CN206703338U - 一种挤出机防粘切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机防粘切粒装置,包括传送带和机架,机架的内部设置有传动带,传送带的一端设置有下梳板,下梳板的顶部设置有上梳板,上梳板的一侧设置有切条用圆辊刀,上梳板的一端设置有压辊,压辊的底部设置有固定底刀,固定底刀的一侧设置有旋转切刀,旋转切刀的底部设置有出料口,出料口的底部设置有电机,出料口的一侧设置有喷雾水管,喷雾水管的底部设置有风机。本实用新型通过设置旋转切刀切下的塑料颗粒,经水雾和风机的迅速降温后,使塑料颗粒失去粘连性,有效避免了塑料颗粒粘连在一起的问题,降低了产品的不良率,提高了产品的合格率的同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机辅助设备,特别涉及一种挤出机防粘切粒装置。
背景技术
塑料制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性,被广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域,目前,塑料产品的生产大部分使用挤出机塑形,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里面的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔,其作用用于通过芯线,塑料螺杆挤出机将粒料、粉料等塑料原料从料斗加入,原料在螺杆挤出机被加热成熔融的物料流,经螺杆旋转的推力使熔融料从螺杆挤出机模头挤出,挤出的柱状物经切粒装置的切粒刀旋转切断后,即成为塑料颗粒。由于刚挤出的塑料制品还具有高温高热,现有的挤出机切粒装置将其切断后,颗粒状的塑料制品混合在一起极易发生粘连在一起的现象,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种挤出机防粘切粒装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种挤出机防粘切粒装置,包括传送带和机架,所述机架的内部设置有传动带,所述传送带的一端设置有下梳板,所述下梳板的顶部设置有上梳板,所述上梳板的一侧设置有切条用圆辊刀,所述上梳板的一端设置有压辊,所述压辊的底部设置有固定底刀,所述固定底刀的一侧设置有旋转切刀,所述旋转切刀的底部设置有出料口,所述出料口的底部设置有电机,所述出料口的一侧设置有喷雾水管,所述喷雾水管的底部设置有风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上梳板的底部设置有防粘涂料层,所述防粘涂料层由树脂中硅烷、氟碳链段、蜡、有机硅和氟碳助剂材料混合制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷雾水管的一端设置有喷雾头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机的底端设置有固定支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与旋转切刀传动连接。
本实用新型通过设置旋转切刀切下的塑料颗粒,经水雾和风机的迅速降温后,使塑料颗粒失去粘连性,有效避免了塑料颗粒粘连在一起的问题,降低了产品的不良率,提高了产品的合格率的同时提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、传送带;2、上梳板;3、下梳板;4、切条用圆辊刀;5、压辊;6、固定底刀;7、旋转切刀;8、电机;9、喷雾水管;10、风机;11、固定支架;12、喷雾头;13、出料口;14、机架;15、防粘涂料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种挤出机防粘切粒装置,包括传送带1和机架14,机架14的内部设置有传动带1,传送带1的一端设置有下梳板3,下梳板3的顶部设置有上梳板2,上梳板2的一侧设置有切条用圆辊刀4,上梳板2的一端设置有压辊5,压辊5的底部设置有固定底刀6,固定底刀6的一侧设置有旋转切刀7,旋转切刀7的底部设置有出料口13,出料口13的底部设置有电机8,出料口13的一侧设置有喷雾水管9,喷雾水管9的底部设置有风机10。
进一步的,上梳板2的底部设置有防粘涂料层15,防粘涂料层15由树脂中硅烷、氟碳链段、蜡、有机硅和氟碳助剂材料混合制作而成,涂有的防粘涂料可以有效的防止过热的塑料制品粘连在上梳板2和下梳板3上。
喷雾水管9的一端设置有喷雾头12,喷雾头12可以喷出水雾状的水。
风机10的底端设置有固定支架11,固定支架11将风机10固定在喷雾水管9的底部。
电机8与旋转切刀7传动连接,电机8带动旋转切刀7旋转,将条状的塑料制品切成颗粒状。
具体的,挤出机挤出的塑料制品经传送带1,进入到上梳板2和下梳板3的中间位置,切条用圆辊刀4将其切割成条状,条状的塑料制品在上梳板2和下梳板3的作用下到达固定底刀6的位置上,压辊5将条状的塑料制品固定在固定底刀6上,在电机8的带动下快速旋转的旋转切刀7将条状的塑料制品切割成颗粒状,颗粒状制品自然掉落到出料口13,喷雾水管9一端的喷雾头12喷出大量水雾,同时风机10送风,将颗粒状塑料制品迅速冷却降温,防止其粘连在一起。
实用新型通过设置旋转切刀切下的塑料颗粒,经水雾和风机的迅速降温后,使塑料颗粒失去粘连性,有效避免了塑料颗粒粘连在一起的问题,降低了产品的不良率,提高了产品的合格率的同时提高了生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挤出机防粘切粒装置,包括传送带(1)和机架(14),所述机架(14)的内部设置有传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的一端设置有下梳板(3),所述下梳板(3)的顶部设置有上梳板(2),所述上梳板(2)的一侧设置有切条用圆辊刀(4),所述上梳板(2)的一端设置有压辊(5),所述压辊(5)的底部设置有固定底刀(6),所述固定底刀(6)的一侧设置有旋转切刀(7),所述旋转切刀(7)的底部设置有出料口(13),所述出料口(13)的底部设置有电机(8),所述出料口(13)的一侧设置有喷雾水管(9),所述喷雾水管(9)的底部设置有风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机防粘切粒装置,其特征在于,所述上梳板(2)的底部设置有防粘涂料层(15),所述防粘涂料层(15)由树脂中硅烷、氟碳链段、蜡、有机硅和氟碳助剂材料混合制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机防粘切粒装置,其特征在于,所述喷雾水管(9)的一端设置有喷雾头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机防粘切粒装置,其特征在于,所述风机(10)的底端设置有固定支架(11)。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机防粘切粒装置,其特征在于,所述电机(8)与旋转切刀(7)传动连接。
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