CN108065770B - 一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电磁炉烧制的银制壶具及其加工工艺,包括一壶体,所述壶体的底座向内凹设有一定位槽,所述定位槽内固定有一由磁感金属材料制成的导热板,所述导热板的上端面与所述定位槽的内壁面相抵接,所述导热板的下表面增设有一凸出于所述壶体的底座端面的隔热层。本发明具有以下优点和效果:有纯银制成的银制壶具在烧水时能够消灭水中的细菌病毒,软化水质的作用;通过导热板的设置使得银制壶具能够通过电磁炉进行烧制,有效缩短加热时间。

Description

一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法
技术领域
本发明涉及日常生活用品领域,特别涉及一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法。
背景技术
电磁炉的原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流,这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。
现有技术中,银制壶具加热通常采用炭火加热,电加热等方式,但此类加热方式加热时间较长,因而发明人考虑到采用电磁炉加热方式,但是在研究过程中,发现银本身具有防辐射,屏蔽磁场的功效,当银制壶具放置在电磁炉上时,无法被电磁炉识别,进而银制壶具也无法进行烧水。同时无论采用哪种加热方式,在银制壶具烧完水后,壶底具有较高的温度,使得放置到茶具上时,会对茶具不必要的损坏,甚至会造成人身伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于电磁炉烧制的银制壶具,包括一壶体,所述壶体的底座向内凹设有一定位槽,所述定位槽内固定有一由磁感金属材料制成的导热板,所述导热板的上端面与所述定位槽的内壁面相抵接,所述导热板的下表面增设有一凸出于所述壶体的底座端面的隔热层。
通过采用上述技术方案,在壶体的底座内部凹设一定位槽,用于安装导热板,导热板有磁感金属材料制成,当电磁炉开始后,能够识别导热板,导热板产热,进而将该热量传递给由纯银制作的壶体上,最终实现壶体烧水,解决了银制壶具无法被电磁路加热的问题,另一方面由于是导热板自行发热,而不是传递发热,使得在导热板下表面增设的隔热层不会影响导热板发热;隔热层的设置使得当壶体烧制完热水后,导热板下表面不会发烫,因而可以将壶体随意放置到桌面也不会对该位置造成损坏;隔热层的设置还能够阻止导热板下表面热量的流失,起到对导热板的保温作用。
本发明的进一步设置为:所述定位槽的内壁面凹设有多条环形槽,所述导热板上设置有能够嵌设到所述定位槽上的限位条。
通过采用上述技术方案,限位条和定位槽的设置,增大了导热板和壶体的接触面积,使得导热板可以更快的将热量传递给壶体,缩短烧水时间,提高效率。
本发明的进一步设置为:所述导热板上还设有一沉头孔,所述沉头孔内设置有与所述壶体连接的连接件。
通过采用上述技术方案,沉头孔内增设的连接件实现将导热板和壶体的固定连接,也无需采用焊接热压等固定方式,操作简单;另一方面采用连接件连接实现导热板和壶体的可拆卸连接,使得当不需要用电磁炉烧水时,只需将导热板拆除,壶体实现炭火加热,增大了壶具的加热模式。
本发明的进一步设置为:所述隔热层包括玻璃纤维层以及粘接所述玻璃纤维层和所述导热板的溶胶层。
通过采用上述技术方案,通过溶胶层将玻璃纤维层涂制到导热板的下表面实现隔热层的作用,使得减少导热板热量的流失以及对于桌面的破坏。
本发明的进一步设置为:所述壶体上端包括的把手上套设有一隔热套。
通过采用上述技术方案,隔热套的设置可以有效更避免壶体整体发烫后在手拎取时造成伤害。
本发明的另一目的是提供一种加工工艺。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法,
S1、将银锭融合成银板,将银板通过成型机挤压成壶体;
S2、将壶体的底部通过冲压模具制成一带有环形槽的定位槽;
S3、将磁感金属材料通过车床切割成与定位槽结构相同的导热板;
S4、通过钻孔机在壶体开设出螺纹孔、以及在导热板上开设出沉头孔;
S5、将制成的导热板的下表面通过溶胶层与玻璃纤维层形成隔热层;
S6、导热板与壶体通过连接件连接;
S7、在壶体上连接壶嘴、壶盖以及把手。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、有纯银制成的银制壶具在烧水时能够消灭水中的细菌病毒,软化水质的作用;
2、通过导热板的设置使得银制壶具能够通过电磁炉进行烧制,有效缩短加热时间;
3、在导热板的基础上增设隔热层实现对导热板的保温,以及避免导热板下表面过热而导致对于其他茶具造成破坏;
4、将导热板设置成可拆卸连接实现的电磁炉加热和炭火加热等多种加热方式,提高银制壶具的实用范围。
附图说明
图1是壶体的结构示意图;
图2是壶体与隔热板分离后的剖面视图;
图3是壶体与隔热板安装后的剖面视图;
图4是图3所示的A部放大示意图。
图中:1、壶体;2、壶嘴;3、把手;4、壶盖;5、隔热套;6、定位槽;6.1、环形槽;7、导热板;7.1、限位条;7.2、沉头孔;8、连接件;9、隔热层;9.1、玻璃纤维层;9.2、溶胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种用于电磁炉烧制的银制壶具,参照图1和图2,包括一壶体1,壶体1前端设置壶嘴2,上端转动连接有把手3,上端还盖设有壶盖4;在把手3上可以套设一个作为隔热套5的藤条套。在壶体1上的壶体1的底座上形成有一圆柱形的定位槽6,同时在定位槽6内还向内凹设有三条环形槽6.1,环形槽6.1的截面呈半圆形。
参照图2,在定位槽6内还插接有一导热板7,导热板7的形状与定位槽6形状相匹配,同时导热板7的高度与定位槽6的深度几乎一样,使得导热板7能够完全嵌入到定位槽6内,侧壁也能够与定位槽6的内壁相抵触,扩大了接触面积;同时在导热板7的上表面一体设置有与环形槽6.1轮廓相同的限位条7.1,当导热板7插接进入到定位槽6内时,该限位条7.1能够与环形槽6.1相接触,增大了导热板7与壶体1的接触面积;另外作为银制壶具,也不易看到该导热板7的形状,是壶具依旧具有良好的美观程度。
图2中,导热板7上还设有沉头孔7.2,同时在壶体1的定位槽6内也开设有通孔,两者通过作为连接件8的螺栓实现可拆卸固定,沉头孔7.2的作用能够将螺栓完全隐藏在导热板7内,避免影响美观以及壶具的放置;导热板7的可拆卸连接,实现壶具的多方式加热。
参照图3和图4,导热板7有磁感金属材料制成,例如铁板,或者带有铁元素的不锈钢板制成,使得导热板7能够被电磁炉进行识别加热。同时在导热板7的下表面先行涂制一层溶胶层9.2,再在溶胶层9.2上粘接有玻璃纤维层9.1,形成隔热层9,该隔热层9的厚度控制在1mm~1.5mm之间,同时略微凸出于壶体1的底座,使得壶具放置时,使该隔热层9先于桌面抵接;在起到防止导热板7热量流失的情况下,起到安全保护作用。
一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法,加工方法包括:
S1、将银锭融合成银板,将银板通过成型机挤压成壶体1,或者手工敲制成形坯;
S2、将壶体1的底部通过冲压模具制成一带有环形槽6.1的定位槽6,该冲压模具的模具可以定制;
S3、将磁感金属材料通过车床切割成与定位槽6结构相同的导热板7;
S4、通过钻孔机在壶体1开设出螺纹孔、以及在导热板7上开设出沉头孔7.2;
S5、将制成的导热板7的下表面通过溶胶层9.2与玻璃纤维层9.1形成隔热层9;
S6、导热板7与壶体1通过连接件8连接;
S7、在壶体1上焊上壶嘴2,添加一壶盖4以及把手3。
具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1.一种适用于电磁炉加热的银质壶具的加工方法,其特征在于,银制壶具包括一壶体(1),所述壶体(1)的底座向内凹设有一定位槽(6),所述定位槽(6)内固定有一由磁感金属材料制成的导热板(7),所述导热板(7)的上端面与所述定位槽(6)的内壁面相抵接,所述导热板(7)的形状与所述定位槽(6)的形状相匹配,所述导热板(7)嵌入到所述定位槽(6)内,所述导热板(7)的下表面增设有一凸出于所述壶体(1)的底座端面的隔热层(9);所述定位槽(6)的内壁面凹设有多条环形槽(6.1),所述导热板(7)上设置有能够嵌设到所述定位槽(6)上的限位条(7.1);所述隔热层(9)包括玻璃纤维层(9.1)以及粘接所述玻璃纤维层(9.1)和所述导热板(7)的溶胶层(9.2);所述导热板(7)上还设有一沉头孔(7.2),所述沉头孔(7.2)内设置有与所述壶体(1)连接的连接件(8);所述壶体(1)上端把手(3)上套设有一隔热套(5);
加工方法包括:S1、将银锭融合成银板,将银板通过成型机挤压成壶体(1);S2、将壶体(1)的底部通过冲压模具制成一带有环形槽(6.1)的定位槽(6);S3、将磁感金属材料通过车床切割成与定位槽(6)结构相同的导热板(7);S4、通过钻孔机在壶体(1)开设出螺纹孔、以及在导热板(7)上开设出沉头孔(7.2);S5、将制成的导热板(7)的下表面通过溶胶层(9.2)与玻璃纤维层(9.1)形成隔热层(9);S6、导热板(7)与壶体(1)通过连接件(8)连接;S7、在壶体(1)上连接壶嘴(2)、壶盖(4)以及把手(3)。
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