CN209219187U - 一种番茄种子发酵清洗系统 - Google Patents

Abstract

一种番茄种子发酵清洗系统和方法，包括去皮装置、发酵搅拌罐和冲洗分离装置，待取种番茄是先经过去皮装置去除番茄外表皮，去皮番茄进入到发酵搅拌罐中保温、搅碎和发酵，而后由冲洗分离装置冲洗出番茄种子，并对种子进行烘干；所述去皮装置包括第一输送机、热水池、冷水池和刮皮部分，另一端位于箱体上方，在箱体内间隔设有多个刮皮辊，在各刮皮辊上设有多个弧形切槽，在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺，第二输送机一端位于箱体内，另外一端连通发酵搅拌罐，第一驱动电机通过链条和链轮驱动各刮皮辊同步同向旋转；本实用新型用于解决番茄种子提取困难的问题。

Description

一种番茄种子发酵清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种番茄种子发酵清洗系统。

背景技术

在番茄果实采收之后，提取番茄种子是一个十分繁琐和困难的工作，主要是由于番茄表面具有一层薄膜式的真皮层，发酵时，真皮层混合在种子里头分离起来较为麻烦，另外番茄种子是在番茄胶体内，种子外面有一层半流动状态的粘滑胶质覆盖，利用清水直接冲洗，胶质不容易清除，这些胶质物会影响番茄种子的萌发率，并在番茄种子表面存在一层绒毛，绒毛会影响机械化播种和工厂化育苗，绒毛还容易导致种子携带病菌，尤其对于大规模生产番茄种子来说，去皮和去毛耗时耗力，番茄种子生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种番茄种子发酵清洗系统，用于解决番茄种子提取困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种番茄种子发酵清洗系统，包括去皮装置、发酵搅拌罐和冲洗分离装置，待取种番茄是先经过去皮装置去除番茄外表皮，去皮番茄进入到发酵搅拌罐中保温、搅碎和发酵，而后由冲洗分离装置冲洗出番茄种子，并对种子进行烘干；

所述去皮装置包括第一输送机、热水池、冷水池和刮皮部分，第一输送机中间两段分别位于热水池和冷水池内；刮皮部分包括第一驱动电机、箱体、进料斗和第二输送机，进料斗一端连通第一输送机出料端，另一端位于箱体上方，在箱体内间隔设有多个刮皮辊，在各刮皮辊上设有多个弧形切槽，在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺，第二输送机一端位于箱体内，另外一端连通发酵搅拌罐，第一驱动电机通过链条和链轮驱动各刮皮辊同步同向旋转；

所述发酵搅拌罐包括罐体，在罐体外设有夹套，夹套上下两端分别连通进水管和出水管，在罐体内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴与一个设置在罐体外的第三驱动电机传动连接，罐体下端通过排料管连通冲洗分离装置；

冲洗分离装置包括冲洗箱和安装在冲洗箱上的第四驱动电机，在冲洗箱内轴连接有转筒，连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机传动连接，转筒包括两块端盖，在两个端盖相对端面上均设有一圈切槽，过滤网管两端分别插入在两个端盖切槽内，两个端盖之间通过多根喷水管连通，各根喷水管均位于过滤网管内，在各根喷水管上均安装有多个喷嘴，各喷嘴的喷射方向均朝向过滤网管轴线，连接在转筒另一端的转轴为空心转轴，与空心转轴连通端盖内设有空腔，空腔与各根喷水管连通，空心转轴位于冲洗箱外一端与一个旋转接头连通，在冲洗箱和过滤网管上安装有一个门盖，在冲洗箱上端连通热气管，冲洗箱下端连通排液管。

在发酵搅拌罐与冲洗分离装置装置之间设有切块装置和分离筛，去皮番茄进入到切块装置后被切割成小块，而后进入到分离筛中，小块番茄由分离筛将果肉和胶体分离，果肉筛分到指定地点，胶体进入到发酵搅拌罐中被发酵搅拌。

所述切块装置包括第二驱动电机和连通在第二输送机一端方管，在方管另一端通过第三输送机连通分离筛，在方管内轴连接有多根支撑轴，在各支撑轴上依次排列设有多块圆形刀片，各片刀片一端均抵靠在方管底面上，第二驱动电机通过链条和链轮驱动各根支撑轴同步同向旋转；

分离筛包括筛分斗，在筛分斗上方设有一块倾斜筛板，筛板通过多根弹簧连接筛分斗上端管口，在筛板上安装有震动器，筛分斗下端连通罐体。

在去皮装置中箱体内安装有多个毛刷辊，各毛刷辊分别位于各刮皮辊下方。

在转筒内设有多颗PP发泡球。

在刮皮部分进料斗中设有多条隔板，所述隔板将进料斗分隔成多个通道，各通道分别与刮皮辊上各弧形切槽相对应。

本实用新型的有益效果是：

1、利用热水和冷水让番茄外表皮松弛，而后利用去皮装置去除番茄表面果皮，留下果肉和胶体，这样就避免较为强韧的外表皮混入到番茄种子后级分离机构中，影响胶体发酵分离和种子冲洗。

2、将去皮后的番茄切割成小块，使胶体与果肉分离，分离出的胶体和番茄种则流入到发酵搅拌罐中，块状果肉则可以输送到指定地点，例如制备成番茄酱，避免番茄浪费，分离出的胶体和胶体内的番茄种更加有利于发酵和冲洗。

3、发酵搅拌罐中的番茄种子和胶体之间通过发酵液或者盐酸发酵后，胶体和种子表面真皮层变为流质，与种子一起进入到排空冲洗箱内，向冲洗箱内灌入自来水稀释流质胶体，以将流质胶体流出转筒，留下带有绒毛的番茄种，实现番茄种与胶体的无损分离。

4、利用热空气对番茄种进行烘干的同时，PP发泡球对番茄种子表面的绒毛进行清理，留下符合要求的番茄种子。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型关于去皮装置的俯视结构示意图，

图3为本实用新型关于刮皮辊的剖面结构示意图，

图4为本实用新型关于切块装置的剖面结构示意图，

图5为本实用新型关于切块装置的俯视结构示意图，

图6为本实用新型关于发酵搅拌罐的结构示意图，

图7为本实用新型关于分离筛的剖面结构示意图，

图8为本实用新型关于冲洗分离装置的主视剖面结构示意图，

图9为图8中A-A处的剖面结构示意图，

图10为本实用新型PP发泡球对番茄种子进行去毛时的示意图。

图中：去皮装置1、刮皮部分2、切块装置3、分离筛4、发酵搅拌罐5、冲洗分离装置6、排料管8、PP发泡球9、热水池11、冷水池12、箱加热器13、体21、进料斗22、刮皮辊23、毛刷辊24、第一驱动电机25、方管31、支撑轴32、刀片33、第二驱动电机34、筛分斗41、弹簧42、筛板43、罐体51、夹套52、第三驱动电机53、搅拌桨54、进水管55、出水管56、搅拌轴57、冲空心转轴60、洗箱61、端盖62、喷水管63、喷嘴64、门盖65、热气管66、第四驱动电机67、排液管68、空腔69、第一输送机71、第二输送机72、第三输送机73、泥浆81、隔板221、刮刺231、旋转接头601、过滤网管602。

具体实施方式

实施例1：

如图1到7所示，一种番茄种子发酵清洗系统，包括去皮装置1、发酵搅拌罐5和冲洗分离装置6，待取种番茄是先经过去皮装置1去除番茄外表皮，被去皮番茄进入到发酵搅拌罐5中保温、搅碎和发酵，而后由冲洗分离装置6冲洗出番茄种子，并对种子进行烘干；

如图1到3所示，所述去皮装置1包括第一输送机71、热水池11、冷水池12和刮皮部分2，第一输送机71中间两段分别位于热水池11和冷水池12内，在热水池11中安装有加热器，确保热水池11中热水温度在98度左右，为了确保冷水池12中水的温度始终在自来水常温，需要不间断的向冷水池12中灌入自来水；刮皮部分2包括第一驱动电机25、箱体21、进料斗22和第二输送机72，进料斗22一端连通第一输送机71出料端，另一端位于箱体21上方，在箱体21内间隔设有多个刮皮辊23，在各刮皮辊23上设有多个弧形切槽，在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺231，弧形切槽更加贴合番茄外表，第二输送机72一端位于箱体21内，另外一端连通发酵搅拌罐5，第一驱动电机25通过链条和链轮驱动各刮皮辊23同步同向旋转，番茄先经过热水烫，后经过快速冷却，番茄外表皮与番茄果肉分离，当进入到各刮皮辊23中后，刮皮辊23上的刮刺231能够刺入番茄外表皮，将番茄外表皮从番茄上剥离下来，并输送到第一输送机71进料段上；

如图9所示，所述发酵搅拌罐5包括罐体51，在罐体51外设有夹套52，夹套52上下两端分别连通进水管55和出水管56，进水管55可以将35度到45度的水灌入到夹套52中，以使罐体51中的番茄能够保持恒温发酵，在罐体51内设有搅拌轴57和搅拌桨54，搅拌轴57与一个设置在罐体51外的第三驱动电机53传动连接，罐体51下端通过排料管8连通冲洗分离装置6，在排料管8上安装有泥浆泵；被去皮后的番茄被输送的发酵搅拌罐5中，而后第三驱动电机53启动，利用旋转的搅拌桨54对番茄进行破碎，让果肉、胶体和种子混合在一起，而后倒入发酵液或者盐酸对番茄果肉和胶体进行发酵和溶解，让果肉和胶体变为流质物后，和种子一起输送到冲洗分离装置6中；

如图8和9所示，冲洗分离装置6包括冲洗箱61和安装在冲洗箱61上的第四驱动电机67，在冲洗箱61内轴连接有转筒，连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机67传动连接，转筒包括两块端盖62，在两个端盖62相对端面上均设有一圈切槽，过滤网管602两端分别插入在两个端盖62切槽内，两个端盖62之间通过多根喷水管63连通，各根喷水管63均位于过滤网管602内，在各根喷水管63上均安装有多个喷嘴64，各喷嘴64的喷射方向均朝向过滤网管602轴线，连接在转筒另一端的转轴为空心转轴60，与空心转轴60连通端盖62内设有空腔，空腔与各根喷水管63连通，空心转轴60位于冲洗箱61外一端与一个旋转接头601连通，在冲洗箱61和过滤网管602上均设有开口，在各开口上均安装有一个门盖，在冲洗箱61上端连通热气管66，冲洗箱61下端连通排液管68。自来水由空心转轴60充入到端盖62空腔中，而后由空腔进入到各根喷水管63由多个喷嘴64喷出，喷出的水冲向在过滤管中旋转的胶体和种子，使种子和胶体能够均匀受水冲洗。

冲洗分离装置6的使用方法和工作原理为：

第一步、将冲洗箱61和过滤网管602上的门盖打开，而后启动泥浆泵，将流质物和种子一起灌入到过滤网管602中，而后关闭门盖，开启第四驱动电机67。

第二步、流质物较为浓稠，在离心力的作用下，流质物中大部分水分会透过过滤网管602排入到冲洗箱61中，从排液管68排出。

第三步、将自来水管与旋转接头601连通，自来水依次经过空心转轴60、端盖62和各根喷水管63后，由喷嘴64喷出，喷出的水冲洗在番茄种子表面上，对番茄种子表面残留的果肉和胶体进行冲洗分离，沾染在种子表面的胶体和果肉随着自来水排入排液管68中。

第四步、停止对番茄种子的冲洗，将40度左右的热空气由热气管66灌入到箱体21内，并旋转转筒，对种子和残余的果肉进行风干，最后打开门盖，对种子和果肉进行筛分。

第五步、将种子放入到尼龙袋中反复搓揉，磨掉种子表面绒毛，至此种子制作完毕。

实施例2:

实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步改进，其具体改进内容如下：

在发酵搅拌罐5与冲洗分离装置6装置之间设有切块装置3和分离筛4，去皮番茄进入到切块装置3后被切割成小块，而后进入到分离筛4中，小块番茄由分离筛4将果肉和胶体分离，果肉筛分到指定地点，胶体进入到发酵搅拌罐5中被发酵搅拌。

所述切块装置3包括第二驱动电机34和连通在第二输送机72一端方管31，在方管31另一端通过第三输送机73连通分离筛4，在方管31内轴连接有多根支撑轴32，在各支撑轴32上依次排列设有多块圆形刀片33，各片刀片33一端均抵靠在方管31底面上，第二驱动电机34通过链条和链轮驱动各根支撑轴32同步同向旋转；

如图7所示，分离筛4包括筛分斗41，在筛分斗41上方设有一块倾斜筛板43，筛板43通过多根弹簧42连接筛分斗41上端管口，在筛板43上安装有震动器44，筛分斗41下端连通罐体51。

切块装置3和分离筛4的作用在于：当番茄经过切块装置3时，旋转的圆形刀片33将番茄切割成小块，此时番茄果肉和胶体分离，果肉为块状，胶体为果冻状，番茄种子包裹在胶体内，而后将其输送到分离筛4上，开启分离筛4上震动器44，将果冻状胶体筛分到筛分斗41中暂存，而块状果肉则输送到指定地点，例如储罐。而后胶体和番茄种子被输送到发酵搅拌罐5内，第三驱动电机53驱动搅拌桨54慢转，让胶体和种子在罐体51内发酵分离。

相比较实施例1中将果肉和胶体在发酵罐中破碎而言，实施例2的发酵搅拌罐5中只是存有很小一部分的果肉，大部分是胶体和番茄种子，果冻状胶体比块状果肉更加容易发酵、分解和细化，并且可以在罐体51内，搅拌桨54无需快速旋转，避免高速旋转的搅拌桨54破坏番茄种子，更加有利于冲洗分离装置6对胶体和种子进行分离。

如图1所示，在去皮装置1中箱体21内安装有多个毛刷辊24，各毛刷辊24分别位于各刮皮辊23下方。可以在去皮装置1中灌入一定量的自来水，让自来水漫过毛刷辊24，当刮皮辊23挂着番茄外表皮运动到毛刷辊24下方时，毛刷辊24旋转的刷毛对刮皮辊23上番茄外表皮进行清理，以便于刮皮辊23二次对番茄外表皮进行清除。

如图10所示，在转筒内设有多颗PP发泡球9。PP发泡球9表面较为毛糙，利用毛糙的表面对番茄种子表面进行摩擦，以更加快捷的去除番茄种子表面的绒毛。

在刮皮部分2进料斗22中设有多条隔板221，所述隔板221将进料斗22分隔成多个通道，各通道分别与刮皮辊23上各弧形切槽相对应。工人将烫过皮的番茄可以由进料斗22倒入到刮皮辊23中，由各块隔板221对番茄进行分隔，防止各弧形切槽中一次堆积过多番茄，影响番茄去皮。

一种利用番茄种子发酵清洗系统对番茄种子进行提取的方法，包括如下步骤，

第一步、番茄装入筐中，先经过热水池11中95度左右热水烫一分钟左右，在进入到冷水池12中快速冷却，由此使得料筐中各番茄表皮与果肉分离；

第二步、将筐中番茄倒入到进料斗22中，各刮皮辊23输送番茄向第二输送机72方向运动，在输送番茄的过程中，刮刺231将番茄表皮从果肉上刮下，以去除番茄表皮；

第三步、被去皮后的番茄被送入到切块装置3中，由切块装置3中的多片刀片33将去皮番茄切割成小块后输送到分离筛4中；

第四步、当番茄经过分离筛4时，番茄种随着胶体流入到筛分斗41中，果肉筛分到指定地点；

第五步、番茄种和胶体进入到发酵搅拌罐5中，并向发酵搅拌罐5内充入一定量的发酵液或者盐酸，搅拌发酵120分钟，让种子表面真皮层与种子分离，而后通过泥浆泵将发酵搅拌罐5内番茄种和胶体一起抽送到冲洗分离装置6中；

第六步、将自来水管与旋转接头601连通，利用各喷嘴64喷出的水冲洗番茄和胶体，胶体被发酵液或者盐酸所溶成胶状流质物，随着喷出的水一起流出转筒，保留番茄种子在转筒内；

第七步、排空冲洗箱61内的液体，而后将多个PP发泡球9倒入到转筒中，在通过热气管66将热气灌入到冲洗箱61内，并通过第四驱动电机67驱动转筒旋转，利用番茄种和PP发泡球9之间的摩擦力去除番茄种表面绒毛，制得无毛番茄种。

Claims (5)

1.一种番茄种子发酵清洗系统，其特征在于：包括去皮装置（1）、发酵搅拌罐（5）和冲洗分离装置（6），待取种番茄是先经过去皮装置（1）去除番茄外表皮，去皮番茄进入到发酵搅拌罐（5）中保温、搅碎和发酵，而后由冲洗分离装置（6）冲洗出番茄种子，并对种子进行烘干；

所述去皮装置（1）包括第一输送机（71）、热水池（11）、冷水池（12）和刮皮部分（2），第一输送机（71）中间两段分别位于热水池（11）和冷水池（12）内；刮皮部分（2）包括第一驱动电机（25）、箱体（21）、进料斗（22）和第二输送机（72），进料斗（22）一端连通第一输送机（71）出料端，另一端位于箱体（21）上方，在箱体（21）内间隔设有多个刮皮辊（23），在各刮皮辊（23）上设有多个弧形切槽，在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺（231），第二输送机（72）一端位于箱体（21）内，另外一端连通发酵搅拌罐（5），第一驱动电机（25）通过链条和链轮驱动各刮皮辊（23）同步同向旋转；

所述发酵搅拌罐（5）包括罐体（51），在罐体（51）外设有夹套（52），夹套（52）上下两端分别连通进水管（55）和出水管（56），在罐体（51）内设有搅拌轴（57）和搅拌桨（54），搅拌轴（57）与一个设置在罐体（51）外的第三驱动电机（53）传动连接，罐体（51）下端通过排料管（8）连通冲洗分离装置（6）；

冲洗分离装置（6）包括冲洗箱（61）和安装在冲洗箱（61）上的第四驱动电机（67），在冲洗箱（61）内轴连接有转筒，连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机（67）传动连接，转筒包括两块端盖（62），在两个端盖（62）相对端面上均设有一圈切槽，过滤网管（602）两端分别插入在两个端盖（62）切槽内，两个端盖（62）之间通过多根喷水管（63）连通，各根喷水管（63）均位于过滤网管（602）内，在各根喷水管（63）上均安装有多个喷嘴（64），各喷嘴（64）的喷射方向均朝向过滤网管（602）轴线，连接在转筒另一端的转轴为空心转轴（60），与空心转轴（60）连通端盖（62）内设有空腔，空腔与各根喷水管（63）连通，空心转轴（60）位于冲洗箱（61）外一端与一个旋转接头（601）连通，在冲洗箱（61）和过滤网管（602）上安装有一个门盖，在冲洗箱（61）上端连通热气管（66），冲洗箱（61）下端连通排液管（68）。

2.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统，其特征在于：在发酵搅拌罐（5）与冲洗分离装置（6）装置之间设有切块装置（3）和分离筛（4），去皮番茄进入到切块装置（3）后被切割成小块，而后进入到分离筛（4）中，小块番茄由分离筛（4）将果肉和胶体分离，果肉筛分到指定地点，胶体进入到发酵搅拌罐（5）中被发酵搅拌；

所述切块装置（3）包括第二驱动电机（34）和连通在第二输送机（72）一端方管（31），在方管（31）另一端通过第三输送机（73）连通分离筛（4），在方管（31）内轴连接有多根支撑轴（32），在各支撑轴（32）上依次排列设有多块圆形刀片（33），各片刀片（33）一端均抵靠在方管（31）底面上，第二驱动电机（34）通过链条和链轮驱动各根支撑轴（32）同步同向旋转；

分离筛（4）包括筛分斗（41），在筛分斗（41）上方设有一块倾斜筛板（43），筛板（43）通过多根弹簧（42）连接筛分斗（41）上端管口，在筛板（43）上安装有震动器（44），筛分斗（41）下端连通罐体（51）。

3.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统，其特征在于：在去皮装置（1）中箱体（21）内安装有多个毛刷辊（24），各毛刷辊（24）分别位于各刮皮辊（23）下方。

4.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统，其特征在于：在转筒内设有多颗PP发泡球（9）。

5.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统，其特征在于：在刮皮部分（2）进料斗（22）中设有多条隔板（221），所述隔板（221）将进料斗（22）分隔成多个通道，各通道分别与刮皮辊（23）上各弧形切槽相对应。