CN203987480U - 用于电磁炉加热的锅具及隔热锅底 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁炉加热的锅具及隔热锅底，所述用于电磁炉加热的锅具包括：锅体；隔热锅底，所述隔热锅底为非磁性隔热件，所述隔热锅底设在所述锅体的外底面上；磁性材料层，所述磁性材料层设在所述锅体的外底面和所述隔热锅底之间。根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具具有加热效率高，能够延长电磁炉的使用寿命等优点。

Description

用于电磁炉加热的锅具及隔热锅底

技术领域

本实用新型涉及电磁炉加热领域，具体而言，涉及一种用于电磁炉加热的锅具和用于电磁炉加热的隔热锅底。

背景技术

相关技术中的用于电磁炉加热的锅具，当其放置于电磁炉的灶面板上时，锅具底部和灶面板接触，锅具底部的热量极易被灶面板吸收，一方面降低了电磁炉对锅具的加热效率，另一方面热量通过灶面板传递至电磁炉内部，电磁炉内部的电子元器件受到该热量的影响，使用寿命会有所下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电磁炉加热的锅具，该用于电磁炉加热的锅具具有加热效率高，能够延长电磁炉的使用寿命等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种用于电磁炉加热的隔热锅底。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于电磁炉加热的锅具，所述用于电磁炉加热的锅具包括：锅体；隔热锅底，所述隔热锅底为非磁性隔热件，所述隔热锅底设在所述锅体的外底面上；磁性材料层，所述磁性材料层设在所述锅体的外底面和所述隔热锅底之间。

根据本实用新型的用于电磁炉加热的锅具，通过在所述锅体的外底面设置非磁性的所述隔热锅底，可以减少所述锅体的热量损失，提高电磁炉对所述锅具的加热效率。此外，可以防止电磁炉内部升温而影响电子元件的使用寿命。并且，通过在所述锅体的外底面和所述隔热锅底之间设置所述磁性材料层，可以进一步提高电磁炉对所述锅具的加热效果。因此，根据本实用新型的用于电磁炉加热的锅具具有加热效率高，能够延长电磁炉的使用寿命等优点。

另外，根据本实用新型的用于电磁炉加热的锅具还可以具有如下附加的技术特征：

所述隔热锅底可拆卸地设在所述锅体上；或所述隔热锅底通过胶粘在所述锅体上。由此可以均可以实现所述隔热锅底的设置。

所述隔热锅底上设有装配槽，所述锅体的下部配合在所述装配槽内。由此可以便于所述隔热锅底的安装和定位，提高所述锅体和所述隔热锅底安装后的相对位置的稳定性。

所述隔热锅底的侧壁和底壁之间倒圆角。由此不仅可以使所述隔热锅底与所述锅体配合更加紧密，而且可以加强所述隔热锅底的结构强度，避免所述隔热锅底划伤电磁炉的灶面板。

所述磁性材料层为固定贴合于所述锅体的外底面上的金属导热板。这样不仅可以保证所述磁性材料层具有良好的磁性导热效果，而且可以便于所述磁性材料层的制造和安装。

所述隔热锅底为塑胶件、橡胶件或硅胶件，所述金属导热板为铁质件或钢制件。这样可以使所述隔热锅底具有良好的非磁性隔热效果，使所述金属导热板具有良好的磁性导热效果，而且可以便于所述金属导热板和所述隔热锅底的成型和制造。

所述隔热锅底与所述金属导热板之间具有间隙层。这样可以进一步减少传递到所述电磁炉上的热量。

所述间隙层为真空隔热层，这样能防止金属导热板的热量传递到隔热锅底上，有利于防止隔热锅底温度过高，保护隔热锅底，同时也能进一步减少传递到所述电磁炉上的热量。

所述金属导热板的厚度不大于5毫米，所述隔热锅底的厚度不大于8毫米。由此可以保证电磁炉对所述锅具的加热效果。

本实用新型的第二方面提出一种用于电磁炉加热的隔热锅底，所述隔热锅底为非磁性隔热件，所述隔热锅底适于设在锅体和所述电磁炉的灶面板之间。

根据本实用新型的用于电磁炉加热的隔热锅底，能够阻隔锅体放出的热量，从而能够提高加热效率，延长电磁炉的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具的爆炸图。

图2是根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具的局部剖视图。

附图标记：用于电磁炉加热的锅具1、锅体100、隔热锅底200、装配槽210、磁性材料层300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具1包括锅体100、隔热锅底200和磁性材料层300。

隔热锅底200为非磁性隔热件，隔热锅底200设在锅体100的外底面上以包覆锅体100的外底面(上下方向如图1-图3中的箭头A所示)。磁性材料层300设在锅体100的外底面和隔热锅底200之间。

根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具1，通过在锅体100的外底面设置非磁性的隔热锅底200，可以利用隔热锅底200阻隔锅体100放出的热量，减缓锅体100的热量传递到电磁炉的灶面板上的速度，从而可以减少锅体100的热量损失，提高电磁炉对锅具1的加热效率。

此外，在对锅具1加热时，由于电磁炉的灶面板不会大量吸收锅体100放出的热量，并且隔热锅底200本身为非磁性件，也不会放出热量，由此可以防止电磁炉内部升温而影响电子元件的使用寿命。

并且，通过在锅体100的外底面和隔热锅底200之间设置磁性材料层300，由于磁性材料层300本身会因电磁炉加热而放热，并将热量传递给锅体100，这样可以进一步提高电磁炉对锅具1的加热效果。

因此，根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具1具有加热效率高，能够延长电磁炉的使用寿命等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于电磁炉加热的锅具1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，用于电磁炉加热的锅具1包括锅体100、隔热锅底200和磁性材料层300。

具体地，如图1-图3所示，隔热锅底200的上表面可以设有装配槽210，锅体100的下部可以配合在装配槽210内。由此可以便于隔热锅底200的安装和定位，提高锅体100和隔热锅底200安装后的相对位置的稳定性。

在本实用新型的一个具体示例中，隔热锅底200可以可拆卸地设在锅体100上。具体而言，隔热锅底200可以通过装配槽210的内周壁和锅体100外壁之间的定位可拆卸地安装在锅体100上。由此可以拆卸隔热锅底200后将锅体100当作普通加热器具使用，以提高用于电磁炉加热的锅具1的实用性。例如，可以将锅体100直接在燃气灶上加热。

在本实用新型的另一个具体示例中，隔热锅底200可以通过胶粘在锅体100上。这样可以使隔热锅底200固定在锅体100上，防止隔热锅底200从锅体100上意外脱落导致隔热锅底200损坏。

有利地，如图1-图3所示，隔热锅底200的侧壁和底壁之间可以倒圆角。具体而言，隔热锅底200的内侧壁面和内底壁面之间可以圆弧过渡，隔热锅底200的外侧壁面和外底壁面之间可以圆弧过渡。由此不仅可以使隔热锅底200与锅体100配合更加紧密，而且可以加强隔热锅底200的结构强度，避免隔热锅底200划伤电磁炉的灶面板。

图1-图3示出了根据本实用新型一个具体实施例的用于电磁炉加热的锅具1。如图1-图3所示，磁性材料层300为固定贴合于锅体100的外底面上的金属导热板。这样不仅可以保证磁性材料层300具有良好的磁性导热效果，而且可以便于磁性材料层300的制造和安装。

具体地，隔热锅底200可以为塑胶件、橡胶件或硅胶件，所述金属导热板为铁质件或钢制件。这样可以使隔热锅底200具有良好的非磁性隔热效果，使磁性材料层300具有良好的磁性导热效果，而且可以便于磁性材料层300和隔热锅底200的成型和制造。

在本实用新型的一个具体实施例中，隔热锅底200与所述金属导热板之间具有间隙层，也即是两者不接触。由于磁性材料层300在受到电磁炉加热时会放出热量，这样可以减少磁性材料层300传递到隔热锅底200上的热量，以进一步减少传递到所述电磁炉上的热量。

优选的，所述间隙层为真空隔热层，通过真空隔热，能有效防止所述金属导热板的热量传递到隔热锅底200上，有利于防止隔热锅底200温度过高，保护隔热锅底200，同时也能进一步减少传递到所述电磁炉上的热量。

可选地，磁性材料层300的厚度可以小于等于5毫米，隔热锅底200的厚度可以小于等于8毫米。这里需要理解的是，隔热锅底200的厚度指隔热锅底200的底壁的厚度。由此可以保证电磁炉对锅具1的加热效果。

根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的锅具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面描述根据本实用新型实施例的用于电磁炉加热的隔热锅底200。

根据本实用新型实施例的隔热锅底200为非磁性隔热件，隔热锅底200适于设在锅体100和所述电磁炉的灶面板之间。

根据本实用新型的用于电磁炉加热的隔热锅底200，能够阻隔锅体100放出的热量，从而能够提高加热效率，延长电磁炉的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，包括：

锅体；

隔热锅底，所述隔热锅底为非磁性隔热件，所述隔热锅底设在所述锅体的外底面上；

磁性材料层，所述磁性材料层设在所述锅体的外底面和所述隔热锅底之间。

2.根据权利要求1所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述隔热锅底可拆卸地设在所述锅体上；

或所述隔热锅底通过胶粘在所述锅体上。

3.根据权利要求1所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述隔热锅底上设有装配槽，所述锅体的下部配合在所述装配槽内。

4.根据权利要求3所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述隔热锅底的侧壁和底壁之间倒圆角。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述磁性材料层为固定贴合于所述锅体的外底面上的金属导热板。

6.根据权利要求5所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述隔热锅底为塑胶件、橡胶件或硅胶件，所述金属导热板为铁质件或钢制件。

7.根据权利要求5所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述隔热锅底与所述金属导热板之间具有间隙层。

8.根据权利要求7所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述间隙层为真空隔热层。

9.根据权利要求6所述的用于电磁炉加热的锅具，其特征在于，所述金属导热板的厚度不大于5毫米，所述隔热锅底的厚度不大于8毫米。

10.一种用于电磁炉加热的隔热锅底，其特征在于，所述隔热锅底为非磁性隔热件，所述隔热锅底适于设在锅体和所述电磁炉的灶面板之间。