CN1817276A - 节能烹调器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节能烹调器具，涉及厨房用具。它解决了现有的节能烹调器具使用稳定性不高、结构复杂、寿命较短的问题。本节能烹调器具包括烹调器壁和与烹调器壁连为一体的用于被加热的烹调器底，所述的烹调器底外侧固定有外表面呈波纹形的金属片。金属片的波纹形结构增加了电磁波的接收面积，使得金属片对电磁波的接收量更多，使得电能的利用率更高。显然，烹调器具也就能够更快速受热。本节能烹调器具不仅受热面积较大，减低了应力的存在，而且还具有使用寿命长、加工简单、成本较低、整体强度较高的特点。

Description

节能烹调器具

技术领域

本发明涉及厨房用具，尤其涉及一种应用于电磁炉上的节能烹调器具。

技术背景

现有的烹调器具尤其是应用在电磁炉上的烹调器具，由于烹调器具的锅体通常采用为铝或不锈钢为材料制成，吸收电磁炉发出的电磁波相对地较小，导致烹调器具在使用时热效率低、耗电多，烹调时间长等缺陷。

为了克服这些缺陷，有人设计出了一种底部为复合结构的烹调器具，它在锅体外侧底部增设通磁能力较强的不锈钢材料层，从而提高电磁波的接收量。很明显，通过这样的结构烹调器具能够快速受热，烹调时间较短。但是，烹调器具通常为铝材料，而不锈钢层与上述的铝烹调器具又是通过焊接固连在一起的，烹调器具在受热与不受热时会热胀冷缩，由于材质不同，不锈钢与铝在热胀冷缩作用下内部应力不一。因此，烹调器具底部与不锈钢材料层有可能分裂或产生裂缝，严重时甚至还会脱落，导致烹调器具无法正常使用。

为此，专利号为93109890.4提供一种“具有加热底部的烹调器具”，它的底部通过孔隙、缝隙结构与不锈钢材料层固连，虽然扩大了烹调器具底部对电磁波的接收量，并不受热胀冷缩的影响。但是，其上的孔隙、缝隙结构复杂，生产成本高。另外，孔隙、缝隙结构容易给烹调器具带来应力的集中，影响烹调器具的使用寿命。

现有的其它烹调器具也存在着上述的类似问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种节能烹调器具，通过在烹调器底外侧固定有外表面呈波纹形的金属片来扩大烹调器具底部的受热面积，使得受热面积大，加工、使用方便，使用寿命长。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种节能烹调器具，包括烹调器壁，和与烹调器壁连为一体的用于被加热的烹调器底，其特征在于，所述的烹调器底外侧固定有外表面呈波纹形的金属片。

通过固定在烹调器底外侧的金属片能将电能所转换的电磁能有效的吸收，并转化为热能，提高电能的利用率。由于金属片的波纹形结构，还增加了电磁波的接收面积，使得金属片对电磁波的接收量更多，使得电能的利用率更高。显然，烹调器具也就能够更快速受热。

在上述的节能烹调器具中，所述的烹调器底与金属片之间设有金属板。金属板的作用是导热，将金属片上的热量传递至烹调器具底部。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属片为两面有相同波纹形的金属片，所述的烹调器底外表面具有相同形状和尺寸的波纹形。烹调器底外表面与金属片的波纹形部位相接触，使得金属片与烹调器底部牢固的连接在一起。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属片与烹调器底之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属片为两面有相同波纹形的金属片，所述的金属板外表面具有相同形状和尺寸的波纹形。有利于对金属片的加工生产，又有利于提高金属片与金属板的结合度，同时，金属片与金属板具有相同形状和尺寸的波纹形更有利于热的传导。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属片与金属板之间、金属板与烹调器底之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的。通过这样的连接方式，能够将上述的各个部分牢固的连接在一起。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属片采用铁素体或马氏体不锈钢为材料制成的。

在上述的节能烹调器具中，所述的金属板是采用铝或铝合金为材料制成的。

在上述的节能烹调器具中，所述的波纹形为以金属片中心为圆心的若干个同心圆周或螺旋形所形成。通过普通的车加工便能够达到上述的结构要求。

另一种形状也是可行的，即所述的波纹形为金属片的底面呈点状凹凸或条状凹凸的形状。

因此，本发明具有以下特点：

1、通过在烹调器底外侧固定有外表面呈波纹形的金属片来扩大烹调器具底部的受热面积，通过这样的结构既扩大了受热面积，又降低了应力存在的可能；

2、本节能烹调器具使用寿命较长、金属片生产加工简单、生产成本低；

3、在本节能烹调器具中，金属片或金属板的设置，一方面有利于提高烹调器具的整体强度，又可以起到更充分的保护，减小烹调器具底部受腐蚀的程度。

4、金属片与烹调器底或金属板的波纹形结构的波纹形结构利于提高金属片与金属板的结合度；同时，金属片与金属板具有相同形状和尺寸的波纹形更有利于热的传导。

附图说明

图1是本发明的节能烹调器具的剖面结构示意图；

图2是沿图1的俯视结构示意图；

图3是图1中的A部分放大结构示意图；

图4是本节能烹调器具中金属片的剖面结构示意图；

图5是图4中的B部分放大结构示意图；

图6是本节能烹调器具的另一种剖面结构示意图；

图7是沿图6的俯视结构示意图；

图8是图6中的C部分放大机构示意图。

图9是本节能烹调器具的实施例三的剖面结构示意图。

图10是沿图9的俯视结构示意图。

图11是图9中的D部分放大结构示意图。

图中：1、金属片；2、金属板；3、烹调器壁；4、烹调器底。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一

如图1和图2和图3所示，本节能烹调器具包括烹调器壁3和与烹调器壁3连为一体的用于被加热的烹调器底4。

烹调器底4的外侧固定有外表面呈波纹形的金属片1，所述的金属片1与烹调器底4之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的，所述的金属片1采用具有通磁能力较强的铁素体或马氏体不锈钢为材料制成的。并且金属片1的波纹形是以金属片1中心为圆心的若干个同心圆周结构。

可以看出，外表面呈波纹形的金属片1扩大了烹调器底4接收电磁波的面积，能将电能所转换的电磁能有效的吸收，并转化为热能，提高了电能的利用率。

如图4和图5所示，所述的金属片1两面有相同波纹形，所述的烹调器底4外表面具有与金属片1相同形状和尺寸的波纹形。两面都具有相同波纹形的金属片1，一是有利于金属片1与烹调器底4结合的牢固度，另一方面，有利于热的传导。

实施例二

如图6和图7和图8所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方是烹调器底4与金属片1之间设有金属板2，所述的金属板2外表面具有与金属片1相同形状和尺寸的波纹形，所述的金属片1与金属板2之间、金属板2与烹调器底4之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的，所述的金属板2是采用铝为材料制成的，金属板2又起到导热和防腐蚀的作用。

实施例三

如图9和图10和图11所示，本实施例同实施例二的结构及原理基本相同，不一样之处在于金属片1的波纹形为底面呈点状凹凸或条状凹凸的形状，并以金属片1中心为起点形成向外发射的结构。当然，金属板2外表面也具有与金属片1或烹调器底4相同形状和尺寸的波纹形。

Claims (10)

1、一种节能烹调器具，包括烹调器壁(3)，和与烹调器壁(3)连为一体的用于被加热的烹调器底(4)，其特征在于所述的烹调器底(4)外侧固定有外表面呈波纹形的金属片(1)。

2、根据权利要求1所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的烹调器底(4)与金属片(1)之间设有金属板(2)。

3、根据权利要求1所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属片(1)为两面有相同波纹形的金属片(1)，所述的烹调器底(4)外表面具有相同形状和尺寸的波纹形。

4、根据权利要求1或3所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属片(1)与烹调器底(4)之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的。

5、根据权利要求2所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属片(1)为两面有相同波纹形的金属片(1)，所述的金属板(2)外表面具有相同形状和尺寸的波纹形。

6、根据权利要求2或5所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属片(1)与金属板(2)之间、金属板(2)与烹调器底(4)之间是通过热锻模方式或钎焊方式复合在一起的。

7、根据权利要求1或2或3或5所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属片(1)采用铁素体或马氏体不锈钢为材料制成的。

8、根据权利要求2或5所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的金属板(2)是采用铝或铝合金为材料制成的。

9、根据权利要求1或2或3所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的波纹形为以金属片(1)中心为圆心的若干个同心圆周或螺旋形所形成。

10、根据权利要求1或2或3所述的节能烹调器具，其特征在于，所述的波纹形为金属片(1)的底面呈点状凹凸或条状凹凸的形状。

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