CN208426891U - 一种具有内壁清洗功能的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了U型管一种具有内壁清洗功能的搅拌机，包括支架、搅拌桶、搅拌叶片、内壁清洁组件、转轴和供水管；支架的上部固定有倾斜分布的搅拌桶，另一端与供水管连接，转轴的内部设有供水通道，转轴位于搅拌桶内的轴体上固定有搅拌叶片、出水喷头a和内壁清洁组件，出水喷头a与转轴内部的供水通道连通，搅拌叶片和出水喷头a交错分布在轴体上，内壁清洁组件由U型管、刮片一和刮片二构成，U型管与转轴固定连接，U型管的内腔两端与转轴内部的供水通道相连通，U型管远离转轴一侧对称固定有刮片一和刮片二，U型管位于刮片一和刮片二之间的区域均匀设置有多个出水喷头b，出水喷头a和出水喷头b内部均设有单向阀。

Description

一种具有内壁清洗功能的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑用具领域，尤其涉及一种具有内壁清洗功能的搅拌机。

背景技术

建筑工地需要混凝土、水泥、搅拌石灰等建筑材料，而且这三种材料在一栋大楼的建筑工序中出现时间段不同，所以可以使用同一搅拌机搅拌，从而节省建筑材料成本。但是现有搅拌机不具有清洗功能，所以无法使用一台搅拌机搅拌不同建筑材料。在搅拌过程中，物料会粘连在搅拌机内壁，由于搅拌机内壁面积较大，粘连会导致严重物料损失，而且，粘连在搅拌机内壁上的物料干结后，难以去除，会占据搅拌机内部体积，减小搅拌机容积。现有搅拌机在搅拌前将水全部加入到干物料中，然后再开始搅拌，在加水到开始搅拌这一短暂时间内，因为没有搅拌，会增加水泥干料包藏在湿物料的数量，增加搅拌难度，会导致搅拌均匀时间被延长；针对以上技术问题，需要对现有搅拌机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有内壁清洗功能的搅拌机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有内壁清洗功能的搅拌机，包括支架、搅拌桶、搅拌叶片、内壁清洁组件、转轴和供水管；

所述支架的上部固定有倾斜分布的搅拌桶，所述搅拌桶中穿设有转轴，所述转轴位于搅拌桶外的轴体一端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，另一端与供水管连接，所述转轴的内部设有供水通道，所述转轴位于搅拌桶内的轴体上固定有搅拌叶片、出水喷头a和内壁清洁组件，所述出水喷头a与转轴内部的供水通道连通，所述搅拌叶片和出水喷头a交错分布在轴体上，所述内壁清洁组件由U型管、刮片一和刮片二构成，所述U型管与转轴固定连接，U型管的内腔两端与转轴内部的供水通道相连通，所述U型管远离转轴一侧对称固定有刮片一和刮片二，所述U型管位于刮片一和刮片二之间的区域均匀设置有多个出水喷头b，所述出水喷头a和出水喷头b内部均设有单向阀。

优选地，上述刮片一和刮片二与搅拌桶内壁贴合。

优选地，上述转轴套在供水管上。

优选地，上述转轴、U型管、刮片一和刮片二均为不锈钢材料制备。

优选地，上述搅拌桶与水平面夹角为15-30°。

优选地，上述搅拌桶较低的一端设有带开度调节阀的出料管，较高的一端设有粗料进管和细料进管。

搅拌机工作时，水从供水管流入转轴内部供水通道，然后分成两条支流，一条支流进入U型管，然后通过出水喷头b喷出，另一条支流通过出水喷头a喷出，从不同方向同时向搅拌桶内部干物料注入水，同时转动转轴带动搅拌叶片、刮片一和刮片二开始工作；

搅拌机结束工作后，刮片一和刮片二继续保持工作，同时出水喷头a和出水喷头b向搅拌桶内壁喷水，对内壁进行清洗。

本实用新型的有益效果是：

（1）搅拌后可以将搅拌桶内壁清洗干净；

（2）搅拌时将壁上粘连的物料刮下，避免因物料粘连在搅拌桶内壁上导致物料浪费；也避免物料粘连在内壁干透后，导致搅拌桶容量减小；

（3）一边搅拌，一边多位点加水，减少因一次性同一位置大量加水导致干料包藏在湿物料基团内部的块状的几率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部清洁组件侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-搅拌桶，3-搅拌叶片，4-内壁清洁组件，401-U型管，402-刮片一，403-刮片二，5-转轴，6-供水管，7-出水喷头a，8-出水喷头b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种具有内壁清洗功能的搅拌机，包括支架1、搅拌桶2、搅拌叶片3、内壁清洁组件4、转轴5和供水管6；

支架1的上部固定有倾斜分布的搅拌桶2，搅拌桶2中穿设有转轴5，转轴5位于搅拌桶2外的轴体一端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，另一端与供水管6连接，转轴5的内部设有供水通道，转轴5位于搅拌桶2内的轴体上固定有搅拌叶片3、出水喷头a7和内壁清洁组件4，出水喷头a7与转轴5内部的供水通道连通，搅拌叶片3和出水喷头a7交错分布在轴体上，内壁清洁组件4由U型管401、刮片一402和刮片二403构成，U型管401与转轴5固定连接，U型管401的内腔两端与转轴5内部的供水通道相连通，U型管401远离转轴5一侧对称固定有刮片一402和刮片二403，U型管401位于刮片一402和刮片二403之间的区域均匀设置有多个出水喷头b8，出水喷头a7和出水喷头b8内部均设有单向阀。

其中，刮片一402和刮片二403与搅拌桶2内壁贴合。

其中，转轴5套在供水管6上。

其中，转轴5、U型管401、刮片一402和刮片二403均为不锈钢材料制备。

其中，搅拌桶2与水平面夹角为15-30°。

其中，搅拌桶2较低的一端设有带开度调节阀的出料管，较高的一端设有粗料进管和细料进管。

搅拌机工作时，水从供水管6流入转轴5内部供水通道，然后分成两条支流，一条支流进入U型管，然后通过出水喷头b8喷出，另一条支流通过出水喷头a7喷出，从不同方向同时向搅拌桶2内部干物料注入水，同时转动转轴5带动搅拌叶片3、刮片一402和刮片二403开始工作；

搅拌机结束工作后，刮片一402和刮片二403继续保持工作，同时出水喷头a7和出水喷头b8向搅拌桶2内壁喷水，对内壁进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：包括支架（1）、搅拌桶（2）、搅拌叶片（3）、内壁清洁组件（4）、转轴（5）和供水管（6）；

所述支架（1）的上部固定有倾斜分布的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）中穿设有转轴（5），所述转轴（5）位于搅拌桶（2）外的轴体一端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，另一端与供水管（6）连接，所述转轴（5）的内部设有供水通道，所述转轴（5）位于搅拌桶（2）内的轴体上固定有搅拌叶片（3）、出水喷头a（7）和内壁清洁组件（4），所述出水喷头a（7）与转轴（5）内部的供水通道连通，所述搅拌叶片（3）和出水喷头a（7）交错分布在轴体上，所述内壁清洁组件（4）由U型管（401）、刮片一（402）和刮片二（403）构成，所述U型管（401）与转轴（5）固定连接，所述U型管（401）的内腔两端与转轴（5）内部的供水通道相连通，所述U型管（401）远离转轴（5）一侧对称固定有刮片一（402）和刮片二（403），所述U型管（401）位于刮片一（402）和刮片二（403）之间的区域均匀设置有多个出水喷头b（8），所述出水喷头a（7）和出水喷头b（8）内部均设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：所述刮片一（402）和刮片二（403）与搅拌桶（2）内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：所述转轴（5）套在供水管（6）上。

4.根据权利要求1所述的具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：所述转轴（5）、U型管（401）、刮片一（402）和刮片二（403）均为不锈钢材料制备。

5.根据权利要求1所述的具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）与水平面夹角为15-30°。

6.根据权利要求1所述的具有内壁清洗功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）较低的一端设有带开度调节阀的出料管，较高的一端设有粗料进管和细料进管。