CN215440979U - 一种用于服装服饰品的染色固色装置 - Google Patents

Abstract

一种用于服装服饰品的染色固色装置，其结构包括通风机构和染色机构，通过设置了染色机构在染色箱内部，设置电动推杆和染料喷洒器，有利于灵活控制调节转动喷头与布料之间的距离，避免影响染色质量，设置电磁阀和转动喷头，有利于通过控制染料实现布料的区域性染色，设置压辊和第二海绵层，有利于进行二次染色，从而提高染色质量，通过设置了通风机构在染色箱内顶部，设置第一海绵层和湿度传感器，有利于在通风时避免染料雾化排出室外造成污染，同时通过监测湿度便于更换过滤配件。

Description

一种用于服装服饰品的染色固色装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种用于服装服饰品的染色固色装置。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服；在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服；服饰品指的是是指除服装外装饰在人体上各部位的配饰品，是服装二次设计搭配的装饰物；染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色；固色指的是纺织或其它着色材料颜色染色。

现有装置步骤较为繁杂，导致染色工作效率较低，同时由于染色后的面料浸泡在固色剂中后，部分颜料会溶解在固色剂中，造成面料的固色效率低，造成面料颜色带有轻微色差现象，同时现有的染色设备普遍只能喷染一种颜色，当需要喷染多种颜色时需经过固色等步骤后再染其他的颜色，效率低，且蒸汽固色过程需要对整个固色空间内进行加入蒸汽，需要大量的能耗，不利于节能环保。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于服装服饰品的染色固色装置，解决了现有装置步骤较为繁杂，导致染色工作效率较低，同时由于染色后的面料浸泡在固色剂中后，部分颜料会溶解在固色剂中，造成面料的固色效率低，造成面料颜色带有轻微色差现象，同时现有的染色设备普遍只能喷染一种颜色，当需要喷染多种颜色时需经过固色等步骤后再染其他的颜色，效率低，且蒸汽固色过程需要对整个固色空间内进行加入蒸汽，需要大量的能耗，不利于节能环保的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于服装服饰品的染色固色装置，支撑脚、染色箱、进布窗、观察窗、PLC控制器、加热室、储液箱、液泵、通风机构、电线、染色机构、导辊组、传送带、废液箱、蒸汽发生器和出布窗，所述支撑脚顶部与染色箱焊接，所述染色箱左端面设有进布窗，所述染色箱前端面设有观察窗，所述染色箱前端面右侧与PLC控制器固定连接，所述染色箱右端与加热室固定连接，所述染色箱顶部中侧与储液箱底部焊接，所述染色箱顶部后侧与液泵螺栓连接，所述染色箱后端与电线固定连接，所述染色箱和加热室内部左右两侧均设有导辊组，所述染色箱内底部通过支架与传送带固定连接，所述染色箱内底部与废液箱相接触，所述染色机构设于染色箱内部，所述染色机构包括喷染防护框、电动推杆、染料喷洒器、伸缩栏板、电磁阀、转动喷头、进料口、压辊、第二海绵层和固色喷洒器，所述传送带顶部左右两侧均与喷染防护框螺栓连接，所述喷染防护框内顶壁与电动推杆固定连接，所述电动推杆底部的移动杆与染料喷洒器顶部固定连接，所述染料喷洒器前后两侧的框壁均设有伸缩栏板，所述染料喷洒器内部出液口均设有电磁阀，所述染料喷洒器内部出液口与转动喷头管道连接，所述染料喷洒器顶部后侧设有进料口，所述进料口与液泵出液口管道连接，所述传送带固定框顶部中侧的染料喷洒器前后两侧框壁均通过支架与压辊固定连接，所述压辊外表面设有第二海绵层，所述传送带固定框顶部右侧与固色喷洒器固定连接，所述电动推杆、电磁阀和固色喷洒器均与PLC控制器电连接，所述通风机构设于染色箱内顶部。

进一步的，所述通风机构包括排风管、导风罩、第一海绵层、湿度传感器、活性炭滤网和排风机，所述染色箱内顶部与排风管固定连接，所述排风管右端设有导风罩，所述排风管内部右侧设有第一海绵层，所述排风管内部中侧与湿度传感器固定连接，所述排风管内部左侧设有活性炭滤网，所述排风管左端与排风机螺栓连接，所述湿度传感器和排风机均与PLC控制器电连接。

进一步的，所述加热室内底部右侧与蒸汽发生器固定连接，所述加热室右端面设有出布窗，所述液泵、导辊组、传送带和蒸汽发生器均与PLC控制器电连接。

进一步的，所述染料喷洒器底部共设有十五组电磁阀和转动喷头，且电磁阀和转动喷头自左向右等距分布。

进一步的，所述压辊底部与伸缩栏板底部处于同一水平面上，且传送带固定框上方左右两侧的电动推杆呈电路串联连接。

进一步的，所述排风管分别与染色箱和加热室内顶部呈平行关系，且导风罩底部呈斜角角的喇叭状开口。

进一步的，所述伸缩栏板材质为塑料。

进一步的，所述压辊材质为金属铁。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）本实用新型所述一种用于服装服饰品的染色固色装置，通过设置了染色机构在染色箱内部，设置电动推杆和染料喷洒器，有利于灵活控制调节转动喷头与布料之间的距离，避免影响染色质量，设置电磁阀和转动喷头，有利于通过控制染料实现布料的区域性染色，设置压辊和第二海绵层，有利于进行二次染色，从而提高染色质量。

2）本实用新型所述一种用于服装服饰品的染色固色装置，通过设置了通风机构在染色箱内顶部，设置第一海绵层和湿度传感器，有利于在通风时避免染料雾化排出室外造成污染，同时通过监测湿度便于更换过滤配件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的染色机构以及染色箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的染色机构左视结构示意图；

图4为本实用新型的通风机构结构示意图。

图中：支撑脚-1、染色箱-2、进布窗-3、观察窗-4、PLC控制器-5、加热室-6、储液箱-7、液泵-8、通风机构-9、电线-10、染色机构-11、导辊组-12、传送带-13、废液箱-14、蒸汽发生器-15、出布窗-16、排风管-91、导风罩-92、第一海绵层-93、湿度传感器-94、活性炭滤网-95、排风机-96、喷染防护框-111、电动推杆-112、染料喷洒器-113、伸缩栏板-114、电磁阀-115、转动喷头-116、进料口-117、压辊-118、第二海绵层-119、固色喷洒器-1110。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于服装服饰品的染色固色装置：包括支撑脚1、染色箱2、进布窗3、观察窗4、PLC控制器5、加热室6、储液箱7、液泵8、通风机构9、电线10、染色机构11、导辊组12、传送带13、废液箱14、蒸汽发生器15和出布窗16，支撑脚1顶部与染色箱2焊接，染色箱2左端面设有进布窗3，染色箱2前端面设有观察窗4，染色箱2前端面右侧与PLC控制器5固定连接，染色箱2右端与加热室6固定连接，染色箱2顶部中侧与储液箱7底部焊接，染色箱2顶部后侧与液泵8螺栓连接，染色箱2后端与电线10固定连接，染色箱2和加热室6内部左右两侧均设有导辊组12，染色箱2内底部通过支架与传送带13固定连接，染色箱2内底部与废液箱14相接触，加热室6内底部右侧与蒸汽发生器15固定连接，加热室6右端面设有出布窗16，液泵8、导辊组12、传送带13和蒸汽发生器15均与PLC控制器5电连接。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种用于服装服饰品的染色固色装置：染色机构11设于染色箱2内部，染色机构11包括喷染防护框111、电动推杆112、染料喷洒器113、伸缩栏板114、电磁阀115、转动喷头116、进料口117、压辊118、第二海绵层119和固色喷洒器1110，传送带13顶部左右两侧均与喷染防护框111螺栓连接，喷染防护框111内顶壁与电动推杆112固定连接，电动推杆112底部的移动杆与染料喷洒器113顶部固定连接，染料喷洒器113前后两侧的框壁均设有伸缩栏板114，染料喷洒器113内部出液口均设有电磁阀115，染料喷洒器113内部出液口与转动喷头116管道连接，染料喷洒器113顶部后侧设有进料口117，进料口117与液泵8出液口管道连接，传送带13固定框顶部中侧的染料喷洒器113前后两侧框壁均通过支架与压辊118固定连接，压辊118外表面设有第二海绵层119，传送带13固定框顶部右侧与固色喷洒器1110固定连接，电动推杆112、电磁阀115和固色喷洒器1110均与PLC控制器5电连接，通风机构9设于染色箱2内顶部，染料喷洒器113底部共设有十五组电磁阀115和转动喷头116，且电磁阀115和转动喷头116自左向右等距分布，有利于提高喷洒效果，有利于提高染色效果，压辊118底部与伸缩栏板114底部处于同一水平面上，且传送带13固定框上方左右两侧的电动推杆112呈电路串联连接，有利于提高染色机构11工作时的稳定性和同步性。

请参阅图4，本实用新型提供一种用于服装服饰品的染色固色装置：通风机构9包括排风管91、导风罩92、第一海绵层93、湿度传感器94、活性炭滤网95和排风机96，染色箱2内顶部与排风管91固定连接，排风管91右端设有导风罩92，排风管91内部右侧设有第一海绵层93，排风管91内部中侧与湿度传感器94固定连接，排风管91内部左侧设有活性炭滤网95，排风管91左端与排风机96螺栓连接，湿度传感器94和排风机96均与PLC控制器5电连接，排风管91分别与染色箱2和加热室6内顶部呈平行关系，且导风罩92底部呈斜角45角的喇叭状开口，有利于提高导风效果。

本实用新型通过改进提供一种用于服装服饰品的染色固色装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，在进行染色前，先通过外部计算机对PLC控制器5进行编码工作，然后工作人员将布料放置在导辊组12中间，通过PLC控制器5控制导辊组12和传动带13开始传动使布料移动，当布料经过传送带13顶部左侧第一个染色机构11下方时，PLC控制器5通过控制电动推杆112进行延伸或者收缩动作，电动推杆112带动染料喷洒器113上下移动，调节转动喷头116与布料之间的距离，避免距离过近或者过远导致喷洒效果较差，同时染料喷洒器113移动时带动伸缩栏板114移动，伸缩栏板114受重力影响伸缩，或者受传送带13顶部挤压收缩，能实现较长时间包裹住布料前后两侧的空间，有利于避免转动喷头116喷料时染料四处飞溅的现象，PLC控制器5控制液泵8将储液箱7内部染料抽进染料喷洒器113内部，通过PLC控制器5控制需要进行喷料区域的电磁阀115通电打开，染料通过液泵8的压力进入转动喷头116进行喷洒工作，可通过PLC控制器5程序控制转动喷头116转动喷料，从而实现部分区域进行染色的动作；

第三，当进行整体染色时，只需通过PLC控制器5控制电磁阀115全部通电打开，转动喷头116进行喷洒即可，在第一次染色工作完成后，布料移动至传送带13顶部左侧第二个染色机构11下方时，PLC控制器5通过电动推杆112带动染料喷洒器113和压辊118移动，使压辊118外侧的第二海绵层119底部与布料相接触，然后通过PLC控制器5控制电磁阀115开关使转动喷头116开始进行喷料工作，转动喷头116将染料喷洒在第二海绵层119上，第二海绵层119吸附染料后对布料进行碾压，实现二次上色动作，而且加大染料与布料的接触面积，使色彩更加饱满，拟补前序上色的不足，有利于提高染色质量，二次染色完成后布料通过固色喷洒器1110下方，固色喷洒器1110对布料喷洒固色剂进行初步固色，然后布料受传送带13和导辊组12传动进入加热室6内部，蒸汽发生器15产生蒸汽进行加热固色，最后成品布料通过出布窗16排出；

第四，在进行染色工作时，工作人员通过PLC控制器5控制排风机96开始工作，排风机96带动使染色箱2内部空气通过导风罩92进入排风管91内部，由于加热室6内部的蒸汽发生器15产生大量蒸汽，导致加热室6气压增大，在加上受排风机96带动下，使加热室6内部蒸汽进入排风管91内，同时染色箱2和加热室6之间的连接窗口呈开口向左的三角状开口，有利于最大程度地减少蒸汽进入染色箱2内部，减少蒸汽影响染料喷洒器113和固色喷洒器1110的喷料工作，内部空气流通过第一海绵层93和活性炭滤网95区域进行除湿和除尘工作，通过湿度传感器94对内部空气进行湿度检测，当湿度过高时，湿度传感器94发电信号给PLC控制器5，工作人员收到提示后对第一海绵层93和活性炭滤网95进行清洁和跟换工作，有利于提高排出空气的质量，避免污染环境，最后内部空气通过排风机96带动下排出室外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于服装服饰品的染色固色装置，包括支撑脚（1）和出布窗（16），所述支撑脚（1）顶部与染色箱（2）焊接，所述染色箱（2）左端面设有进布窗（3），所述染色箱（2）前端面设有观察窗（4），所述染色箱（2）前端面右侧与PLC控制器（5）固定连接，所述染色箱（2）右端与加热室（6）固定连接，所述染色箱（2）顶部中侧与储液箱（7）底部焊接，所述染色箱（2）顶部后侧与液泵（8）螺栓连接，所述染色箱（2）后端与电线（10）固定连接，所述染色箱（2）和加热室（6）内部左右两侧均设有导辊组（12），所述染色箱（2）内底部通过支架与传送带（13）固定连接，所述染色箱（2）内底部与废液箱（14）相接触；

其特征在于：还包括通风机构（9）和染色机构（11），所述染色机构（11）设于染色箱（2）内部，所述染色机构（11）包括喷染防护框（111）、电动推杆（112）、染料喷洒器（113）、伸缩栏板（114）、电磁阀（115）、转动喷头（116）、进料口（117）、压辊（118）、第二海绵层（119）和固色喷洒器（1110），所述传送带（13）顶部左右两侧均与喷染防护框（111）螺栓连接，所述喷染防护框（111）内顶壁与电动推杆（112）固定连接，所述电动推杆（112）底部的移动杆与染料喷洒器（113）顶部固定连接，所述染料喷洒器（113）前后两侧的框壁均设有伸缩栏板（114），所述染料喷洒器（113）内部出液口均设有电磁阀（115），所述染料喷洒器（113）内部出液口与转动喷头（116）管道连接，所述染料喷洒器（113）顶部后侧设有进料口（117），所述进料口（117）与液泵（8）出液口管道连接，所述传送带（13）固定框顶部中侧的染料喷洒器（113）前后两侧框壁均通过支架与压辊（118）固定连接，所述压辊（118）外表面设有第二海绵层（119），所述传送带（13）固定框顶部右侧与固色喷洒器（1110）固定连接，所述电动推杆（112）、电磁阀（115）和固色喷洒器（1110）均与PLC控制器（5）电连接，所述通风机构（9）设于染色箱（2）内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装服饰品的染色固色装置，其特征在于：所述通风机构（9）包括排风管（91）、导风罩（92）、第一海绵层（93）、湿度传感器（94）、活性炭滤网（95）和排风机（96），所述染色箱（2）内顶部与排风管（91）固定连接，所述排风管（91）右端设有导风罩（92），所述排风管（91）内部右侧设有第一海绵层（93），所述排风管（91）内部中侧与湿度传感器（94）固定连接，所述排风管（91）内部左侧设有活性炭滤网（95），所述排风管（91）左端与排风机（96）螺栓连接，所述湿度传感器（94）和排风机（96）均与PLC控制器（5）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装服饰品的染色固色装置，其特征在于：所述加热室（6）内底部右侧与蒸汽发生器（15）固定连接，所述加热室（6）右端面设有出布窗（16），所述液泵（8）、导辊组（12）、传送带（13）和蒸汽发生器（15）均与PLC控制器（5）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装服饰品的染色固色装置，其特征在于：所述染料喷洒器（113）底部共设有十五组电磁阀（115）和转动喷头（116），且电磁阀（115）和转动喷头（116）自左向右等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装服饰品的染色固色装置，其特征在于：所述压辊（118）底部与伸缩栏板（114）底部处于同一水平面上，且传送带（13）固定框上方左右两侧的电动推杆（112）呈电路串联连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于服装服饰品的染色固色装置，其特征在于：所述排风管（91）分别与染色箱（2）和加热室（6）内顶部呈平行关系，且导风罩（92）底部呈斜角45角的喇叭状开口。

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