CN108081107A - 一种竹木玩具加工用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木玩具加工用加工装置，其结构包括机械加工装置、顶盖、钢化玻璃、气压杆、机体、前板、支撑架、转盘、转轮、加强筋、拿手，机械加工装置安装在机体内部，顶盖底部与机体背部顶端转动连接，钢化玻璃侧面镶嵌在顶盖内部，气压杆之间相互平行，气压杆两端设于顶盖下半端内侧面与机体内部之间，机体底部与支撑架顶部垂直连接，转盘依次连接成长方形结构排列于支撑架底部，本发明一种竹木玩具加工用加工装置，该装置能够通过机械传动对竹木玩具进行间隔式顶部抛光，为装置后续的喷漆和机械手的自动拿取留足时间，这样能够提高装置整体的自动化程度和加工效率，同时降低工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明是一种竹木玩具加工用加工装置，属于竹木玩具加工用加工装置领域。
背景技术
目前市场上竹木产品与日俱增，竹木玩具也在不断地发展，在竹木加工行业飞速发展的条件下，竹木加工机械也在不断地成熟完善，然而在竹木玩具加工行业中，各项机械都没有专门的加工机械，使用的都是其他行业的加工设备，由此在加工过程中，会因为设备加工条件的不符合，导致工件加工过程的损坏，或者机器设备的损坏，由此产生严重的经济损失。
现有的竹木玩具加工用加工装置在进行加工的时候，机械自动化程度不够高，需要工作人员过多的操作，同时打磨喷漆的效果不完善，降低使用价值。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种竹木玩具加工用加工装置，以解决现有技术不完善，现有的竹木玩具加工用加工装置在进行加工的时候，机械自动化程度不够高，需要工作人员过多的操作，同时打磨喷漆的效果不完善，降低使用价值。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种竹木玩具加工用加工装置，其结构包括机械加工装置、顶盖、钢化玻璃、气压杆、机体、前板、支撑架、转盘、转轮、加强筋、拿手，所述机械加工装置安装在机体内部，所述顶盖底部与机体背部顶端转动连接，所述钢化玻璃侧面镶嵌在顶盖内部，所述气压杆之间相互平行，所述气压杆两端设于顶盖下半端内侧面与机体内部之间，所述机体底部与支撑架顶部垂直连接，所述转盘依次连接成长方形结构排列于支撑架底部，所述转盘底端内部装有转轮，所述前板安装在机体前端，所述前板前表面与拿手背部焊接，所述加强筋两端与支撑架底端内部垂直连接；所述机械加工装置由自动拿取装置、控制装置、打磨装置、传动装置、推动装置、辅助装置、缓冲装置组成；所述自动拿取装置顶部与控制装置底部固定连接，所述传动装置通过控制装置左端与自动拿取装置进行传动连接，所述传动装置底端连接到推动装置内部，所述推动装置顶端与打磨装置左端底部进行传动连接，所述打磨装置顶端与传动装置右端内部垂直连接，所述辅助装置右端与缓冲装置顶端前侧活动连接。
进一步地，所述自动拿取装置由连接齿轮杆、外螺纹连接杆、电机、动力连接块、连接架、机械手、复位杆、中间连接块、定滑轮、拉力绳、传动杆、顶部连接块组成，所述连接齿轮杆右端与外螺纹连接杆左端焊接，所述外螺纹连接杆外侧面与顶部连接块内部通过螺纹进行连接，所述顶部连接块底部与中间连接块顶部焊接，所述电机设于中间连接块内部，所述电机通过动力连接块与传动杆左端进行传动连接，所述传动杆右端通过拉力绳绕过定滑轮连接到连接架两端顶部，所述连接架底端贯穿中间连接块底部连接到机械手内部，所述复位杆两端垂直固定于机械手顶部与中间连接块底部之间。
进一步地，所述控制装置由半联动齿杆、轴承、滑块、拉力定滑轮、传动圈、手推开关、钢丝绳、连接传动架、拉动杆组成，所述半联动齿杆右端与滑块左端连接处设有轴承，所述拉力定滑轮底部与滑块顶部垂直连接，所述手推开关通过钢丝绳连接到连接传动架右端，所述拉动杆一端连接到连接传动架右端前表面，另一端固定于传动圈前表面，所述传动圈通过钢丝绳连接到拉力定滑轮内部。
进一步地，所述打磨装置由传动外框、转轮、椭圆传动块、定位架、转动内杆、弹簧、打磨头、喷漆头组成，所述椭圆传动块侧面与转轮侧面进行活动连接，所述传动外框左端与转轮内部固定连接，所述传动外框右端内部与转动内杆顶端侧面垂直连接，所述转动内杆底端贯穿定位架顶部垂直连接到打磨头顶部，所述定位架右端装有喷漆头，所述弹簧设于转动内杆中部侧面。
进一步地，所述传动装置由传输带、定位传动杆、齿轮杆、半定位传动杆、第二动力连接块、从动齿轮、导向齿轮、传动齿轮杆组成，所述定位传动杆通过齿轮杆与半定位传动杆进行传动连接，所述半定位传动杆通过第二动力连接块与从动齿轮进行传动连接，所述从动齿轮右端与导向齿轮左侧相啮合，所述导向齿轮内部与转动内杆顶端垂直连接，所述导向齿轮右端与传动齿轮杆左端相啮合，所述传动齿轮杆右端通过半联动齿杆与连接齿轮杆进行传动连接，所述定位传动杆通过传输带连接到推动装置内部。
进一步地，所述推动装置由驱动电机、传动齿轮块、齿轮盘、传动带、传动连接架、推力框组成，所述驱动电机右端与传动齿轮块内部垂直连接，所述传动齿轮块侧面与齿轮盘前表面外圈相啮合，所述齿轮盘通过传动带与传动连接架左端进行传动连接，所述传动连接架右端与推力框左端内部活动连接。
进一步地，所述辅助装置由第二定滑轮、绳子、压力架、升降架、助推活动板、推板组成，所述压力架通过绳子绕过第二定滑轮连接到升降架顶端内部，所述升降架顶部与助推活动板底部贴合连接，所述助推活动板右端装有推板。
进一步地，所述缓冲装置由底架、缓冲交叉臂、缓冲杆、下齿板、被动齿轮、上齿板、夹板、工作台组成，所述工作台底部与夹板顶部焊接，所述推板背部与工作台前表面固定连接，所述夹板底端内部与上齿板顶端滑动连接，所述上齿板底侧通过被动齿轮与下齿板顶侧活动连接，所述下齿板底部与底架顶部焊接，所述底架内部装有缓冲交叉臂，所述缓冲杆两端固定于缓冲交叉臂内部。
进一步地，所述转轮能够提高设备移动的便捷性。
进一步地，所述气压杆能够自动将设备的顶盖支撑起来。
有益效果
本发明一种竹木玩具加工用加工装置，我们需要通过驱动电机产生驱动转矩作为动力源，驱动电机能够驱动传动齿轮块进行转动，传动齿轮块通过齿轮盘、传动带带动传动连接架的转动，推力框就能够推动需要加工的竹木玩具到打磨头的下方，齿轮盘能够通过传动带控制椭圆传动块的转动，因为椭圆传动块为椭圆形，椭圆传动块能够将传动外框左端往上顶，传动外框右端能够将转动内杆、弹簧、打磨头整体下压，在打磨头将竹木玩具打磨好后，转动内杆上升，导向齿轮上升带动传动齿轮杆进行转动，控制装置通过控制半联动齿杆的左右移动来控制连接齿轮杆、外螺纹连接杆的转动，从而中间连接块、顶部连接块的左右位移，电机通过动力连接块控制传动杆的正反转，传动杆将拉力绳下放时，复位杆会将机械手整体下压，连接架底部会将机械手内部压开，机械手就能够在下降的时候将玩具松开，传动杆将拉力绳上拉时，连接架/将机械手拉紧，机械手和复位杆都会上升，机械手就能够将玩具抓起，助推活动板能够控制夹板、工作台的左右移动，夹板、工作台向右移动一段距离喷漆头就能够对玩具喷漆上色，正在移动一段距离就能够用机械手抓起，能够提高设备的自动化程度。
本发明一种竹木玩具加工用加工装置，该装置能够通过机械传动对竹木玩具进行间隔式顶部抛光，为装置后续的喷漆和机械手的自动拿取留足时间，这样能够提高装置整体的自动化程度和加工效率，同时降低工作人员的工作强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种竹木玩具加工用加工装置的结构示意图。
图2为本发明机械加工装置的结构示意图。
图3为本发明机械加工装置细化的结构示意图。
图4为本发明机械加工装置工作状态的结构示意图。
图5为本发明自动拿取装置的结构示意图。
图中：机械加工装置-1、顶盖-2、钢化玻璃-3、气压杆-4、机体-5、前板-6、支撑架-7、转盘-8、转轮-9、加强筋-10、拿手-11、自动拿取装置-11、控制装置-12、打磨装置-13、传动装置-14、推动装置-15、辅助装置-16、缓冲装置-17、连接齿轮杆-111、外螺纹连接杆-112、电机-113、动力连接块-114、连接架-115、机械手-116、复位杆-117、中间连接块-118、定滑轮-119、拉力绳-1110、传动杆-1111、顶部连接块-1112、半联动齿杆-121、轴承-122、滑块-123、拉力定滑轮-124、传动圈-125、手推开关-126、钢丝绳-127、连接传动架-128、拉动杆-129、传动外框-131、转轮-132、椭圆传动块-133、定位架-134、转动内杆-135、弹簧-136、打磨头-137、喷漆头-138、传输带-141、定位传动杆-142、齿轮杆-143、半定位传动杆-144、第二动力连接块-145、从动齿轮-146、导向齿轮-147、传动齿轮杆-148、驱动电机-151、传动齿轮块-152、齿轮盘-153、传动带-154、传动连接架-155、推力框-156、第二定滑轮-161、绳子-162、压力架-163、升降架-164、助推活动板-165、推板-166、底架-171、缓冲交叉臂-172、缓冲杆-173、下齿板-174、被动齿轮-175、上齿板-176、夹板-177、工作台-178。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种竹木玩具加工用加工装置技术方案：其结构包括机械加工装置1、顶盖2、钢化玻璃3、气压杆4、机体5、前板6、支撑架7、转盘8、转轮9、加强筋10、拿手11，所述机械加工装置1安装在机体5内部，所述顶盖2底部与机体5背部顶端转动连接，所述钢化玻璃3侧面镶嵌在顶盖2内部，所述气压杆4之间相互平行，所述气压杆4两端设于顶盖2下半端内侧面与机体5内部之间，所述机体5底部与支撑架7顶部垂直连接，所述转盘8依次连接成长方形结构排列于支撑架7底部，所述转盘8底端内部装有转轮9，所述前板6安装在机体5前端，所述前板6前表面与拿手11背部焊接，所述加强筋10两端与支撑架7底端内部垂直连接；所述机械加工装置1由自动拿取装置11、控制装置12、打磨装置13、传动装置14、推动装置15、辅助装置16、缓冲装置17组成；所述自动拿取装置11顶部与控制装置12底部固定连接，所述传动装置14通过控制装置12左端与自动拿取装置11进行传动连接，所述传动装置14底端连接到推动装置15内部，所述推动装置15顶端与打磨装置13左端底部进行传动连接，所述打磨装置13顶端与传动装置14右端内部垂直连接，所述辅助装置16右端与缓冲装置17顶端前侧活动连接，所述自动拿取装置11由连接齿轮杆111、外螺纹连接杆112、电机113、动力连接块114、连接架115、机械手116、复位杆117、中间连接块118、定滑轮119、拉力绳1110、传动杆1111、顶部连接块1112组成，所述连接齿轮杆111右端与外螺纹连接杆112左端焊接，所述外螺纹连接杆112外侧面与顶部连接块1112内部通过螺纹进行连接，所述顶部连接块1112底部与中间连接块118顶部焊接，所述电机113设于中间连接块118内部，所述电机113通过动力连接块114与传动杆1111左端进行传动连接，所述传动杆1111右端通过拉力绳1110绕过定滑轮119连接到连接架115两端顶部，所述连接架115底端贯穿中间连接块118底部连接到机械手116内部，所述复位杆117两端垂直固定于机械手116顶部与中间连接块118底部之间，所述控制装置12由半联动齿杆121、轴承122、滑块123、拉力定滑轮124、传动圈125、手推开关126、钢丝绳127、连接传动架128、拉动杆129组成，所述半联动齿杆121右端与滑块123左端连接处设有轴承122，所述拉力定滑轮124底部与滑块123顶部垂直连接，所述手推开关126通过钢丝绳127连接到连接传动架128右端，所述拉动杆129一端连接到连接传动架128右端前表面，另一端固定于传动圈125前表面，所述传动圈125通过钢丝绳127连接到拉力定滑轮124内部，所述打磨装置13由传动外框131、转轮132、椭圆传动块133、定位架134、转动内杆135、弹簧136、打磨头137、喷漆头138组成，所述椭圆传动块133侧面与转轮132侧面进行活动连接，所述传动外框131左端与转轮132内部固定连接，所述传动外框131右端内部与转动内杆135顶端侧面垂直连接，所述转动内杆135底端贯穿定位架134顶部垂直连接到打磨头137顶部，所述定位架134右端装有喷漆头138，所述弹簧136设于转动内杆135中部侧面，所述传动装置14由传输带141、定位传动杆142、齿轮杆143、半定位传动杆144、第二动力连接块145、从动齿轮146、导向齿轮147、传动齿轮杆148组成，所述定位传动杆142通过齿轮杆143与半定位传动杆144进行传动连接，所述半定位传动杆144通过第二动力连接块145与从动齿轮146进行传动连接，所述从动齿轮146右端与导向齿轮147左侧相啮合，所述导向齿轮147内部与转动内杆135顶端垂直连接，所述导向齿轮147右端与传动齿轮杆148左端相啮合，所述传动齿轮杆148右端通过半联动齿杆121与连接齿轮杆111进行传动连接，所述定位传动杆142通过传输带141连接到推动装置15内部，所述推动装置15由驱动电机151、传动齿轮块152、齿轮盘153、传动带154、传动连接架155、推力框156组成，所述驱动电机151右端与传动齿轮块152内部垂直连接，所述传动齿轮块152侧面与齿轮盘153前表面外圈相啮合，所述齿轮盘153通过传动带154与传动连接架155左端进行传动连接，所述传动连接架155右端与推力框156左端内部活动连接，所述辅助装置16由第二定滑轮161、绳子162、压力架163、升降架164、助推活动板165、推板166组成，所述压力架163通过绳子162绕过第二定滑轮161连接到升降架164顶端内部，所述升降架164顶部与助推活动板165底部贴合连接，所述助推活动板165右端装有推板166，所述缓冲装置17由底架171、缓冲交叉臂172、缓冲杆173、下齿板174、被动齿轮175、上齿板176、夹板177、工作台178组成，所述工作台178底部与夹板177顶部焊接，所述推板166背部与工作台178前表面固定连接，所述夹板177底端内部与上齿板176顶端滑动连接，所述上齿板176底侧通过被动齿轮175与下齿板174顶侧活动连接，所述下齿板174底部与底架171顶部焊接，所述底架171内部装有缓冲交叉臂172，所述缓冲杆173两端固定于缓冲交叉臂172内部，所述转轮9能够提高设备移动的便捷性，所述气压杆4能够自动将设备的顶盖2支撑起来。
本专利所说的弹簧136是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时，我们需要通过驱动电机151产生驱动转矩作为动力源，驱动电机151能够驱动传动齿轮块152进行转动，传动齿轮块152通过齿轮盘153、传动带154带动传动连接架155的转动，推力框156就能够推动需要加工的竹木玩具到打磨头137的下方，齿轮盘153能够通过传动带154控制椭圆传动块133的转动，因为椭圆传动块133为椭圆形，椭圆传动块133能够将传动外框131左端往上顶，传动外框131右端能够将转动内杆135、弹簧136、打磨头137整体下压，在打磨头137将竹木玩具打磨好后，转动内杆135上升，导向齿轮147上升带动传动齿轮杆148进行转动，控制装置12通过控制半联动齿杆121的左右移动来控制连接齿轮杆111、外螺纹连接杆112的转动，从而中间连接块118、顶部连接块1112的左右位移，电机113通过动力连接块114控制传动杆1111的正反转，传动杆1111将拉力绳1110下放时，复位杆117会将机械手116整体下压，连接架115底部会将机械手116内部压开，机械手116就能够在下降的时候将玩具松开，传动杆1111将拉力绳1110上拉时，连接架115/将机械手116拉紧，机械手116和复位杆117都会上升，机械手116就能够将玩具抓起，助推活动板165能够控制夹板177、工作台178的左右移动，夹板177、工作台178向右移动一段距离喷漆头138就能够对玩具喷漆上色，正在移动一段距离就能够用机械手116抓起，能够提高设备的自动化程度。
因为所述缓冲装置17由底架171、缓冲交叉臂172、缓冲杆173、下齿板174、被动齿轮175、上齿板176、夹板177、工作台178组成，所述工作台178底部与夹板177顶部焊接，所述推板166背部与工作台178前表面固定连接，所述夹板177底端内部与上齿板176顶端滑动连接，所述上齿板176底侧通过被动齿轮175与下齿板174顶侧活动连接，所述下齿板174底部与底架171顶部焊接，所述底架171内部装有缓冲交叉臂172，所述缓冲杆173两端固定于缓冲交叉臂172内部，能够对设备工作受到的冲击力进行缓冲。
本发明解决的问题是现有技术不完善，现有的竹木玩具加工用加工装置在进行加工的时候，机械自动化程度不够高，需要工作人员过多的操作，同时打磨喷漆的效果不完善，降低使用价值，本发明通过上述部件的互相组合，该装置能够通过机械传动对竹木玩具进行间隔式顶部抛光，为装置后续的喷漆和机械手的自动拿取留足时间，这样能够提高装置整体的自动化程度和加工效率，同时降低工作人员的工作强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种竹木玩具加工用加工装置，其结构包括机械加工装置(1)、顶盖(2)、钢化玻璃(3)、气压杆(4)、机体(5)、前板(6)、支撑架(7)、转盘(8)、转轮(9)、加强筋(10)、拿手(11)，其特征在于：
所述机械加工装置(1)安装在机体(5)内部，所述顶盖(2)底部与机体(5)背部顶端转动连接，所述钢化玻璃(3)侧面镶嵌在顶盖(2)内部，所述气压杆(4)之间相互平行，所述气压杆(4)两端设于顶盖(2)下半端内侧面与机体(5)内部之间，所述机体(5)底部与支撑架(7)顶部垂直连接，所述转盘(8)依次连接成长方形结构排列于支撑架(7)底部，所述转盘(8)底端内部装有转轮(9)，所述前板(6)安装在机体(5)前端，所述前板(6)前表面与拿手(11)背部焊接，所述加强筋(10)两端与支撑架(7)底端内部垂直连接；
所述机械加工装置(1)由自动拿取装置(11)、控制装置(12)、打磨装置(13)、传动装置(14)、推动装置(15)、辅助装置(16)、缓冲装置(17)组成；
所述自动拿取装置(11)顶部与控制装置(12)底部固定连接，所述传动装置(14)通过控制装置(12)左端与自动拿取装置(11)进行传动连接，所述传动装置(14)底端连接到推动装置(15)内部，所述推动装置(15)顶端与打磨装置(13)左端底部进行传动连接，所述打磨装置(13)顶端与传动装置(14)右端内部垂直连接，所述辅助装置(16)右端与缓冲装置(17)顶端前侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述自动拿取装置(11)由连接齿轮杆(111)、外螺纹连接杆(112)、电机(113)、动力连接块(114)、连接架(115)、机械手(116)、复位杆(117)、中间连接块(118)、定滑轮(119)、拉力绳(1110)、传动杆(1111)、顶部连接块(1112)组成，所述连接齿轮杆(111)右端与外螺纹连接杆(112)左端焊接，所述外螺纹连接杆(112)外侧面与顶部连接块(1112)内部通过螺纹进行连接，所述顶部连接块(1112)底部与中间连接块(118)顶部焊接，所述电机(113)设于中间连接块(118)内部，所述电机(113)通过动力连接块(114)与传动杆(1111)左端进行传动连接，所述传动杆(1111)右端通过拉力绳(1110)绕过定滑轮(119)连接到连接架(115)两端顶部，所述连接架(115)底端贯穿中间连接块(118)底部连接到机械手(116)内部，所述复位杆(117)两端垂直固定于机械手(116)顶部与中间连接块(118)底部之间。
3.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述控制装置(12)由半联动齿杆(121)、轴承(122)、滑块(123)、拉力定滑轮(124)、传动圈(125)、手推开关(126)、钢丝绳(127)、连接传动架(128)、拉动杆(129)组成，所述半联动齿杆(121)右端与滑块(123)左端连接处设有轴承(122)，所述拉力定滑轮(124)底部与滑块(123)顶部垂直连接，所述手推开关(126)通过钢丝绳(127)连接到连接传动架(128)右端，所述拉动杆(129)一端连接到连接传动架(128)右端前表面，另一端固定于传动圈(125)前表面，所述传动圈(125)通过钢丝绳(127)连接到拉力定滑轮(124)内部。
4.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述打磨装置(13)由传动外框(131)、转轮(132)、椭圆传动块(133)、定位架(134)、转动内杆(135)、弹簧(136)、打磨头(137)、喷漆头(138)组成，所述椭圆传动块(133)侧面与转轮(132)侧面进行活动连接，所述传动外框(131)左端与转轮(132)内部固定连接，所述传动外框(131)右端内部与转动内杆(135)顶端侧面垂直连接，所述转动内杆(135)底端贯穿定位架(134)顶部垂直连接到打磨头(137)顶部，所述定位架(134)右端装有喷漆头(138)，所述弹簧(136)设于转动内杆(135)中部侧面。
5.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述传动装置(14)由传输带(141)、定位传动杆(142)、齿轮杆(143)、半定位传动杆(144)、第二动力连接块(145)、从动齿轮(146)、导向齿轮(147)、传动齿轮杆(148)组成，所述定位传动杆(142)通过齿轮杆(143)与半定位传动杆(144)进行传动连接，所述半定位传动杆(144)通过第二动力连接块(145)与从动齿轮(146)进行传动连接，所述从动齿轮(146)右端与导向齿轮(147)左侧相啮合，所述导向齿轮(147)内部与转动内杆(135)顶端垂直连接，所述导向齿轮(147)右端与传动齿轮杆(148)左端相啮合，所述传动齿轮杆(148)右端通过半联动齿杆(121)与连接齿轮杆(111)进行传动连接，所述定位传动杆(142)通过传输带(141)连接到推动装置(15)内部。
6.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述推动装置(15)由驱动电机(151)、传动齿轮块(152)、齿轮盘(153)、传动带(154)、传动连接架(155)、推力框(156)组成，所述驱动电机(151)右端与传动齿轮块(152)内部垂直连接，所述传动齿轮块(152)侧面与齿轮盘(153)前表面外圈相啮合，所述齿轮盘(153)通过传动带(154)与传动连接架(155)左端进行传动连接，所述传动连接架(155)右端与推力框(156)左端内部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述辅助装置(16)由第二定滑轮(161)、绳子(162)、压力架(163)、升降架(164)、助推活动板(165)、推板(166)组成，所述压力架(163)通过绳子(162)绕过第二定滑轮(161)连接到升降架(164)顶端内部，所述升降架(164)顶部与助推活动板(165)底部贴合连接，所述助推活动板(165)右端装有推板(166)。
8.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用加工装置，其特征在于：所述缓冲装置(17)由底架(171)、缓冲交叉臂(172)、缓冲杆(173)、下齿板(174)、被动齿轮(175)、上齿板(176)、夹板(177)、工作台(178)组成，所述工作台(178)底部与夹板(177)顶部焊接，所述推板(166)背部与工作台(178)前表面固定连接，所述夹板(177)底端内部与上齿板(176)顶端滑动连接，所述上齿板(176)底侧通过被动齿轮(175)与下齿板(174)顶侧活动连接，所述下齿板(174)底部与底架(171)顶部焊接，所述底架(171)内部装有缓冲交叉臂(172)，所述缓冲杆(173)两端固定于缓冲交叉臂(172)内部。
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