CN103770438A - 一种轻质阻燃板材的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻质阻燃板材的生产工艺，属于家具板材领域。本发明提供一种轻质复合板材的生产工艺，包括涂胶、芯层预压、芯层固化、表层处理、成型和涂料喷涂的步骤，该利用工艺制作的板材平均密度小，材质轻，可广泛用于家具装饰板材。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质阻燃板材的生产工艺，属于家具板材领域。
背景技术
目前制作家具包括实木家具和板式家具。板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。常见的人造板材有禾香板、细木工板、刨花板、中纤板等。然而这些板材的相对密度较高，用其制作的家具较为笨重。
火灾是日常生活的安全隐患之一，由于家具大量装饰材料的使用，导致在火灾发生时，生产多种有毒气体，威胁人身安全耐火涂料涂料在涂刷一定厚度的时候可以让物体长时间防火，保护物体不被火焰损坏，同时使得板材本身不易着火从而减少火灾发生时挥发指空气中的有毒气体和粉尘。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质阻燃板材的生产工艺，利用该工艺加工的该板材平均密度小，材质轻，涂覆于板材表面的涂料中的阻燃剂为由天然阻燃矿石材料组成的阻燃组合物，由于所使用的均为天然矿石，该涂料具有环保，阻燃效果好、且原料易得的特性。
一种轻质阻燃板材的生产工艺，所述板材包括上表面装饰层、上夹层、上纤维层、芯层、下纤维层、下夹层和下表面装饰层，在上表面装饰层和下表面装饰层上喷涂有阻燃涂料，所述芯层为正六边形蜂窝板，在蜂窝板六边形空腔内填充纤维丝，其生产按下述工艺进行：
①涂胶：将上纤维层和下纤维层浸入热固性树脂中，将浸过热固树脂的上纤维层和下纤维层分别置于上夹层板材和下夹层板材上；
②芯层预压：将芯层正六边形蜂窝板板材置于下纤维层上，预压固定，向蜂窝板六边形空腔内填充纤维丝压实后覆盖上纤维层和上夹层，预压固定；
③芯层固化：将步骤②所得复合板材在190℃~250℃下保温1h~6h；
④表层处理：将上表面装饰层和下表面装饰层进行单面涂胶，并将其固定于步骤③所得芯板上，预压固定；
⑤成型：在压力为10Mpa~20Mpa，温度为100℃~120℃下保温0.2h～1h成型；
⑥涂料喷涂：向上表面装饰层和下表面装饰层喷涂阻燃涂料，并于100℃~200℃下干燥6h~12h。
所述阻燃涂料由阻燃剂、无机颜料、分散剂、成膜剂、增稠剂、助剂、纯丙乳液和水组成，其中所述阻燃剂为阻燃组合物，所述组合物，按质量份，含有下述组分：
所述含水硅酸盐矿石、镁橄榄石、水镁石、石英石、硅灰石的平均粒径在500nm以下。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述上纤维层和下纤维层通过热固性树脂与芯层固定，所述热固性树脂材料为不饱和聚酯、乙烯基酯、环氧树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述上纤维层和下纤维层为碳纤维布。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述纤维丝为聚酯纤维、聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述蜂窝板为聚氯乙烯蜂窝板。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述涂料，按质量百分比，由下述组分组成：
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述助剂选自润湿剂、消泡剂、流平剂、防腐剂和填充剂中的至少两种。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选所述含水硅酸盐矿石选自海泡石、蒙脱石、高岭石、蛭石、伊利石、水铝英石、方沸石、片沸石、丝光沸石、辉沸石中的至少一种。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选选所述阻燃组合物还包括水滑石和勃姆石中的至少一种。
本发明所述轻质阻燃板的生产工艺材优选选所述阻燃组合物，按质量份，含有下述组分：
本发明的有益效果是：本发明提供一种轻质复合板材的生产工艺，包括涂胶、芯层预压、芯层固化、表层处理、成型和涂料喷涂的步骤，该利用工艺制作的板材平均密度小，材质轻，可广泛用于家具装饰板材。
附图说明
图1为一种轻质阻燃板材的示意图；
附图标记如下：上表面装饰层1、上夹层2、上纤维层3、芯层4、下纤维层5、下夹层6、下表面装饰层7。
具体实施方式
实施例1
一种轻质阻燃板材，所述板材包括上表面装饰层1、上夹层2、上纤维层3、芯层4、下纤维层5、下夹层6和下表面装饰层7，所述芯层7为正六边形蜂窝板，在蜂窝板六边形空腔内填充聚氨酯纤维；从上至下依次为上表面装饰层1、上夹层2、上纤维层3、芯层4、下纤维层5、下夹层6和下表面装饰层7，所述上纤维层3和下纤维层5通过环氧树脂与芯4层固定，所述上纤维层3和下纤维层5为碳纤维布，所述正六边形蜂窝板为聚氯乙烯板材，在上表面装饰层1和下表面装饰层7上涂覆涂料。
上述轻质复合板材的生产工艺如下：
①涂胶：将上纤维层3和下纤维层5浸入热固性树脂中，将浸过热固树脂的上纤维层3和下纤维层5分别置于上夹层2板材和下夹层6板材上，所述上纤维层3和下纤维层5为碳纤维布，；
②芯层预压：将芯4正六边形蜂窝板板材置于下纤维层5上，预压固定，向蜂窝板六边形空腔内填充纤维丝压实后覆盖上纤维层3和上夹层4，预压固定。所述正六边形蜂窝板为聚氯乙烯板材；
③芯层固化：将步骤②所得复合板材在220℃下保温3h；
④表层处理：将上表面装饰层1和下表面装饰层7进行单面涂胶，并将其固定于步骤③所得芯板上，预压固定；
⑤成型：在压力为16Mpa，温度为120℃下保温0.5h成型；
⑥涂料喷涂：向上表面装饰层和下表面装饰层喷涂阻燃涂料，并于120℃下干燥8h。
所述涂料，按质量百分比，由下述组分组成：
所述助剂为由（按占涂料总质量计）消泡剂1.5%、流平剂1%、防腐剂1.5%组成。
阻燃剂为阻燃组合物，所述组合物，按质量份，含有下述组分：
其中，所述含水硅酸盐矿石为质量比为1:5的海泡石和蒙脱石组成的组合物，所述海泡石、蒙脱石、镁橄榄石、水镁石、石英石、硅灰石、水滑石、勃姆石的平均粒径为120nm。
Claims (10)
1.一种轻质阻燃板材的生产工艺，其特征在于：所述板材包括上表面装饰层、上夹层、上纤维层、芯层、下纤维层、下夹层和下表面装饰层，在上表面装饰层和下表面装饰层上喷涂有阻燃涂料，所述芯层为正六边形蜂窝板，在蜂窝板六边形空腔内填充纤维丝，其生产按下述工艺进行：
①涂胶：将上纤维层和下纤维层浸入热固性树脂中，将浸过热固树脂的上纤维层和下纤维层分别置于上夹层板材和下夹层板材上；
②芯层预压：将芯层正六边形蜂窝板板材置于下纤维层上，预压固定，向蜂窝板六边形空腔内填充纤维丝压实后覆盖上纤维层和上夹层，预压固定；
③芯层固化：将步骤②所得复合板材在190℃~250℃下保温1h~6h；
④表层处理：将上表面装饰层和下表面装饰层进行单面涂胶，并将其固定于步骤③所得芯板上，预压固定；
⑤成型：在压力为10Mpa~20Mpa，温度为100℃~120℃下保温0.2h~1h成型；
⑥涂料喷涂：向上表面装饰层和下表面装饰层喷涂阻燃涂料，并于100℃~200℃下干燥6h~12h；
所述阻燃涂料由阻燃剂、无机颜料、分散剂、成膜剂、增稠剂、助剂、纯丙乳液和水组成，其中所述阻燃剂为阻燃组合物，所述组合物，按质量份，含有下述组分：
所述含水硅酸盐矿石、镁橄榄石、水镁石、石英石、硅灰石的平均粒径在500nm以下。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述上纤维层和下纤维层通过热固性树脂与芯层固定，所述热固性树脂材料为不饱和聚酯、乙烯基酯、环氧树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述上纤维层和下纤维层为碳纤维布。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述纤维丝为聚酯纤维、聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述蜂窝板为聚氯乙烯蜂窝板。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述涂料，按质量百分比，由下述组分组成：
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述助剂选自润湿剂、消泡剂、流平剂、防腐剂和填充剂中的至少两种。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述含水硅酸盐矿石选自海泡石、蒙脱石、高岭石、蛭石、伊利石、水铝英石、方沸石、片沸石、丝光沸石、辉沸石中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述阻燃组合物还包括水滑石和勃姆石中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述阻燃组合物，按质量份，含有下述组分：
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