CN108058852A - 冲压五金件自动摆盘设备 - Google Patents
冲压五金件自动摆盘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108058852A CN108058852A CN201711295282.2A CN201711295282A CN108058852A CN 108058852 A CN108058852 A CN 108058852A CN 201711295282 A CN201711295282 A CN 201711295282A CN 108058852 A CN108058852 A CN 108058852A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- hole
- away
- disk
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/34—Arranging and feeding articles in groups by agitators or vibrators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了冲压五金件自动摆盘设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，底座的上方设有固定座，两个支撑杆远离底座的一端均固定安装在固定座的底部，固定座的顶部开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆盘，两个支撑杆相互远离的一侧均设有固定安装在底座顶部的立柱，且两个立柱基于固定座对称设置，两个立柱远离底座的一端固定连接有同一个横梁，底座的顶部设有控制圆盘振动的振动组件。本发明通过振动组件能够使圆盘上的冲压五金件均匀的排布在圆盘的顶部，通过转动组件能够使冲压五金件在圆盘上作离心运动，使冲压五金件顺利经过导料槽进入托盘内，从而实现自动摆盘，不仅提高了摆盘效率，并且减少了摆盘成本。
Description
技术领域
本发明涉及冲压五金件摆盘技术领域，尤其涉及冲压五金件自动摆盘设备。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现有精密五金冲压件，如手机、相机零件等，成品包装出货均需采用托盘包装，因产品量大，依靠人工将产品放入拖盘内，效率低下，人工成本高，同时作业人员不易取放产品，造成成本增加，无法满足出货要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点之一，而提出的冲压五金件自动摆盘设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
冲压五金件自动摆盘设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，底座的上方设有固定座，两个支撑杆远离底座的一端均固定安装在固定座的底部，固定座的顶部开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆盘，两个支撑杆相互远离的一侧均设有固定安装在底座顶部的立柱，且两个立柱基于固定座对称设置，两个立柱远离底座的一端固定连接有同一个横梁，底座的顶部设有控制圆盘振动的振动组件，横梁上设有带动圆盘转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座顶部的安装座，且安装座位于两个支撑杆之间，安装座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有凸轮。
优选的，所述振动组件包括开设在圆槽远离开口的一侧内壁上的第一通孔，第一通孔内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至第一通孔外，顶杆位于圆槽内的一端转动安装在圆盘的底部，顶杆远离圆盘的一端固定安装有固定块，固定块远离顶杆的一侧开设有两侧均为开口的方槽，凸轮的突出一侧滑动安装在方槽内。
优选的，所述安装座的一侧设有固定安装在底座顶部的支撑座，凸轮远离第一电机的一侧固定安装有转轴，且转轴远离凸轮的一端转动安装在支撑座上。
优选的，所述转动组件包括开设在横梁顶部的第二通孔，第二通孔内转动安装有固定杆，横梁的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至第二通孔内并与固定杆位于第二通孔内的一端固定连接，固定杆远离第二电机的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，且活动杆的底端延伸至凹槽外并延伸至圆槽内，活动杆位于圆槽内的一端固定安装在圆盘的顶部。
优选的，所述第二通孔内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆上，凹槽远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧，且第一弹簧与活动杆之间焊接固定。
优选的，所述固定杆上设有控制圆盘复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽两侧内壁上的第三通孔，第三通孔内滑动安装有横杆，且横杆的两端均延伸至第三通孔外，两个横杆位于凹槽内的一端分别固定安装在活动杆的两侧，固定杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位块外，两个定位杆的底端分别固定安装在两个横杆上。
优选的，所述定位块的顶部固定安装有滑动套设在定位杆上的第一卡块，第一卡块的上方设有固定套设在定位杆上的第二卡块，定位杆上套设有焊接在第一卡块上的第二弹簧，第二弹簧远离第一卡块的一端焊接在相对应的第二卡块上。
优选的，所述圆槽的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽，固定座的两侧对称固定安装有导轨，两个导轨相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽，且两个导料槽与两个出料槽相连通，两个支撑杆相互远离的一侧均设有托盘，且两个托盘均位于两个立柱之间，两个导轨远离固定座的一端分别与两个托盘相接触。
为了实现上述目的，本发明还提供了采用如下技术方案：
冲压五金件自动摆盘设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，底座的上方设有固定座，两个支撑杆远离底座的一端均固定安装在固定座的底部，固定座的顶部开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆盘，两个支撑杆相互远离的一侧均设有固定安装在底座顶部的立柱，且两个所述立柱基于固定座对称设置，两个所述立柱远离底座的一端固定连接有同一个横梁，底座的顶部设有控制圆盘振动的振动组件，横梁上设有带动圆盘转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座顶部的安装座，且安装座位于两个支撑杆之间，安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部与安装座的顶部之间设置有安装槽，所述安装槽的大小与所述第一电机的底部尺寸相适配，所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述振动组件包括开设在圆槽远离开口的一侧内壁上的第一通孔，第一通孔内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至第一通孔外，顶杆位于圆槽内的一端转动安装在圆盘的底部，顶杆远离圆盘的一端固定安装有固定块，固定块远离顶杆的一侧开设有方槽，凸轮的突出一侧滑动安装在方槽内，所述安装座的一侧设有固定安装在底座顶部的支撑座，凸轮远离第一电机的一侧固定安装有转轴，且转轴远离凸轮的一端转动安装在支撑座上，所述转动组件包括开设在横梁顶部的第二通孔，第二通孔内转动安装有固定杆，横梁的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至第二通孔内并与固定杆位于第二通孔内的一端固定连接，固定杆远离第二电机的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，且活动杆的底端延伸至凹槽外并延伸至圆槽内，活动杆位于圆槽内的一端固定安装在圆盘的顶部，所述第二通孔内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆上，凹槽远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧，且第一弹簧与活动杆之间焊接固定，所述固定杆上设有控制圆盘复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽两侧内壁上的第三通孔，第三通孔内滑动安装有横杆，且横杆的两端均延伸至第三通孔外，两个横杆位于凹槽内的一端分别固定安装在活动杆的两侧，固定杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位块外，两个定位杆的底端分别固定安装在两个横杆上，所述定位块的顶部固定安装有滑动套设在定位杆上的第一卡块，第一卡块的上方设有固定套设在定位杆上的第二卡块，定位杆上套设有焊接在第一卡块上的第二弹簧，第二弹簧远离第一卡块的一端焊接在相对应的第二卡块上，所述圆槽的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽，固定座的两侧对称固定安装有导轨，两个导轨相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽，且两个导料槽与两个出料槽相连通，两个支撑杆相互远离的一侧均设有托盘，且两个托盘均位于两个立柱之间，两个导轨远离固定座的一端分别与两个托盘相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过底座、支撑杆、固定座、圆槽、圆盘、立柱、横梁、安装座、第一电机、凸轮、第一通孔、顶杆、固定块、支撑座、转轴、第二通孔、固定杆、第二电机、凹槽、活动杆、第一弹簧、第三通孔、横杆、定位块、定位杆、第一卡块、第二卡块、第二弹簧、出料槽，导轨、导料槽、托盘共同构建了一种冲压五金件自动摆盘设备，通过安装座、第一电机、凸轮、第一通孔、顶杆、固定块、支撑座、转轴、第三通孔、横杆、定位块、定位杆、第一卡块、第二卡块、第二弹簧构成带动圆盘振动的振动组件，通过第二通孔、固定杆、第二电机、凹槽、活动杆、第一弹簧构成带动圆盘旋转的转动组件，本发明通过振动组件能够使圆盘上的冲压五金件均匀的排布在圆盘的顶部，通过转动组件能够使冲压五金件在圆盘上作离心运动，使冲压五金件顺利经过导料槽进入托盘内，从而实现自动摆盘，不仅提高了摆盘效率，并且减少了摆盘成本。
附图说明
图1为本发明提出的冲压五金件自动摆盘设备正视的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的冲压五金件自动摆盘设备中A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的冲压五金件自动摆盘设备中A1部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的冲压五金件自动摆盘设备中A2部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的冲压五金件自动摆盘设备中导轨侧视的结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3固定座、4圆槽、5圆盘、6立柱、7横梁、8安装座、9第一电机、10凸轮、11第一通孔、12顶杆、13固定块、14支撑座、15转轴、16第二通孔、17固定杆、18第二电机、19凹槽、20活动杆、21第一弹簧、22第三通孔、23横杆、24定位块、25定位杆、26第一卡块、27第二卡块、28第二弹簧、29出料槽，30导轨、31导料槽、32托盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-5，冲压五金件自动摆盘设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆2，底座1的上方设有固定座3，两个支撑杆2远离底座1的一端均固定安装在固定座3的底部，固定座3的顶部开设有圆槽4，圆槽4内活动安装有圆盘5，两个支撑杆2相互远离的一侧均设有固定安装在底座1顶部的立柱6，且两个立柱6基于固定座3对称设置，两个立柱6远离底座1的一端固定连接有同一个横梁7，底座1的顶部设有控制圆盘5振动的振动组件，横梁7上设有带动圆盘5转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座1顶部的安装座8，且安装座8位于两个支撑杆2之间，安装座8的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定安装有凸轮10，本发明通过振动组件能够使圆盘5上的冲压五金件均匀的排布在圆盘5的顶部，通过转动组件能够使冲压五金件在圆盘5上作离心运动，使冲压五金件顺利经过导料槽31进入托盘32内，从而实现自动摆盘，不仅提高了摆盘效率，并且减少了摆盘成本。
振动组件包括开设在圆槽4远离开口的一侧内壁上的第一通孔11，第一通孔11内滑动安装有顶杆12，且顶杆12的两端均延伸至第一通孔11外，顶杆12位于圆槽4内的一端转动安装在圆盘5的底部，顶杆12远离圆盘5的一端固定安装有固定块13，固定块13远离顶杆12的一侧开设有两侧均为开口的方槽，凸轮10的突出一侧滑动安装在方槽内，安装座8的一侧设有固定安装在底座1顶部的支撑座14，凸轮10远离第一电机9的一侧固定安装有转轴15，且转轴15远离凸轮10的一端转动安装在支撑座14上，优先地，转轴与第一电机的输出轴固定连接，启动第一电机9时，第一电机9转动将带动凸轮10转动，凸轮10转动过程中，当凸轮10的突出一侧进入固定块13上的方槽内滑动时，凸轮10将向上推动固定块13，固定块13再向上推动圆盘5，当凸轮10与固定块13分离时，圆盘5复位，所以随着凸轮10的循环转动，圆盘5将持续振动，从而使冲压五金件均匀的排布在圆盘5的顶部。
转动组件包括开设在横梁7顶部的第二通孔16，第二通孔16内转动安装有固定杆17，横梁7的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸至第二通孔16内并与固定杆17位于第二通孔16内的一端固定连接，固定杆17远离第二电机18的一端开设有凹槽19，凹槽19内滑动安装有活动杆20，且活动杆20的底端延伸至凹槽19外并延伸至圆槽4内，活动杆20位于圆槽4内的一端固定安装在圆盘5的顶部，第二通孔16内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆17上，凹槽19远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧21，且第一弹簧21与活动杆20之间焊接固定，固定杆17上设有控制圆盘5复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽19两侧内壁上的第三通孔22，第三通孔22内滑动安装有横杆23，且横杆23的两端均延伸至第三通孔22外，两个横杆23位于凹槽19内的一端分别固定安装在活动杆20的两侧，固定杆17的两侧对称固定安装有定位块24，定位块24内滑动安装有定位杆25，且定位杆25的两端均延伸至定位块24外，两个定位杆25的底端分别固定安装在两个横杆23上，定位块24的顶部固定安装有滑动套设在定位杆25上的第一卡块26，第一卡块26的上方设有固定套设在定位杆25上的第二卡块27，定位杆25上套设有焊接在第一卡块26上的第二弹簧28，第二弹簧28远离第一卡块26的一端焊接在相对应的第二卡块27上，圆槽4的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽29，固定座3的两侧对称固定安装有导轨30，两个导轨30相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽31，且两个导料槽31与两个出料槽29相连通，两个支撑杆2相互远离的一侧均设有托盘32，且两个托盘32均位于两个立柱6之间，两个导轨30远离固定座3的一端分别与两个托盘32相接触，当凸轮10将向上推动固定块13时，固定块13再向上推动圆盘5，圆盘5向上移动将推动活动杆20向上移动，活动杆20向上移动将压缩第一弹簧21，使第一弹簧21产生反弹力，同时横杆23随着活动杆20向上移动，横杆23再推动定位杆25向上移动，从而拉伸第二弹簧28，使第二弹簧28产生反弹力，当凸轮10与固定块13分离时，在第一弹簧21与第二弹簧28的反弹力作用下，圆盘5迅速复位，当启动第二电机18时，第二电机18转动将带动固定杆17转动，在横杆23与定位杆25的作用下，固定杆17将带动活动杆20转动，活动杆20转动将带动圆盘5转动，随着5圆盘转动，圆盘5上的冲压五金件将作离心运动，从而使冲压五金能够件顺利经过导料槽31进入托盘32内。
实施例2：
冲压五金件自动摆盘设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆2，底座1的上方设有固定座3，两个支撑杆2远离底座1的一端均固定安装在固定座3的底部，固定座3的顶部开设有圆槽4，圆槽4内活动安装有圆盘5，两个支撑杆2相互远离的一侧均设有固定安装在底座1顶部的立柱6，且两个立柱6基于固定座3对称设置，两个立柱6远离底座1的一端固定连接有同一个横梁7，底座1的顶部设有控制圆盘5振动的振动组件，横梁7上设有带动圆盘5转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座1顶部的安装座8，且安装座8位于两个支撑杆2之间，安装座8的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的底部与安装座8的顶部之间设置有安装槽，安装槽的大小与第一电机9的底部尺寸相适配，这样，使得第一电机牢稳地安装在安装槽内，第一电机9的输出轴上固定安装有凸轮10，振动组件包括开设在圆槽4远离开口的一侧内壁上的第一通孔11，第一通孔11内滑动安装有顶杆12，且顶杆12的两端均延伸至第一通孔11外，顶杆12位于圆槽4内的一端转动安装在圆盘5的底部，顶杆12远离圆盘5的一端固定安装有固定块13，固定块13远离顶杆12的一侧开设有方槽，凸轮10的突出一侧滑动安装在方槽内，安装座8的一侧设有固定安装在底座1顶部的支撑座14，凸轮10远离第一电机9的一侧固定安装有转轴15，且转轴15远离凸轮10的一端转动安装在支撑座14上，优先地，转轴与第一电机的输出轴固定连接，转动组件包括开设在横梁7顶部的第二通孔16，第二通孔16内转动安装有固定杆17，横梁7的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸至第二通孔16内并与固定杆17位于第二通孔16内的一端固定连接，固定杆17远离第二电机18的一端开设有凹槽19，凹槽19内滑动安装有活动杆20，且活动杆20的底端延伸至凹槽19外并延伸至圆槽4内，活动杆20位于圆槽4内的一端固定安装在圆盘5的顶部，第二通孔16内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆17上，凹槽19远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧21，且第一弹簧21与活动杆20之间焊接固定，固定杆17上设有控制圆盘5复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽19两侧内壁上的第三通孔22，第三通孔22内滑动安装有横杆23，且横杆23的两端均延伸至第三通孔22外，两个横杆23位于凹槽19内的一端分别固定安装在活动杆20的两侧，固定杆17的两侧对称固定安装有定位块24，定位块24内滑动安装有定位杆25，且定位杆25的两端均延伸至定位块24外，两个定位杆25的底端分别固定安装在两个横杆23上，定位块24的顶部固定安装有滑动套设在定位杆25上的第一卡块26，第一卡块26的上方设有固定套设在定位杆25上的第二卡块27，定位杆25上套设有焊接在第一卡块26上的第二弹簧28，第二弹簧28远离第一卡块26的一端焊接在相对应的第二卡块27上，圆槽4的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽29，固定座3的两侧对称固定安装有导轨30，两个导轨30相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽31，且两个导料槽31与两个出料槽29相连通，两个支撑杆2相互远离的一侧均设有托盘32，且两个托盘32均位于两个立柱6之间，两个导轨30远离固定座3的一端分别与两个托盘32相接触。
本发明工作或使用过程如下：首先将需要将两个托盘32放置在底座1顶部的对应位置，然后将需要摆盘的冲压五金件放进圆槽4内的圆盘5上，再同时启动第一电机9与第二电机18，第一电机9转动将带动凸轮10转动，凸轮10转动过程中，当凸轮10的突出一侧进入固定块13上的方槽内滑动时，凸轮10将向上推动固定块13，固定块13再向上推动圆盘5，圆盘5向上移动将推动活动杆20向上移动，活动杆20向上移动将压缩第一弹簧21，使第一弹簧21产生反弹力，同时横杆23随着活动杆20向上移动，横杆23再推动定位杆25向上移动，从而拉伸第二弹簧28，使第二弹簧28产生反弹力，当凸轮10与固定块13分离时，在第一弹簧21与第二弹簧28的反弹力作用下，圆盘5迅速复位，所以随着凸轮10的循环转动，圆盘5将持续振动，从而使冲压五金件均匀的排布在圆盘5的顶部，第二电机18转动将带动固定杆17转动，在横杆23与定位杆25的作用下，固定杆17将带动活动杆20转动，活动杆20转动将带动圆盘5转动，随着5圆盘转动，圆盘5上的冲压五金件将作离心运动，从而使冲压五金能够件顺利经过导料槽31进入托盘32内，从而实现自动摆盘。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.冲压五金件自动摆盘设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(2)，底座(1)的上方设有固定座(3)，两个支撑杆(2)远离底座(1)的一端均固定安装在固定座(3)的底部，固定座(3)的顶部开设有圆槽(4)，圆槽(4)内活动安装有圆盘(5)，两个支撑杆(2)相互远离的一侧均设有固定安装在底座(1)顶部的立柱(6)，且两个所述立柱(6)基于固定座(3)对称设置，两个所述立柱(6)远离底座(1)的一端固定连接有同一个横梁(7)，底座(1)的顶部设有控制圆盘(5)振动的振动组件，横梁(7)上设有带动圆盘(5)转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座(1)顶部的安装座(8)，且安装座(8)位于两个支撑杆(2)之间，安装座(8)的顶部固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上固定安装有凸轮(10)。
2.根据权利要求1所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述振动组件包括开设在圆槽(4)远离开口的一侧内壁上的第一通孔(11)，第一通孔(11)内滑动安装有顶杆(12)，且顶杆(12)的两端均延伸至第一通孔(11)外，顶杆(12)位于圆槽(4)内的一端转动安装在圆盘(5)的底部，顶杆(12)远离圆盘(5)的一端固定安装有固定块(13)，固定块(13)远离顶杆(12)的一侧开设有方槽，凸轮(10)的突出一侧滑动安装在方槽内。
3.根据权利要求1所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述安装座(8)的一侧设有固定安装在底座(1)顶部的支撑座(14)，凸轮(10)远离第一电机(9)的一侧固定安装有转轴(15)，且转轴(15)远离凸轮(10)的一端转动安装在支撑座(14)上。
4.根据权利要求1所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述转动组件包括开设在横梁(7)顶部的第二通孔(16)，第二通孔(16)内转动安装有固定杆(17)，横梁(7)的顶部固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴延伸至第二通孔(16)内并与固定杆(17)位于第二通孔(16)内的一端固定连接，固定杆(17)远离第二电机(18)的一端开设有凹槽(19)，凹槽(19)内滑动安装有活动杆(20)，且活动杆(20)的底端延伸至凹槽(19)外并延伸至圆槽(4)内，活动杆(20)位于圆槽(4)内的一端固定安装在圆盘(5)的顶部。
5.根据权利要求4所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述第二通孔(16)内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆(17)上，凹槽(19)远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)与活动杆(20)之间焊接固定。
6.根据权利要求4所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述固定杆(17)上设有控制圆盘(5)复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽(19)两侧内壁上的第三通孔(22)，第三通孔(22)内滑动安装有横杆(23)，且横杆(23)的两端均延伸至第三通孔(22)外，两个横杆(23)位于凹槽(19)内的一端分别固定安装在活动杆(20)的两侧，固定杆(17)的两侧对称固定安装有定位块(24)，定位块(24)内滑动安装有定位杆(25)，且定位杆(25)的两端均延伸至定位块(24)外，两个定位杆(25)的底端分别固定安装在两个横杆(23)上。
7.根据权利要求6所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述定位块(24)的顶部固定安装有滑动套设在定位杆(25)上的第一卡块(26)，第一卡块(26)的上方设有固定套设在定位杆(25)上的第二卡块(27)，定位杆(25)上套设有焊接在第一卡块(26)上的第二弹簧(28)，第二弹簧(28)远离第一卡块(26)的一端焊接在相对应的第二卡块(27)上。
8.根据权利要求1所述的冲压五金件自动摆盘设备，其特征在于，所述圆槽(4)的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽(29)，固定座(3)的两侧对称固定安装有导轨(30)，两个导轨(30)相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽(31)，且两个导料槽(31)与两个出料槽(29)相连通，两个支撑杆(2)相互远离的一侧均设有托盘(32)，且两个托盘(32)均位于两个立柱(6)之间，两个导轨(30)远离固定座(3)的一端分别与两个托盘(32)相接触。
9.冲压五金件自动摆盘设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(2)，底座(1)的上方设有固定座(3)，两个支撑杆(2)远离底座(1)的一端均固定安装在固定座(3)的底部，固定座(3)的顶部开设有圆槽(4)，圆槽(4)内活动安装有圆盘(5)，两个支撑杆(2)相互远离的一侧均设有固定安装在底座(1)顶部的立柱(6)，且两个所述立柱(6)基于固定座(3)对称设置，两个所述立柱(6)远离底座(1)的一端固定连接有同一个横梁(7)，底座(1)的顶部设有控制圆盘(5)振动的振动组件，横梁(7)上设有带动圆盘(5)转动的转动组件，振动组件包括固定安装在底座(1)顶部的安装座(8)，且安装座(8)位于两个支撑杆(2)之间，安装座(8)的顶部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的底部与安装座(8)的顶部之间设置有安装槽，所述安装槽的大小与所述第一电机(9)的底部尺寸相适配，所述第一电机(9)的输出轴上固定安装有凸轮(10)，所述振动组件包括开设在圆槽(4)远离开口的一侧内壁上的第一通孔(11)，第一通孔(11)内滑动安装有顶杆(12)，且顶杆(12)的两端均延伸至第一通孔(11)外，顶杆(12)位于圆槽(4)内的一端转动安装在圆盘(5)的底部，顶杆(12)远离圆盘(5)的一端固定安装有固定块(13)，固定块(13)远离顶杆(12)的一侧开设有方槽，凸轮(10)的突出一侧滑动安装在方槽内，所述安装座(8)的一侧设有固定安装在底座(1)顶部的支撑座(14)，凸轮(10)远离第一电机(9)的一侧固定安装有转轴(15)，且转轴(15)远离凸轮(10)的一端转动安装在支撑座(14)上，所述转动组件包括开设在横梁(7)顶部的第二通孔(16)，第二通孔(16)内转动安装有固定杆(17)，横梁(7)的顶部固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出轴延伸至第二通孔(16)内并与固定杆(17)位于第二通孔(16)内的一端固定连接，固定杆(17)远离第二电机(18)的一端开设有凹槽(19)，凹槽(19)内滑动安装有活动杆(20)，且活动杆(20)的底端延伸至凹槽(19)外并延伸至圆槽(4)内，活动杆(20)位于圆槽(4)内的一端固定安装在圆盘(5)的顶部，所述第二通孔(16)内转动安装有轴承，且轴承转动套设在固定杆(17)上，凹槽(19)远离开口的一侧内壁上焊接有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)与活动杆(20)之间焊接固定，所述固定杆(17)上设有控制圆盘(5)复位的复位组件，复位组件包括对称开设在凹槽(19)两侧内壁上的第三通孔(22)，第三通孔(22)内滑动安装有横杆(23)，且横杆(23)的两端均延伸至第三通孔(22)外，两个横杆(23)位于凹槽(19)内的一端分别固定安装在活动杆(20)的两侧，固定杆(17)的两侧对称固定安装有定位块(24)，定位块(24)内滑动安装有定位杆(25)，且定位杆(25)的两端均延伸至定位块(24)外，两个定位杆(25)的底端分别固定安装在两个横杆(23)上，所述定位块(24)的顶部固定安装有滑动套设在定位杆(25)上的第一卡块(26)，第一卡块(26)的上方设有固定套设在定位杆(25)上的第二卡块(27)，定位杆(25)上套设有焊接在第一卡块(26)上的第二弹簧(28)，第二弹簧(28)远离第一卡块(26)的一端焊接在相对应的第二卡块(27)上，所述圆槽(4)的两侧对称开设有顶侧为开口的出料槽(29)，固定座(3)的两侧对称固定安装有导轨(30)，两个导轨(30)相互远离的一侧开设有两侧均为开口的导料槽(31)，且两个导料槽(31)与两个出料槽(29)相连通，两个支撑杆(2)相互远离的一侧均设有托盘(32)，且两个托盘(32)均位于两个立柱(6)之间，两个导轨(30)远离固定座(3)的一端分别与两个托盘(32)相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711295282.2A CN108058852A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 冲压五金件自动摆盘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711295282.2A CN108058852A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 冲压五金件自动摆盘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108058852A true CN108058852A (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62136246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711295282.2A Pending CN108058852A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 冲压五金件自动摆盘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108058852A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922122A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-16 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 重心偏离物料排序振动盘 |
| CN104891161A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 昆山荣逸自动化设备有限公司 | 螺丝自动供给装置 |
| CN105035660A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-11-11 | 中国计量学院 | 自动定量下料振动给料方法及系统 |
| CN106697416A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 温州医科大学 | 设置有生产量计数单元的药瓶填装生产装置 |
| CN206392807U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-08-11 | 重庆市九明机械制造有限公司 | 消失模振动装置 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711295282.2A patent/CN108058852A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922122A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-16 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 重心偏离物料排序振动盘 |
| CN104891161A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 昆山荣逸自动化设备有限公司 | 螺丝自动供给装置 |
| CN105035660A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-11-11 | 中国计量学院 | 自动定量下料振动给料方法及系统 |
| CN106697416A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 温州医科大学 | 设置有生产量计数单元的药瓶填装生产装置 |
| CN206392807U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-08-11 | 重庆市九明机械制造有限公司 | 消失模振动装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11500665A (ja) | マルチステーションプレス移送システム及び移送方法 | |
| CN106230201B (zh) | 一种电机自动组装生产线 | |
| CN105382115A (zh) | 一种油漆刷铁壳复合机 | |
| CN104368767B (zh) | 一种转台式多工位热芯盒射芯机 | |
| CN108015141A (zh) | 一种增压肘节冲床 | |
| CN112404195A (zh) | 一种机械加工用钢管折弯机及使用方法 | |
| CN105817523B (zh) | 多工位冲压机 | |
| CN108058852A (zh) | 冲压五金件自动摆盘设备 | |
| CN208288800U (zh) | 一种汽车保险杠冲压模具 | |
| CN110340225B (zh) | 一种管件模具生产用冲压装置 | |
| CN106079554B (zh) | 一种五金配件制造用挤压成型装置 | |
| CN107442729A (zh) | 一种汽车半轴锻压模具 | |
| CN209061907U (zh) | 一种空调底盘模具冲压用升降机构 | |
| CN109926483B (zh) | 一种具有冷却功能的配件冲压的机械加工设备 | |
| CN201769332U (zh) | 一种注塑产品全自动加工设备及其应用的卧式注塑机 | |
| CN209698539U (zh) | 一种新型机械加工夹具 | |
| CN114289660B (zh) | 一种可移动式锻造件加工镦粗设备 | |
| CN206435681U (zh) | 一种用于冲床的新型自动送料装置 | |
| CN109968712A (zh) | 一种内置滑块双动压力机 | |
| CN206123799U (zh) | 数码冲孔机 | |
| CN201862655U (zh) | 热压厚壁三通装置 | |
| CN109746317B (zh) | 一种制造箍扣装置的设备 | |
| CN208960910U (zh) | 一种设有选择开关的下链板推送机构 | |
| CN209697784U (zh) | 一种汽车底盘冲压件的生产装置 | |
| CN208204443U (zh) | 一种纺织机械支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |