CN108071819A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

一种电磁阀，具备：阀壳，其具有阀孔；滑阀，其收纳于阀孔；第一及第二输出口，其分别与阀孔连通；第一及第二压力导入孔，其分别与第一及第二输出口连通；第一及第二压力传感器，其分别嵌入到第一及第二压力导入孔；密封部件，其设置于压力传感器和与其对应的压力导入孔之间；第一及第二基板，其分别被搭载第一及第二压力传感器；以及框体，其收纳第一及第二基板并且具有第一及第二压力导入孔，安装于阀壳。第一及第二基板配置成以在与滑阀的移动方向正交的方向上立设的状态相互对置。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀。

背景技术

电磁阀具备：具有阀孔的阀壳；能往复运动地收纳于阀孔的滑阀；以及分别与阀孔连通的供给口、第一输出口、第二输出口以及排出口。滑阀通过在阀孔中往复运动，从而能切换到第一切换位置和第二切换位置。在滑阀位于第一切换位置时，供给口和第一输出口连通，且第二输出口和排出口连通。在滑阀位于第二切换位置时，供给口和第二输出口连通，且第一输出口和排出口连通。

在这样的电磁阀中，例如日本特许第4072756号公报所公开的那样，有使用压力传感器对滑阀的动作状态进行检测的方法。在上述公报的电磁阀中，在一个基板上搭载有第一压力传感器及第二压力传感器。第一压力传感器嵌入到与输出口连通的第一压力导入孔。在第一压力传感器与第一压力导入孔之间设置有第一密封部件，利用第一密封部件抑制流体从第一压力传感器与第一压力导入孔之间泄漏。并且，利用第一压力传感器检测出从第一输出口输出的流体的压力。同样，第二压力传感器嵌入到与第二输出口连通的第二压力导入孔。在第二压力传感器与第二压力导入孔之间设置有第二密封部件，利用第二密封部件抑制流体从第二压力传感器与第二压力导入孔之间泄漏。并且，利用第二压力传感器检测出从第二输出口输出的流体的压力。

发明内容

发明要解决的课题

在上述公报的电磁阀中，以第一压力传感器及第二压力传感器分别嵌入到第一压力导入孔及第二压力导入孔的方式设置搭载第一及第二压力传感器的一个基板。因此，当第一压力传感器和第二压力传感器的间隔、以及第一压力导入孔和第二压力导入孔的间隔有误差时，则产生第一压力传感器及第二压力传感器相对于第一压力导入孔及第二压力导入孔的中心线不对准，第一密封部件及第二密封部件的密封性变差。另外，当第一压力传感器及第二压力传感器搭载于一个基板时，基板的平面上的体形大型化，因此在电磁阀中基板的平面方向的体形会大型化。而且，期望电磁阀的维护性的提高。

本发明的目的在于提供如下电磁阀：使第一密封部件及第二密封部件的密封性良好，使体形小型化，而且能实现维护性的提高。

用于解决课题的方案

提供一种达成上述目的的电磁阀。所述电磁阀具备：阀壳，其具有阀孔；滑阀，其能往复运动地收纳于所述阀孔；供给口、第一输出口、第二输出口、以及排出口，其分别与所述阀孔连通；第一压力导入孔，其与所述第一输出口连通；第二压力导入孔，其与所述第二输出口连通；第一压力传感器，其构成为嵌入到所述第一压力导入孔并且对从所述第一输出口输出的流体的压力进行检测；第二压力传感器，其构成为嵌入到所述第二压力导入孔并且对从所述第二输出口输出的流体的压力进行检测；第一密封部件，其设置于所述第一压力传感器与所述第一压力导入孔的内壁面之间；以及第二密封部件，其设置于所述第二压力传感器与所述第二压力导入孔的内壁面之间。所述电磁阀具备：第一基板，其被搭载所述第一压力传感器；第二基板，其被搭载所述第二压力传感器；以及框体，其收纳所述第一基板及所述第二基板并且具有所述第一压力导入孔及所述第二压力导入孔，所述框体安装于所述阀壳，安装于所述阀壳。所述第一基板及所述第二基板配置成以在与所述滑阀的移动方向正交的方向上立设的状态相互对置。

附图说明

图1是表示一实施方式的电磁阀的立体图。

图2是图1的电磁阀的俯视图。

图3是表示图1的电磁阀的滑阀位于第一切换位置的状态的剖视图。

图4是表示图1的电磁阀的滑阀位于第二切换位置的状态的剖视图。

图5是将图3的电磁阀的局部放大表示的剖视图。

图6是表示图1的电磁阀的第一盖部件及第二盖部件的可动区域的剖视图。

图7是其它实施方式的电磁阀的立体图。

图8是图7的电磁阀的分解立体图。

图9是表示使用图7的电磁阀的操作部件进行第二盖部件的操作的状态的侧视图。

具体实施方式

以下，按照图1～图6对将电磁阀具体化的一实施方式进行说明。

如图1及图2所示，电磁阀10具备阀壳11、第一先导阀部V1以及第二先导阀部V2。阀壳11为大致长方体状。第一先导阀部V1设置于阀壳11的长度方向的第一端部。第二先导阀部V2设置于阀壳11的长度方向的第二端部。

如图3所示，阀壳11具有：阀体12，其为大致长方体状；第一活塞体13，其与阀体12的长度方向的第一端部连结；以及第二活塞体14，其与阀体12的长度方向的第二端部连结。在阀体12中形成有阀孔15。阀孔15向阀体12的长度方向延伸。在阀孔15中收纳有滑阀16，且滑阀16能往复运动。

在阀体12中形成有分别与阀孔15连通的供给口P、第一输出口A、第二输出口B、第一排出口R1、以及第二排出口R2。供给口P、第一输出口A、第二输出口B、第一排出口R1、以及第二排出口R2在阀体12的长度方向上从第一端朝向第二端按第一排出口R1、第一输出口A、供给口P、第二输出口B、及第二排出口R2的顺序排列配置。本实施方式的电磁阀10具备至少一个排出口。供给口P、第一输出口A、第二输出口B、第一排出口R1、以及第二排出口R2各自具有与阀孔15连通的内端和在阀体12的一个侧面(底面)开口的外端。

在滑阀16的轴方向的第一轴端部设置有第一活塞17a。在阀壳11中形成有第一活塞室18a，第一活塞室18a收纳第一活塞17a。第一活塞室18a由阀体12的长度方向的第一端面和第一活塞体13的凹部13a划定。在第一活塞室18a中由第一活塞17a区划出第一先导压作用室19a。

在滑阀16的轴方向的第二轴端部设置有第二活塞17b。在阀壳11中形成有第二活塞室18b，第二活塞室18b收纳第二活塞17b。第二活塞室18b由阀体12的长度方向的第二端面和第二活塞体14的凹部14a划定。在第二活塞室18b中由第二活塞17b区划出第二先导压作用室19b。

第一先导阀部V1具备控制先导压的第一电磁驱动部S 1。第一先导阀部V1是公知的电磁阀，当对第一电磁驱动部S1的通电接通时开阀，当对第一电磁驱动部S1的通电断开时关阀。第二先导阀部V2具备控制先导压的第二电磁驱动部S2。第二先导阀部V2是公知的电磁阀，当对第二电磁驱动部S2的通电接通时开阀，当对第二电磁驱动部S2的通电断开时关阀。本实施方式的电磁阀10是具有第一先导阀部V1及第二先导阀部V2的双螺线管类型。

当对第一电磁驱动部S 1的通电接通、对第二电磁驱动部S2的通电断开时，第一先导阀部V1开阀，并且第二先导阀部V2关阀。于是，先导流体以先导压的方式供给到第一先导压作用室19a，并且第二先导压作用室19b的先导流体从未图示的排出通路排出到外部。然后，由于作用于第一活塞17a的先导流体的先导压，第一活塞17a朝向第二活塞室18b按压，从而滑阀16朝向第二活塞室18b移动。由此，滑阀16切换到供给口P和第一输出口A连通、且第二输出口B和第二排出口R2连通的第一切换位置。然后，作为从供给口P供给的流体的压缩空气经由第一输出口A输出到致动器(未图示)。

如图4所示，当对第一电磁驱动部S1的通电断开、对第二电磁驱动部S2的通电接通时，第一先导阀部V1关阀，并且第二先导阀部V2开阀。于是，先导流体供给到第二先导压作用室19b，并且第一先导压作用室19a的先导流体从未图示的排出通路排出到外部。然后，由于作用于第二活塞17b的先导流体的先导压，第二活塞17b朝向第一活塞室18a按压，从而滑阀16朝向第一活塞室18a移动。由此，滑阀16切换到供给口P和第二输出口B连通、且第一输出口A和第一排出口R1连通的第二切换位置。然后，从供给口P供给的压缩空气经由第二输出口B输出到致动器。这样，利用向第一先导压作用室19a及第二先导压作用室19b供排的先导流体，滑阀16进行往复运动。

如图5所示，在阀体12中形成有与阀孔15连通的第一连通孔21a。第一连通孔21a以隔着阀孔15与第一输出口A对置的方式配置，并经由阀孔15与第一输出口A连通。第一连通孔21a具有与阀孔15连通的内端和在阀体12的上表面12a开口的外端。上表面12a是相对于阀体12的底面(即，口P、A、B、R1、R2的外端开口的面)位于相反侧的面。当滑阀16切换到第一切换位置、供给口P和第一输出口A连通时，从供给口P流向阀孔15的压缩空气流入到第一连通孔21a。

在阀体12形成有与阀孔15连通的第二连通孔21b。第二连通孔21b以隔着阀孔15与第二输出口B对置的方式配置，并经由阀孔15与第二输出口B连通。第二连通孔21b具有与阀孔15连通的内端和在阀体12的上表面12a开口的外端。当滑阀16切换到第二切换位置、供给口P和第二输出口B连通时，从供给口P流向阀孔15的压缩空气流入到第二连通孔21b。

在阀体12的上表面12a隔着板状的垫片22安装有板状的间隔物23。在间隔物23中形成有与第一连通孔21a连通的第一贯穿孔23a。流过第一连通孔21a的压缩空气流入到第一贯穿孔23a。另外，在间隔物23中形成有与第二连通孔21b连通的第二贯穿孔23b。流过第二连通孔21b的压缩空气流入到第二贯穿孔23b。垫片22抑制压缩空气从阀体12的上表面12a与间隔物23之间泄漏。

夹着间隔物23在阀体12的相反侧安装有大致长方体状的框体24。因此，框体24隔着间隔物23及垫片22安装于阀体12的上表面12a。在框体24的内部收纳有：第一基板26a，其搭载有第一压力传感器25a；以及第二基板26b，其搭载有第二压力传感器25b。

框体24具备大致长方体状的主体部27。主体部27在滑阀16的移动方向(图5中用箭头X1表示的滑阀16的轴方向)上的两端具有第一端面27a及第二端面27b。在第一端面27a形成有第一收纳凹部28a，第一收纳凹部28a收纳有第一基板26a。第一基板26a以在与滑阀16的移动方向正交的方向上立设的状态收纳于第一收纳凹部28a内。

第一收纳凹部28a的底面29a向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。在第一收纳凹部28a的底面29a开设有第一压力导入孔30，第一压力传感器25a被嵌入到第一压力导入孔30。因此，框体24具有第一压力导入孔30a。第一压力导入孔30a向滑阀16的移动方向延伸。

在主体部27的第二端面27b形成有第二收纳凹部28b，第二收纳凹部28b收纳第二基板26b。第二基板26b以在与滑阀16的移动方向正交的方向上立设的状态收纳于第二收纳凹部28b内。因此，第一基板26a及第二基板26b配置成以在与滑阀16的移动方向正交的方向上立设的状态相互对置。

第二收纳凹部28b的底面29b向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。在第二收纳凹部28b的底面29b开设有第二压力导入孔30b，在第二压力导入孔30b中嵌入第二压力传感器25b。因此，框体24具有第二压力导入孔30b。第二压力导入孔30b向滑阀16的移动方向延伸。

在框体24的内部设置有将第一压力导入孔30a和第二压力导入孔30b隔开的隔壁24c。第一压力传感器25a朝向第二基板26b突出，并且第二压力传感器25b朝向第一基板26a突出。隔着隔壁24c配置的第一压力传感器25a和第二压力传感器25b在滑阀16的移动方向上排列，并分别与隔壁24c的第一面和第二面对置。

隔壁24c向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。隔壁24c具有与间隔物23相接触的端部。间隔物23具有相对于阀体12相接触的面位于相反侧的外表面，隔壁24c的端部与该间隔物23的外表面中滑阀16的移动方向上的第一贯穿孔23a和第二贯穿孔23b之间的部分相接触。

在框体24的内部，且在隔壁24c与第一收纳凹部28a之间形成有第一导入通路31a。第一导入通路31a将间隔物23的第一贯穿孔23a和第一压力导入孔30a的内端(相对于第一收纳凹部28a开口的外端位于相反侧的一端)连通。并且，第一输出口A和第一压力导入孔30a经由第一连通孔21a、第一贯穿孔23a、以及第一导入通路31a连通。

在第一压力传感器25a与第一压力导入孔30a的内壁面之间设置有环状的第一密封部件32a。第一密封部件32a为橡胶制。第一压力传感器25a的检测部251a相对于第一密封部件32a位于第一导入通路31a所在的一侧(更详细地为第一压力导入孔30a和第一导入通路31a的连通部分所在的一侧)。第一密封部件32a以在第一压力传感器25a与第一压力导入孔30a的内壁面之间被压扁的状态将第一压力传感器25a与第一压力导入孔30a的内壁面之间密封。第一密封部件32a抑制如下情况：滑阀16切换到第一切换位置时，从阀孔15经由第一连通孔21a、第一贯穿孔23a、以及第一导入通路31a流入到第一压力导入孔30a的压缩空气经由第一压力传感器25a与第一压力导入孔30a的内壁面之间泄漏到第一收纳凹部28a。

第一压力传感器25a的检测部251a在滑阀16切换到第一切换位置时，对从阀孔15经由第一连通孔21a、第一贯穿孔23a、以及第一导入通路31a流入到第一压力导入孔30a的压缩空气的压力进行检测。从阀孔15经由第一连通孔21a、第一贯穿孔23a、以及第一导入通路31a流入到第一压力导入孔30a的压缩空气的压力与从第一输出口A输出的压缩空气的压力相同。因此，第一压力传感器25a的检测部251a对从第一输出口A输出的压缩空气的压力进行检测。

在框体24的内部，且在隔壁24c与第二收纳凹部28b之间形成有第二导入通路31b。第二导入通路31b将间隔物23的第二贯穿孔23b与第二压力导入孔30b的内端(相对于在第二收纳凹部28b开口的外端位于相反侧的端部)连通。并且，第二输出口B和第二压力导入孔30b经由第二连通孔21b、第二贯穿孔23b、以及第二导入通路31b连通。

在第二压力传感器25b与第二压力导入孔30b的内壁面之间设置有环状的第二密封部件32b。第二密封部件32b为橡胶制。第二压力传感器25b的检测部251b相对于第二密封部件32b位于第二导入通路31b所在的一侧(更详细地为第二压力导入孔30b和第二导入通路31b的连通部分所在的一侧)。第二密封部件32b以在第二压力传感器25b与第二压力导入孔30b的内壁面之间被压扁的状态将第二压力传感器25b与第二压力导入孔30b的内壁面之间密封。第二密封部件32b抑制如下情况：当滑阀16切换到第二切换位置时，从阀孔15经由第二连通孔21b、第二贯穿孔23b、以及第二导入通路31b流入到第二压力导入孔30b的压缩空气经由第二压力传感器25b与第二压力导入孔30b的内壁面之间泄漏到第二收纳凹部28b。

第二压力传感器25b的检测部251b在滑阀16切换到第二切换位置时，对从阀孔15经由第二连通孔21b、第二贯穿孔23b、以及第二导入通路31b流入到第二压力导入孔30b的压缩空气的压力进行检测。从阀孔15经由第二连通孔21b、第二贯穿孔23b、以及第二导入通路31b流入到第二压力导入孔30b的压缩空气的压力与从第二输出口B输出的压缩空气的压力相同。因此，第二压力传感器25b的检测部251b对从第二输出口B输出的压缩空气的压力进行检测。

框体24具有安装于主体部27的第一适配器33a及第二适配器33b。第一适配器33a将第一收纳凹部28a的开口封闭。第二适配器33b将第二收纳凹部28b的开口封闭。第一适配器33a及第二适配器33b分别利用弹簧销34a、34b安装于主体部27。

第一适配器33a具有朝向第一基板26a开口的开口部，该开口部的端缘331a抵接于第一基板26a。由此，能够避免第一基板26a从第一收纳凹部28a的开口飞出。第二适配器33b具有朝向第二基板26b开口的开口部，该开口部的端缘331b抵接于第二基板26b。由此，能够避免第二基板26b从第二收纳凹部28b的开口飞出。

在第一压力传感器25a嵌入到第一压力导入孔30a的状态下，在第一密封部件32a弹性变形的范围内允许第一压力传感器25a及第一基板26a向与滑阀16的移动方向正交的方向的移动。在第二压力传感器25b嵌入到第二压力导入孔30b的状态下，在第二密封部件32b弹性变形的范围内允许第二压力传感器25b及第二基板26b向与滑阀16的移动方向正交的方向的移动。

如图1及图2所示，框体24利用两个安装螺钉24a安装于阀体12。如图2所示，两个安装螺钉24a配置于第一基板26a与第二基板26b之间。

如图3及图4所示，在第一活塞体13设置有第一手动轴35a，为了控制先导流体针对第一先导压作用室19a的供排而手动操作第一手动轴35a。第一手动轴35a向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。第一手动轴35a的手动操作部351a在滑阀16的移动方向上位于框体24的侧方，从第一活塞体13突出。手动操作部351a在滑阀16的移动方向上远离框体24(接近第一先导阀部V1)而配置。

在第二活塞体14设置有第二手动轴35b，为了控制先导流体针对第二先导压作用室19b的供排而手动操作第二手动轴35b。第二手动轴35b向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。第二手动轴35b的手动操作部351b在滑阀16的移动方向上位于框体24的侧方，从第二活塞体14突出。手动操作部351b在滑阀16的移动方向上远离框体24(接近第二先导阀部V2)而配置。

电磁阀10具备将第一手动轴35a的手动操作部351a罩盖的第一盖部件36a。如图1所示，第一盖部件36a借由铰链销37a安装于第一活塞体13。

如图6所示，第一盖部件36a能以铰链销37a的轴线为中心如双点划线所示那样相对于第一活塞体13摇动。以铰链销37a为中心摇动的第一盖部件36a的摇动部分的顶端部361a相对于铰链销37a位于框体24所在的一侧。

第一适配器33a具有面向第一盖部件36a的外侧面38a，该外侧面38a具有第一面381a、倾斜面382a以及第二面383a。第一面381a向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸，并且位于比倾斜面382a及第二面383a远离间隔物23的位置。倾斜面382a与第一面381a的接近间隔物23侧的端部连续并且以随着接近间隔物23而远离第一盖部件36a的方式延伸。第二面383a与倾斜面382a的接近间隔物23侧的端部连续并且向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。

第一面381a以与摇动的第一盖部件36a的顶端部361a不接触的方式存在于离开第一盖部件36a的可动区域的位置。另外，将第一面381a朝向间隔物23沿与滑阀16的移动方向正交的方向虚拟性地延伸得到的虚拟面L1与顶端部361a的可动区域重叠。因为倾斜面382a以离开第一盖部件36a的方式倾斜，所以倾斜面382a及第二面383a存在于比虚拟面L1远离第一盖部件36a的位置。由此，倾斜面382a及第二面383a能够避免在第一盖部件36a摇动时与第一盖部件36a的顶端部361a接触。因此，第一适配器33a的外侧面38a具有作为在第一盖部件36a摇动时避免与第一盖部件36a接触的避让部而发挥作用的倾斜面382a及第二面383a。

如图3及图4所示，电磁阀10具备将第二手动轴35b的手动操作部351b罩盖的第二盖部件36b。如图1所示，第二盖部件36b借由铰链销37b安装于第二活塞体14。

如图6所示，第二盖部件36b能以铰链销37b的轴线为中心如双点划线所示那样相对于第二活塞体14摇动。以铰链销37b的轴线为中心摇动的第二盖部件36b的摇动部分的顶端部361b相对于铰链销37b位于框体24所在的一侧。

第二适配器33b具有面向第二盖部件36b的外侧面38b，该外侧面38b具有第一面381b、倾斜面382b以及第二面383b。第一面381b向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸，并且位于比倾斜面382b及第二面383b远离间隔物23的位置。倾斜面382b与第一面381b的接近间隔物23侧的端部连续并且以随着接近间隔物23而远离第二盖部件36b的方式延伸。第二面383b与倾斜面382b的接近间隔物23侧的端部连续并且向与滑阀16的移动方向正交的方向延伸。

第一面381b以与摇动的第二盖部件36b的顶端部361b不接触的方式存在于离开第二盖部件36b的可动区域的位置。另外，将第一面381b朝向间隔物23沿与滑阀16的移动方向正交的方向虚拟性地延伸得到的虚拟面L2与顶端部361b的可动区域重叠。因为倾斜面382b以离开第二盖部件36b的方式倾斜，所以倾斜面382b及第二面383b存在于比虚拟面L2远离第二盖部件36b的位置。由此，倾斜面382b及第二面383b能够避免在第二盖部件36b摇动时与第二盖部件36b的顶端部361b接触。因此，第二适配器33b的外侧面38b具有作为在第二盖部件36b摇动时避免与第二盖部件36b接触的避让部而发挥作用的倾斜面382b及第二面383b。

接着，对本实施方式的作用进行说明。

第一压力传感器25a搭载于第一基板26a。第二压力传感器25b搭载于第二基板26b。在第一压力传感器25a及第二压力传感器25b分别嵌入到第一压力导入孔30a及第二压力导入孔30b时，第一密封部件32a及第二密封部件32b弹性变形，从而第一压力传感器25a及第二压力传感器25b相对于第一压力导入孔30a及第二压力导入孔30b的对准变得容易。

在上述实施方式中能得到以下效果。

(1)第一压力传感器25a搭载于第一基板26a，第二压力传感器25b搭载于第二基板26b。在第一压力传感器25a及第二压力传感器25b分别嵌入到第一压力导入孔30a及第二压力导入孔30b时，第一密封部件32a及第二密封部件32b弹性变形，从而第一压力传感器25a及第二压力传感器25b相对于第一压力导入孔30a及第二压力导入孔30b的定心变得容易。其结果是，能使第一密封部件32a及第二密封部件32b的密封性良好。另外，第一基板26a及第二基板26b配置成以在与滑阀16的移动方向正交的方向上立设的状态相互对置。因此，与例如第一基板26a及第二基板26b配置于同一平面上的情况相比，在电磁阀10中，能使第一基板26a及第二基板26b的平面方向的体形小型化。而且，框体24能拆卸地安装于阀体12。在进行电磁阀10的维护时，将两个安装螺钉24a卸下，从而能将框体24从阀体12拆卸。因此，例如能将收纳有第一压力传感器25a及第二压力传感器25b的框体24与收纳有滑阀16的阀壳11更换为各自分开的单元，能实现维护性的提高。

(2)第一压力传感器25a朝向第二基板26b突出，并且第二压力传感器25b朝向第一基板26a突出。两个安装螺钉24a配置于第一基板26a与第二基板26b之间。据此，与例如两个安装螺钉24a的一方相对于第一基板26a配置于第一压力传感器25a的相反侧，并且两个安装螺钉24a的另一方相对于第二基板26b配置于第二压力传感器25b的相反侧的情况相比，能使电磁阀10的体形小型化。另外，因为不必将第一基板26a及第二基板26b的形状形成为如避开安装螺钉24a的复杂形状，所以能将第一基板26a及第二基板26b的形状简化。

(3)第一适配器33a的外侧面38a具有作为在第一盖部件36a摇动时避免与第一盖部件36a接触的避让部而发挥作用的倾斜面382a及第二面383a。第二适配器33b的外侧面38b具有作为在第二盖部件36b摇动时避免与第二盖部件36b接触的避让部而发挥作用的倾斜面382b及第二面383b。据此，有助于电磁阀10的小型化。另外，能够容易确保第一盖部件36a及第二盖部件36b的操作空间，因此能将操作性提高。

此外，上述实施方式也可以按如下变更。

·如图7及图8所示，电磁阀10也可以具备在进行第一盖部件36a及第二盖部件36b的操作时使用的操作部件40。操作部件40形成为例如大致矩形板状，安装于框体24的上端面、即相对于间隔物23相接触的面位于相反侧的端面。操作部件40具有：载置于框体24的上端面的矩形板状的主体部40a；从主体部40a的两个长侧缘部朝向框体24(间隔物23)分别突出的一对卡止爪40b；以及从主体部40a的一个短侧缘部朝向框体24突出的钩挂部40c。各卡止爪40b的顶端部成为钩状。在框体24上形成有能卡止各卡止爪40b的顶端部的槽部241。并且，通过各卡止爪40b的顶端部卡止于对应的槽部241，从而操作部件40安装于框体24。第一盖部件36a及第二盖部件36b具有能将钩挂部40c钩挂的被卡止部362a、362b。另外，在主体部40a的相对于面向框体24的内表面位于相反侧的外表面能粘贴标签41。因此，操作部件40作为电磁阀10的标牌而发挥作用。

如图9所示，在操作第一盖部件36a及第二盖部件36b时，使用者将操作部件40从框体24拆卸，将钩挂部40c钩挂到被卡止部362a、362b，以第一盖部件36a及第二盖部件36b摇动的方式对操作部件40进行操作。据此，即使在不易确保第一盖部件36a及第二盖部件36b的操作空间的情况下，也能使用操作部件40对第一盖部件36a及第二盖部件36b进行操作。因此，能容易进行第一盖部件36a及第二盖部件36b的操作。

·在实施方式中也可以为，例如两个安装螺钉24a的一方相对于第一基板26a配置于第一压力传感器25a的相反侧，并且两个安装螺钉24a的另一方相对于第二基板26b配置于第二压力传感器25b的相反侧。

·在实施方式中也可以为，第一适配器33a及第二适配器33b的外侧面38a、38b分别如图6所示的虚拟面L1、L2那样朝向间隔物23延伸。即，第一适配器33a及第二适配器33b的外侧面38a、38b也可以不具有作为在第一盖部件36a及第二盖部件36b摇动时避免与第一盖部件36a及第二盖部件36b接触的避让部而发挥作用的倾斜面382a、382b及第二面383a、383b。在该情况下，需要以第一盖部件36a及第二盖部件36b分别在摇动时与第一适配器33a的外侧面38a及第二适配器33b的外侧面38b不干扰的方式使第一盖部件36a及第二盖部件36b从框体24离开。

·在实施方式中，也可以没有第一盖部件36a及第二盖部件36b。

·在实施方式中，电磁阀10也可以是仅搭载有一个先导阀部的单螺线管类型。在该情况下，活塞、活塞室、先导作用室、手动轴及盖部件等也仅在电磁阀10的单侧分别设置各一个。

Claims (4)

1.一种电磁阀，具备：

阀壳，其具有阀孔；

滑阀，其能往复运动地收纳于所述阀孔；

供给口、第一输出口、第二输出口、以及排出口，其分别与所述阀孔连通；

第一压力导入孔，其与所述第一输出口连通；

第二压力导入孔，其与所述第二输出口连通；

第一压力传感器，其构成为嵌入到所述第一压力导入孔并且对从所述第一输出口输出的流体的压力进行检测；

第二压力传感器，其构成为嵌入到所述第二压力导入孔并且对从所述第二输出口输出的流体的压力进行检测；

第一密封部件，其设置于所述第一压力传感器与所述第一压力导入孔的内壁面之间；以及

第二密封部件，其设置于所述第二压力传感器与所述第二压力导入孔的内壁面之间，

所述电磁阀的特征在于，具备：

第一基板，其被搭载所述第一压力传感器；

第二基板，其被搭载所述第二压力传感器；以及

框体，其收纳所述第一基板及所述第二基板并且具有所述第一压力导入孔及所述第二压力导入孔，所述框体安装于所述阀壳，

所述第一基板及所述第二基板配置成以在与所述滑阀的移动方向正交的方向上立设的状态相互对置。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，

具备用于将所述框体安装到所述阀壳的安装螺钉，

所述第一压力传感器朝向所述第二基板突出，并且所述第二压力传感器朝向所述第一基板突出，

所述安装螺钉配置于所述第一基板与所述第二基板之间。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的电磁阀，其中，

在所述滑阀的轴端部设置有活塞，

所述阀壳具有收纳所述活塞的活塞室，

所述活塞在所述活塞室中区划出先导压作用室，

所述滑阀利用针对所述先导压作用室供排的先导流体而进行往复运动，

在所述阀壳设置有手动轴，该手动轴为了控制所述先导流体针对所述先导压作用室的供排而被进行手动操作，

所述手动轴具有手动操作部，该手动操作部在所述滑阀的移动方向上位于所述框体的侧方，

罩盖所述手动操作部的盖部件能以铰链销为中心相对于所述阀壳摇动，

所述框体的面向所述盖部件的外侧面具有在所述盖部件摇动时避免与所述盖部件接触的避让部。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其中，

具备在进行所述盖部件的操作时使用的操作部件。