CN108748421A - 一种利用冰块降温的木材切割装置 - Google Patents

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戴俊俊
舒浩然
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    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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Abstract

本发明公开了一种利用冰块降温的木材切割装置，包括气动降温机构、贴合钢板、切割刀、保护壳和按钮，所述气动降温机构电焊在握柄的左侧，所述按钮固定在气动降温机构的表面，所述保护壳紧贴在握柄的右侧并且与气动降温机构互相垂直，所述贴合钢板通过铆钉固定在保护壳的底部，所述切割刀镶嵌在保护壳的内侧并且与固定轴机械连接，在外部环境温度较高时，通过启动搅冰装置将冰转化为温度较低的冷水对木材进行降温，在外部环境温度较低时，为节约能量，通过关闭搅冰装置，直接利用外部冷空气对木材进行降温，并且能将切割面的木屑吹走，使切割后的木材的韧性正常，并且切割处较为的干净，不会阻碍到切割刀的进度，使切割的效率被提升。

Description

一种利用冰块降温的木材切割装置
技术领域
本发明是一种利用冰块降温的木材切割装置，属于木材以及木材加工领域。
背景技术
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，目前技术公用的设备通过喷水对木材进行降温，但是切割中的木材温度较高，冷热交替之下容易破坏木材内部完整的机构，使木材的韧性降低，并且水会对切割刀起到一定的阻碍作用，影响切割的效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用冰块降温的木材切割装置，以解决目前技术公用的设备通过喷水对木材进行降温，但是切割中的木材温度较高，冷热交替之下容易破坏木材内部完整的机构，使木材的韧性降低，并且水会对切割刀起到一定的阻碍作用，影响切割的效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用冰块降温的木材切割装置，其结构包括接线胶管、握柄、扳机、气动降温机构、贴合钢板、切割刀、固定轴、固定扣、保护壳和按钮，所述接线胶管胶连接在握柄的右端，所述扳机通过弹簧固定在握柄的内侧，所述气动降温机构电焊在握柄的左侧，所述按钮固定在气动降温机构的表面，所述保护壳紧贴在握柄的右侧并且与气动降温机构互相垂直，所述贴合钢板通过铆钉固定在保护壳的底部，所述固定扣设有四个并且电焊在贴合钢板表面的四个角，所述固定轴垂直固定在气动降温机构的右侧并且与保护壳轴心共线，所述切割刀镶嵌在保护壳的内侧并且与固定轴机械连接，所述切割刀、固定轴轴心共线；所述气动降温机构由多项输出机构、旋转盘击飞结构、击打顶升装置、齿轮推出装置、压紧机构、液压推拉机构、推动结构、钢化外壳和搅冰装置；所述多项输出机构垂直固定在钢化外壳内部的左上角，所述旋转盘击飞结构的上端与多项输出机构右端底部键连接，所述搅冰装置与多项输出机构的右端啮合，所述击打顶升装置的左端与旋转盘击飞结构的右端机械连接，所述击打顶升装置右端的顶部与齿轮推出装置互相啮合，所述齿轮推出装置的右端与压紧机构的顶部传动连接，所述压紧机构的底部与液压推拉机构右端的顶部传动连接，所述推动结构的左端与液压推拉机构的底部互相啮合，所述推动结构的右端贴合在钢化外壳内部的右下角，所述钢化外壳电焊在握柄的左侧，所述按钮与搅冰装置电性连接。
优选的，所述多项输出机构由接线盒、马达、线圈、定子铁芯、转杆和水平锥齿轮组成，所述接线盒安设在马达的上方并且采用胶连接，所述马达垂直固定在钢化外壳内部的左上角，所述线圈安设在马达内部的中段，所述定子铁芯平行在线圈的右侧并且位于马达的内部，所述转杆垂直固定在定子铁芯的右侧并且采用活动连接，所述第一垂直锥齿轮电焊在转杆的右侧，所述水平锥齿轮啮合在第一垂直锥齿轮的右侧，水平锥齿轮的右侧与搅冰装置的左端啮合，水平锥齿轮的中间位置与旋转盘击飞结构的上端键连接。
优选的，所述旋转盘击飞结构由联动杆、花键带、第一动轮、固定桩、第二动轮、传输皮带、重力杆、扣紧盘、销轴、小动轮组成，所述联动杆垂直焊接在水平锥齿轮的下方，所述联动杆通过花键带与第一动轮传动连接，所述第二动轮活动连接在联动杆的外表面并且轴心共线，所述固定桩垂直固定在第一动轮的左侧并且与钢化外壳内部的左端焊接在一起，所述第二动轮通过传输皮带与小动轮传动连接，所述销轴垂直贯穿小动轮内部的中心并且轴心共线，所述扣紧盘活动连接在小动轮的外表面，所述重力杆设有两个以上并且铰接在扣紧盘的外表面，所述扣紧盘与小动轮轴心共线，所述重力杆与击打顶升装置机械连接，所述联动杆安设在齿轮推出装置的右侧。
优选的，所述击打顶升装置由弧型推杆、固定弹簧板、被动滑块、第一压柄、平移块、第二压柄、翘板、支撑座、滑动槽板、梯形顶升座、顶升齿板、滑动传输带组成，所述弧型推杆的左端与重力杆机械连接，所述弧型推杆的底部与被动滑块的中心铰接，所述固定弹簧板钉连接在被动滑块的右侧，所述第一压柄垂直固定在被动滑块的左侧，所述第二压柄活动连接在第一压柄的下方，所述翘板的左端与第二压柄的底部铰接，所述支撑座垂直铰接在翘板从左往右三分之二位置处的下方，所述平移块机械连接在翘板的右端，所述滑动槽板的底部与平移块滑动连接，所述梯形顶升座垂直固定在滑动槽板的上方，所述顶升齿板贴合在梯形顶升座的上方并且处于同一竖直线上，所述滑动传输带传动连接在顶升齿板的左侧并且位于固定弹簧板的右侧，所述顶升齿板啮合在齿轮推出装置的左侧，所述梯形顶升座安设在液压推拉机构的左侧。
优选的，所述齿轮推出装置由小齿轮、铰接座、摇摆板、偏折板、大齿轮、滑动内轮、定位轴、L型固定座、弹簧、推拉板组成，所述小齿轮啮合在顶升齿板的右侧，所述大齿轮啮合在小齿轮的右上角，所述铰接座位于小齿轮的右下角，所述摇摆板机械连接在铰接座的右上角，所述偏折板铰接在摇摆板的左上角，所述偏折板的顶部与推拉板内部的左端钉连接，所述弹簧通过铆钉固定在推拉板的左端，所述L型固定座的内侧与弹簧扣合在一起，所述L型固定座安设在联动杆的右侧，所述滑动内轮扣合在大齿轮的表面并且滑动连接在偏折板的内部，所述定位轴垂直贯穿大齿轮内部的中心并且轴心共线，所述推拉板与压紧机构的顶部活动连接，所述铰接座安设在液压推拉机构的上方。
优选的，所述压紧机构由平滑柱、左偏板、下压板、右偏板、限位板、下推齿柱组成，所述平滑柱机械连接在推拉板的下方，所述下压板环绕在平滑柱的外表面并且采用焊接连接，所述左偏板活动连接在下压板的左端并且与限位板顶部的左端贴合在一起，所述右偏板的顶部活动连接在下压板的右端并且与左偏板互相对称，所述右偏板的底部与限位板顶部的右端贴合在一起，所述限位板平行在下压板的下方并且与平滑柱活动连接，所述下推齿柱设有两个以上并且焊接在平滑柱左端的底部，所述下推齿柱与液压推拉机构互相啮合，所述平滑柱的底部安设在推动结构的上方。
优选的，所述液压推拉机构由直齿轮、轴拉轮、液压腔、第一拉杆、第二拉杆、第一推动轮、液压推柄、连接座、拉绳组成，所述直齿轮啮合在下推齿柱的左侧，所述轴拉轮活动连接在直齿轮的上表面并且轴心共线，所述轴拉轮通过拉绳与液压推柄活动连接，所述液压推柄滑动连接在液压腔的内部，所述第一拉杆铰接在液压推柄的左端，所述连接座通过螺钉固定在液压腔的下方，所述第二拉杆活动连接在第一拉杆的下方，所述第二拉杆的底部与第一推动轮活动连接，所述第一推动轮位于梯形顶升座的右侧并且与推动结构互相啮合。
优选的，所述推动结构由第二推动轮、第一动杆、第二动杆、活动腔、启动加压杆、固定卡座、空压机组成，所述第二推动轮啮合在第一推动轮的右下角，所述第二动杆的左端扣合在第二推动轮表面的下方，所述第一动杆的底部与第二动杆的右端活动连接，所述第一动杆的顶部与启动加压杆的左端铰接，所述启动加压杆滑动连接在活动腔的内部，所述活动腔焊接在固定卡座的上方，所述固定卡座通过铆钉固定在钢化外壳内部的底部，所述空压机安设在活动腔的右侧并且与搅冰装置互相导通。
优选的，所述搅冰装置包括第一转动杆、第二转动杆、传输管、固定杆、丝杆、推动杆和推动电机，所述固定杆通过支撑柱固定在钢化外壳内部的上侧壁，固定杆的中心线位置设有转动杆槽，所述第一转动杆的左端与第二垂直锥齿轮键连接，所述第二转动杆的右端与盛冰槽的左端焊接，所述盛冰槽位于钢化外壳内部的右上角，所述滤网通过铆钉固定在盛冰槽的内部，所述传输管螺纹连接在盛冰槽的下方并且互相垂直，所述传输管与空压机相连通，所述第二垂直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，所述第一转动杆的右端和第二转动杆的左端与转动杆槽滑动连接，所述第一转动杆右端面的外圈均匀设有挡板槽，第一转动杆靠近挡板槽左侧位置的上下两侧对称设有卡槽，所述转动杆槽的上下两侧壁对称设有矩形槽，所述丝杆的两端与矩形槽的左右两侧壁转动连接，所述推动电机与固定杆固定连接，推动电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右端连接，所述推动杆的一端与丝杆螺纹连接，推动杆的另一端与卡槽转动连接，所述第二转动杆的左端面设有与挡板槽相对应的挡板，所述按钮与推动电机电性连接。
有益效果
本发明一种利用冰块降温的木材切割装置，在初始状态时第二垂直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，当在外部环境温度较高时，将贴合钢板贴合在桌上，按下扳机，带动固定轴转动，带动切割刀对木材进行切割，并且通过接线盒接入电源，激活马达中的线圈，带动转杆、水平锥齿轮、第一垂直锥齿轮转动，第二垂直锥齿轮转动时，会带动第一转动杆转动，进而通过挡板带动第二转动杆转动，进而第二转动杆搅动盛冰槽内的冰块，产生的冷气通过传输管传输到空压机中，水平锥齿轮会带动联动杆，联动杆会通过花键带带动第一动轮转动，带动第二动轮转动，再通过传输皮带带动小动轮转动，让其外部的重力杆、扣紧盘转动，将弧型推杆推出，让被动滑块、第一压柄、第二压柄下压，带动翘板以支撑座为支点将平移块顶起，沿着滑动槽板微微滑动，将梯形顶升座顶升，让顶升齿板被提升，滑动传输带起到辅助传输的作用，固定弹簧板起到复位的作用，顶升齿板会啮合到小齿轮上，推动大齿轮转动，让滑动内轮沿着偏折板转动，铰接座、摇摆板起到限位的作用，偏折板在滑动内轮的带动下向右运动，将平滑柱下压，带动左偏板、下压板、右偏板下压，起到复位的作用，平滑柱底部的下推齿柱啮合到直齿轮转动，带动轴拉轮拉动拉绳提升，让液压推柄被提升，使第一拉杆被牵动，第二拉杆绕着第一推动轮做圆周运动，带动第一推动轮转动，啮合到第二推动轮，让第二动杆拉动第一动杆、启动加压杆，不断对活动腔施压，驱动空压机转动，使空压机将传输管的冷气释放到切割刀、固定轴下方的切割面，对木材的切割面进行冷却降温，当外部环境温度很低时，此时将不需要利用冰块辅助降温，可直接利用空压机使外部空气流动，通过外部冷空气进行降温，此时为减少马达的输出功率，达到节约能量的作用，按下按钮，启动推动电机，使丝杆转动进而使推动杆向右移动，带动第一转动杆向右移动，这时挡板进入挡板槽的深度更深，使第二垂直锥齿轮脱离水平锥齿轮，这样当转杆转动时，将不会带动第二垂直锥齿轮动作，此时马达启动后不会带动搅冰装置动作，从而减少了部件的运行，达到节约能量的作用。
本发明一种利用冰块降温的木材切割装置，在外部环境温度较高时，通过启动搅冰装置将冰转化为温度较低的冷水对木材进行降温，在外部环境温度较低时，为节约能量，通过关闭搅冰装置，直接利用外部冷空气对木材进行降温，并且能将切割面的木屑吹走，使切割后的木材的韧性正常，并且切割处较为的干净，不会阻碍到切割刀的进度，使切割的效率被提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本发明一种利用冰块降温的木材切割装置的结构示意图；
图2是本发明气动降温机构的结构示意图；
图3是本发明气动降温机构详细的结构示意图；
图4是本发明气动降温机构工作状态的结构示意图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图6是图5中第一转动杆的端面示意图；
图7是沿图6中A-A线的剖视图；
图8是图6中第一转动杆的右视图；
图9是图5中第二转动杆的左视图。
附图标记说明：接线胶管-1、握柄-2、扳机-3、气动降温机构-4、贴合钢板-5、切割刀-6、固定轴-7、固定扣-8、保护壳-9、按钮-10、多项输出机构-41、旋转盘击飞结构-42、击打顶升装置-43、齿轮推出装置-44、压紧机构-45、液压推拉机构-46、推动结构-47、钢化外壳-48、搅冰装置-49、接线盒-411、马达-412、线圈-413、定子铁芯-414、转杆-415、水平锥齿轮-416、第一垂直锥齿轮-417、第二垂直锥齿轮-418、垂直杆-419、盛冰槽-4110、滤网-4111、传输管-4112、联动杆-421、花键带-422、第一动轮-423、固定桩-424、第二动轮-425、传输皮带-426、重力杆-427、扣紧盘-428、销轴-429、小动轮-4210、弧型推杆-431、固定弹簧板-432、被动滑块-433、第一压柄-434、平移块-435、第二压柄-436、翘板-437、支撑座-438、滑动槽板-439、梯形顶升座-4310、顶升齿板-4311、滑动传输带-4312、小齿轮-441、铰接座-442、摇摆板-443、偏折板-444、大齿轮-445、滑动内轮-446、定位轴-447、L型固定座-448、弹簧-449、推拉板-4410、平滑柱-451、左偏板-452、下压板-453、右偏板-454、限位板-455、下推齿柱-456、直齿轮-461、轴拉轮-462、液压腔-463、第一拉杆-464、第二拉杆-465、第一推动轮-466、液压推柄-467、连接座-468、拉绳-469、第二推动轮-471、第一动杆-472、第二动杆-473、活动腔-474、启动加压杆-475、固定卡座-476、空压机-477、第二垂直锥齿轮-4901、第一转动杆-4902、第二转动杆-4903、盛冰槽-4904、滤网-4905、传输管-4906、固定杆-4907、转动杆槽-4908、矩形槽-4909、丝杆-4910、推动杆-4911、卡槽-4912、推动电机-4913、挡板槽-4914、挡板-4915、支撑柱-4916。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明提供一种利用冰块降温的木材切割装置：其结构包括接线胶管1、握柄2、扳机3、气动降温机构4、贴合钢板5、切割刀6、固定轴7、固定扣8、保护壳9和按钮10，所述接线胶管1胶连接在握柄2的右端，所述扳机3通过弹簧固定在握柄2的内侧，所述气动降温机构4电焊在握柄2的左侧，所述按钮10固定在气动降温机构4的表面，所述保护壳9紧贴在握柄2的右侧并且与气动降温机构4互相垂直，所述贴合钢板5通过铆钉固定在保护壳9的底部，所述固定扣8设有四个并且电焊在贴合钢板5表面的四个角，所述固定轴7垂直固定在气动降温机构4的右侧并且与保护壳9轴心共线，所述切割刀6镶嵌在保护壳9的内侧并且与固定轴7机械连接，所述切割刀6、固定轴7轴心共线；所述气动降温机构4由多项输出机构41、旋转盘击飞结构42、击打顶升装置43、齿轮推出装置44、压紧机构45、液压推拉机构46、推动结构47、钢化外壳48和搅冰装置49；所述多项输出机构41垂直固定在钢化外壳48内部的左上角，所述旋转盘击飞结构42的上端与多项输出机构41右端底部键连接，所述搅冰装置49与多项输出机构41的右端啮合，所述击打顶升装置43的左端与旋转盘击飞结构42的右端机械连接，所述击打顶升装置43右端的顶部与齿轮推出装置44互相啮合，所述齿轮推出装置44的右端与压紧机构45的顶部传动连接，所述压紧机构45的底部与液压推拉机构46右端的顶部传动连接，所述推动结构47的左端与液压推拉机构46的底部互相啮合，所述推动结构47的右端贴合在钢化外壳48内部的右下角，所述钢化外壳48电焊在握柄2的左侧，所述按钮10与搅冰装置49电性连接，所述多项输出机构41由接线盒411、马达412、线圈413、定子铁芯414、转杆415和水平锥齿轮416组成，所述接线盒411安设在马达412的上方并且采用胶连接，所述马达412垂直固定在钢化外壳48内部的左上角，所述线圈413安设在马达412内部的中段，所述定子铁芯414平行在线圈413的右侧并且位于马达412的内部，所述转杆415垂直固定在定子铁芯414的右侧并且采用活动连接，所述第一垂直锥齿轮417电焊在转杆415的右侧，所述水平锥齿轮416啮合在第一垂直锥齿轮417的右侧，水平锥齿轮416的右侧与搅冰装置49的左端啮合，水平锥齿轮416的中间位置与旋转盘击飞结构42的上端键连接，所述旋转盘击飞结构42由联动杆421、花键带422、第一动轮423、固定桩424、第二动轮425、传输皮带426、重力杆427、扣紧盘428、销轴429、小动轮4210组成，所述联动杆421垂直焊接在水平锥齿轮416的下方，所述联动杆421通过花键带422与第一动轮423传动连接，所述第二动轮425活动连接在联动杆421的外表面并且轴心共线，所述固定桩424垂直固定在第一动轮423的左侧并且与钢化外壳48内部的左端焊接在一起，所述第二动轮425通过传输皮带426与小动轮4210传动连接，所述销轴429垂直贯穿小动轮4210内部的中心并且轴心共线，所述扣紧盘428活动连接在小动轮4210的外表面，所述重力杆427设有两个以上并且铰接在扣紧盘428的外表面，所述扣紧盘428与小动轮4210轴心共线，所述重力杆427与击打顶升装置43机械连接，所述联动杆421安设在齿轮推出装置44的右侧，所述击打顶升装置43由弧型推杆431、固定弹簧板432、被动滑块433、第一压柄434、平移块435、第二压柄436、翘板437、支撑座438、滑动槽板439、梯形顶升座4310、顶升齿板4311、滑动传输带4312组成，所述弧型推杆431的左端与重力杆427机械连接，所述弧型推杆431的底部与被动滑块433的中心铰接，所述固定弹簧板432钉连接在被动滑块433的右侧，所述第一压柄434垂直固定在被动滑块433的左侧，所述第二压柄436活动连接在第一压柄434的下方，所述翘板437的左端与第二压柄436的底部铰接，所述支撑座438垂直铰接在翘板437从左往右三分之二位置处的下方，所述平移块435机械连接在翘板437的右端，所述滑动槽板439的底部与平移块435滑动连接，所述梯形顶升座4310垂直固定在滑动槽板439的上方，所述顶升齿板4311贴合在梯形顶升座4310的上方并且处于同一竖直线上，所述滑动传输带4312传动连接在顶升齿板4311的左侧并且位于固定弹簧板432的右侧，所述顶升齿板4311啮合在齿轮推出装置44的左侧，所述梯形顶升座4310安设在液压推拉机构46的左侧，所述齿轮推出装置44由小齿轮441、铰接座442、摇摆板443、偏折板444、大齿轮445、滑动内轮446、定位轴447、L型固定座448、弹簧449、推拉板4410组成，所述小齿轮441啮合在顶升齿板4311的右侧，所述大齿轮445啮合在小齿轮441的右上角，所述铰接座442位于小齿轮441的右下角，所述摇摆板443机械连接在铰接座442的右上角，所述偏折板444铰接在摇摆板443的左上角，所述偏折板444的顶部与推拉板4410内部的左端钉连接，所述弹簧449通过铆钉固定在推拉板4410的左端，所述L型固定座448的内侧与弹簧449扣合在一起，所述L型固定座448安设在联动杆421的右侧，所述滑动内轮446扣合在大齿轮445的表面并且滑动连接在偏折板444的内部，所述定位轴447垂直贯穿大齿轮445内部的中心并且轴心共线，所述推拉板4410与压紧机构45的顶部活动连接，所述铰接座442安设在液压推拉机构46的上方，所述压紧机构45由平滑柱451、左偏板452、下压板453、右偏板454、限位板455、下推齿柱456组成，所述平滑柱451机械连接在推拉板4410的下方，所述下压板453环绕在平滑柱451的外表面并且采用焊接连接，所述左偏板452活动连接在下压板453的左端并且与限位板455顶部的左端贴合在一起，所述右偏板454的顶部活动连接在下压板453的右端并且与左偏板452互相对称，所述右偏板454的底部与限位板455顶部的右端贴合在一起，所述限位板455平行在下压板453的下方并且与平滑柱451活动连接，所述下推齿柱456设有两个以上并且焊接在平滑柱451左端的底部，所述下推齿柱456与液压推拉机构46互相啮合，所述平滑柱451的底部安设在推动结构47的上方，所述液压推拉机构46由直齿轮461、轴拉轮462、液压腔463、第一拉杆464、第二拉杆465、第一推动轮466、液压推柄467、连接座468、拉绳469组成，所述直齿轮461啮合在下推齿柱456的左侧，所述轴拉轮462活动连接在直齿轮461的上表面并且轴心共线，所述轴拉轮462通过拉绳469与液压推柄467活动连接，所述液压推柄467滑动连接在液压腔463的内部，所述第一拉杆464铰接在液压推柄467的左端，所述连接座468通过螺钉固定在液压腔463的下方，所述第二拉杆465活动连接在第一拉杆464的下方，所述第二拉杆465的底部与第一推动轮466活动连接，所述第一推动轮466位于梯形顶升座4310的右侧并且与推动结构47互相啮合，所述推动结构47由第二推动轮471、第一动杆472、第二动杆473、活动腔474、启动加压杆475、固定卡座476、空压机477组成，所述第二推动轮471啮合在第一推动轮466的右下角，所述第二动杆473的左端扣合在第二推动轮471表面的下方，所述第一动杆472的底部与第二动杆473的右端活动连接，所述第一动杆472的顶部与启动加压杆475的左端铰接，所述启动加压杆475滑动连接在活动腔474的内部，所述活动腔474焊接在固定卡座476的上方，所述固定卡座476通过铆钉固定在钢化外壳48内部的底部，所述空压机477安设在活动腔474的右侧并且与搅冰装置49互相导通，所述搅冰装置49包括第一转动杆4902、第二转动杆4903、传输管4906、固定杆4907、丝杆4910、推动杆4911和推动电机4913，所述固定杆4907通过支撑柱4916固定在钢化外壳48内部的上侧壁，固定杆4907的中心线位置设有转动杆槽4908，所述第一转动杆4902的左端与第二垂直锥齿轮4901键连接，所述第二转动杆4903的右端与盛冰槽4904的左端焊接，所述盛冰槽4904位于钢化外壳48内部的右上角，所述滤网4905通过铆钉固定在盛冰槽4904的内部，所述传输管4906螺纹连接在盛冰槽4904的下方并且互相垂直，所述传输管4906与空压机477相连通，所述第二垂直锥齿轮4901与水平锥齿轮416啮合，所述第一转动杆4902的右端和第二转动杆4903的左端与转动杆槽4908滑动连接，所述第一转动杆4902右端面的外圈均匀设有挡板槽4914，第一转动杆4902靠近挡板槽4914左侧位置的上下两侧对称设有卡槽4912，所述转动杆槽4908的上下两侧壁对称设有矩形槽4909，所述丝杆4910的两端与矩形槽4909的左右两侧壁转动连接，所述推动电机4913与固定杆4907固定连接，推动电机4913的输出轴通过联轴器与丝杆4910的右端连接，所述推动杆4911的一端与丝杆4910螺纹连接，推动杆4911的另一端与卡槽4912转动连接，所述第二转动杆4903的左端面设有与挡板槽4914相对应的挡板4915，所述按钮10与推动电机4913电性连接。
在初始状态时第二垂直锥齿轮4901与水平锥齿轮416啮合，当在外部环境温度较高时，将贴合钢板5贴合在桌上，按下扳机3，带动固定轴7转动，带动切割刀6对木材进行切割，并且通过接线盒411接入电源，激活马达412中的线圈413，带动转杆415、水平锥齿轮416、第一垂直锥齿轮417转动，第二垂直锥齿轮4901转动时，会带动第一转动杆4902转动，进而通过挡板4915带动第二转动杆4903转动，进而第二转动杆4903搅动盛冰槽4904内的冰块，产生的冷气通过传输管4906传输到空压机477中，水平锥齿轮416会带动联动杆421，联动杆421会通过花键带422带动第一动轮423转动，带动第二动轮425转动，再通过传输皮带426带动小动轮4210转动，让其外部的重力杆427、扣紧盘428转动，将弧型推杆431推出，让被动滑块433、第一压柄434、第二压柄436下压，带动翘板437以支撑座438为支点将平移块435顶起，沿着滑动槽板439微微滑动，将梯形顶升座4310顶升，让顶升齿板4311被提升，滑动传输带4312起到辅助传输的作用，固定弹簧板432起到复位的作用，顶升齿板4311会啮合到小齿轮441上，推动大齿轮445转动，让滑动内轮446沿着偏折板444转动，铰接座442、摇摆板443起到限位的作用，偏折板444在滑动内轮446的带动下向右运动，将平滑柱451下压，带动左偏板452、下压板453、右偏板454下压，起到复位的作用，平滑柱451底部的下推齿柱456啮合到直齿轮461转动，带动轴拉轮462拉动拉绳469提升，让液压推柄467被提升，使第一拉杆464被牵动，第二拉杆465绕着第一推动轮466做圆周运动，带动第一推动轮466转动，啮合到第二推动轮471，让第二动杆473拉动第一动杆472、启动加压杆475，不断对活动腔474施压，驱动空压机477转动，使空压机477将传输管4906的冷气释放到切割刀6、固定轴7下方的切割面，对木材的切割面进行冷却降温，当外部环境温度很低时，此时将不需要利用冰块辅助降温，可直接利用空压机使外部空气流动，通过外部冷空气进行降温，此时为减少马达412的输出功率，达到节约能量的作用，按下按钮10，启动推动电机4913，使丝杆4910转动进而使推动杆4911向右移动，带动第一转动杆4902向右移动，这时挡板4915进入挡板槽4914的深度更深，使第二垂直锥齿轮4901脱离水平锥齿轮416，这样当转杆415转动时，将不会带动第二垂直锥齿轮4901动作，此时马达412启动后不会带动搅冰装置49动作，从而减少了部件的运行，达到节约能量的作用。
本发明通过上述部件的互相组合，能对木材的切割面进行降温，在外部环境温度较高时，通过启动搅冰装置将冰转化为温度较低的冷水对木材进行降温，在外部环境温度较低时，为节约能量，通过关闭搅冰装置，直接利用外部冷空气对木材进行降温，并且能将切割面的木屑吹走，使切割后的木材的韧性正常，并且切割处较为的干净，不会阻碍到切割刀的进度，使切割的效率被提升。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种利用冰块降温的木材切割装置，其结构包括接线胶管(1)、握柄(2)、扳机(3)、气动降温机构(4)、贴合钢板(5)、切割刀(6)、固定轴(7)、固定扣(8)、保护壳(9)和按钮(10)，其特征在于：
所述接线胶管(1)胶连接在握柄(2)的右端，所述扳机(3)通过弹簧固定在握柄(2)的内侧，所述气动降温机构(4)电焊在握柄(2)的左侧，所述按钮(10)固定在气动降温机构(4)的表面，所述保护壳(9)紧贴在握柄(2)的右侧并且与气动降温机构(4)互相垂直，所述贴合钢板(5)通过铆钉固定在保护壳(9)的底部，所述固定扣(8)设有四个并且电焊在贴合钢板(5)表面的四个角，所述固定轴(7)垂直固定在气动降温机构(4)的右侧并且与保护壳(9)轴心共线，所述切割刀(6)镶嵌在保护壳(9)的内侧并且与固定轴(7)机械连接，所述切割刀(6)、固定轴(7)轴心共线；
所述气动降温机构(4)由多项输出机构(41)、旋转盘击飞结构(42)、击打顶升装置(43)、齿轮推出装置(44)、压紧机构(45)、液压推拉机构(46)、推动结构(47)、钢化外壳(48)和搅冰装置(49)；
所述多项输出机构(41)垂直固定在钢化外壳(48)内部的左上角，所述旋转盘击飞结构(42)的上端与多项输出机构(41)右端底部键连接，所述搅冰装置(49)与多项输出机构(41)的右端啮合，所述击打顶升装置(43)的左端与旋转盘击飞结构(42)的右端机械连接，所述击打顶升装置(43)右端的顶部与齿轮推出装置(44)互相啮合，所述齿轮推出装置(44)的右端与压紧机构(45)的顶部传动连接，所述压紧机构(45)的底部与液压推拉机构(46)右端的顶部传动连接，所述推动结构(47)的左端与液压推拉机构(46)的底部互相啮合，所述推动结构(47)的右端贴合在钢化外壳(48)内部的右下角，所述钢化外壳(48)电焊在握柄(2)的左侧，所述按钮(10)与搅冰装置(49)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述多项输出机构(41)由接线盒(411)、马达(412)、线圈(413)、定子铁芯(414)、转杆(415)和水平锥齿轮(416)组成，所述接线盒(411)安设在马达(412)的上方并且采用胶连接，所述马达(412)垂直固定在钢化外壳(48)内部的左上角，所述线圈(413)安设在马达(412)内部的中段，所述定子铁芯(414)平行在线圈(413)的右侧并且位于马达(412)的内部，所述转杆(415)垂直固定在定子铁芯(414)的右侧并且采用活动连接，所述第一垂直锥齿轮(417)电焊在转杆(415)的右侧，所述水平锥齿轮(416)啮合在第一垂直锥齿轮(417)的右侧，水平锥齿轮(416)的右侧与搅冰装置(49)的左端啮合，水平锥齿轮(416)的中间位置与旋转盘击飞结构(42)的上端键连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述旋转盘击飞结构(42)由联动杆(421)、花键带(422)、第一动轮(423)、固定桩(424)、第二动轮(425)、传输皮带(426)、重力杆(427)、扣紧盘(428)、销轴(429)、小动轮(4210)组成，所述联动杆(421)垂直焊接在水平锥齿轮(416)的下方，所述联动杆(421)通过花键带(422)与第一动轮(423)传动连接，所述第二动轮(425)活动连接在联动杆(421)的外表面并且轴心共线，所述固定桩(424)垂直固定在第一动轮(423)的左侧并且与钢化外壳(48)内部的左端焊接在一起，所述第二动轮(425)通过传输皮带(426)与小动轮(4210)传动连接，所述销轴(429)垂直贯穿小动轮(4210)内部的中心并且轴心共线，所述扣紧盘(428)活动连接在小动轮(4210)的外表面，所述重力杆(427)设有两个以上并且铰接在扣紧盘(428)的外表面，所述扣紧盘(428)与小动轮(4210)轴心共线，所述重力杆(427)与击打顶升装置(43)机械连接，所述联动杆(421)安设在齿轮推出装置(44)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述击打顶升装置(43)由弧型推杆(431)、固定弹簧板(432)、被动滑块(433)、第一压柄(434)、平移块(435)、第二压柄(436)、翘板(437)、支撑座(438)、滑动槽板(439)、梯形顶升座(4310)、顶升齿板(4311)、滑动传输带(4312)组成，所述弧型推杆(431)的左端与重力杆(427)机械连接，所述弧型推杆(431)的底部与被动滑块(433)的中心铰接，所述固定弹簧板(432)钉连接在被动滑块(433)的右侧，所述第一压柄(434)垂直固定在被动滑块(433)的左侧，所述第二压柄(436)活动连接在第一压柄(434)的下方，所述翘板(437)的左端与第二压柄(436)的底部铰接，所述支撑座(438)垂直铰接在翘板(437)从左往右三分之二位置处的下方，所述平移块(435)机械连接在翘板(437)的右端，所述滑动槽板(439)的底部与平移块(435)滑动连接，所述梯形顶升座(4310)垂直固定在滑动槽板(439)的上方，所述顶升齿板(4311)贴合在梯形顶升座(4310)的上方并且处于同一竖直线上，所述滑动传输带(4312)传动连接在顶升齿板(4311)的左侧并且位于固定弹簧板(432)的右侧，所述顶升齿板(4311)啮合在齿轮推出装置(44)的左侧，所述梯形顶升座(4310)安设在液压推拉机构(46)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述齿轮推出装置(44)由小齿轮(441)、铰接座(442)、摇摆板(443)、偏折板(444)、大齿轮(445)、滑动内轮(446)、定位轴(447)、L型固定座(448)、弹簧(449)、推拉板(4410)组成，所述小齿轮(441)啮合在顶升齿板(4311)的右侧，所述大齿轮(445)啮合在小齿轮(441)的右上角，所述铰接座(442)位于小齿轮(441)的右下角，所述摇摆板(443)机械连接在铰接座(442)的右上角，所述偏折板(444)铰接在摇摆板(443)的左上角，所述偏折板(444)的顶部与推拉板(4410)内部的左端钉连接，所述弹簧(449)通过铆钉固定在推拉板(4410)的左端，所述L型固定座(448)的内侧与弹簧(449)扣合在一起，所述L型固定座(448)安设在联动杆(421)的右侧，所述滑动内轮(446)扣合在大齿轮(445)的表面并且滑动连接在偏折板(444)的内部，所述定位轴(447)垂直贯穿大齿轮(445)内部的中心并且轴心共线，所述推拉板(4410)与压紧机构(45)的顶部活动连接，所述铰接座(442)安设在液压推拉机构(46)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述压紧机构(45)由平滑柱(451)、左偏板(452)、下压板(453)、右偏板(454)、限位板(455)、下推齿柱(456)组成，所述平滑柱(451)机械连接在推拉板(4410)的下方，所述下压板(453)环绕在平滑柱(451)的外表面并且采用焊接连接，所述左偏板(452)活动连接在下压板(453)的左端并且与限位板(455)顶部的左端贴合在一起，所述右偏板(454)的顶部活动连接在下压板(453)的右端并且与左偏板(452)互相对称，所述右偏板(454)的底部与限位板(455)顶部的右端贴合在一起，所述限位板(455)平行在下压板(453)的下方并且与平滑柱(451)活动连接，所述下推齿柱(456)设有两个以上并且焊接在平滑柱(451)左端的底部，所述下推齿柱(456)与液压推拉机构(46)互相啮合，所述平滑柱(451)的底部安设在推动结构(47)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述液压推拉机构(46)由直齿轮(461)、轴拉轮(462)、液压腔(463)、第一拉杆(464)、第二拉杆(465)、第一推动轮(466)、液压推柄(467)、连接座(468)、拉绳(469)组成，所述直齿轮(461)啮合在下推齿柱(456)的左侧，所述轴拉轮(462)活动连接在直齿轮(461)的上表面并且轴心共线，所述轴拉轮(462)通过拉绳(469)与液压推柄(467)活动连接，所述液压推柄(467)滑动连接在液压腔(463)的内部，所述第一拉杆(464)铰接在液压推柄(467)的左端，所述连接座(468)通过螺钉固定在液压腔(463)的下方，所述第二拉杆(465)活动连接在第一拉杆(464)的下方，所述第二拉杆(465)的底部与第一推动轮(466)活动连接，所述第一推动轮(466)位于梯形顶升座(4310)的右侧并且与推动结构(47)互相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述推动结构(47)由第二推动轮(471)、第一动杆(472)、第二动杆(473)、活动腔(474)、启动加压杆(475)、固定卡座(476)、空压机(477)组成，所述第二推动轮(471)啮合在第一推动轮(466)的右下角，所述第二动杆(473)的左端扣合在第二推动轮(471)表面的下方，所述第一动杆(472)的底部与第二动杆(473)的右端活动连接，所述第一动杆(472)的顶部与启动加压杆(475)的左端铰接，所述启动加压杆(475)滑动连接在活动腔(474)的内部，所述活动腔(474)焊接在固定卡座(476)的上方，所述固定卡座(476)通过铆钉固定在钢化外壳(48)内部的底部，所述空压机(477)安设在活动腔(474)的右侧并且与搅冰装置(49)互相导通。
9.根据权利要求8所述的一种利用冰块降温的木材切割装置，其特征在于：所述搅冰装置(49)包括第一转动杆(4902)、第二转动杆(4903)、传输管(4906)、固定杆(4907)、丝杆(4910)、推动杆(4911)和推动电机(4913)，所述固定杆(4907)通过支撑柱(4916)固定在钢化外壳(48)内部的上侧壁，固定杆(4907)的中心线位置设有转动杆槽(4908)，所述第一转动杆(4902)的左端与第二垂直锥齿轮(4901)键连接，所述第二转动杆(4903)的右端与盛冰槽(4904)的左端焊接，所述盛冰槽(4904)位于钢化外壳(48)内部的右上角，所述滤网(4905)通过铆钉固定在盛冰槽(4904)的内部，所述传输管(4906)螺纹连接在盛冰槽(4904)的下方并且互相垂直，所述传输管(4906)与空压机(477)相连通，所述第二垂直锥齿轮(4901)与水平锥齿轮(416)啮合，所述第一转动杆(4902)的右端和第二转动杆(4903)的左端与转动杆槽(4908)滑动连接，所述第一转动杆(4902)右端面的外圈均匀设有挡板槽(4914)，第一转动杆(4902)靠近挡板槽(4914)左侧位置的上下两侧对称设有卡槽(4912)，所述转动杆槽(4908)的上下两侧壁对称设有矩形槽(4909)，所述丝杆(4910)的两端与矩形槽(4909)的左右两侧壁转动连接，所述推动电机(4913)与固定杆(4907)固定连接，推动电机(4913)的输出轴通过联轴器与丝杆(4910)的右端连接，所述推动杆(4911)的一端与丝杆(4910)螺纹连接，推动杆(4911)的另一端与卡槽(4912)转动连接，所述第二转动杆(4903)的左端面设有与挡板槽(4914)相对应的挡板(4915)，所述按钮(10)与推动电机(4913)电性连接。
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