2连接器壳体31是由具有绝缘性的树脂一体地形成的大致长方体状的部件。在第2连接器壳体31内设置有在左右方向上排列的5个接头收纳部，在各接头收纳部中收纳有凹型接头34～38。此外，在第2连接器壳体31的上壁部形成有锁止爪31a。在第1连接器5和第2连接器6接合的状态下，该锁止爪31a嵌入到形成在第1连接器5所具有的第1连接器壳体21上的孔状的被卡合部23中。由此，能够在第1连接器5和第2连接器6接合的状态下，防止第2连接器6从第1连接器5脱离。

参照图3的(A)，各凹型接头34～38具有在前后方向上延伸的、形成为大致筒状的凹型接头部41和作为紧固于短路用线缆19及导电用线缆C的部分的紧固部42，这些部分一体地形成。如图3所示，短路用线缆19的两端紧固于各凹型接头34～38中的配置在第2连接器壳体31的左右两端侧的凹型接头34、38。另一方面，如图3所示，导电用线缆C的一个端部紧固于除此以外的凹型接头35、36、37。

短路用线缆19由长度较短的线缆部件构成。短路用线缆19的各端部分别与凹型接头34、38连接。该短路用线缆19和凹型接头34、38一同形成第3电流路径13。另外，在图3中，用虚线示意性地示出第3电流路径13。

在电连接装置4中，通过使第1连接器5和第2连接器6接合而将各凸型接头24～28的顶端部分29a插入到各凹型接头34～38的凹型接头部41内。由此，如图3的(B)所示，凹型接头34和凸型接头24电连接，凹型接头35和凸型接头25电连接，凹型接头36和凸型接头26电连接，凹型接头37和凸型接头27电连接，凹型接头38和凸型接头28电连接。

如上所述，通过使各电连接装置4所具有的第1连接器5和第2连接器6接合而形成连接PIC微计算机45的第1端子45a和第2端子45b的连续的检查用电流路径10。该检查用电流路径10由第1电流路径11、第2电流路径和第3电流路径13构成。并且，在本实施方式中，当将各电连接装置4所具有的第1连接器5和第2连接器6接合时，会形成与各电连接装置4对应的检查用电流路径10。由于本实施方式的导通检查对象物2具有三个电连接装置4，因此，通过使各第1连接器5与各第2连接器6接合而形成与各电连接装置4对应的3个检查用电流路径10。

操作显示设备50能够使用Bluetooth通信方式与导通检查对象物2进行无线通信。作为操作显示设备50，例如能够列举出便携电话、智能手机、便携信息终端或个人计算机。操作显示设备50中搭载有检查指示侧BT模块51、和用于将来自该检查指示侧BT模块51的信号向检查对象侧BT模块46发送的天线52。

[导通检查对象物的导通检查方法]

图4是示出导通检查对象物2的导通检查方法中所包含的各工序的流程图。在以下内容中，对使用图1所示的导通检查系统1实施的导通检查方法进行说明。

首先，在步骤S1中，将导通检查对象物2所具有的各第2连接器6与所对应的各第1连接器5接合。由此来进行导通检查对象物2的检查准备。这里，如果各连接器5、6正常接合，则第1电流路径11的另一端11b和第3电流路径13的一端13a被连接，且第2电流路径12的另一端12b和第3电流路径13的另一端13b被连接。由此形成连接PIC微计算机45的第1端子45a和第2端子45b的连续的检查用电流路径10。另一方面，如果连接器5、6没有正常接合(即，如果是半接合状态)，则该半接合状态的连接器5、6处于检查用电流路径10的一部分未被连接的状态。具体而言，处于第1电流路径11的另一端11b和第3电流路径13的一端13a分离并且第2电流路径12的另一端12b和第3电流路径13的另一端13b分离的状态。

接下来，在步骤S2中，用户适当地对操作显示设备50进行操作，向导通检查对象物2侧发送检查指示信号Sa。具体而言，在步骤S2中，例如作为一例，用户启动预先安装于操作显示设备50中的规定的软件。于是，在操作显示设备50的显示器上显示检查开始按钮。用户通过选择该检查开始按钮并确定而从检查指示侧BT模块51向检查对象侧BT模块46发送检查指示信号Sa。

接下来，在步骤S3中，接收到检查指示信号Sa的检查对象侧BT模块46向PIC微计算机45进行指示，使其对各电连接装置4进行导通检查。然后，在步骤S3中，PIC微计算机45对各电连接装置4进行导通检查。具体而言，PIC微计算机45对各第1端子45a和各第2端子45b施加微小电压，根据流动于各第1端子45a和各第2端子45b之间的电流的值来计算各第1端子45a和各第2端子45b之间的电阻值。如果该电阻值未达到规定值，则PIC微计算机45判定为电连接装置4正常接合。另一方面，如果该电阻值大于等于规定值，则PIC微计算机45判定为电连接装置4没有正常接合、即处于半接合状态。

接下来，在步骤S4中，将对各电连接装置4进行的导通检查的检查结果通知给操作显示设备50。具体而言，从检查对象侧BT模块46使用Bluetooth通信方式将由PIC微计算机45所检查出的各电连接装置4的检查结果通知给检查指示侧BT模块51。

最后，在步骤S5中，在操作显示设备50中显示检查结果。具体而言，在操作显示设备50的显示器中显示各电连接装置4的检查结果(导通试验成功(OK)或导通试验失败(NG))。

[效果]

如上所述，在本实施方式的导通检查系统1中，当用户使用操作显示设备50指示开始进行导通检查时，通过使用了Bluetooth通信方式的无线通信，将检查指示信号Sa发送给设置于导通检查对象物2的检查对象侧BT模块46。当检查对象侧BT模块46接收到检查指示信号Sa时，PIC微计算机45接收到来自所述检查对象侧BT模块46的指示，并进行导通检查对象物2的导通检查。通过使用了Bluetooth通信方式的无线通信，将导通检查的检查结果从检查对象侧BT模块46通知给操作显示设备50。在操作显示设备50中显示该检查结果。

如上所述，根据导通检查系统1，仅通过使用操作显示设备50来指示开始进行导通检查，便能够自动进行导通检查对象物2的导通检查，并获知其检查结果。而且，根据导通检查系统1，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备50与导通检查对象物进行连接，而是使用规定的无线通信方式对该操作显示设备50与导通检查对象物相互进行无线连接。即，根据导通检查系统1，无需对指示进行检查一侧的设备50与导通检查对象物2进行物理连接，因此能够节省进行导通检查时的劳力和时间。

因此，根据导通检查系统1，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

此外，根据导通检查系统1，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备50与导通检查对象物2进行连接，而是能够使用通用的Bluetooth通信方式相互进行无线连接。

此外，根据导通检查系统1，能够在不伴随有复杂的操作的前提下对检查对象物所具有的第1连接器5和第2连接器6的接合状态进行检查。

此外，根据导通检查系统1，当第1连接器5和第2连接器6接合时，会形成由第1电流路径11、第2电流路径12和第3电流路径13构成的检查用电流路径10。在第1连接器5和第2连接器6正常接合的状态下，会形成上述各电流路径11、12，13的端部彼此连接而成的连续的检查用电流路径10。另一方面，在第1连接器5和第2连接器6没有正常接合的状态下，则处于上述的检查用电流路径10的一部分(具体而言，第1电流路径11的另一端11b与第3电流路径13的一端13a之间、或第2电流路径12的另一端12b与第3电流路径13的另一端13b之间)断开的状态。当对这样的检查用电流路径10的两端(具体而言，第1电流路径11的一端11a和第2电流路径12的一端12a)进行导通检查时，在两个连接器5、6正常接合的情况下会检测到微小的电阻值。另一方面，在两个连接器处于半接合状态的情况下，电阻值会增大。即，根据导通检查系统1，能够通过根据该电阻值判定导通的有无，从而适当地对一对连接器5、6的接合状态进行检查。

此外，导通检查系统1的导通检查对象物2具有多个第1连接器5和多个第2连接器6，对一对连接器5、6的各个连接器进行导通检查。即，根据导通检查系统1，能够确定连接器5、6中的哪一个处于半接合状态。

此外，根据导通检查系统1，能够使用通用的线缆来容易地形成第3电流路径13。

此外，根据导通检查系统1，能够构成具备操作显示设备50的电特性检查系统。

此外，在上述导通检查方法中，当用户使用操作显示设备50指示开始进行导通检查时，通过使用了Bluetooth通信方式的无线通信，将检查指示信号Sa发送给设置于导通检查对象物2的检查对象侧BT模块46。当检查对象侧BT模块46接收到检查指示信号Sa时，PIC微计算机45接收到来自所述检查对象侧BT模块46的指示，并进行导通检查对象物2的导通检查。通过使用了Bluetooth通信方式的无线通信，将导通检查的检查结果从检查对象侧BT模块46通知给操作显示设备50。在操作显示设备50中显示该检查结果。

如上所述，根据上述导通检查方法，仅通过使用操作显示设备50指示开始进行导通检查，便能够自动进行导通检查对象物2的导通检查，并获知其检查结果。而且，根据上述导通检查方法，没有利用线缆等对作为指示进行检查一侧的设备的操作显示设备50与导通检查对象物进行连接，而是能够使用通用的Bluetooth通信方式将所述操作显示设备50与导通检查对象物相互进行无线连接。即，根据上述导通检查方法，无需将指示进行检查一侧的设备50与导通检查对象物2物理连接，因此能够节省进行导通检查时的劳力和时间。

因此，根据该方法，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。

(1)图5是变形例的导通检查系统1a的示意图。在上述实施方式的导通检查系统1中，对设置于导通检查对象物2的各电连接装置4进行了导通检查，但不限于此。在本变形例的导通检查系统1a中，在设置于导通检查对象物2a的多个电连接装置4的各个电连接装置全部正常接合的状态下，对该全部电连接装置4统一进行导通检查。

本变形例的导通检查系统1a与上述实施方式的导通检查系统1a相比，检查用电流路径10a的结构有所不同。在上述实施方式中，在各电连接装置4正常接合的状态下，形成了与各电连接装置4对应的检查用电流路径10。与此相对，在本变形例中，在各电连接装置4正常接合的状态下，形成跨越全部电连接装置4的一个检查用电流路径10a。

具体而言，参照图5，本变形例的导通检查系统1a具有第1电流路径16、第2电流路径17和多个第3电流路径60、61、62、63、64。

第1电流路径16是跨越电路基板3a和第1电连接装置4a的第1连接器5而形成的连续的电流路径。第1电流路径16的一端16a与PIC微计算机45的第1端子45a连接。另一方面，在第1电连接装置4a正常接合的状态下，第1电流路径16的另一端16b与第3电流路径60的一端60a连接。作为一例，第1电流路径16例如由形成在电路基板3a上的印刷布线和电连接装置4a的第1连接器5所具有的凸型接头形成。

第2电流路径17是跨越电路基板3a和第3电连接装置4c的第1连接器5而形成的连续的电流路径。第2电流路径17的一端17a与PIC微计算机45的第2端子45b连接。另一方面，在第3电连接装置4c正常接合的状态下，第2电流路径17的另一端17b与第3电流路径64的另一端64b连接。作为一例，第2电流路径17例如由形成在电路基板3a上的印刷布线和第3电连接装置4c的第1连接器5所具有的凸型接头形成。

第3电流路径60是设置于第1电连接装置4a的第2连接器6中的连续的电流路径。在第1电连接装置4a正常接合的状态下，第3电流路径60的一端60a与第1电流路径16的另一端16b连接。另一方面，在第1电连接装置4a正常接合的状态下，第3电流路径60的另一端60b与第3电流路径61的一端61a连接。作为一例，与上述实施方式的情况相同，第3电流路径60例如由第1电连接装置4a的第2连接器6所具有的短路用线缆和设置于该短路用线缆的两端部的两个凹型接头形成。

第3电流路径61是跨越第1电连接装置4a的第1连接器5、电路基板3a、和第2电连接装置4b的第1连接器5而形成的连续的电流路径。在第1电连接装置4a正常接合的状态下，第3电流路径61的一端61a与第3电流路径60的另一端60b连接。另一方面，在第2电连接装置4b正常接合的状态下，第3电流路径61的另一端61b与第3电流路径62的一端62a连接。作为一例，第3电流路径61例如由第1电连接装置4a的第1连接器5所具有的凸型接头、第2电连接装置4b的第1连接器5所具有的凸型接头以及将这两个凸型接头电连接的、形成在电路基板3a上的印刷布线形成。

第3电流路径62是设置于第2电连接装置4b的第2连接器6中的连续的电流路径。在第2电连接装置4b正常接合的状态下，第3电流路径62的一端62a与第3电流路径61的另一端61b连接。另一方面，在第2电连接装置4b正常接合的状态下，第3电流路径62的另一端62b与第3电流路径63的一端63a连接。作为一例，与上述实施方式的情况相同，第3电流路径62例如由第2电连接装置4b的第2连接器6所具有的短路用线缆和设置于该短路用线缆的两端部的两个凹型接头形成。

第3电流路径63是跨越第2电连接装置4b的第1连接器5、电路基板3a、和第3电连接装置4c的第1连接器5而形成的连续的电流路径。在第2电连接装置4b正常接合的状态下，第3电流路径63的一端63a与第3电流路径62的另一端62b连接。另一方面，在第3电连接装置4c正常接合的状态下，第3电流路径63的另一端63b与第3电流路径64的一端64a连接。作为一例，第3电流路径63例如由第2电连接装置4b的第1连接器5所具有的凸型接头、第3电连接装置4c的第1连接器5所具有的凸型接头、以及将这两个凸型接头电连接的、形成在电路基板3a上的印刷布线形成。

第3电流路径64是设置于第3电连接装置4c的第2连接器6中的连续的电流路径。在第3电连接装置4c正常接合的状态下，第3电流路径64的一端64a与第3电流路径63的另一端63b连接。另一方面，在第3电连接装置4c正常接合的状态下，第3电流路径64的另一端64b与第2电流路径17的另一端17b连接。作为一例，与上述实施方式的情况相同，第3电流路径64例如由第3电连接装置4c的第2连接器6所具有的短路用线缆和设置于该短路用线缆的两端部的两个凹型接头形成。

[导通检查对象物的导通检查方法]

图6是示出变形例的导通检查系统1所具有的导通检查对象物2a的导通检查方法中所包含的各工序的流程图。在以下内容中，对使用图5所示的导通检查系统1实施的导通检查方法进行说明。

在使用图5所示的导通检查系统1实施的导通检查方法中，也与上述实施方式的情况同样，将导通检查对象物2a所具有的各第2连接器6与所对应的各第1连接器5接合(步骤S1)，然后，通过由用户适当对操作显示设备50进行操作而向导通检查对象物2a侧发送检查指示信号Sa(步骤S2)。

接下来，在步骤S3中，PIC微计算机45对第1端子45a和第2端子45b施加微小电压，根据流动于第1端子45a和第2端子45b之间的电流的值来计算第1端子45a与第2端子45b之间的电阻值。如果该电阻值未达到规定值，则PIC微计算机45判定为全部电连接装置4a、4b、4c正常接合。另一方面，如果该电阻值大于等于规定值，则PIC微计算机45判定为电连接装置4a、4b、4c中的至少任意一个没有正常接合、即处于半接合状态。

然后，在步骤S4中，与上述实施方式的情况同样，将对导通检查对象物2a进行的导通检查的检查结果通知给操作显示设备50，最后，在步骤S5中，在操作显示设备50的显示器上显示该导通检查的检查结果。

如上所述，根据本变形例的导通检查系统1a，与上述实施方式的情况同样，能够通过使用了Bluetooth通信方式的无线通信从操作显示设备50向导通检查对象物2a指示开始进行导通检查。因此，能够在不伴随有复杂的操作的前提下进行检查对象的电特性检查。

此外，根据导通检查系统1a，当多个第1连接器5与多个第2连接器6接合时，形成由第1电流路径16、第2电流路径17和多个第3电流路径60、61、62、63、64构成的导通检查用电流路径10a。在全部第1连接器5和第2连接器6正常接合的状态下，形成上述各电流路径的端部彼此连接而成的连续的检查用电流路径10a。另一方面，在导通检查对象物2a所具有的多个第1连接器5和多个第2连接器6中只要有任意一个没有正常接合的状态下，就会成为上述检查用电流路径10的一部分断开的状态。当对这样的检查用电流路径10的两端(具体而言，第1电流路径16的一端16a和第2电流路径17的一端17a)进行导通检查时，在全部连接器5、6正常接合的情况下会检测到微小的电阻值。另一方面，在多个连接器5、6中只要有任意一个处于半接合状态的情况下，电阻值就会增大。即，根据导通检查系统1a，能够一次性地统一检查多个连接器5、6的接合状态。

(2)图7是变形例的电特性检查系统1b的示意图。在上述实施方式的导通检查系统1中，对电连接装置4的接合状态进行了检查，但不限于此。在本变形例的电特性检查系统1b中，对设置于检查对象物2b的电路基板3b中的电路部7的电特性进行检查。具体而言，作为一例，例如通过将PIC微计算机45的端子45c、45d与电路部7的规定的端子65a、65b电连接，并对端子65a和端子65b之间的电阻值进行测定，从而能够判定电路部7所具有的各安装部件是否被正确地进行了安装。

(3)图8是变形例的电特性检查系统1c的示意图。在使用图7进行了说明的电特性检查系统1b中，列举出对设置于一个电路基板3c中的电路部7的电特性进行检查的示例并进行了说明，但不限于此。

在图8所示的电特性检查系统1c中，检查对象物2c具有多个电路基板3c、3d、3e，在各电路基板3c、3d、3e中设置有电路部7a、7b、7c。此外，本变形例中的PIC微计算机45的各端子45c、45d与设置于各电路部7a、7b、7c的规定的端子65a、65b电连接。

并且，在本变形例的电特性检查系统1c中，当用户使用操作显示设备50指示开始进行电特性检查时，PIC微计算机45进行各电路部7a、7b、7c的电特性检查。具体而言，作为一例，PIC微计算机45例如测定各电路部7a、7b、7c的端子65a和端子65b之间的电阻值。由此能够判定各电路部7a、7b、7c所具有的各安装部件是否被正确地进行了安装。

(4)图9是变形例的电特性检查系统1d的示意图。在使用图7进行了说明的电特性检查系统1b中，列举出对设置于一个电路基板3c中的电路部7的电特性进行检查的示例并进行了说明，但不限于此。

在图9所示的电特性检查系统1d中，检查对象物2d具有多个电路基板3c、3d、3e。在各电路基板3c、3d、3e中设置有检查对象侧BT模块46、天线47、PIC微计算机45和电路部7d、7e、7f。本变形例中的PIC微计算机45的各端子45c、45d与设置于各电路部7a、7b、7c的规定的端子65a、65b电连接。

并且，在本变形例的电特性检查系统1d中，当用户使用操作显示设备50指示开始进行电特性检查时，各PIC微计算机45进行所对应的各电路部7d、7e、7f的电特性检查。具体而言，设置于电路基板3f中的PIC微计算机45测定电路部7d的端子65a、65b间的电阻值，设置于电路基板3g中的PIC微计算机45测定电路部7e的端子65a、65b间的电阻值，设置于电路基板3h中的PIC微计算机45测定电路部7f的端子65a、65b间的电阻值。由此能够判定各电路部7d、7e、7f所具有的各安装部件是否被正确地进行了安装。

(5)在上述实施方式中，参照图3的(A)，列举出使用短路用线缆19作为设置于第2连接器6中的第3电流路径13的一部分的示例并进行了说明，但不限于此。具体而言，作为一例，例如还可以使用利用冲压加工等而形成的金属部件来代替短路用线缆19。这样，如果采用金属部件作为第3电流路径13的一部分，则通过利用冲压加工形成金属部件，能够容易地形成具有所需的形状的第3电流路径。

产业上的可利用性

本发明能够广泛应用于，用于实施检查对象物的电特性检查的电特性检查系统以及电特性检查方法。

Claims (7)

1.一种电特性检查系统，该电特性检查系统用于进行电特性检查，

所述电特性检查系统的特征在于，具备：

检查对象物，其为进行所述电特性检查的对象；

无线通信用模块，其设置于所述检查对象物，与指示开始进行所述电特性检查的操作显示设备之间进行无线通信，该无线通信使用了规定的无线通信方式；以及

检查控制部，其设置于所述检查对象物，接收来自所述无线通信用模块的指示从而进行所述检查对象物的所述电特性检查，

所述检查对象物具有：电路基板；第1连接器，其安装在所述电路基板上，经由形成于所述电路基板的电流路径与所述检查控制部电连接；以及第2连接器，其与所述第1连接器接合，在所述电特性检查中，对所述第1连接器与所述第2连接器彼此接合而电连接的接合状态进行检查，

所述无线通信用模块通过使用了所述规定的无线通信方式的无线通信，将所述电特性检查的检查结果发送给所述操作显示设备，

在所述操作显示设备上显示所述检查结果，

该电特性检查系统还具备：

第1电流路径，该第1电流路径的一端与所述检查控制部的第1端子连接；

第2电流路径，该第2电流路径的一端与所述检查控制部的第2端子连接；以及

第3电流路径，在所述第1连接器和所述第2连接器接合的状态下，该第3电流路径的一端与所述第1电流路径的另一端连接，且该第3电流路径的另一端与所述第2电流路径的另一端连接，

所述检查控制部进行所述第1电流路径的所述一端与所述第2电流路径的所述一端之间的导通检查以作为所述电特性检查。

2.根据权利要求1所述的电特性检查系统，其特征在于，

所述规定的无线通信方式是Bluetooth通信方式。

3.根据权利要求1所述的电特性检查系统，其特征在于，

所述第3电流路径具有安装于所述第2连接器所具有的连接器壳体上的金属部件和线缆中的至少一方。

4.一种电特性检查系统，该电特性检查系统用于进行电特性检查，所述电特性检查系统的特征在于，具备：

检查对象物，其为进行所述电特性检查的对象；

无线通信用模块，其设置于所述检查对象物，与指示开始进行所述电特性检查的操作显示设备之间进行无线通信，该无线通信使用了规定的无线通信方式；以及

检查控制部，其设置于所述检查对象物，接收来自所述无线通信用模块的指示从而进行所述检查对象物的所述电特性检查，

所述检查对象物具有：电路基板；多个第1连接器，多个所述第1连接器安装在所述电路基板上，经由形成于所述电路基板的电流路径与所述检查控制部电连接；以及多个第2连接器，多个所述第2连接器分别与多个所述第1连接器各自接合，在所述电特性检查中，对所述第1连接器与所述第2连接器彼此接合而电连接的接合状态进行检查，

所述无线通信用模块通过使用了所述规定的无线通信方式的无线通信，将所述电特性检查的检查结果发送给所述操作显示设备，

在所述操作显示设备上显示所述检查结果，

该电特性检查系统还具备：

第1电流路径，该第1电流路径的一端与所述检查控制部的第1端子连接；

第2电流路径，该第2电流路径的一端与所述检查控制部的第2端子连接；以及

多个第3电流路径，在各所述第1连接器与各所述第2连接器接合的状态下，该多个第3电流路径对所述第1电流路径的另一端与所述第2电流路径的另一端进行电连接，

所述检查控制部进行所述第1电流路径的所述一端与所述第2电流路径的所述一端之间的导通检查以作为所述电特性检查。

5.根据权利要求4所述的电特性检查系统，其特征在于，

所述规定的无线通信方式是Bluetooth通信方式。

6.根据权利要求4所述的电特性检查系统，其特征在于，

所述第3电流路径具有安装于所述第2连接器所具有的连接器壳体上的金属部件和线缆中的至少一方。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的电特性检查系统，其特征在于，

所述电特性检查系统还具备所述操作显示设备。

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