CN108080767A - 一种浸锡装置 - Google Patents
一种浸锡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108080767A CN108080767A CN201711339993.5A CN201711339993A CN108080767A CN 108080767 A CN108080767 A CN 108080767A CN 201711339993 A CN201711339993 A CN 201711339993A CN 108080767 A CN108080767 A CN 108080767A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving device
- shaft
- guide rail
- molten tin
- tin bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0669—Solder baths with dipping means
- B23K3/0676—Conveyors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Abstract
本发明提供了一种浸锡装置，其集成化高，定位可灵活调节，可大大提高装配效果和生产效率，其包括工作台，工作台上端面安装有锡槽，工作台的一侧面安装有绕线机构，绕线机构的上方对应伸出剥线机一侧的引线装置，剥线机安装于工作台的台面上，剥线机的另一侧的台面上安装有夹持机构，夹持机构包括可横向滑动的导轨，导轨上安装有滑动板一，滑动板一的一侧安装有驱动装置一，其转轴与导轨轨道竖向垂直且朝向安装有锡槽的方向，驱动装置一靠近剥线机的一侧依次安装有驱动装置二、驱动装置三，且驱动装置二的转轴与导轨轨道纵向垂直，驱动装置三的转轴与驱动二的转轴垂直，驱动装置三上安装有导线夹具，导线夹具的夹板正下方对应锡槽。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种浸锡装置。
背景技术
在电子生产技术中，需要用到大量的导线，当电子产品废弃时，常常因导线不能重复利用而造成不必要的资源浪费，并且在电路板的加工过程中，常常需要通过焊锡将导线与电子元器件连接并固定在电路板上，为提高多余导线的重复利用率，在焊锡前常常需要先对导线剥线，再对剥线后的导线的焊接线头进行浸锡，传统的导线浸锡工作是通过人手来实现的，工人手持导线在锡槽内浸锡，再将浸锡完成的导线与电烙铁对接配合锡焊，这种浸锡方式不仅操作劳动强度大，生产效率低，并且由于人的主观能动性存在巨大差异，使得在浸锡过程中导线的焊接头浸锡过多，超出了需要的位置，从而大大影响线路板的装配效果。
目前，市面上存在一种半自动浸锡装置，但是这种装置导线剥线与导线浸锡是独立机构分开进行的，集成化程度低，需要将导线剥线后再拿去浸锡，并且浸锡装置的导线夹持机构定位不可调节，对于多工位的焊锡设备具有一定的局限性，进一步降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的人工操作劳动强度大、生产效率低、装配效果差、集成化程度低、定位不可调节等问题，本发明提供了一种浸锡装置，其结构设计合理，集成化高，无需人工手持导线即可实现导线的自动剥线和浸锡，且浸锡装置的定位可灵活调节，可大大提高装配效果和生产效率。
一种浸锡装置，其包括工作台，所述工作台的台面上安装有锡槽，靠近所述锡槽的位置设置有导线夹具，其特征在于，所述工作台的一侧面安装有绕线机构，所述绕线机构的上方对应伸出剥线机一侧的引线装置，所述剥线机安装于所述工作台的台面上，所述剥线机的另一侧的所述台面上安装有夹持机构，所述夹持机构包括可横向滑动的导轨，所述导轨上安装有滑动板一，所述滑动板一的一侧安装有驱动装置一，所述驱动装置一位于所述导轨轨道的上方，其转轴与所述导轨轨道竖向垂直且朝向安装有所述锡槽的方向；所述驱动装置一靠近所述剥线机的一侧依次安装有驱动装置二、驱动装置三，所述驱动装置二安装于所述驱动装置一靠近所述锡槽的一侧，且所述驱动装置二的转轴与所述导轨轨道纵向垂直，所述驱动装置三的转轴与所述驱动二的转轴垂直，且所述驱动装置三的转轴竖向朝向安装有所述锡槽的方向，所述驱动装置三上安装有所述导线夹具，所述导线夹具的夹板正下方对应所述锡槽；所述导轨、驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三均不在同一平面上。
其进一步特征在于，所述驱动装置一为伺服电机一；
所述驱动装置二为伺服电机二；
所述驱动装置三为步进电机；
所述导线夹具为电动夹板，所述电动夹板包括所述步进电机，所述步进电机的转轴上安装有夹爪固定座，所述夹板通过所述夹爪固定座安装于所述步进电机的转轴上；
所述锡槽的底端安装有电加热装置；
所述剥线机包括电控箱，所述电控箱的内部为电控系统，所述电控箱的前端端面向锡槽方向依次安装有所述引线装置、导线机构一、剪线机构、导线机构二；
绕线机构的转轴与轴承座之间安装有摩擦助力垫片；
将本发明应用于锡焊设备中的导线浸锡，本装置将绕线机构、剥线机、夹持机构及锡槽集成在同一工作台上，使集成化程度大大提高，并且大大提高了生产效率；夹持机构包括导轨，并可通过驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三相互配合，驱动夹板旋转一定角度，灵活调节夹板的定位，剥线机从绕线机构引线并剥线后，将导线通过夹持机构调节定位后浸锡，定位更准确，实现了导线的自动剥线和浸锡，然后通过夹持机构将导线引至加工工件合适的位置进行锡焊，得到了较好的装配效果，并且大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
一种浸锡装置，其包括工作台1，工作台1的底端四个角分别安装有万向轮14，工作台1的台面上安装有锡槽2，靠近锡槽2的位置设置有导线夹具3，工作台1的一侧面安装有绕线机构4，绕线机构4的上方对应伸出剥线机5一侧的引线装置51，剥线机5安装于工作台1的台面上，剥线机5包括电控箱52，电控箱52的内部为用于控制剥线的电控系统，电控箱52的前端向锡槽13方向依次安装有引线装置51、导线机构一53、剪线机构54、导线机构二55，绕线机构4的转轴与轴承座之间安装有摩擦助力垫片12；剥线机5的另一侧的台面上安装有夹持机构7，夹持机构7包括可横向滑动的导轨8，导轨8上安装有滑动板9，滑动板9的一侧安装有驱动装置一10，驱动装置一10为伺服电机，驱动装置一10位于所述导轨8轨道的上方，其转轴与导轨8轨道竖向垂直且朝向安装有锡槽2的方向；驱动装置一10靠近剥线机5的一侧依次安装有驱动装置二11、驱动装置三14，驱动装置二11为伺服电机，驱动装置二11安装于驱动装置一10靠近锡槽2的一侧，其转轴与导轨8轨道纵向垂直；驱动装置三14为步进电机，其转轴与驱动二11的转轴垂直并朝向靠近锡槽2的方向，驱动装置三14的转轴与导轨8轨道竖向垂直，驱动装置一10与驱动装置三14朝向同一方向，导轨8、驱动装置一10、驱动装置二11、驱动装置三14均不在同一平面上；驱动装置三14的转轴上安装有导线夹具3，导线夹具3为电动夹板，其包括夹板31，伺服电机14的转轴上安装有夹爪固定座32，夹板31通过夹爪固定座32安装于伺服电机10的转轴上，夹板31正下方对应锡槽2，锡槽2的底端安装有电加热装置。
其具体工作原理如下所述：将导线缠绕于绕线机构4上，导线经剥线机5上引线装置51、导线机构一53、剪线机构54、导线机构二55剥线后引线至夹持机构7的夹板32上，滑动板9依靠电控装置沿导轨8横向滑动，电控装置控制驱动装置一10、驱动装置二11、驱动装置三14的转轴转动并相互配合，驱动导线夹具3上的夹板31向下旋转90度，并可根据工位上的工件灵活调节夹板31的位置和旋转角度，将导线引至锡槽2内浸锡，再通过驱动装置一10、驱动装置二11、驱动装置三14的转轴转动并相互配合将浸锡后的导线引至工件处锡焊。
Claims (8)
1.一种浸锡装置，其包括工作台，所述工作台的台面上安装有锡槽，靠近所述锡槽的位置设置有导线夹具，其特征在于，所述工作台的一侧面安装有绕线机构，所述绕线机构的上方对应伸出剥线机一侧的引线装置，所述剥线机安装于所述工作台的台面上，所述剥线机的另一侧的所述台面上安装有夹持机构，所述夹持机构包括可横向滑动的导轨，所述导轨上安装有滑动板一，所述滑动板一的一侧安装有驱动装置一，所述驱动装置一位于所述导轨轨道的上方，其转轴与所述导轨轨道竖向垂直且朝向安装有所述锡槽的方向；所述驱动装置一靠近所述剥线机的一侧依次安装有驱动装置二、驱动装置三，所述驱动装置二安装于所述驱动装置一靠近所述锡槽的一侧，且所述驱动装置二的转轴与所述导轨轨道纵向垂直，所述驱动装置三的转轴与所述驱动二的转轴垂直，且所述驱动装置三的转轴竖向朝向安装有所述锡槽的方向，所述驱动装置三上安装有所述导线夹具，所述导线夹具的夹板正下方对应所述锡槽；所述导轨、驱动装置一、驱动装置二、驱动装置三均不在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述驱动装置一为伺服电机一。
3.根据权利要求2所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述驱动装置二为伺服电机二。
4.根据权利要求3所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述驱动装置三为步进电机。
5.根据权利要求4所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述导线夹具为电动夹板，所述电动夹板包括所述步进电机，所述步进电机的转轴上安装有夹爪固定座，所述夹板通过所述夹爪固定座安装于所述步进电机的转轴上。
6.根据权利要求5所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述锡槽的底端安装有电加热装置。
7.根据权利要求6所述的一种浸锡装置，其特征在于：所述剥线机包括电控箱，所述电控箱的内部为电控系统，所述电控箱的前端端面向锡槽方向依次安装有所述引线装置、导线机构一、剪线机构、导线机构二。
8.根据权利要求7所述的一种浸锡装置，其特征在于：绕线机构的转轴与轴承座之间安装有摩擦助力垫片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711339993.5A CN108080767A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种浸锡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711339993.5A CN108080767A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种浸锡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108080767A true CN108080767A (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62175812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711339993.5A Withdrawn CN108080767A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种浸锡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108080767A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110911932A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 佛山市浩敏自动化设备有限公司 | 剥线焊锡机 |
| CN114147312A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-03-08 | 深圳市南丰声宝电子有限公司 | 浸焊机械手组合结构及相应的全自动导线浸焊机 |
| CN114850714A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-05 | 深圳市林鑫达智能装备有限公司 | 一种焊接设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203734118U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-23 | 慈溪市宏晟机械设备有限公司 | 一种全自动切线剥皮浸锡机 |
| CN203760830U (zh) * | 2014-04-03 | 2014-08-06 | 重庆市灵龙五金有限公司 | 导线自动浸锡装置 |
| CN103996958A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 慈溪市宏晟机械设备有限公司 | 一种自动搓线剥皮浸锡机 |
| CN206370599U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-08-01 | 何�雄 | 一种裁线剥线浸锡焊线的全自动设备 |
| CN207695808U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-08-07 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 一种浸锡装置 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711339993.5A patent/CN108080767A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203734118U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-23 | 慈溪市宏晟机械设备有限公司 | 一种全自动切线剥皮浸锡机 |
| CN203760830U (zh) * | 2014-04-03 | 2014-08-06 | 重庆市灵龙五金有限公司 | 导线自动浸锡装置 |
| CN103996958A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 慈溪市宏晟机械设备有限公司 | 一种自动搓线剥皮浸锡机 |
| CN206370599U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-08-01 | 何�雄 | 一种裁线剥线浸锡焊线的全自动设备 |
| CN207695808U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-08-07 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 一种浸锡装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110911932A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 佛山市浩敏自动化设备有限公司 | 剥线焊锡机 |
| CN114147312A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-03-08 | 深圳市南丰声宝电子有限公司 | 浸焊机械手组合结构及相应的全自动导线浸焊机 |
| CN114850714A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-05 | 深圳市林鑫达智能装备有限公司 | 一种焊接设备 |
| CN114850714B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-08-08 | 深圳市林鑫达智能装备有限公司 | 一种焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108080767A (zh) | 一种浸锡装置 | |
| CN101913005B (zh) | 连接线与端子自动焊接装置 | |
| CN108015377A (zh) | 一种自动焊锡机 | |
| CN105215502B (zh) | 一种太阳能组件接线盒焊接设备及其焊接方法 | |
| CN104625290A (zh) | 一种悬臂式自动焊锡装置 | |
| CN206370599U (zh) | 一种裁线剥线浸锡焊线的全自动设备 | |
| CN109462114B (zh) | 压力传感器全自动生产设备 | |
| CN202651598U (zh) | 多功能全自动排线端子压着机 | |
| CN102709782A (zh) | 多功能全自动排线端子压着机 | |
| CN106945276A (zh) | 一种龙门式连续打印3d打印机 | |
| CN112186455A (zh) | 一种线路板导线焊接设备及焊接方法 | |
| CN207695808U (zh) | 一种浸锡装置 | |
| CN108274232A (zh) | 一种吸尘器马达组件自动组装机 | |
| CN105345200A (zh) | 一种以喷锡方式上锡的全自动上料的线缆上锡机 | |
| CN109449723B (zh) | 剥线切线装置和压力传感器生产设备 | |
| CN207824133U (zh) | 一种自动焊锡机 | |
| CN206856021U (zh) | 一种龙门式连续打印3d打印机 | |
| CN105345206A (zh) | 一种以喷锡方式上锡的上下料自动控制的线缆上锡机 | |
| CN105312724A (zh) | 一种线缆在上锡机中转移的装载系统 | |
| CN211276855U (zh) | 一种集成电路板的引脚焊接装置 | |
| CN109273959B (zh) | 一种压力传感器及其生产方法和生产设备 | |
| CN108057936A (zh) | 一种焊锡装置 | |
| CN204621299U (zh) | 一种自动焊锡机的出料装置 | |
| CN204524489U (zh) | 一种选择性喷雾机的移动装置 | |
| CN105312723A (zh) | 一种线缆上锡机的输入输出系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180529 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |