CN212391169U - 一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,包括支架、蓄水池、高压水泵,蓄水池的顶部设有喷淋实验箱,喷淋实验箱内依次插接有两块间隔设置的第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板将喷淋实验箱分割为三个区域,依次为观察区、实验区和管道通过区,观察区的顶部可拆卸固定连接有第一盖板,实验区和管道通过区的顶部可拆卸固定连接有第二盖板,实验区的底部开设有与蓄水池相连通的出水口,实验区内部的两个相对的侧壁上分别固定连接有夹持装置和喷水板,喷水板与高压水泵之间连通有喷水管道,喷水管道贯穿管道通过区。喷出的水能够循环利用,节约水资源,且通过夹持装置对钣金件进行固定,安装、拆卸方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,特别是涉及一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机。
背景技术
汽车线束在车体内部进行排布时,汽车线束由前舱或发动机进入驾驶室、由四个车门进入车厢内部时都需要经过车身钣金件上开设的钣金孔,由于钣金件为硬质材料且钣金件的表面往往并不光滑,在汽车颠簸过程中,汽车线束很容易被钣金件割伤,因此,汽车线束过孔处需要使用过孔胶套对其进行保护。过孔胶套与车身钣金之间的密封性决定了车辆的质量和性能。在过孔胶套生产过程中,为了检测过孔胶套是否合格,通常会将过孔胶套安装在钣金件上进行喷淋实验。然而现有技术中常用的喷淋实验机结构设计不合理,喷淋实验机喷出的水不能循环利用,造成水资源的浪费;且钣金件与喷淋实验机通过螺栓可拆卸固定连接,当更换不同的钣金件时,需要反复拆装螺栓,不方便安装与拆卸,增大工作量,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,以解决现有技术中喷淋实验机结构设计不合理,导致喷淋实验机喷出的水不能循环利用,造成水资源的浪费,且钣金件安装、拆卸不方便,增大工作量、降低工作效率的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供了一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,包括支架以及固定在支架顶部的密封设置的蓄水池,支架的顶部还固定有与蓄水池相连通的高压水泵,蓄水池的顶部固定连接有喷淋实验箱,所述喷淋实验箱为顶部开口的箱体结构,喷淋实验箱内部依次插接有两块间隔设置的第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板均竖直设置在喷淋实验箱内部,第一隔板与第二隔板将喷淋实验箱分割为三个区域,依次为观察区、实验区和管道通过区,观察区的顶部可拆卸固定连接有第一盖板,实验区和管道通过区的顶部可拆卸固定连接有第二盖板,实验区的底部开设有与蓄水池相连通的出水口,实验区内部的两个相对的侧壁上分别固定连接有用于夹持钣金件的夹持装置和用于向钣金件喷水的喷水板,所述夹持装置固定在第一隔板上,第一隔板侧壁的中间位置开设有与钣金孔对应设置的安装孔,所述喷水板固定在第二隔板上,喷水板与高压水泵之间连通有喷水管道,所述喷水管道贯穿管道通过区。
所述夹持装置包括压头、压板机构和调节手柄,压板机构包括固定连接在第一隔板侧壁上的安装座和第一压板,第一压板的一端与调节手柄固定连接,第一压板的中部与安装座之间铰接有连接板,第一压板与连接板之间的铰接点设为铰接点A,连接板与安装座之间的铰接点设为铰接点B,第一压板的另一端铰接有第二压板,第一压板与第二压板之间的铰接点设为铰接点C, 第二压板靠近第一压板一端的端部与安装座相铰接,第二压板与安装座之间的铰接点设为铰接点D,第二压板背离第一压板的一端固定连接有向下延伸的连接杆,压头固定在连接杆的底端,当铰接点A、铰接点B、铰接点C位于一条直线上时,第二压板固定不动,压头压紧钣金件。
所述夹持装置的数量为4个,夹持装置均匀间隔设置在第一隔板的侧壁上。
所述喷水板上开设有四个均匀间隔设置的喷水孔,所述喷水孔为上下左右对称设置,四个喷水孔分属四个象限。
所述蓄水池的底部开设有排水孔。
所述支架的顶部固定连接有储物箱,所述储物箱的前侧面铰接有活动门,所述高压水泵安装在储物箱内,所述储物箱的底部开设有供导线通过的出线孔。
所述喷淋实验箱下方的外周固定连接有向下延伸的防护罩,防护罩的底部开口设置,防护罩的底部与支架的底部位于同一水平线上,蓄水池、储物箱、支架均位于防护罩的内部,防护罩的前侧面铰接有两个对称设置的柜门,两个柜门自由端的端部均固定连接有连接耳板,所述连接耳板上开设有定位孔。
所述支架底部的四个角处均安装有万向轮。
所述喷水管道上设有调压阀门,所述调压阀门位于管道通过区内部。
本实用新型的有益效果:(1)结构设计合理,通过设置蓄水池、出水口和高压水泵,将从实验区流出的水储存在蓄水池中,并通过高压水泵将蓄水池中的水再次抽出至实验区,实现水资源的循环使用,节约水资源;(2)将过孔胶套安装在钣金件上的钣金孔内,并通过螺栓将钣金件提前固定在备用板上,测试时,利用夹持装置将备用板固定在第一隔板上即可,拆装方便,与现有技术中将钣金件直接通过螺栓固定在喷淋实验机上相比,采用夹持装置进行固定方便、快捷,节省了安装、拆卸的时间,提高了工作效率;(3)喷水孔为上下左右对称设置,四个喷水孔分属四个象限,使用时,可根据测试需要任意封堵其中的某个喷水孔,提高实验结果的精确度;(4)支架底部的四个角处安装有万向轮,可根据使用需要随意移动该喷淋实验机,无需进行人工搬运,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2沿A-A向的剖视图;
图4为图2沿B-B向的剖视图;
图5为夹持装置处于松开状态的结构示意图;
图6为夹持装置处于压紧状态的结构示意图;
图7为喷水板的结构示意图。
附图标记:1—支架、2—蓄水池、3—万向轮、4—储物箱、5—高压水泵、6—出线孔、7—喷淋实验箱、8—第一隔板、9—第二隔板、10—观察区、11—实验区、12—管道通过区、13—第一盖板、14—第二盖板、15—出水口、16—排水孔、17—夹持装置、18—喷水板、19—安装孔、20—喷水管道、21—调压阀门、22—喷水孔、23—压头、24—压板机构、25—调节手柄、26—安装座、27—第一压板、28—连接板、A—铰接点A、B—铰接点B、C—铰接点C、 D—铰接点D、29—第二压板、30—连接杆、31—防护罩、32—柜门、33—连接耳板、34—定位孔、35—备用板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图3和图4所示,本实用新型包括支架1以及固定在支架1顶部的密封设置的蓄水池2,支架1底部的四个角处均安装有万向轮3。支架1的顶部还固定连接有储物箱4,储物箱4的前侧面铰接有活动门,储物箱4内设有高压水泵5,储物箱4的底部开设有供导线通过的出线孔6。蓄水池2的顶部固定连接有喷淋实验箱7,喷淋实验箱7为顶部开口的箱体结构,喷淋实验箱7内部依次插接有两块间隔设置的第一隔板8、第二隔板9,第一隔板8与第二隔板9均竖直设置在喷淋实验箱7内部,第一隔板8与第二隔板9将喷淋实验箱7分割为三个区域,依次为观察区10、实验区11和管道通过区12。如图2所示,观察区10的顶部可拆卸固定连接有第一盖板13,实验区11和管道通过区12的顶部可拆卸固定连接有第二盖板14,如图3所示,第一盖板13与第二盖板14的底部均开设有卡槽,喷淋实验箱7的顶部、第一隔板8的顶部以及第二隔板9的顶部均一体成型有与卡槽配合的卡块,第一盖板13卡接在观察区10的顶部,第二盖板14卡接在实验区11和管道通过区12的顶部。实验区11的底部开设有与蓄水池2相连通的出水口15,蓄水池2的底部开设有排水孔16,蓄水池2内的循环水使用一段时间后,为保证循环水的洁净度,可打开排水孔16,将蓄水池2中的水排出,方便对循环水进行及时更换。实验区11内部的两个相对的侧壁上分别固定连接有用于夹持钣金件的夹持装置17和用于向钣金件喷水的喷水板18,夹持装置17固定在第一隔板8上,第一隔板8侧壁的中间位置开设有与钣金孔对应设置的安装孔19,喷水板18固定在第二隔板9上,喷水板18与高压水泵5之间连通有喷水管道20,喷水管道20贯穿管道通过区12,喷水管道20上设有调压阀门21,调压阀门21位于管道通过区12内部,通过调节调压阀门21可调节水压。如图7所示,喷水板18上开设有四个均匀间隔设置的喷水孔22,喷水孔22为上下左右对称设置,四个喷水孔22分属四个象限。
如图5和图6所示,夹持装置17包括压头23、压板机构24和调节手柄25,压板机构24包括固定连接在第一隔板8侧壁上的安装座26和第一压板27,第一压板27的一端与调节手柄25固定连接,第一压板27的中部与安装座26之间铰接有连接板28,第一压板27与连接板28之间的铰接点设为铰接点A,连接板28与安装座26之间的铰接点设为铰接点B,第一压板27的另一端铰接有第二压板29,第一压板27与第二压板29之间的铰接点设为铰接点C, 第二压板29靠近第一压板27一端的端部与安装座26相铰接,第二压板29与安装座26之间的铰接点设为铰接点D,第二压板29背离第一压板27的一端固定连接有向下延伸的连接杆30,压头23固定在连接杆30的底端,当铰接点A、铰接点B、铰接点C位于一条直线上时,第二压板29固定不动,压头23压紧钣金件。如图4所示,夹持装置17的数量为4个,夹持装置17均匀间隔设置在第一隔板8的侧壁上。
如图1和图4所示,喷淋实验箱7下方的外周固定连接有向下延伸的防护罩31,防护罩31的材质可选择铁皮,防护罩31的底部开口设置,防护罩31的底部与支架1的底部位于同一水平线上,蓄水池2、储物箱4、支架1均位于防护罩31的内部,防护罩31的前侧面铰接有两个对称设置的柜门32,两个柜门32自由端的端部均固定连接有连接耳板33,连接耳板33上开设有定位孔34。使用时,需要关闭柜门32时,将门锁悬挂在定位孔34内,对柜门32进行锁紧。防护罩31对蓄水池2、储物箱4和支架1进行保护,不仅能够避免其受到意外撞击而发生损坏,还能够提升整个装置的美观度。
本实用新型在使用时,首先将过孔胶套安装在钣金件上的钣金孔内,并通过螺栓将钣金件提前固定在备用板35上,打开第二盖板14,将备用板35紧贴第一隔板8,使安装孔19与钣金孔对应,移动调节手柄25,当铰接点A、铰接点B、铰接点C位于一条直线上时,第二压板29固定不动,压头23压紧备用板35,拆装方便,与现有技术中将钣金件直接通过螺栓固定在喷淋实验机上相比,采用夹持装置17进行固定方便、快捷,节省了安装、拆卸的时间,提高了工作效率。夹持完毕,盖合第二盖板14,打开第一盖板13并启动高压水泵5,高压水泵5将蓄水池2中的水抽出,循环水经喷水管道20到达喷水板18,由喷水孔22喷出至实验区11内部,水压可经调压阀门21调节。对观察区10进行观察,以观察区10有无水滴喷出作为检测标准来判断过孔胶套是否合格。实验区11内的水经出水口15重新流回蓄水池2,循环使用,节约水资源。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:包括支架以及固定在支架顶部的密封设置的蓄水池,支架的顶部还固定有与蓄水池相连通的高压水泵,蓄水池的顶部固定连接有喷淋实验箱,所述喷淋实验箱为顶部开口的箱体结构,喷淋实验箱内部依次插接有两块间隔设置的第一隔板、第二隔板,第一隔板与第二隔板均竖直设置在喷淋实验箱内部,第一隔板与第二隔板将喷淋实验箱分割为三个区域,依次为观察区、实验区和管道通过区,观察区的顶部可拆卸固定连接有第一盖板,实验区和管道通过区的顶部可拆卸固定连接有第二盖板,实验区的底部开设有与蓄水池相连通的出水口,实验区内部的两个相对的侧壁上分别固定连接有用于夹持钣金件的夹持装置和用于向钣金件喷水的喷水板,所述夹持装置固定在第一隔板上,第一隔板侧壁的中间位置开设有与钣金孔对应设置的安装孔,所述喷水板固定在第二隔板上,喷水板与高压水泵之间连通有喷水管道,所述喷水管道贯穿管道通过区。
2.根据权利要求1所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述夹持装置包括压头、压板机构和调节手柄,压板机构包括固定连接在第一隔板侧壁上的安装座和第一压板,第一压板的一端与调节手柄固定连接,第一压板的中部与安装座之间铰接有连接板,第一压板与连接板之间的铰接点设为铰接点A,连接板与安装座之间的铰接点设为铰接点B,第一压板的另一端铰接有第二压板,第一压板与第二压板之间的铰接点设为铰接点C, 第二压板靠近第一压板一端的端部与安装座相铰接,第二压板与安装座之间的铰接点设为铰接点D,第二压板背离第一压板的一端固定连接有向下延伸的连接杆,压头固定在连接杆的底端,当铰接点A、铰接点B、铰接点C位于一条直线上时,第二压板固定不动,压头压紧钣金件。
3.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述夹持装置的数量为4个,夹持装置均匀间隔设置在第一隔板的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述喷水板上开设有四个均匀间隔设置的喷水孔,所述喷水孔为上下左右对称设置,四个喷水孔分属四个象限。
5.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述蓄水池的底部开设有排水孔。
6.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述支架的顶部固定连接有储物箱,所述储物箱的前侧面铰接有活动门,所述高压水泵安装在储物箱内,所述储物箱的底部开设有供导线通过的出线孔。
7.根据权利要求6所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述喷淋实验箱下方的外周固定连接有向下延伸的防护罩,防护罩的底部开口设置,防护罩的底部与支架的底部位于同一水平线上,蓄水池、储物箱、支架均位于防护罩的内部,防护罩的前侧面铰接有两个对称设置的柜门,两个柜门自由端的端部均固定连接有连接耳板,所述连接耳板上开设有定位孔。
8.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述支架底部的四个角处均安装有万向轮。
9.根据权利要求2所述的用于测定过孔胶套密封性的喷淋实验机,其特征在于:所述喷水管道上设有调压阀门,所述调压阀门位于管道通过区内部。
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