CN109329968B - 一种番茄种子发酵清洗系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种番茄种子发酵清洗系统和方法,包括去皮装置、发酵搅拌罐和冲洗分离装置,待取种番茄是先经过去皮装置去除番茄外表皮,去皮番茄进入到发酵搅拌罐中保温、搅碎和发酵,而后由冲洗分离装置冲洗出番茄种子,并对种子进行烘干;所述去皮装置包括第一输送机、热水池、冷水池和刮皮部分,另一端位于箱体上方,在箱体内间隔设有多个刮皮辊,在各刮皮辊上设有多个弧形切槽,在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺,第二输送机一端位于箱体内,另外一端连通发酵搅拌罐,第一驱动电机通过链条和链轮驱动各刮皮辊同步同向旋转;本发明用于解决番茄种子提取困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种番茄种子发酵清洗系统和方法。
背景技术
在番茄果实采收之后,提取番茄种子是一个十分繁琐和困难的工作,主要是由于番茄表面具有一层薄膜式的真皮层,发酵时,真皮层混合在种子里头分离起来较为麻烦,另外番茄种子是在番茄胶体内,种子外面有一层半流动状态的粘滑胶质覆盖,利用清水直接冲洗,胶质不容易清除,这些胶质物会影响番茄种子的萌发率,并在番茄种子表面存在一层绒毛,绒毛会影响机械化播种和工厂化育苗,绒毛还容易导致种子携带病菌,尤其对于大规模生产番茄种子来说,去皮和去毛耗时耗力,番茄种子生产周期较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种番茄种子发酵清洗系统和方法,用于解决番茄种子提取困难的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种番茄种子发酵清洗系统,包括去皮装置、发酵搅拌罐和冲洗分离装置,待取种番茄是先经过去皮装置去除番茄外表皮,去皮番茄进入到发酵搅拌罐中保温、搅碎和发酵,而后由冲洗分离装置冲洗出番茄种子,并对种子进行烘干;
所述去皮装置包括第一输送机、热水池、冷水池和刮皮部分,第一输送机中间两段分别位于热水池和冷水池内;刮皮部分包括第一驱动电机、箱体、进料斗和第二输送机,进料斗一端连通第一输送机出料端,另一端位于箱体上方,在箱体内间隔设有多个刮皮辊,在各刮皮辊上设有多个弧形切槽,在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺,第二输送机一端位于箱体内,另外一端连通发酵搅拌罐,第一驱动电机通过链条和链轮驱动各刮皮辊同步同向旋转;
所述发酵搅拌罐包括罐体,在罐体外设有夹套,夹套上下两端分别连通进水管和出水管,在罐体内设有搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴与一个设置在罐体外的第三驱动电机传动连接,罐体下端通过排料管连通冲洗分离装置;
冲洗分离装置包括冲洗箱和安装在冲洗箱上的第四驱动电机,在冲洗箱内轴连接有转筒,连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机传动连接,转筒包括两块端盖,在两个端盖相对端面上均设有一圈切槽,过滤网管两端分别插入在两个端盖切槽内,两个端盖之间通过多根喷水管连通,各根喷水管均位于过滤网管内,在各根喷水管上均安装有多个喷嘴,各喷嘴的喷射方向均朝向过滤网管轴线,连接在转筒另一端的转轴为空心转轴,与空心转轴连通端盖内设有空腔,空腔与各根喷水管连通,空心转轴位于冲洗箱外一端与一个旋转接头连通,在冲洗箱和过滤网管上安装有一个门盖,在冲洗箱上端连通热气管,冲洗箱下端连通排液管。
在发酵搅拌罐与冲洗分离装置装置之间设有切块装置和分离筛,去皮番茄进入到切块装置后被切割成小块,而后进入到分离筛中,小块番茄由分离筛将果肉和胶体分离,果肉筛分到指定地点,胶体进入到发酵搅拌罐中被发酵搅拌。
所述切块装置包括第二驱动电机和连通在第二输送机一端方管,在方管另一端通过第三输送机连通分离筛,在方管内轴连接有多根支撑轴,在各支撑轴上依次排列设有多块圆形刀片,各片刀片一端均抵靠在方管底面上,第二驱动电机通过链条和链轮驱动各根支撑轴同步同向旋转;
分离筛包括筛分斗,在筛分斗上方设有一块倾斜筛板,筛板通过多根弹簧连接筛分斗上端管口,在筛板上安装有震动器,筛分斗下端连通罐体。
在去皮装置中箱体内安装有多个毛刷辊,各毛刷辊分别位于各刮皮辊下方。
在转筒内设有多颗PP发泡球。
在刮皮部分进料斗中设有多条隔板,所述隔板将进料斗分隔成多个通道,各通道分别与刮皮辊上各弧形切槽相对应。
一种利用番茄种子发酵清洗系统对番茄种子进行提取的方法,包括如下步骤,
第一步、番茄装入筐中,先经过热水池中95度左右热水烫一分钟左右,在进入到冷水池中快速冷却,由此使得料筐中各番茄表皮与果肉分离;
第二步、将筐中番茄倒入到进料斗中,各刮皮辊输送番茄向第二输送机方向运动,在输送番茄的过程中,刮刺将番茄表皮从果肉上刮下,以去除番茄表皮;
第三步、被去皮后的番茄被送入到切块装置中,由切块装置中的多片刀片将去皮番茄切割成小块后输送到分离筛中;
第四步、当番茄经过分离筛时,番茄种随着胶体流入到筛分斗中,果肉筛分到指定地点;
第五步、番茄种和胶体进入到发酵搅拌罐中,并向发酵搅拌罐内充入一定量的发酵液或者盐酸,搅拌发酵120分钟,而后通过泥浆泵将发酵搅拌罐内番茄种和胶体一起抽送到冲洗分离装置中;
第六步、将自来水管与旋转接头连通,利用各喷嘴喷出的水冲洗番茄和胶体,胶体被发酵液或者盐酸所溶成胶状流质物,随着喷出的水一起流出转筒,保留番茄种子在转筒内;
第七步、排空冲洗箱内的液体,而后将多个PP发泡球倒入到转筒中,在通过热气管将热气灌入到冲洗箱内,并通过第四驱动电机驱动转筒旋转,利用番茄种和PP发泡球之间的摩擦力去除番茄种表面绒毛,制得无毛番茄种。
本发明的有益效果是:
1、利用热水和冷水让番茄外表皮松弛,而后利用去皮装置去除番茄表面果皮,留下果肉和胶体,这样就避免较为强韧的外表皮混入到番茄种子后级分离机构中,影响胶体发酵分离和种子冲洗。
2、将去皮后的番茄切割成小块,使胶体与果肉分离,分离出的胶体和番茄种则流入到发酵搅拌罐中,块状果肉则可以输送到指定地点,例如制备成番茄酱,避免番茄浪费,分离出的胶体和胶体内的番茄种更加有利于发酵和冲洗。
3、发酵搅拌罐中的番茄种子和胶体之间通过发酵液或者盐酸发酵后,胶体和种子表面真皮层变为流质,与种子一起进入到排空冲洗箱内,向冲洗箱内灌入自来水稀释流质胶体,以将流质胶体流出转筒,留下带有绒毛的番茄种,实现番茄种与胶体的无损分离。
4、利用热空气对番茄种进行烘干的同时,PP发泡球对番茄种子表面的绒毛进行清理,留下符合要求的番茄种子。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的主视结构示意图,
图2为本发明关于去皮装置的俯视结构示意图,
图3为本发明关于刮皮辊的剖面结构示意图,
图4为本发明关于切块装置的剖面结构示意图,
图5为本发明关于切块装置的俯视结构示意图,
图6为本发明关于发酵搅拌罐的结构示意图,
图7为本发明关于分离筛的剖面结构示意图,
图8为本发明关于冲洗分离装置的主视剖面结构示意图,
图9为图8中A-A处的剖面结构示意图,
图10为本发明PP发泡球对番茄种子进行去毛时的示意图。
图中:去皮装置1、刮皮部分2、切块装置3、分离筛4、发酵搅拌罐5、冲洗分离装置6、排料管8、PP发泡球9、热水池11、冷水池12、箱加热器13、体21、进料斗22、刮皮辊23、毛刷辊24、第一驱动电机25、方管31、支撑轴32、刀片33、第二驱动电机34、筛分斗41、弹簧42、筛板43、罐体51、夹套52、第三驱动电机53、搅拌桨54、进水管55、出水管56、搅拌轴57、冲空心转轴60、洗箱61、端盖62、喷水管63、喷嘴64、门盖65、热气管66、第四驱动电机67、排液管68、空腔69、第一输送机71、第二输送机72、第三输送机73、泥浆81、隔板221、刮刺231、旋转接头601、过滤网管602。
具体实施方式
实施例1:
如图1到7所示,一种番茄种子发酵清洗系统,包括去皮装置1、发酵搅拌罐5和冲洗分离装置6,待取种番茄是先经过去皮装置1去除番茄外表皮,被去皮番茄进入到发酵搅拌罐5中保温、搅碎和发酵,而后由冲洗分离装置6冲洗出番茄种子,并对种子进行烘干;
如图1到3所示,所述去皮装置1包括第一输送机71、热水池11、冷水池12和刮皮部分2,第一输送机71中间两段分别位于热水池11和冷水池12内,在热水池11中安装有加热器,确保热水池11中热水温度在98度左右,为了确保冷水池12中水的温度始终在自来水常温,需要不间断的向冷水池12中灌入自来水;刮皮部分2包括第一驱动电机25、箱体21、进料斗22和第二输送机72,进料斗22一端连通第一输送机71出料端,另一端位于箱体21上方,在箱体21内间隔设有多个刮皮辊23,在各刮皮辊23上设有多个弧形切槽,在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺231,弧形切槽更加贴合番茄外表,第二输送机72一端位于箱体21内,另外一端连通发酵搅拌罐5,第一驱动电机25通过链条和链轮驱动各刮皮辊23同步同向旋转,番茄先经过热水烫,后经过快速冷却,番茄外表皮与番茄果肉分离,当进入到各刮皮辊23中后,刮皮辊23上的刮刺231能够刺入番茄外表皮,将番茄外表皮从番茄上剥离下来,并输送到第一输送机71进料段上;
如图9所示,所述发酵搅拌罐5包括罐体51,在罐体51外设有夹套52,夹套52上下两端分别连通进水管55和出水管56,进水管55可以将35度到45度的水灌入到夹套52中,以使罐体51中的番茄能够保持恒温发酵,在罐体51内设有搅拌轴57和搅拌桨54,搅拌轴57与一个设置在罐体51外的第三驱动电机53传动连接,罐体51下端通过排料管8连通冲洗分离装置6,在排料管8上安装有泥浆泵;被去皮后的番茄被输送的发酵搅拌罐5中,而后第三驱动电机53启动,利用旋转的搅拌桨54对番茄进行破碎,让果肉、胶体和种子混合在一起,而后倒入发酵液或者盐酸对番茄果肉和胶体进行发酵和溶解,让果肉和胶体变为流质物后,和种子一起输送到冲洗分离装置6中;
如图8和9所示,冲洗分离装置6包括冲洗箱61和安装在冲洗箱61上的第四驱动电机67,在冲洗箱61内轴连接有转筒,连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机67传动连接,转筒包括两块端盖62,在两个端盖62相对端面上均设有一圈切槽,过滤网管602两端分别插入在两个端盖62切槽内,两个端盖62之间通过多根喷水管63连通,各根喷水管63均位于过滤网管602内,在各根喷水管63上均安装有多个喷嘴64,各喷嘴64的喷射方向均朝向过滤网管602轴线,连接在转筒另一端的转轴为空心转轴60,与空心转轴60连通端盖62内设有空腔,空腔与各根喷水管63连通,空心转轴60位于冲洗箱61外一端与一个旋转接头601连通,在冲洗箱61和过滤网管602上均设有开口,在各开口上均安装有一个门盖,在冲洗箱61上端连通热气管66,冲洗箱61下端连通排液管68。自来水由空心转轴60充入到端盖62空腔中,而后由空腔进入到各根喷水管63由多个喷嘴64喷出,喷出的水冲向在过滤管中旋转的胶体和种子,使种子和胶体能够均匀受水冲洗。
冲洗分离装置6的使用方法和工作原理为:
第一步、将冲洗箱61和过滤网管602上的门盖打开,而后启动泥浆泵,将流质物和种子一起灌入到过滤网管602中,而后关闭门盖,开启第四驱动电机67。
第二步、流质物较为浓稠,在离心力的作用下,流质物中大部分水分会透过过滤网管602排入到冲洗箱61中,从排液管68排出。
第三步、将自来水管与旋转接头601连通,自来水依次经过空心转轴60、端盖62和各根喷水管63后,由喷嘴64喷出,喷出的水冲洗在番茄种子表面上,对番茄种子表面残留的果肉和胶体进行冲洗分离,沾染在种子表面的胶体和果肉随着自来水排入排液管68中。
第四步、停止对番茄种子的冲洗,将40度左右的热空气由热气管66灌入到箱体21内,并旋转转筒,对种子和残余的果肉进行风干,最后打开门盖,对种子和果肉进行筛分。
第五步、将种子放入到尼龙袋中反复搓揉,磨掉种子表面绒毛,至此种子制作完毕。
实施例2:
实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步改进,其具体改进内容如下:
在发酵搅拌罐5与冲洗分离装置6装置之间设有切块装置3和分离筛4,去皮番茄进入到切块装置3后被切割成小块,而后进入到分离筛4中,小块番茄由分离筛4将果肉和胶体分离,果肉筛分到指定地点,胶体进入到发酵搅拌罐5中被发酵搅拌。
所述切块装置3包括第二驱动电机34和连通在第二输送机72一端方管31,在方管31另一端通过第三输送机73连通分离筛4,在方管31内轴连接有多根支撑轴32,在各支撑轴32上依次排列设有多块圆形刀片33,各片刀片33一端均抵靠在方管31底面上,第二驱动电机34通过链条和链轮驱动各根支撑轴32同步同向旋转;
如图7所示,分离筛4包括筛分斗41,在筛分斗41上方设有一块倾斜筛板43,筛板43通过多根弹簧42连接筛分斗41上端管口,在筛板43上安装有震动器44,筛分斗41下端连通罐体51。
切块装置3和分离筛4的作用在于:当番茄经过切块装置3时,旋转的圆形刀片33将番茄切割成小块,此时番茄果肉和胶体分离,果肉为块状,胶体为果冻状,番茄种子包裹在胶体内,而后将其输送到分离筛4上,开启分离筛4上震动器44,将果冻状胶体筛分到筛分斗41中暂存,而块状果肉则输送到指定地点,例如储罐。而后胶体和番茄种子被输送到发酵搅拌罐5内,第三驱动电机53驱动搅拌桨54慢转,让胶体和种子在罐体51内发酵分离。
相比较实施例1中将果肉和胶体在发酵罐中破碎而言,实施例2的发酵搅拌罐5中只是存有很小一部分的果肉,大部分是胶体和番茄种子,果冻状胶体比块状果肉更加容易发酵、分解和细化,并且可以在罐体51内,搅拌桨54无需快速旋转,避免高速旋转的搅拌桨54破坏番茄种子,更加有利于冲洗分离装置6对胶体和种子进行分离。
如图1所示,在去皮装置1中箱体21内安装有多个毛刷辊24,各毛刷辊24分别位于各刮皮辊23下方。可以在去皮装置1中灌入一定量的自来水,让自来水漫过毛刷辊24,当刮皮辊23挂着番茄外表皮运动到毛刷辊24下方时,毛刷辊24旋转的刷毛对刮皮辊23上番茄外表皮进行清理,以便于刮皮辊23二次对番茄外表皮进行清除。
如图10所示,在转筒内设有多颗PP发泡球9。PP发泡球9表面较为毛糙,利用毛糙的表面对番茄种子表面进行摩擦,以更加快捷的去除番茄种子表面的绒毛。
在刮皮部分2进料斗22中设有多条隔板221,所述隔板221将进料斗22分隔成多个通道,各通道分别与刮皮辊23上各弧形切槽相对应。工人将烫过皮的番茄可以由进料斗22倒入到刮皮辊23中,由各块隔板221对番茄进行分隔,防止各弧形切槽中一次堆积过多番茄,影响番茄去皮。
一种利用番茄种子发酵清洗系统对番茄种子进行提取的方法,包括如下步骤,
第一步、番茄装入筐中,先经过热水池11中95度左右热水烫一分钟左右,在进入到冷水池12中快速冷却,由此使得料筐中各番茄表皮与果肉分离;
第二步、将筐中番茄倒入到进料斗22中,各刮皮辊23输送番茄向第二输送机72方向运动,在输送番茄的过程中,刮刺231将番茄表皮从果肉上刮下,以去除番茄表皮;
第三步、被去皮后的番茄被送入到切块装置3中,由切块装置3中的多片刀片33将去皮番茄切割成小块后输送到分离筛4中;
第四步、当番茄经过分离筛4时,番茄种随着胶体流入到筛分斗41中,果肉筛分到指定地点;
第五步、番茄种和胶体进入到发酵搅拌罐5中,并向发酵搅拌罐5内充入一定量的发酵液或者盐酸,搅拌发酵120分钟,让种子表面真皮层与种子分离,而后通过泥浆泵将发酵搅拌罐5内番茄种和胶体一起抽送到冲洗分离装置6中;
第六步、将自来水管与旋转接头601连通,利用各喷嘴64喷出的水冲洗番茄和胶体,胶体被发酵液或者盐酸所溶成胶状流质物,随着喷出的水一起流出转筒,保留番茄种子在转筒内;
第七步、排空冲洗箱61内的液体,而后将多个PP发泡球9倒入到转筒中,在通过热气管66将热气灌入到冲洗箱61内,并通过第四驱动电机67驱动转筒旋转,利用番茄种和PP发泡球9之间的摩擦力去除番茄种表面绒毛,制得无毛番茄种。
Claims (4)
1.一种番茄种子发酵清洗系统,其特征在于:包括去皮装置(1)、发酵搅拌罐(5)和冲洗分离装置(6),待取种番茄是先经过去皮装置(1)去除番茄外表皮,去皮番茄进入到发酵搅拌罐(5)中保温、搅碎和发酵,而后由冲洗分离装置(6)冲洗出番茄种子,并对种子进行烘干;
所述去皮装置(1)包括第一输送机(71)、热水池(11)、冷水池(12)和刮皮部分(2),第一输送机(71)中间两段分别位于热水池(11)和冷水池(12)内;刮皮部分(2)包括第一驱动电机(25)、箱体(21)、进料斗(22)和第二输送机(72),进料斗(22)一端连通第一输送机(71)出料端,另一端位于箱体(21)上方,在箱体(21)内间隔设有多个刮皮辊(23),在各刮皮辊(23)上设有多个弧形切槽,在各弧形切槽内均设有多个圈刮刺(231),第二输送机(72)一端位于箱体(21)内,另外一端连通发酵搅拌罐(5),第一驱动电机(25)通过链条和链轮驱动各刮皮辊(23)同步同向旋转;
所述发酵搅拌罐(5)包括罐体(51),在罐体(51)外设有夹套(52),夹套(52)上下两端分别连通进水管(55)和出水管(56),在罐体(51)内设有搅拌轴(57)和搅拌桨(54),搅拌轴(57)与一个设置在罐体(51)外的第三驱动电机(53)传动连接,罐体(51)下端通过排料管(8)连通冲洗分离装置(6);
冲洗分离装置(6)包括冲洗箱(61)和安装在冲洗箱(61)上的第四驱动电机(67),在冲洗箱(61)内轴连接有转筒,连接在转筒一端的转轴通过皮带和带轮与第四驱动电机(67)传动连接,转筒包括两块端盖(62),在两个端盖(62)相对端面上均设有一圈切槽,过滤网管(602)两端分别插入在两个端盖(62)切槽内,两个端盖(62)之间通过多根喷水管(63)连通,各根喷水管(63)均位于过滤网管(602)内,在各根喷水管(63)上均安装有多个喷嘴(64),各喷嘴(64)的喷射方向均朝向过滤网管(602)轴线,连接在转筒另一端的转轴为空心转轴(60),与空心转轴(60)连通端盖(62)内设有空腔,空腔与各根喷水管(63)连通,空心转轴(60)位于冲洗箱(61)外一端与一个旋转接头(601)连通,在冲洗箱(61)和过滤网管(602)上安装有一个门盖,在冲洗箱(61)上端连通热气管(66),冲洗箱(61)下端连通排液管(68);在去皮装置(1)中箱体(21)内安装有多个毛刷辊(24),各毛刷辊(24)分别位于各刮皮辊(23)下方;在转筒内设有多颗PP发泡球(9)。
2.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统,其特征在于:在发酵搅拌罐(5)与冲洗分离装置(6)装置之间设有切块装置(3)和分离筛(4),去皮番茄进入到切块装置(3)后被切割成小块,而后进入到分离筛(4)中,小块番茄由分离筛(4)将果肉和胶体分离,果肉筛分到指定地点,胶体进入到发酵搅拌罐(5)中被发酵搅拌;
所述切块装置(3)包括第二驱动电机(34)和连通在第二输送机(72)一端方管(31),在方管(31)另一端通过第三输送机(73)连通分离筛(4),在方管(31)内轴连接有多根支撑轴(32),在各支撑轴(32)上依次排列设有多块圆形刀片(33),各片刀片(33)一端均抵靠在方管(31)底面上,第二驱动电机(34)通过链条和链轮驱动各根支撑轴(32)同步同向旋转;
分离筛(4)包括筛分斗(41),在筛分斗(41)上方设有一块倾斜筛板(43),筛板(43)通过多根弹簧(42)连接筛分斗(41)上端管口,在筛板(43)上安装有震动器(44),筛分斗(41)下端连通罐体(51)。
3.根据权利要求1所述的一种番茄种子发酵清洗系统,其特征在于:在刮皮部分(2)进料斗(22)中设有多条隔板(221),所述隔板(221)将进料斗(22)分隔成多个通道,各通道分别与刮皮辊(23)上各弧形切槽相对应。
4.一种使用权利要求2所述番茄种子发酵清洗系统对番茄种子进行提取的方法,其特征在于:包括如下步骤,
第一步、番茄装入筐中后,先经过热水池(11)中95度左右热水烫一分钟左右,在进入到冷水池(12)中快速冷却,由此使得筐中各番茄表皮与果肉分离;
第二步、将筐中番茄倒入到进料斗(22)中,各刮皮辊(23)输送番茄向第二输送机(72)方向运动,在输送番茄的过程中,刮皮辊(23)上的刮刺(231)将番茄外表皮从果肉上刮下,以去除番茄外表皮;
第三步、被去皮后的番茄被送入到切块装置(3)中,由切块装置(3)中的多片刀片(33)将去皮番茄切割成小块后输送到分离筛(4)中;
第四步、当番茄经过分离筛(4)时,番茄种随着胶体流入到筛分斗(41)中,果肉筛分到指定地点;
第五步、番茄种和胶体进入到发酵搅拌罐(5)中,并向发酵搅拌罐(5)内充入一定量的发酵液或者盐酸,搅拌发酵120分钟,而后通过泥浆泵将发酵搅拌罐(5)内番茄种和胶体一起抽送到冲洗分离装置(6)中;
第六步、将自来水管与旋转接头(601)连通,利用各喷嘴(64)喷出的水冲洗番茄和胶体,胶体被发酵液或者盐酸所溶成胶状流质物,随着喷出的水一起流出转筒,保留番茄种子在转筒内;
第七步、排空冲洗箱(61)内的液体,而后将多个PP发泡球(9)倒入到转筒中,在通过热气管(66)将热气灌入到冲洗箱(61)内,并通过第四驱动电机(67)驱动转筒旋转,利用番茄种和PP发泡球(9)之间的摩擦力去除番茄种表面绒毛,制得无毛番茄种。
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CN201811334192.4A CN109329968B (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种番茄种子发酵清洗系统和方法 |
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