CN108058359A - 一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，包括挤塑成型机本体，所述挤塑成型机本体下部固定安装有支撑架，且支撑架的上部固定安装有送料电机，所述送料壳体端部下方设置有出污口，且送料壳体的端部与挤压腔体连接，所述挤压腔体与送料壳体之间固定安装有挤压腔插板，且挤压腔体端部设置有挤塑成形出口。该人造装饰石线生产挤塑成型机通过设置送料壳体与加热管道在送料过程中时物料之间混合均匀便于物料的挤压成型，喷洒头便于对内部进行清理，解决了由于物料直接进入挤塑成型机内部进行挤压成型，长时间的情况下容易对挤塑成型机进行损伤，降低挤塑成型机的使用寿命，同时挤塑成型机在使用过后内部清理较为麻烦的问题。

Description

一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机
技术领域
本发明涉及挤塑成型机技术领域，具体为一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机。
背景技术
挤塑成型机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，但是，在挤塑成型机使用过程中，由于物料直接进入挤塑成型机内部进行挤压成型，长时间的情况下容易对挤塑成型机进行损伤，降低挤塑成型机的使用寿命，同时挤塑成型机在使用过后内部清理较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，以解决上述背景技术中提出的由于物料直接进入挤塑成型机内部进行挤压成型，长时间的情况下容易对挤塑成型机进行损伤，降低挤塑成型机的使用寿命，同时挤塑成型机在使用过后内部清理较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，包括挤塑成型机本体，所述挤塑成型机本体下部固定安装有支撑架，且支撑架的上部固定安装有送料电机，所述送料电机的端部与联轴器活动连接，且联轴器的端部与送料壳体活动连接，所述联轴器穿过送料壳体与螺旋轴固定连接，所述螺旋轴上固定安装有螺旋叶片，所述送料壳体上部固定安装有加热管道，且加热管道与进料斗固定连接，所述送料壳体上部侧壁上固定设置有喷洒头，且喷洒头与喷洒管固定连接，所述送料壳体端部下方设置有出污口，且送料壳体的端部与挤压腔体连接，所述挤压腔体与送料壳体之间固定安装有挤压腔插板，且挤压腔体端部设置有挤塑成形出口，所述挤压腔体下部固定挤压电机，所述送料壳体截面结构为凸圆环状，且送料壳体在支撑架上部为倾斜结构，所述送料壳体与螺旋轴之间相互平行设置，所述进料斗为喇叭状结构，且进料斗与加热管道之间为无缝连接，所述进料斗与加热管道位于同一条直线上，且加热管道和送料壳体之间为倾斜结构，所述喷洒头组合连线结构与螺旋轴相平行，且喷洒头为弧形结构。
优选的，所述挤压腔体与送料壳体之间为倾斜连接结构，且挤压腔体与水平线相平行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该人造装饰石线生产挤塑成型机通过设置送料壳体与加热管道在送料过程中时物料之间混合均匀便于物料的挤压成型，喷洒头便于对内部进行清理，解决了由于物料直接进入挤塑成型机内部进行挤压成型，长时间的情况下容易对挤塑成型机进行损伤，降低挤塑成型机的使用寿命，同时挤塑成型机在使用过后内部清理较为麻烦的问题。该人造装饰石线生产挤塑成型机在送料的过程中可以提高送料效率，物料在螺旋叶片作用下可以起到一定搅拌效果，使物料之间相互混合，便于挤压成型，进料斗与加热管道之间送料不会出现溢出的现象，加热管道与送料壳体倾斜使在进料时与螺旋叶片转动方向相同，便于快速送料，加热管道对物料进行加热，可以一定程度的使物料对螺旋叶片减少损失，喷洒头位于送料壳体上方，且喷洒头与送料壳体侧壁相贴，不会影响螺旋叶片的搅拌，同时可以对螺旋叶片进行喷洒，便于螺旋叶片后期清理，提高挤塑机的使用寿命，使物料在挤压腔体端部进行堆积，物料在进入挤压腔体内部时，便于挤压成型，提高生产效率，该装置结构简单，性价比高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明送料壳体侧视结构示意图；
图3为本发明挤塑成形出口结构示意图。
图中：1、挤塑成型机本体，2、支撑架，3、送料电机，4、联轴器，5、送料壳体，6、螺旋轴，7、螺旋叶片，8、加热管道，9、进料斗，10、喷洒头，11、喷洒管，12、出污口，13、挤压腔体，14、挤压腔插板，15、挤塑成形出口，16、挤压电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，包括挤塑成型机本体1、支撑架2、送料电机3、联轴器4、送料壳体5、螺旋轴6、螺旋叶片7、加热管道8、进料斗9、喷洒头10、喷洒管11、出污口12、挤压腔体13、挤压腔插板14、挤塑成形出口15和挤压电机16，挤塑成型机本体1下部固定安装有支撑架2，且支撑架2的上部固定安装有送料电机3，送料电机3的端部与联轴器4活动连接，且联轴器4的端部与送料壳体5活动连接，送料壳体5截面结构为凸圆环状，且送料壳体5在支撑架2上部为倾斜结构，送料壳体5与螺旋轴6之间相互平行设置，在送料的过程中可以提高送料效率，物料在螺旋叶片7作用下可以起到一定搅拌效果，使物料之间相互混合，便于挤压成型，联轴器4穿过送料壳体5与螺旋轴6固定连接，螺旋轴6上固定安装有螺旋叶片7，送料壳体5上部固定安装有加热管道8，且加热管道8与进料斗9固定连接，进料斗9为喇叭状结构，且进料斗9与加热管道8之间为无缝连接，进料斗9与加热管道8位于同一条直线上，且加热管道8和送料壳体5之间为倾斜结构，进料斗9与加热管道8之间送料不会出现溢出的现象，加热管道8与送料壳体5倾斜使在进料时与螺旋叶片7转动方向相同，便于快速送料，加热管道8对物料进行加热，可以一定程度的使物料对螺旋叶片7减少损失，送料壳体5上部侧壁上固定设置有喷洒头10，且喷洒头10与喷洒管11固定连接，喷洒头10组合连线结构与螺旋轴6相平行，且喷洒头10为弧形结构，喷洒头10位于送料壳体5上方，且喷洒头10与送料壳体5侧壁相贴，不会影响螺旋叶片7的搅拌，同时可以对螺旋叶片7进行喷洒，便于螺旋叶片7后期清理，提高挤塑机的使用寿命，送料壳体5端部下方设置有出污口12，且送料壳体5的端部与挤压腔体13连接，挤压腔体13与送料壳体5之间为倾斜连接结构，且挤压腔体13与水平线相平行，使物料在挤压腔体13端部进行堆积，物料在进入挤压腔体13内部时，便于挤压成型，提高生产效率，挤压腔体13与送料壳体5之间固定安装有挤压腔插板14，且挤压腔体13端部设置有挤塑成形出口15，挤压腔体13下部固定挤压电机16。
工作原理：在使用该人造装饰石线生产挤塑成型机时，首先，打开送料电机3，使送料电机3带动联轴器4，同时联轴器4使螺旋轴6进行转动，将物料从进料斗9中进行加料工作，同时使加热管道8进行工作，物料经过加热管道8加热后进入送料壳体5内部进行传输工作，螺旋叶片7使物料进行移动，同时由于送料壳体5为倾斜结构，在重力作用下物料在送料过程中效率加快，当物料输送至送料壳体5端部，挤压腔体13通过挤压电机16对物料进行挤压，通过挤塑成形出口15进行成形出料，当挤塑成形机不需要使用时，需要对内部进行清理时，可以通过将喷洒管11与外部水源进行连接，喷洒头对螺旋叶片7进行喷洒，同时可以打开送料电机3使螺旋叶片7旋转，便于清理，出污口12将内部杂物和水渍进行排出，挤压腔插板14可以将挤压腔体13与送料壳体5进行隔离，防止挤压腔体13被清理的混合污物所污染，这就是该人造装饰石线生产挤塑成型机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，包括挤塑成型机本体(1)，其特征在于：所述挤塑成型机本体(1)下部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的上部固定安装有送料电机(3)，所述送料电机(3)的端部与联轴器(4)活动连接，且联轴器(4)的端部与送料壳体(5)活动连接，所述联轴器(4)穿过送料壳体(5)与螺旋轴(6)固定连接，所述螺旋轴(6)上固定安装有螺旋叶片(7)，所述送料壳体(5)上部固定安装有加热管道(8)，且加热管道(8)与进料斗(9)固定连接，所述送料壳体(5)上部侧壁上固定设置有喷洒头(10)，且喷洒头(10)与喷洒管(11)固定连接，所述送料壳体(5)端部下方设置有出污口(12)，且送料壳体(5)的端部与挤压腔体(13)连接，所述挤压腔体(13)与送料壳体(5)之间固定安装有挤压腔插板(14)，且挤压腔体(13)端部设置有挤塑成形出口(15)，所述挤压腔体(13)下部固定挤压电机(16)，所述送料壳体(5)截面结构为凸圆环状，且送料壳体(5)在支撑架(2)上部为倾斜结构，所述送料壳体(5)与螺旋轴(6)之间相互平行设置，所述进料斗(9)为喇叭状结构，且进料斗(9)与加热管道(8)之间为无缝连接，所述进料斗(9)与加热管道(8)位于同一条直线上，且加热管道(8)和送料壳体(5)之间为倾斜结构，所述喷洒头(10)组合连线结构与螺旋轴(6)相平行，且喷洒头(10)为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效清洁型人造装饰石线挤塑成型机，其特征在于：所述挤压腔体(13)与送料壳体(5)之间为倾斜连接结构，且挤压腔体(13)与水平线相平行。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111824791A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 广东东德科技股份有限公司 一种pc板材加热进料装置

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