CN203514386U - 挖斗及挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挖掘机技术领域，尤其涉及一种用于挖掘机的挖斗及挖掘机，包括铲斗，所述铲斗的前底板外侧固定安装有破碎锤安装底座，所述破碎锤安装底座上安装有连接液控系统的冲击破碎锤，所述冲击破碎锤的钎杆与所述铲斗的斗齿方向一致，所述冲击破碎锤与所述铲斗之间设有耐磨护板。本实用新型在铲斗的前端安装有冲击破碎锤，在作业过程中需要进行破碎作业时，直接用冲击破碎锤进行破碎作业，之后用铲斗进行挖掘作业，节约时间，操作简单，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种用于挖掘机的挖斗及挖掘机。
背景技术
如今挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，铲斗作为挖掘机工作装置的三大组成部分之一，它铰接于斗杆前端，通过铲斗油缸伸缩使铲斗绕铰接点转动，从而实现挖掘过程中的各种动作。
挖掘机在工程施工中经常需要进行破碎作业，需要破碎锤配合施工或采用爆破方式进行破碎，通常需要先停止作业，然后借助吊装设备更换破碎锤或进行爆破，操作繁琐，严重影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖斗，旨在解决现有技术中挖掘机的挖斗功能单一的技术问题。
本实用新型是这样实现的，挖斗，包括铲斗，所述铲斗的前底板外侧固定安装有破碎锤安装底座，所述破碎锤安装底座上安装有连接液控系统的冲击破碎锤，所述冲击破碎锤的钎杆与所述铲斗的斗齿方向一致，所述冲击破碎锤与所述铲斗之间设有耐磨护板。
作为一种改进，所述冲击破碎锤有若干个，若干个所述冲击破碎锤成列设置。
作为进一步地改进，所述液控系统包括连接液压泵的分流阀和连接油箱的集流阀，所述分流阀的若干个出油口分别连接每个所述冲击破碎锤的进油口，所述集流阀的若干个进油口分别连接每个所述冲击破碎锤的回油口。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于在铲斗的前底板外侧安装有冲击破碎锤，在需要进行破碎作业时，通过冲击破碎锤直接进行破碎作业，而无需停工换装冲击破碎锤或采用爆破方式进行破碎作业，节约时间，且能灵活进行破碎作业，操作方便，提高了作业效率，在冲击破碎锤与铲斗之间设有耐磨护板，防止在挖掘作业时冲击破碎锤与铲斗之间进入石料磨损铲斗前底板。
由于冲击破碎锤设有若干个并且成列设置，增强了挖斗破碎作业的效率。
由于冲击破碎锤的液控系统包括分流阀和集流阀，分流阀的若干个出油口分别连接每个冲击破碎锤的进油口，集流阀的若干个进油口分别连接每个冲击破碎锤的回油口，实现对若干个冲击破碎锤的同步控制，保证破碎作业的效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种挖掘机，旨在解决现有技术中挖掘机在需要进行破碎作业时，需要停止作业更换破碎锤或进行爆破作业，操作繁琐，影响工作效率的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：挖掘机，包括挖斗，所述挖斗包括铲斗，所述铲斗的前底板外侧固定安装有破碎锤安装底座，所述破碎锤安装底座上安装有连接液控系统的冲击破碎锤，所述冲击破碎锤的钎杆与所述铲斗的斗齿方向一致，所述冲击破碎锤与所述铲斗之间设有耐磨护板。
作为一种改进，所述冲击破碎锤有若干个，若干个所述冲击破碎锤成列设置。
作为进一步地改进，所述液控系统包括连接液压泵的分流阀和连接油箱的集流阀，所述分流阀的若干个出油口分别连接每个所述冲击破碎锤的进油口，所述集流阀的若干个进油口分别连接每个所述冲击破碎锤的回油口。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于挖掘机的铲斗上设置冲击破碎锤，在挖掘作业过程中需要进行破碎作业时，通过冲击破碎锤直接进行破碎作业，而无需停工换装破碎锤或采用爆破方式进行破碎作业，节约时间，操作方便，提高作业效率。
由于冲击破碎锤设有若干个并且成列设置，增强破碎作业的效率。
由于冲击破碎锤的液控系统包括分流阀和集流阀，分流阀的若干个出油口分别连接每个冲击破碎锤的进油口，集流阀的若干个进油口分别连接每个冲击破碎锤的回油口，实现对若干个冲击破碎锤的同步控制，保证破碎作业的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的液压原理图；
其中：1-铲斗，11-斗齿，2-破碎锤安装底座，3-液控系统，31-分流阀，32-集流阀，4-冲击破碎锤，41-钎杆，5-耐磨护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，挖斗，包括铲斗1，该铲斗1的前底板外侧固定安装有破碎锤安装底座2，在破碎锤安装底座2上安装有连接液控系统3的冲击破碎锤4，冲击破碎锤4的钎杆41与铲斗1的斗齿11方向一致，具体地，冲击破碎锤4伸出时钎杆41伸出斗齿11，冲击破碎锤4回缩时钎杆41不超出斗齿11或者仅超出斗齿11少许，不能太长，避免妨碍铲斗1取料，冲击破碎锤4与铲斗1之间设有耐磨护板5，防止在挖掘作业时冲击破碎锤4与铲斗1之间进入石料磨损铲斗1前底板。
本实施例中，如图2所示，冲击破碎锤4设有若干个，并且若干个冲击破碎锤4成列设置，增强破碎作业的效率，可以根据需要设置冲击破碎锤4的数量，具体地，可以设置五个冲击破碎锤4，使其成直线排列在铲斗1的前底板外侧，冲击破碎锤4的液控系统3包括连接液压泵的分流阀31和连接油箱的集流阀32，分流阀31的若干个出油口分别连接每个冲击破碎锤4的进油口，集流阀32的若干个进油口分别连接每个冲击破碎锤4的回油口，实现对若干个冲击破碎锤4的同步或定比控制，保证破碎作业的效率，在实际使用中，液压泵优选为柱塞泵，液控系统3还包括截止阀、压力表、压力表开关、溢流阀、二位三通电磁阀、过滤器、滤清器、冷却器、油箱等，在此不一一赘述。
本实用新型还提供一种应用该挖斗的挖掘机。
在实际使用过程中，冲击破碎锤4的液控系统3可以设置单独的动力源，不与挖掘机共用一个液压站，减轻了挖掘机液压站的工作负荷，不影响挖掘机的正常工作。
本实用新型提供一种挖斗，在铲斗1前底板外侧安装有连接液控系统3的冲击破碎锤4，还提供一种包括该挖斗的挖掘机。本实用新型提供的挖斗及挖掘机，在作业过程中需要进行破碎作业时，直接用冲击破碎锤4进行破碎作业，之后用铲斗1进行挖掘作业，节约时间，操作简单，提高作业效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.挖斗，包括铲斗，其特征在于，所述铲斗的前底板外侧固定安装有破碎锤安装底座，所述破碎锤安装底座上安装有连接液控系统的冲击破碎锤，所述冲击破碎锤的钎杆与所述铲斗的斗齿方向一致，所述冲击破碎锤与所述铲斗之间设有耐磨护板。
2.根据权利要求1所述的挖斗，其特征在于，所述冲击破碎锤有若干个，若干个所述冲击破碎锤成列设置。
3.根据权利要求2所述的挖斗，其特征在于，所述液控系统包括连接液压泵的分流阀和连接油箱的集流阀，所述分流阀的若干个出油口分别连接每个所述冲击破碎锤的进油口，所述集流阀的若干个进油口分别连接每个所述冲击破碎锤的回油口。
4.挖掘机，其特征在于，包括如权利要去1至3任一权利要求所述的挖斗。
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