CN108086164B - 一种箱梁内模宽度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱梁内模宽度调节装置，包括调节板和模板，所述模板包括内模侧板和内模顶板，所述调节板左侧表面固定内模侧板，所述调节板右侧表面连接内模顶板，所述调节板下表面设有耳环，所述调节板下方设有双槽短梁，所述双槽短梁下表面加工圆形通孔，所述圆形通孔内插装钩栓，所述钩栓上端设有前部钩子，所述前部钩子与耳环相连接，所述钩栓与双槽短梁之间固定垫片。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种箱梁内模宽度调节装置
技术领域
本发明涉及箱梁内模系统领域，特别是一种箱梁内模宽度调节装置。
背景技术
在箱梁内模设计中，有时会用到伸缩套收支侧壁模板，顶升油缸收支顶部模板，遇到单套模板通用多个宽度断面时，一般选用：
1.顶板增加调整节调整内模宽度；
2.两侧模板在顶板面板下滑动。
然而第一种形式需要人员在内腔室中操作，大量螺栓连接工作，模板重量大调整对齐螺栓孔操作不便，且对于小型梁体来说，操作空间不足更是难以解决，面板整体性难以保证；而第二种形式操作相对来说方便，但本身就一定程度的牺牲了内腔室的外观质量，且端模加工需要考虑凹槽，增加了端模的加工难度。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种箱梁内模宽度调节装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种箱梁内模宽度调节装置，包括调节板和模板，所述模板是由内模侧板和内模顶板共同构成的，所述调节板左侧表面与内模侧板固定连接，右侧表面与内模顶板进行固定连接，所述调节板下表面是由开在调节板中间部位的耳环、安装在调节板下表面的双槽短梁、开在双槽短梁下表面的圆形通孔、插在圆形通孔内插装钩栓，固定安装在钩栓上端前部的钩子共同构成的，所述前部钩子与耳环相连接。
所述内模侧板、内模顶板和调节板侧表面均加工阴阳口。
所述双槽短梁与模板之间连接固定。
所述调节板、模板和双槽短梁材质均为钢板。
所述钩栓与双槽短梁之间固定设有垫片。
利用本发明的技术方案制作的一种箱梁内模宽度调节装置，操作简单，造价低廉，本装置采用钢板焊接而成，结构简单，易加工，同时由于抵用阴阳口搭接方式，减少了操作时间，提高了工作效率，而装置自重轻，便于操作人员实际的细微调整，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明所述一种箱梁内模宽度调节装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种箱梁内模宽度调节装置的模板结构示意图；
图3是本发明所述一种箱梁内模宽度调节装置的侧视图；
图4是本发明所述一种箱梁内模宽度调节装置的正视图；
图中，1、调节板；2、内模侧板；3、内模顶板；4、耳环；5、双槽短梁；6、钩栓；7、钩子；8、垫片；9、阴阳口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种箱梁内模宽度调节装置，包括调节板1和模板，所述模板是由内模侧板2和内模顶板3共同构成的，所述调节板1左侧表面与内模侧板2固定连接，右侧表面与内模顶板3进行固定连接，所述调节板1下表面是由开在调节板1中间部位的耳环4、安装在调节板1下表面的双槽短梁5、开在双槽短梁5下表面的圆形通孔、插在圆形通孔内插装钩栓6，固定安装在钩栓6上端前部的钩子7共同构成的，所述前部钩子7与耳环4相连接；所述内模侧板2、内模顶板3和调节板1侧表面均加工阴阳口9；所述双槽短梁5与模板之间连接固定；所述调节板1、模板和双槽短梁5材质均为钢板；所述钩栓6与双槽短梁5之间固定设有垫片8。
本实施方案的特点为，包括调节板和模板，模板是由内模侧板和内模顶板共同构成的，调节板左侧表面与内模侧板固定连接，右侧表面与内模顶板进行固定连接，调节板下表面是由开在调节板中间部位的耳环、安装在调节板下表面的双槽短梁、开在双槽短梁下表面的圆形通孔、插在圆形通孔内插装钩栓，固定安装在钩栓上端前部的钩子共同构成的，前部钩子与耳环相连接，内模侧板、内模顶板和调节板侧表面均加工阴阳口，双槽短梁与模板之间连接固定，调节板、模板和双槽短梁材质均为钢板，钩栓与双槽短梁之间固定设有垫片，利用本发明的技术方案制作的一种箱梁内模宽度调节装置，操作简单，造价低廉，本装置采用钢板焊接而成，结构简单，易加工，同时由于抵用阴阳口搭接方式，减少了操作时间，提高了工作效率，而装置自重轻，便于操作人员实际的细微调整，适合推广使用。
在本实施方案中，本发明为一种箱梁内模宽度调节装置，包括调节板和模板，其中，模板包括内模侧板和内模顶板，在内模侧板、内模顶板和调节板侧表面均加工阴阳口，使用时，将模板与调节板利用阴阳口搭接，之后钩栓上的前部钩子穿过调节板下表面结构简单实用性强，设有的耳环将双槽短梁与模板连接，并通过紧固的方式将双槽短梁与模板固定牢固，在钩栓与双槽短梁之间固定垫片，本装置内，由于使用阴阳口搭接方式，无需孔位调整过程即可完全固定相对位置，减少操作时间，提高了工作效率，同时，调节板、模板和双槽短梁均选用钢板，可使装置自重轻，便于操作人员实际的细微调整，直接由人工安装固定到位，针对不同的宽度调节，制作不同宽度的调整节的板，每次宽度调整替换对应的调整节，与原有的增加调整模板相比，重量轻，好搬运，省去了安装螺栓的许多工作量。
在本实施方案中，包括调节板和模板，模板是由内模侧板和内模顶板共同构成的，调节板左侧表面与内模侧板固定连接，右侧表面与内模顶板进行固定连接，调节板下表面是由开在调节板中间部位的耳环、安装在调节板下表面的双槽短梁、开在双槽短梁下表面的圆形通孔、插在圆形通孔内插装钩栓，固定安装在钩栓上端前部的钩子共同构成的，前部钩子与耳环相连接，内模侧板、内模顶板和调节板侧表面均加工阴阳口，双槽短梁与模板之间连接固定，调节板、模板和双槽短梁材质均为钢板，钩栓与双槽短梁之间固定设有垫片，利用本发明的技术方案制作的一种箱梁内模宽度调节装置，操作简单，造价低廉，本装置采用钢板焊接而成，结构简单，易加工，同时由于抵用阴阳口搭接方式，减少了操作时间，提高了工作效率，而装置自重轻，便于操作人员实际的细微调整，适合推广使用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种箱梁内模宽度调节装置，包括调节板(1)和模板，其特征在于，所述模板是由内模侧板(2)和内模顶板(3)共同构成的，所述调节板(1)左侧表面与内模侧板(2)固定连接，右侧表面与内模顶板(3)进行固定连接，所述内模侧板(2)、内模顶板(3)和调节板(1)侧表面均加工阴阳口(9)，所述调节板(1)下表面是由开在调节板(1)中间部位的耳环(4)、安装在调节板(1)下表面的双槽短梁(5)、开在双槽短梁(5)下表面的圆形通孔、插在圆形通孔内插装钩栓(6)、固定安装在钩栓(6)上端前部的钩子(7)共同构成的，所述前部钩子(7)与耳环(4)相连接，所述调节板(1)、模板和双槽短梁(5)材质均为钢板。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁内模宽度调节装置，其特征在于，所述双槽短梁(5)与模板之间连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种箱梁内模宽度调节装置，其特征在于，所述钩栓(6)与双槽短梁(5)之间固定设有垫片(8)。
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