CN108080302A - 一种金属加工清洗装置 - Google Patents

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CN108080302A CN201711232664.0A CN201711232664A CN108080302A CN 108080302 A CN108080302 A CN 108080302A CN 201711232664 A CN201711232664 A CN 201711232664A CN 108080302 A CN108080302 A CN 108080302A
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谢基和
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Abstract

本发明公开了一种金属加工清洗装置,包括支撑区和清洗区,支撑区包括支架和滚轮,滚轮上端连接有支架,支架一侧下端安装有电机,支架上端固定安装有传动机组,传动机组通过传动带连接有电机,传动机组上设有金属输送带,清洗区安装在支架上端,清洗区包括溶剂箱、高压喷水箱和烘干箱,溶剂箱、高压喷水箱和烘干箱三者固定连接,溶剂箱的箱内前端设有溶剂槽,溶剂箱箱内后端设有金属刷,高压喷水箱上端连接有高压喷头,高压喷头通过导水管连接支架下端的水箱,本发明的有益效果是:通过设置溶剂箱,可以给所需清洗的金属添加合适的溶剂,使得清洗更彻底,清洗效果更好,同时设置烘干箱,保证清洗的金属干燥,避免金属被锈蚀。

Description

一种金属加工清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,特别涉及一种金属加工清洗装置,属于金属加工设备领域。
背景技术
随着经济的快速发展,我国各行各业都在告诉发展,各式各样的加工厂应运而生,其中金属加工厂更是越来越多,很多的金属加工设备也在不断的生产中,然而很多金属加工设备都只是单纯的具备金属加工功能,功能单一,效率低下,加工后的金属更是有很多污垢,这些污垢可能影响金属加工的质量,也可能会大幅度的降低金属加工效率,加工后的金属采取的大多都是人工清洗,这种清洗方法速度慢效率低,更是耗费了大量的人力劳动力,费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属加工清洗装置,改变了以往人工清洗的弊端,改成机械化清洗,提高了清洗速度和效率,也使得清洗的效果更好,省时省力。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种金属加工清洗装置,包括支撑区和清洗区,所述支撑区包括支架和滚轮,所述滚轮上端连接有支架,所述支架一侧下端安装有电机,所述支架上端固定安装有传动机组,所述传动机组通过传动带连接有电机,所述传动机组上设有金属输送带,所述清洗区安装在支架上端,所述清洗区包括溶剂箱、高压喷水箱和烘干箱,所述溶剂箱、高压喷水箱和烘干箱三者固定连接,所述溶剂箱箱内内前端设有溶剂槽,所述溶剂箱箱内后端设有金属刷,所述溶剂箱上设有开口,所述溶剂槽下端设有溶剂开关阀,所述高压喷水箱上端连接有高压喷头,所述高压喷头通过导水管连接支架下端的水箱,所述烘干箱内设有加热器,所述烘干箱一侧设有吹干机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机设有电机箱,且电机箱固定安装在支架上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动带设有外壳。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱一侧开有通风孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导水管上设有水闸。
本发明所达到的有益效果是:和以往的人工清洗相比较,本发明采用机械化清洗,通过设置溶剂箱,可以给所需清洗的金属添加合适的溶剂,使得清洗更彻底,清洗效果更好,同时设置烘干箱,保证清洗的金属干燥,避免金属被锈蚀,很大程度上提高了金属清洗的速度和效率,也极大地降低了人工工作强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明溶剂箱的结构示意图;
图3是本发明高压喷水箱的结构示意图;
图4是本发明烘干箱的结构结构示意图;
图5是支本发明架的部分结构示意图。
图中:1-支撑区;2-清洗区;3-支架;4-滚轮;5-电机;6-传动机组;7-传动带;8-金属输送带;9-溶剂箱;10-高压喷水箱;11-烘干箱;12-溶剂槽;13-溶剂开关阀;14-金属刷;15-高压喷头;16-导水管;17-水箱;18-加热器;19-吹干机;20-通风孔;21-电机箱;22-外壳;23;水闸;24-开口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-5所示,本发明一种金属加工清洗装置,包括支撑区1和清洗区2,支撑区1包括支架3和滚轮4,滚轮4上端连接有支架3,支架3一侧下端安装有电机5,支架3上端固定安装有传动机组6,传动机组6通过传动带7连接有电机5,传动机组6上设有金属输送带8,清洗区2安装在支架3上端,清洗区2包括溶剂箱9、高压喷水箱10和烘干箱11,溶剂箱9、高压喷水箱10和烘干箱11三者固定连接,溶剂箱9内的箱内前端设有溶剂槽12,溶剂箱箱内后端设有金属刷14,溶剂箱9上设有开口24,溶剂槽12下端设有溶剂开关阀13,高压喷水箱10上端连接有高压喷头15,高压喷头15通过导水管16连接支架3下端的水箱17,烘干箱11内设有加热器18,烘干箱11一侧设有吹干机19。
电机5设有电机箱21,且电机箱21固定安装在支架3上,防止电机5进水。传动带7设有外壳22。烘干箱11一侧开有通风孔20,加快金属件的干燥。导水管16上设有水闸23,控制高压喷头15喷水。
具体的,使用时,打开电机5,让传动机组6传动起来,在金属输送带8上投放需清洗金属件,通过开口24向溶剂槽12内放入合适的溶剂,打开控制开关阀13,让溶剂滴入金属件上,通过金属刷14擦拭,在经过高压喷水箱10,高压喷水冲洗,最后进入烘干箱11,在加热器18和吹干机19的作用下干燥。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工清洗装置,包括支撑区(1)和清洗区(2),其特征在于,所述支撑区(1)包括支架(3)和滚轮(4),所述滚轮(4)上端连接有支架(3),所述支架(3)一侧下端安装有电机(5),所述支架(3)上端固定安装有传动机组(6),所述传动机组(6)通过传动带(7)连接有电机(5),所述传动机组(6)上设有金属输送带(8),所述清洗区(2)安装在支架(3)上端,所述清洗区(2)包括溶剂箱(9)、高压喷水箱(10)和烘干箱(11),所述溶剂箱(9)、高压喷水箱(10)和烘干箱(11)三者固定连接,所述溶剂箱(9)的箱内前端设有溶剂槽(12),所述溶剂箱(9)内箱后端设有金属刷(14),所述溶剂箱(9)上设有开口(24),所述溶剂槽(12)下端设有溶剂开关阀(13),所述高压喷水箱(10)上端连接有高压喷头(15),所述高压喷头(15)通过导水管(16)连接支架(3)下端的水箱(17),所述烘干箱(11)内设有加热器(18),所述烘干箱(11)一侧设有吹干机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工清洗装置,其特征在于,所述电机(5)设有电机箱(21),且电机箱(21)固定安装在支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工清洗装置,其特征在于,所述传动带(7)设有外壳(22)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工清洗装置,其特征在于,所述烘干箱(11)一侧开有通风孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工清洗装置,其特征在于,所述导水管(16)上设有水闸(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109047119A (zh) * 2018-08-12 2018-12-21 惠州市豪美氏智能电气有限公司 一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备
CN111807005A (zh) * 2020-07-02 2020-10-23 王永亮 一种智能制造柔性生产线的自动上料装置

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