CN201581424U - 挖掘破碎双功能液压挖掘机 - Google Patents

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CN201581424U CN 200920224378 CN200920224378U CN201581424U CN 201581424 U CN201581424 U CN 201581424U CN 200920224378 CN200920224378 CN 200920224378 CN 200920224378 U CN200920224378 U CN 200920224378U CN 201581424 U CN201581424 U CN 201581424U
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张箭
李允�
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Abstract

本实用新型公开了一种挖掘破碎双功能液压挖掘机，该液压挖掘机包括主机和工作装置，工作装置包括动臂、斗杆和铲斗，安装有发动机的主机通过动臂与斗杆后端相连，斗杆前端连接有铲斗，斗杆前端还通过耳板连接有破碎锤，耳板一端与斗杆固定连接，耳板另一端设有两个铰点，耳板的一个铰点与破碎锤的上端相连，耳板的另外一个铰点与破碎锤上的一个铰点之间连接有破碎锤油缸。采用简单连接安装破碎锤机构，使单台挖掘机同时具备挖掘、破碎两种功能，可大大降低作业成本及提高作业效率。特别适用于硬质土石方的破碎、挖掘复合模式作业场所，降低了单一工程投入工程设备数量以及工程施工当中更换挖掘、破碎工具的直接、间接成本。

Description

挖掘破碎双功能液压挖掘机
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械中的液压挖掘机。
背景技术
目前，国际国内市场的挖掘机产品均仅提供一种挖掘设备即铲斗。铲斗通过连杆、摇杆与斗杆油缸相连。挖掘机在工程施工过程中如需进行破碎作业，则必须将铲斗在停工状态下更换破碎锤，而且必须借助吊装设备才能完成更换破碎锤的操作。此种配备单一挖掘设备的挖掘机功能少，仅具有挖掘功能，不具有破碎功能，作业效率低，成本高，不能适应经济、高效工程施工的要求。
发明内容
为了克服现有的液压挖掘机不具有破碎功能的不足，本实用新型提供一种挖掘破碎双功能液压挖掘机，该挖掘破碎双功能液压挖掘机不仅能具有挖掘功能，而且具有破碎功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该液压挖掘机包括主机和工作装置，工作装置包括动臂、斗杆和铲斗，安装有发动机的主机通过动臂与斗杆后端相连，斗杆前端连接有铲斗，其特征是斗杆前端还通过耳板连接有破碎锤，耳板一端与斗杆固定连接，耳板另一端设有两个铰点，耳板的一个铰点与破碎锤的上端相连，耳板的另外一个铰点与破碎锤上的一个铰点之间连接有破碎锤油缸。
本实用新型在不改变挖掘机原有主机结构的基础上，将用于连接破碎锤和破碎锤油缸的两块耳板焊接于斗杆前端底部位置，耳板上的两个铰接点分别与破碎锤及破碎锤油缸铰点相连接。挖掘作业时，破碎锤油缸全缩，破碎锤回收至紧贴斗杆下部位置。破碎作业时，铲斗油缸全缩，使铲斗处于全伸展位置。合理布置铰点位置，使挖掘机在挖掘和破碎作业时不发生机体干涉。
本实用新型采用简单连接安装破碎锤机构，使单台挖掘机同时具备挖掘、破碎两种功能，可大大降低作业成本及提高作业效率。特别适用于硬质土石方的破碎、挖掘复合模式作业场所，降低了单一工程投入工程设备数量以及工程施工当中更换挖掘、破碎工具的直接、间接成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型破碎状态结构示意图。
图2是本实用新型挖掘状态结构示意图。
图中1.铲斗，2.连杆，3.摇杆，4.铲斗油缸，5.斗杆，6.第一个铰点，7.耳板，8.第二个铰点，9.破碎锤油缸，10.第三个铰点，11.破碎锤。
具体实施方式
在图1中，斗杆5前端连接有铲斗1，斗杆5前端还通过耳板7连接有破碎锤11，耳板7一端与斗杆5固定连接，耳板7另一端设有两个铰点，耳板7的第一个铰点6与破碎锤11上的第三个铰点10之间连接有破碎锤油缸9，耳板的第二个铰点8与破碎锤11的上端相连。
在图1所示的破碎作业状态，铲斗油缸4完全收缩，铲斗1处于全伸展状态，破碎锤油缸9动作，油缸柱塞外伸，推动破碎锤11绕第二个铰点8转动并配合斗杆5的前后摆动将挖掘机工作装置调整至破碎位置。
在图2所示的挖掘作业状态，破碎锤油缸9完全收缩，破碎锤11绕第二个铰点8回收至斗杆5底部，铲斗油缸4动作，油缸柱塞外伸，配合斗杆5的前后摆动调整至挖掘机的工作装置至挖掘位置。

Claims (1)

1.一种挖掘破碎双功能液压挖掘机，该液压挖掘机包括主机和工作装置，工作装置包括动臂、斗杆和铲斗，安装有发动机的主机通过动臂与斗杆后端相连，斗杆前端连接有铲斗，其特征是斗杆前端还通过耳板连接有破碎锤，耳板一端与斗杆固定连接，耳板另一端设有两个铰点，耳板的一个铰点与破碎锤的上端相连，耳板的另外一个铰点与破碎锤上的一个铰点之间连接有破碎锤油缸。
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