CN108081645A - 一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工技术领域。该办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料；㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗；㈦浸助镀溶剂；㈧热镀锌；㈨冷却；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。本发明的办公桌隔断用塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长。

Description

一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工技术领域。
背景技术
在办公室中，办公桌之间的隔断经常用到玻璃或者塑料的装饰板。装饰材料的种类繁多，有不锈钢装饰材料、有塑料装饰材料，还有复合板装饰板，每种装饰板各有特点。其中的塑料装饰板使用最为广泛，通常的塑料装饰板加工时，有的采用挤出法成型，有的采用注塑成型法成型，通常在注塑成型时水口（进胶点）处易出现，冷料斑，银纹，气痕, 等外观型缺陷. 注塑工艺无法稳定, 产品品质不稳定且生产效率低, 成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55-1.82％、聚氯乙烯树脂1.43-1.56％、增塑剂0.84-1.12％、抗紫外线剂0.52-0.68％、聚酰亚胺1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为10-15℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；
㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；
㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4-5分钟，后取出烘干；
㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98 .5％的锌液，且锌液的温度为300-350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3-8分钟；
㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；
㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。
上述技术方案的改进是：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55％、聚氯乙烯树脂1.43％、增塑剂0.84％、抗紫外线剂0.52％、聚酰亚胺1.51％，余量为酚醛树脂。
上述技术方案的改进是：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.82％、聚氯乙烯树脂1.56％、增塑剂1.12％、抗紫外线剂0.68％、聚酰亚胺2.65％，余量为酚醛树脂。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：
（1）本发明的办公桌隔断用塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长；
（2）本发明的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺通过热镀锌工艺，可以使得锌镀层更加致密均匀，使用寿命更长；
（3）本发明的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺通过喷涂耐火涂料，提高了塑料装饰板的耐火性能。
具体实施方式
实施例一
本实施例的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55％、聚氯乙烯树脂1.43％、增塑剂0.84％、抗紫外线剂0.52％、聚酰亚胺1.51％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为12℃，流速为0.4m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；
㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；
㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4分钟，后取出烘干；
㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98 .5％的锌液，且锌液的温度为300℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3分钟；
㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；
㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。
实施例二
本实施例的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.82％、聚氯乙烯树脂1.56％、增塑剂1.12％、抗紫外线剂0.68％、聚酰亚胺2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为15℃，流速为0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；
㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；
㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为5分钟，后取出烘干；
㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98 .5％的锌液，且锌液的温度为350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为8分钟；
㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；
㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55-1.82％、聚氯乙烯树脂1.43-1.56％、增塑剂0.84-1.12％、抗紫外线剂0.52-0.68％、聚酰亚胺1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为10-15℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；
㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；
㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4-5分钟，后取出烘干；
㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98 .5％的锌液，且锌液的温度为300-350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3-8分钟；
㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；
㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。
2.根据权利要求1所述的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55％、聚氯乙烯树脂1.43％、增塑剂0.84％、抗紫外线剂0.52％、聚酰亚胺1.51％，余量为酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.82％、聚氯乙烯树脂1.56％、增塑剂1.12％、抗紫外线剂0.68％、聚酰亚胺2.65％，余量为酚醛树脂。
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