CN204862615U - 新型导磁复底锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型导磁复底锅，包括圆形导磁复底片(1)、铝锅体(2)，所述圆形导磁复底片(1)的中间设有通孔(5)，通孔(5)的外围分布有叉口向内的三个Y字形镂空(4)，在相邻的Y字形镂空(4)之间分布有开口向外的E字形镂空(3)，圆形导磁复底片(1)的接触面是粗糙面(6)，圆形导磁复底片(1)通过加热锻压镶嵌在铝锅体(2)的底部，铝锅体(2)底部的铝分子填平圆形导磁复底片(1)的通孔(5)、Y字形镂空(4)和E字形镂空(3)，铝锅体(2)底部的铝分子与圆形导磁复底片(1)的粗糙面(6)产生物理粘接。采用上述结构后，具有结构简单合理、制造加工方便、复底牢固可靠、热传导性能好、使用寿命长、电和燃气都能使用等优点。

Description

新型导磁复底锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨房炊具，特别是一种煤气灶和电磁炉都能使用的新型导磁复底锅。

背景技术

锅具按使用功能可分为炒锅、汤锅、煎锅、奶锅四大类，传统的锅具大多采用铝制材料，铝制材料是非导磁材料，故无法在电磁炉上使用。因此，在现有技术中为了使铝制或者其他不导磁材料制成的锅具能够在电磁炉上使用，一般会在锅具底部复合上一层具有良好导磁性能的不锈铁或者其他导磁良好的金属板来导热，这样便能让不导磁材料制成的锅具也能适用于电磁炉。

然而，上述导磁复底锅由于导磁复底片与锅体的材质不同，热膨涨系数也不一样，在使用过程中，导磁复底片与锅体之间很容易出现膨胀变形分离起壳的现象。而且，因为导磁复底片与锅体的紧密结合只是单纯由外力压力形成，两者内部会存在着一些微小的气泡极易引起起层、脱层等情况的发生，导磁复底片在锅体的热传导性能上也会大大降低，烹调的时间也会相对的延长，从而造成能源的浪费，同时也降低了产品的使用寿命。为此，许多人为之花费了大量的心血和代价进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有导磁复底锅存在膨胀变形、起层和脱层的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、制造加工方便、复合牢固可靠、热传导性能好、使用寿命长的新型导磁复底锅。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括圆形导磁复底片、铝锅体，所述圆形导磁复底片的中间设有通孔，通孔的外围分布有叉口向内的三个Y字形镂空，在相邻的Y字形镂空之间分布有开口向外的E字形镂空，圆形导磁复底片的接触面是粗糙面，圆形导磁复底片通过加热锻压镶嵌在铝锅体的底部，铝锅体底部的铝分子填平圆形导磁复底片的通孔、Y字形镂空和E字形镂空，铝锅体底部的铝分子与圆形导磁复底片的粗糙面产生物理粘接。

本实用新型的进一步方案，所述圆形导磁复底片的通孔为等边圆弧连接三角形，三个顶角为倒圆角。

本实用新型的进一步方案，所述的三个Y字形镂空互成120°，Y字形镂空的叉口与等边圆弧连接三角形的相邻两边等距，Y字形镂空部分拐角处倒圆角。

本实用新型的进一步方案，所述的E字形镂空的上下两侧边向外倾斜30°，E字形镂空部分拐角处倒圆角。

本实用新型的进一步方案，所述铝锅体的平底部分设有拉丝槽。

本实用新型的进一步方案，所述的圆形导磁复底片由不锈钢材料制成。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于圆形导磁复底片的粗糙面与铝锅体底部的铝分子产生物理粘接复合，耐高温性能和稳定性好，复合牢固可靠。二是圆形导磁复底片中间为等边圆弧连接三角形的盾牌形状，结构稳固并在复底时排气，杜绝了传统结构中心处会发生膨胀变形的情况，解决了容易出现局部断裂的现象，避免了炊具底部连接部产生间隙情况的发生。三是在等边圆弧连接三角形外围分布有叉口向内的三个Y字形镂空，在相邻的Y字形镂空之间设有开口向外的E字形镂空，可以进一步对圆形导磁复底片热胀冷缩所产生的应力分解，大大减少应力所产生的破坏力，进而减小了圆形导磁复底片受热变形带来的影响，使圆形导磁复底片不容易脱落，使用寿命长，从而保证了锅体的热传导性能及降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型复底前的分解结构示意图。

图2为本实用新型复底后的分解结构示意图。

图3为本实用新型复底后的俯视图。

图4为本实用新型图3的A-A剖面结构示意图。

图5为本实用新型圆形导磁复底片的主视图。

图6为本实用新型图4的P部放大示意图。

其中1圆形导磁复底片，2铝锅体，3E字形镂空，4Y字形镂空，5通孔，6粗糙面，7拉丝槽。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种新型导磁复底锅的具体实施方案，它包括圆形导磁复底片1、铝锅体2，所述圆形导磁复底片1的中间设有通孔5，该通孔5为等边圆弧连接三角形，三个顶角为倒圆角，通孔5的外围分布有叉口向内的三个Y字形镂空4，Y字形镂空4部分拐角处倒圆角；三个Y字形镂空4互成120°，Y字形镂空4的叉口与等边圆弧连接三角形的相邻两边等距；在三个相邻的Y字形镂空4之间均布有三个开口向外的E字形镂空3，E字形镂空3部分拐角处倒圆角，E字形镂空3的上下两侧边向外倾斜30°，使圆形导磁复底片1最终形成一个被镂空12等分的圆形导磁复底片1；圆形导磁复底片1的接触面是粗糙面6，圆形导磁复底片1通过与锅体点焊固定位置，在一起通过高频加热锻压镶嵌在铝锅体2的底部，铝锅体2底部的铝分子填平圆形导磁复底片1的通孔5、Y字形镂空4和E字形镂空3，铝锅体2底部的铝分子与圆形导磁复底片1的粗糙面6产生物理粘接,粗糙面6可以保证在复底过程中铝锅体2的铝分子与粗糙面6粘接更加牢固。

所述圆形导磁复底片1的通孔5、Y字形镂空4及E字形镂空3不仅可以在加热锻压复底过程中起到排气作用，而且在使用过程中可以大大减少热胀冷缩产生的应力，把传统结构中心处会发生膨胀、鼓包、变形的概率缩减到最低，进而也解决了产品容易出现局部断裂和脱落的可能，进一步确保复底牢固可靠

为了保证平稳放置，所述铝锅体2的平底部分设有拉丝槽7，拉丝槽7可以起到防滑作用。为了防止圆形导磁复底片1锈蚀，所述的圆形导磁复底片1由不锈钢材料制成。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型导磁复底锅，包括圆形导磁复底片(1)、铝锅体(2)，其特征是：所述圆形导磁复底片(1)的中间设有通孔(5)，通孔(5)的外围分布有叉口向内的三个Y字形镂空(4)，在相邻的Y字形镂空(4)之间分布有开口向外的E字形镂空(3)，圆形导磁复底片(1)的接触面是粗糙面(6)，圆形导磁复底片(1)通过加热锻压镶嵌在铝锅体(2)的底部，铝锅体(2)底部的铝分子填平圆形导磁复底片(1)的通孔(5)、Y字形镂空(4)和E字形镂空(3)，铝锅体(2)底部的铝分子与圆形导磁复底片(1)的粗糙面(6)产生物理粘接。

2.根据权利要求1所述的新型导磁复底锅，其特征是：所述圆形导磁复底片(1)的通孔(5)为等边圆弧连接三角形，三个顶角为倒圆角。

3.根据权利要求2所述的新型导磁复底锅，其特征是：所述的三个Y字形镂空(4)互成120°，Y字形镂空(4)的叉口与等边圆弧连接三角形的相邻两边等距，Y字形镂空(4)部分拐角处倒圆角。

4.根据权利要求2或3所述的新型导磁复底锅，其特征是：所述的E字形镂空(3)的上下两侧边向外倾斜30°，E字形镂空(3)部分拐角处倒圆角。

5.根据权利要求4所述的新型导磁复底锅，其特征是：所述铝锅体(2)的平底部分设有拉丝槽(7)。

6.根据权利要求5所述的新型导磁复底锅，其特征是：所述的圆形导磁复底片(1)由不锈钢材料制成。