CN107868394A - 一种高强度塑料装饰板的生产工艺 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种高强度塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工技术领域。该高强度塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料；㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料进行干燥处理；㈣将干燥好的原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈤冷却；㈥脱模；㈦将两层塑料板中间放置一层钢丝网通过粘结剂进行粘合；㈧对粘合后的塑料板进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框；㈨电镀纯铝镀层；㈩将高强度塑料装饰板保证入库。本发明的高强度塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长。并且通过两层塑料板中间放置一层钢丝网的粘合，大大加强的高强度塑料装饰板的力学强度。

Description

一种高强度塑料装饰板的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种高强度塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工技术领域。
背景技术
装饰材料的种类繁多，有不锈钢装饰材料、有塑料装饰材料，还有复合板装饰板，每种装饰板各有特点。其中的塑料装饰板使用最为广泛，通常的塑料装饰板加工时，有的采用挤出法成型，有的采用注塑成型法成型，通常在注塑成型时水口（进胶点）处易出现，冷料斑，银纹，气痕, 等外观型缺陷. 注塑工艺无法稳定, 产品品质不稳定且生产效率低, 成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种高强度塑料装饰板的生产工艺。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种高强度塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.14-3.68％、聚氯乙烯树脂2.55-2.62％、增塑剂1.45-1.66％、抗紫外线剂1.17-1.38％、骨炭1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料进行干燥处理，干燥温度为80-100℃，干燥时间为4-6小时；
㈣将干燥好的原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈤冷却：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为5-6℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温；
㈥脱模：冷却后的模具，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈦将两层塑料板中间放置一层钢丝网通过粘结剂进行粘合，粘合后放置4-6小时等待粘结剂凝固；
㈧对粘合后的塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得高强度塑料装饰板；
㈨在高强度塑料装饰板表面电镀纯铝镀层；
㈩将高强度塑料装饰板保证入库。
上述技术方案的改进是：步骤㈠中塑料装饰板中各成分的质量百分比为：步骤㈠中塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.14％、聚氯乙烯树脂2.55％、增塑剂1.45％、抗紫外线剂1.17％、骨炭1.51％，余量为酚醛树脂。
上述技术方案的改进是：步骤㈠中塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.68％、聚氯乙烯树脂2.62％、增塑剂1.66％、抗紫外线剂1.38％、骨炭2.65％，余量为酚醛树脂。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：
（1）本发明的塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长；
（2）本发明的高强度塑料装饰板的生产工艺通过干燥，可以使得原料混合更加均匀彻底，除去水份，提高产品质量，能有效降低生产的次品率；
（3）本发明的高强度塑料装饰板的生产工艺通过喷涂水性涂料，提高了塑料装饰板的耐腐蚀性能延长了使用寿命；
（4）本发明的高强度塑料装饰板的生产工艺通过两层塑料板中间放置一层钢丝网的粘合，大大加强的高强度塑料装饰板的力学强度。
具体实施方式
实施例一
本实施例的高强度塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.14％、聚氯乙烯树脂2.55％、增塑剂1.45％、抗紫外线剂1.17％、骨炭1.51％，余量为酚醛树脂。；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料进行干燥处理，干燥温度为80-100℃，干燥时间为4-6小时；
㈣将干燥好的原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈤冷却：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为5-6℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温；
㈥脱模：冷却后的模具，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈦将两层塑料板中间放置一层钢丝网通过粘结剂进行粘合，粘合后放置4-6小时等待粘结剂凝固；
㈧对粘合后的塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得高强度塑料装饰板；
㈨在高强度塑料装饰板表面电镀纯铝镀层；
㈩将高强度塑料装饰板保证入库。
实施例二
本实施例的高强度塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：
㈠配料：环氧树脂3.68％、聚氯乙烯树脂2.62％、增塑剂1.66％、抗紫外线剂1.38％、骨炭2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料进行干燥处理，干燥温度为80-100℃，干燥时间为4-6小时；
㈣将干燥好的原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈤冷却：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为5-6℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温；
㈥脱模：冷却后的模具，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈦将两层塑料板中间放置一层钢丝网通过粘结剂进行粘合，粘合后放置4-6小时等待粘结剂凝固；
㈧对粘合后的塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得高强度塑料装饰板；
㈨在高强度塑料装饰板表面电镀纯铝镀层；
㈩将高强度塑料装饰板保证入库。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种高强度塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料：所述塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.14-3.68％、聚氯乙烯树脂2.55-2.62％、增塑剂1.45-1.66％、抗紫外线剂1.17-1.38％、骨炭1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；
㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；
㈢将原料进行干燥处理，干燥温度为80-100℃，干燥时间为4-6小时；
㈣将干燥好的原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；
㈤冷却：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为5-6℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温；
㈥脱模：冷却后的模具，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；
㈦将两层塑料板中间放置一层钢丝网通过粘结剂进行粘合，粘合后放置4-6小时等待粘结剂凝固；
㈧对粘合后的塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得高强度塑料装饰板；
㈨在高强度塑料装饰板表面电镀纯铝镀层；
㈩将高强度塑料装饰板保证入库。
2.根据权利要求1所述的高强度塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.14％、聚氯乙烯树脂2.55％、增塑剂1.45％、抗紫外线剂1.17％、骨炭1.51％，余量为酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的高强度塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：步骤㈠中塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂3.68％、聚氯乙烯树脂2.62％、增塑剂1.66％、抗紫外线剂1.38％、骨炭2.65％，余量为酚醛树脂。
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