CN209907391U - 一种组合式液压截桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式液压截桩机，包括围绕竖直轴线周向排布的多个支架，相邻两个所述支架之间可拆装连接，所述支架的下端铰接刀头的中部，所述支架的上部铰接液压缸的缸筒，所述液压缸的活塞杆铰接所述刀头的上端。本实用新型的有益效果：采用组合的形式，可适应多种不同规格的桩，施工方便，工作效率高，在吊架的作用下可保持结构的稳定而且可以适配市场上的不同样式的挖掘机、吊装设备，解决各种施工难点。

Description

一种组合式液压截桩机

技术领域

本实用新型涉及桩头破碎及截桩技术领域，具体来说，涉及一种组合式液压截桩机。

背景技术

在桩基施工中，为了保证桩头质量，一般桩都要高出桩顶标高，例如灌注桩 ：因为在灌注混凝土时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度（通常称为浮浆），根据经验，灌注时候要超灌一定高度，建筑桩基技术规范中规定的一般为 0.5 米，根据经验可以调整。那么当混凝土凝固以后，就要将超灌部分凿除，将桩顶标高以上的主筋（钢筋）露出来，进行桩基检测合格后，进行上部桩基或承台的施工。

目前国内“破桩头”的方法有4 种：人工破桩头、破碎锤破桩头、链式截桩机，定容式截桩机破桩头，其中破碎锤破桩头会影响到桩基的承载力，此种方法已禁止使用；人工破桩头效率低下，无法赶得上现代化的高效发展速度，而且环境污染严重，对施工者的健康会造成很严重的伤害 ；链式截桩机在破碎桩头后不能将产生的碎渣及时清出施工区域，而且一次性能够截取的长度有限；定容式截桩机国外使用较多，每种机器只对应一种规格的桩，适用性较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种组合式液压截桩机，采用组合式的思路，以一个单体模块为单位，通过不同数量的单体模块组装以适应不同规格的桩。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组合式液压截桩机，包括围绕竖直轴线周向排布的多个支架，相邻两个所述支架之间可拆装连接，所述支架的下端铰接刀头的中部，所述支架的上部铰接液压缸的缸筒，所述液压缸的活塞杆铰接所述刀头的上端。

进一步地，所述支架沿排布方向的一侧设置有第一铰链组，所述支架的沿排布方向的另一侧设置有与所述第一铰链组相对应的第二铰链组。

进一步地，所述第一铰链组和所述第二铰链组均包括母铰链耳板和公铰链耳板，所述第一铰链组中的母铰链耳板设置在所述支架的上部并与所述第二铰链组中的公铰链耳板相对应，所述第一铰链组中的公铰链耳板设置在所述支架的下部并与所述第二铰链组中的母铰链耳板相对应。

进一步地，任一所述支架上的母铰链耳板通过销轴连接相邻的所述支架上的公铰链耳板。

进一步地，所述母铰链耳板上设置有与所述销轴相对应的限位筋板。

进一步地，所述支架的上部设置有同步阀，所述同步阀通过管路分别连接两个彼此相邻的所述液压缸。

进一步地，所述支架的上端设置有吊环，所述吊环通过链条连接位于所述支架上方的吊架。

本实用新型的有益效果：采用组合的形式，可适应多种不同规格的桩，施工方便，工作效率高，在吊架的作用下可保持结构的稳定而且可以适配市场上的不同样式的挖掘机、吊装设备，解决各种施工难点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的组合式液压截桩机的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的组合式液压截桩机的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的单体模块的示意图。

图中：

1、支架；2、刀头；3、液压缸；4、母铰链耳板；5、公铰链耳板；6、同步阀；7、吊环；8、链条；9、吊架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种组合式液压截桩机，包括围绕竖直轴线周向排布的多个支架1，相邻两个所述支架1之间可拆装连接，所述支架1的下端铰接刀头2的中部，所述支架1的上部铰接液压缸3的缸筒，所述液压缸3的活塞杆铰接所述刀头2的上端。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述支架1沿排布方向的一侧设置有第一铰链组，所述支架1的沿排布方向的另一侧设置有与所述第一铰链组相对应的第二铰链组。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一铰链组和所述第二铰链组均包括母铰链耳板4和公铰链耳板5，所述第一铰链组中的母铰链耳板4设置在所述支架1的上部并与所述第二铰链组中的公铰链耳板5相对应，所述第一铰链组中的公铰链耳板5设置在所述支架1的下部并与所述第二铰链组中的母铰链耳板4相对应。

在本实用新型的一个具体实施例中，任一所述支架1上的母铰链耳板4通过销轴连接相邻的所述支架1上的公铰链耳板5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述母铰链耳板4上设置有与所述销轴相对应的限位筋板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述支架1的上部设置有同步阀6，所述同步阀6通过管路分别连接两个彼此相邻的所述液压缸3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述支架1的上端设置有吊环7，所述吊环7通过链条8连接位于所述支架1上方的吊架9。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述组合式液压截桩机，主要用于桩基础施工领域，以提高破桩头施工的作业效率。该截桩机由周向排布的多个，单体模块两两连接而成，每个单体模块包括支架1、刀头2、液压缸3、母铰链耳板4公铰链耳板5和同步阀6。本申请以定容式截桩机为灵感来源，在每个单体模块的支架1上均加上母铰链耳板4和公铰链耳板5。也就是在每个支架1沿周向的两侧位置上，一侧的上部是母铰链耳板4，下部是公铰链耳板5，而另一侧则正好相反母铰链耳板4在下，公铰链耳板5上。这样其中一个单体模块上的母铰链耳板4可与相邻的单体模块上的公铰链耳板5安装在一起，并通过销轴连接好即可，如此一来即可将多个单体模块进行拼接组合，互相铰接在一起，既可限制动作范围又可保障整个结构的安全性，在进行施工的时候，提高工作效率。另外，在每个母铰链耳板4上均带有限制结构尺寸外涨的限位筋板，并以此方式来减轻工作时机器对销轴的剪切。每个同步阀6均通过管路连接两个彼此相邻的液压缸3，其中一个同步阀6分别通过进油管连接这两个液压缸3的进油口，这两个液压缸3的出油口均通过回油管连接另一个同步阀6。

本申请采用组合式的思路，以一个单体模块为单位，通过不同数量的单体模块组装适应不同规格的桩，从而可以截圆桩，椭圆桩，方桩以及只要结构行程允许下的不规则桩。由于支架1有一定高度，所以在破桩头完成后可以将破掉的桩头直接移出施工区域，可以截取比较长的桩，而且在同步阀6的作用下可保证刀头2咬合的同步性。在吊架9的作用下可保持结构的稳定而且可以适配市场上的不同样式的挖掘机、吊装设备。解决各种施工难点。如果遇到蘑菇头的情况也可以通过增加单体模块的数量来完成施工。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，采用组合的形式，可适应多种不同规格的桩，施工方便，工作效率高，在吊架的作用下可保持结构的稳定而且可以适配市场上的不同样式的挖掘机、吊装设备，解决各种施工难点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式液压截桩机，其特征在于，包括围绕竖直轴线周向排布的多个支架（1），相邻两个所述支架（1）之间可拆装连接，所述支架（1）的下端铰接刀头（2）的中部，所述支架（1）的上部铰接液压缸（3）的缸筒，所述液压缸（3）的活塞杆铰接所述刀头（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的组合式液压截桩机，其特征在于，所述支架（1）沿排布方向的一侧设置有第一铰链组，所述支架（1）的沿排布方向的另一侧设置有与所述第一铰链组相对应的第二铰链组。

3.根据权利要求2所述的组合式液压截桩机，其特征在于，所述第一铰链组和所述第二铰链组均包括母铰链耳板（4）和公铰链耳板（5），所述第一铰链组中的母铰链耳板（4）设置在所述支架（1）的上部并与所述第二铰链组中的公铰链耳板（5）相对应，所述第一铰链组中的公铰链耳板（5）设置在所述支架（1）的下部并与所述第二铰链组中的母铰链耳板（4）相对应。

4.根据权利要求3所述的组合式液压截桩机，其特征在于，任一所述支架（1）上的母铰链耳板（4）通过销轴连接相邻的所述支架（1）上的公铰链耳板（5）。

5.根据权利要求4所述的组合式液压截桩机，其特征在于，所述母铰链耳板（4）上设置有与所述销轴相对应的限位筋板。

6.根据权利要求1所述的组合式液压截桩机，其特征在于，所述支架（1）的上部设置有同步阀（6），所述同步阀（6）通过管路分别连接两个彼此相邻的所述液压缸（3）。

7.根据权利要求6所述的组合式液压截桩机，其特征在于，所述支架（1）的上端设置有吊环（7），所述吊环（7）通过链条（8）连接位于所述支架（1）上方的吊架（9）。

Images