CN217221102U - 一种底胶加工混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底胶加工混合设备，包括本体，所述本体的下端固定安装有支脚，所述支脚的下端固定安装有活动轮，所述本体上端的左右两端固定设置有进料口，所述本体的下端固定设置有出料口，所述出料口的外端固定安装有阀门，所述本体的前端固定设置有观察窗，所述本体的上端固定安装有电机，所述电机的传动端固定安装有传动杆，所述传动杆的外端固定安装有混合架，所述混合架的左右两端固定安装有橡胶刮板，所述混合架的内端固定安装有支撑杆。该底胶加工混合设备，利用转轮可在混合的过程中，通过与胶料的碰撞进行旋转，使其外端的混合杆对胶料进行搅拌，有效的提高了混合效果，避免了胶料在混合过程中出现结团的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及底胶技术领域，具体为一种底胶加工混合设备。
背景技术
胶是一种具有粘性的物质，自然的胶一般由动物的皮、角或是由植物汁液提取出来。现在也有人工合成的，在胶制作过程中需要使用到底胶。
在底胶加工过程中需要对粉碎研磨后的胶料进行混合合成，但现有的合成装置，在对胶料进行混合时，沾附在内壁上的胶料无法充分的得到混合，使得胶料混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底胶加工混合设备，以解决上述背景技术中提出在底胶加工过程中需要对粉碎研磨后的胶料进行混合合成，但现有的合成装置，在对胶料进行混合时，沾附在内壁上的胶料无法充分的得到混合，使得胶料混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底胶加工混合设备，包括本体，所述本体的下端固定安装有支脚，所述支脚的下端固定安装有活动轮，所述本体上端的左右两端固定设置有进料口，所述本体的下端固定设置有出料口，所述出料口的外端固定安装有阀门，所述本体的前端固定设置有观察窗，所述本体的上端固定安装有电机，所述电机的传动端固定安装有传动杆，所述传动杆的外端固定安装有混合架，所述混合架的左右两端固定安装有橡胶刮板，所述混合架的内端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外端活动安装有转轮，所述转轮上下两端的内端固定安装有轴承，所述转轮的内端固定安装有转轴，所述转轮的外端固定安装有混合杆，所述本体上端的右端固定设置有注水口，所述本体内端的上端固定安装有分水环，所述分水环的上端固定设置有连接口，所述分水环的内端固定安装有大喷头，所述本体内端的中部位于混合架的上方固定安装有小喷头。
优选的，所述电机的传动端延伸至本体的内部，所述橡胶刮板与本体的内端活动连接，通过安装橡胶刮板可将沾附在内壁上的胶料刮下，避免为混合的胶料沾附在内壁导致混合不充分，对混合胶料的混合效果造成影响。
优选的，所述支撑杆在混合架的内端对称分布，所述轴承的内端与支撑杆固定连接，通过安装轴承，可避免转轮转动的过程中与支撑杆之间发生摩擦，影响其使用寿命。
优选的，所述转轴在转轮的内端均匀分布，所述转轴的内端与支撑杆固定连接，通过安装转轴，可使得转轮在胶料的带动下更加容易旋转，更加有助于胶料的混合。
优选的，所述混合杆在转轮的外端均匀分布，所述连接口与注水口通过管道固定连接，所述大喷头在分水环的内端均匀分布，所述大喷头与分水环活动连接，通过安装若干个混合杆可将胶料混合的更加的充分，避免混合不充分对混合效果造成影响。
优选的，所述小喷头在本体内端的中部均匀分布，所述小喷头通过管道与分水环固定连通，通过安装小喷头，以喷淋的方式对本体的内壁进行冲洗，使得冲洗的更加的充分彻底。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该底胶加工混合设备，利用转轮可在混合的过程中，通过与胶料的碰撞进行旋转，使其外端的混合杆对胶料进行搅拌，有效的提高了混合效果，且避免了胶料在混合过程中出现结团的现象发生；
2、该底胶加工混合设备，利用橡胶刮板，可对本体内壁沾附的胶料进行刮落，避免胶料在内壁积留导致胶料无法充分的混合，进一步的提高了胶料的混合率；
3、该底胶加工混合设备，利用大喷头与小喷头配合可对本体的内部冲洗的更加的干净，避免了人工对内部清洗时造成的不便，有效的提高了本体清洗时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型分水环立体结构示意图；
图4为本实用新型转轮剖面结构示意图。
图中：1、本体；2、支脚；3、活动轮；4、进料口；5、出料口；6、阀门；7、观察窗；8、电机；9、传动杆；10、混合架；11、橡胶刮板；12、支撑杆；13、转轮；14、轴承；15、转轴；16、混合杆；17、注水口；18、分水环；19、连接口；20、大喷头；21、小喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种底胶加工混合设备，包括本体1，本体1的下端固定安装有支脚2，支脚2的下端固定安装有活动轮3，本体1上端的左右两端固定设置有进料口4，本体1的下端固定设置有出料口5，出料口5的外端固定安装有阀门6，本体1的前端固定设置有观察窗7，本体1的上端固定安装有电机8，电机8的传动端固定安装有传动杆9，传动杆9的外端固定安装有混合架10，混合架10的左右两端固定安装有橡胶刮板11，混合架10的内端固定安装有支撑杆12，支撑杆12的外端活动安装有转轮13，转轮13上下两端的内端固定安装有轴承14，转轮13的内端固定安装有转轴15，转轮13的外端固定安装有混合杆16，本体1上端的右端固定设置有注水口17，本体1内端的上端固定安装有分水环18，分水环18的上端固定设置有连接口19，分水环18的内端固定安装有大喷头20，本体1内端的中部位于混合架10的上方固定安装有小喷头21，电机8的传动端延伸至本体1的内部，橡胶刮板11与本体1的内端活动连接，首先将需要混合的胶料通过进料口4投入本体1的内部，然后启动电机8，电机8带动传动杆9进行旋转，传动杆9带动混合架10进行转动，混合架10转动对胶料进行混合，在混合架10转动的过程中，混合架10左右两端的橡胶刮板11沿着本体1进行刮动，将沾附在内壁上的胶料刮下，同时在混合的过程中转轮13在与胶料碰撞的过程中进行转动，转轮13转动带动混合杆16进行转动，混合杆16转动将胶料更加充分的混合，当混合结束后，阀门6开启通过出料口5排出，然后将水管与注水口17进行对接，水流通过注水口17进入到分水环18的内部，分水环18将水流分送至各个大喷头20，大喷头20喷洒对本体1内部进行冲洗，在冲洗的过程中电机8开启使橡胶刮板11在内壁刮动，将剩余的胶料刮下，并冲刷干净，同时小喷头21通过分水环18分流对内壁进行冲洗，使冲洗更加的干净，有效的提高了该混合装置的清洗能力；
支撑杆12在混合架10的内端对称分布，轴承14的内端与支撑杆12固定连接，通过安装轴承14，可避免转轮13转动的过程中与支撑杆12之间发生摩擦，影响其使用寿命，转轴15在转轮13的内端均匀分布，转轴15的内端与支撑杆12固定连接，通过安装转轴15，可使得转轮13在胶料的带动下更加容易旋转，更加有助于胶料的混合；
混合杆16在转轮13的外端均匀分布，连接口19与注水口17通过管道固定连接，大喷头20在分水环18的内端均匀分布，大喷头20与分水环18活动连接，通过安装若干个混合杆16可将胶料混合的更加的充分，避免混合不充分对混合效果造成影响，小喷头21在本体1内端的中部均匀分布，小喷头21通过管道与分水环18固定连通，通过安装小喷头21，以喷淋的方式对本体1的内壁进行冲洗，使得冲洗的更加的充分彻底。
工作原理：首先将需要混合的胶料通过进料口4投入本体1的内部，然后启动电机8，电机8带动传动杆9进行旋转，传动杆9带动混合架10进行转动，混合架10转动对胶料进行混合，在混合架10转动的过程中，混合架10左右两端的橡胶刮板11沿着本体1进行刮动，将沾附在内壁上的胶料刮下，同时在混合的过程中转轮13在与胶料碰撞的过程中进行转动，转轮13转动带动混合杆16进行转动，混合杆16转动将胶料更加充分的混合，当混合结束后，阀门6开启通过出料口5排出，然后将水管与注水口17进行对接，水流通过注水口17进入到分水环18的内部，分水环18将水流分送至各个大喷头20，大喷头20喷洒对本体1内部进行冲洗，在冲洗的过程中电机8开启使橡胶刮板11在内壁刮动，将剩余的胶料刮下，并冲刷干净，同时小喷头21通过分水环18分流对内壁进行冲洗，使冲洗更加的干净，有效的提高了该混合装置的清洗能力。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种底胶加工混合设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的下端固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)的下端固定安装有活动轮(3)，所述本体(1)上端的左右两端固定设置有进料口(4)，所述本体(1)的下端固定设置有出料口(5)，所述出料口(5)的外端固定安装有阀门(6)，所述本体(1)的前端固定设置有观察窗(7)，所述本体(1)的上端固定安装有电机(8)，所述电机(8)的传动端固定安装有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外端固定安装有混合架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述混合架(10)的左右两端固定安装有橡胶刮板(11)，所述混合架(10)的内端固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外端活动安装有转轮(13)，所述转轮(13)上下两端的内端固定安装有轴承(14)，所述转轮(13)的内端固定安装有转轴(15)，所述转轮(13)的外端固定安装有混合杆(16)，所述本体(1)上端的右端固定设置有注水口(17)，所述本体(1)内端的上端固定安装有分水环(18)，所述分水环(18)的上端固定设置有连接口(19)，所述分水环(18)的内端固定安装有大喷头(20)，所述本体(1)内端的中部位于混合架(10)的上方固定安装有小喷头(21)。
3.根据权利要求2所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述电机(8)的传动端延伸至本体(1)的内部，所述橡胶刮板(11)与本体(1)的内端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述支撑杆(12)在混合架(10)的内端对称分布，所述轴承(14)的内端与支撑杆(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述转轴(15)在转轮(13)的内端均匀分布，所述转轴(15)的内端与支撑杆(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述混合杆(16)在转轮(13)的外端均匀分布，所述连接口(19)与注水口(17)通过管道固定连接，所述大喷头(20)在分水环(18)的内端均匀分布，所述大喷头(20)与分水环(18)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种底胶加工混合设备，其特征在于：所述小喷头(21)在本体(1)内端的中部均匀分布，所述小喷头(21)通过管道与分水环(18)固定连通。
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| CN202220424366.1U Active CN217221102U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种底胶加工混合设备 |
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2022
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