CN207723952U - 一种大型镗铣床车加工用转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型镗铣床车加工用转换装置,包括夹紧板、连接板和轴板,夹紧板的前端设有用于安装镗铣床车刀的开口,位于开口两侧的夹紧板上对称设有多个第一螺栓孔,夹紧板的后端与连接板的前端固定连接,连接板的顶部设有配重板,轴板包括圆形部,圆形部上对称设有多个用于连接镗铣床主轴端部的第二螺栓孔,圆形部的顶部通过连接部与连接板的底部固定连接。该转换装置通过将镗铣床车刀用螺栓夹紧在夹紧板上,并通过轴板安装于镗铣床主轴端部,实现构件中的圆柱体加工要求,大大提高了镗铣床的加工能力,降低了加工成本,同时也有效避免了构件的质量隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于镗铣床车加工技术领域,具体来说,是涉及一种大型镗铣床车加工用转换装置。
背景技术
一般大型镗铣床仅可加工平面、内孔及结构外轮廓,负责的构件中存在圆柱体加工时,则不能满足加工要求,需要采用大型的车床加工以满足精度和安装要求。
由于大型构件在车床加工过程中容易随着车床运转,其稳定性相对镗铣床会产生安全隐患,并且构件在加工过程中需要二次翻转及定位,结构精度不能满足要求,工作效率低,加工成本高,存在一定程度的质量隐患,同时也难以满足一次性加工构件两侧圆柱体的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型镗铣床车加工用转换装置,以满足圆柱体车加工的工艺要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种大型镗铣床车加工用转换装置,包括夹紧板、连接板和轴板,夹紧板的前端设有用于安装镗铣床车刀的开口,位于开口两侧的夹紧板上对称设有多个第一螺栓孔,夹紧板的后端与连接板的前端固定连接,连接板的顶部设有配重板,轴板包括圆形部,圆形部上对称设有多个用于连接镗铣床主轴端部的第二螺栓孔,圆形部的顶部通过连接部与连接板的底部固定连接。
所述连接板位于夹紧板两侧的部分设有斜面。
所述圆形部与连接部一体成型。
所述夹紧板、连接板、配重板和轴板的厚度均为50mm。
所述夹紧板、配重板和轴板均采用焊接的方式与连接板固定连接。
所述夹紧板的底部与连接板的底部齐平,配重板的右端面与轴板的右端面齐平。
所述第一螺栓孔为6个,第二螺栓孔为至少3个。
本实用新型的优点是:本实用新型的转换装置通过将镗铣床车刀用螺栓夹紧在夹紧板上,并通过轴板安装于镗铣床主轴端部,实现构件中的圆柱体加工要求,大大提高了镗铣床的加工能力,降低了加工成本,同时也有效避免了构件的质量隐患。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
其中,1、夹紧板,2、连接板,3、配重板,4、轴板,41、圆形部,42、连接部,5、第一螺栓孔,6、第二螺栓孔,7、斜面,8、开口。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种大型镗铣床车加工用转换装置,包括夹紧板1、连接板2和轴板4,夹紧板1的前端设有用于安装镗铣床车刀的开口8,位于开口8两侧的夹紧板1上对称设有6个第一螺栓孔5,夹紧板1的后端与连接板2的前端固定连接,连接板2的顶部设有配重板3,轴板4包括圆形部41,圆形部41上对称设有至少3个用于连接镗铣床主轴端部的第二螺栓孔6,圆形部41的顶部通过连接部42与连接板2的底部固定连接。
在本实用新型中,连接板2位于夹紧板1两侧的部分设有斜面7,既便于镗铣床车刀的安装和维护,又使得转换装置整体随镗铣床主轴端部旋转时更加灵活,不影响加工质量。圆形部41与连接部42一体成型,夹紧板1、配重板2和轴板4均采用焊接的方式与连接板2固定连接,确保转换装置整体具有较好的连接强度。
制作时,先根据图纸预制出夹紧板1、连接板2、配重板3和轴板4,各板的厚度均为50mm,然后将夹紧板1、配重板3和轴板4分别焊接固定在连接板2的相应位置,确保夹紧板1的底部与连接板2的底部齐平,配重板3的右端面与轴板4的右端面齐平即可,结构简单,易于制作,有利于加工成本的降低,也不会影响镗铣床车加工的进度。
使用时,将镗铣床车刀用M10螺栓穿过第一螺栓孔5夹紧在开口8处,同时,将轴板4用M32螺栓穿过第二螺栓孔6固定在镗铣床主轴端部,连接方便,省时省力,从而使得转换装置随镗铣床主轴旋转,继而通过开口8处的镗铣床车刀进行构件中的圆柱体加工,大大提高了镗铣床的加工能力,降低了加工成本,有效避免了构件的质量隐患。
Claims (7)
1.一种大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:包括夹紧板、连接板和轴板,所述夹紧板的前端设有用于安装镗铣床车刀的开口,位于所述开口两侧的夹紧板上对称设有多个第一螺栓孔,所述夹紧板的后端与连接板的前端固定连接,所述连接板的顶部设有配重板,所述轴板包括圆形部,所述圆形部上对称设有多个用于连接镗铣床主轴端部的第二螺栓孔,所述圆形部的顶部通过连接部与连接板的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述连接板位于夹紧板两侧的部分设有斜面。
3.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述圆形部与连接部一体成型。
4.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述夹紧板、连接板、配重板和轴板的厚度均为50mm。
5.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述夹紧板、配重板和轴板均采用焊接的方式与连接板固定连接。
6.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述夹紧板的底部与连接板的底部齐平,所述配重板的右端面与轴板的右端面齐平。
7.根据权利要求1所述的大型镗铣床车加工用转换装置,其特征在于:所述第一螺栓孔为6个,所述第二螺栓孔为至少3个。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820029128.4U patent/CN207723952U/zh active Active
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