CN110293085B - 一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,包括主箱体、锥形齿轮和伺服电机,所述主箱体的上方安装有进料斗,且进料斗的内侧设置有注水管,所述注水管的下方安装有内箱体,且内箱体位于主箱体的内侧,所述支撑套杆的下端安装有连接齿块,且支撑套杆的外侧设置有锥形齿轮,所述锥形齿轮位于安装盒的内侧,且锥形齿轮通过连接齿块与支撑套杆相互连接,所述锥形齿轮与伺服电机相互连接,且伺服电机位于主箱体的下方,并且主箱体的下方安装有出料口。该朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,方便在清洗过程中对朝鲜蓟叶片进行揉搓刷洗,从而提高了朝鲜蓟叶片的清洗效率,同时避免需要人工进行手动清洗,降低了工人的劳动强度以及改善了清洁效果。

Description

一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置
技术领域
本发明涉及朝鲜蓟生产加工技术领域,具体为一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置。
背景技术
朝鲜蓟是一种能够食用的菊科多年生草本植物,具有丰富的药用价值以及食用价值,例如具有抗氧化、保肝、降低胆固醇和保护心血管等功能,因而越来越多的人将朝鲜蓟加工为不同的产品进行销售,而在对朝鲜蓟进行加工的同时,需要对朝鲜蓟的花蕾、叶子以及叶柄进行分离处理,接着需要对朝鲜蓟的不同部分进行清洗,从而方便后续对朝鲜蓟进行进一步加工;
1、现有的朝鲜蓟叶片清洗大多为人工手动进行,清洗工作量较大,劳动强度较高,而传统的清洗装置结构简单,无法对朝鲜蓟的叶片进行揉搓刷洗,从而影响了朝鲜蓟的清洗效果;
2、传统的清洗装置不能够对朝鲜蓟的正反面进行彻底清洗,同时大量的朝鲜蓟叶片在清洗时堆积在一起导致无法进行彻底清洗,无法对朝鲜蓟叶片进行分散清洗处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的朝鲜蓟叶片清洗大多为人工手动进行,清洗工作量较大,劳动强度较高,而传统的清洗装置结构简单,无法对朝鲜蓟的叶片进行揉搓刷洗,从而影响了朝鲜蓟的清洗效果,传统的清洗装置不能够对朝鲜蓟的正反面进行彻底清洗,同时大量的朝鲜蓟叶片在清洗时堆积在一起导致无法进行彻底清洗,无法对朝鲜蓟叶片进行分散清洗处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,包括主箱体、锥形齿轮和伺服电机,所述主箱体的上方安装有进料斗,且进料斗的内侧设置有注水管,所述注水管的下方安装有内箱体,且内箱体位于主箱体的内侧,所述内箱体的内部预留有储水腔,且储水腔的底部开设有出水孔,所述储水腔的下方设置有输水管,且输水管通过出水孔与内箱体相互连接,所述输水管的下方连接有水囊,且水囊位于内箱体的内侧,并且水囊通过输水管与内箱体相互连接,所述水囊的外侧设置有横向刮板,且横向刮板位于内箱体的内侧,所述内箱体上开设有水分喷孔,且内箱体的外侧分别设置有第一阀板和第二阀板,所述第一阀板和第二阀板均位于主箱体的外侧,且第一阀板和第二阀板上均开设有安装孔,所述第一阀板和第二阀板均通过安装孔和限位插杆与主箱体相互连接,且限位插杆与主箱体相互连接,并且第一阀板、第二阀板、主箱体以及内箱体上均设置有刷毛,所述第一阀板和第二阀板的下端位于安装托轨的内侧,且安装托轨位于主箱体的外侧,并且安装托轨的内侧设置有密封垫圈,所述横向刮板的下方安装有支撑竖杆,且支撑竖杆的外侧设置有支撑套杆,所述支撑套杆位于内箱体的下方,且支撑套杆的外侧安装有轴承,并且支撑套杆通过轴承与主箱体相互连接,所述支撑套杆的下端位于安装盒的内侧,且安装盒位于主箱体的下方,并且支撑竖杆的下端与安装盒相互连接,所述支撑套杆的下端安装有连接齿块,且支撑套杆的外侧设置有锥形齿轮,所述锥形齿轮位于安装盒的内侧,且锥形齿轮通过连接齿块与支撑套杆相互连接,所述锥形齿轮与伺服电机相互连接,且伺服电机位于主箱体的下方,并且主箱体的下方安装有出料口。
优选的,所述注水管与内箱体之间为焊接连接,且内箱体通过支撑套杆和轴承与主箱体构成旋转结构。
优选的,所述水囊为橡胶材质,且水囊俯视为环状结构,并且水囊与内箱体的内壁粘附连接。
优选的,所述横向刮板通过支撑竖杆与安装盒固定连接,且横向刮板的左右两端到内箱体内壁之间的距离小于水囊的宽度。
优选的,所述水分喷孔和刷毛均在内箱体上均匀分布,且水分喷孔和刷毛之间相互交错。
优选的,所述第一阀板和第二阀板结构相同,大小相等,且第一阀板和第二阀板正剖为倒置的“L”字型结构,并且第一阀板和第二阀板关于主箱体的纵向中心线对称分布。
优选的,所述第一阀板和第二阀板俯视为弧形结构,且限位插杆通过安装孔分别与第一阀板和第二阀板贯穿连接。
优选的,所述安装托轨正剖为“凹”字型结构,且安装托轨与主箱体之间为固定连接,并且安装托轨嵌套在第一阀板和第二阀板的下端外侧。
优选的,所述支撑套杆嵌套在支撑竖杆的外侧,且支撑套杆通过连接齿块与锥形齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,
1、方便在清洗过程中对朝鲜蓟叶片进行揉搓刷洗,从而提高了朝鲜蓟叶片的清洗效率,同时避免需要人工进行手动清洗,降低了工人的劳动强度以及改善了清洁效果;
2、内箱体在主箱体内侧进行旋转运动,从而方便横向刮板对内箱体内侧的水囊进行挤压,进而有利于水分从水分喷孔内排出,方便对朝鲜蓟叶片进行冲刷清洁,而内箱体外表面的刷毛与主箱体内侧的刷毛进行配合方便对朝鲜蓟叶片进行揉搓。
附图说明
图1为本发明整体正剖结构示意图;
图2为本发明内箱体俯剖结构示意图;
图3为本发明正视结构示意图;
图4为本发明第一阀板和第二阀板俯视安装结构示意图;
图5为本发明第一阀板结构示意图;
图6为本发明图1中的B处放大结构示意图;
图7为本发明图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、主箱体;2、进料斗;3、注水管;4、内箱体;5、储水腔;6、出水孔;7、输水管;8、水囊;9、横向刮板;10、水分喷孔;11、第一阀板; 12、第二阀板;13、安装孔;14、限位插杆;15、刷毛;16、安装托轨;17、密封垫圈;18、支撑竖杆;19、支撑套杆;20、轴承;21、安装盒;22、连接齿块;23、锥形齿轮;24、伺服电机;25、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,包括主箱体1、锥形齿轮23和伺服电机24,主箱体1的上方安装有进料斗2,且进料斗2的内侧设置有注水管3,注水管3的下方安装有内箱体4,且内箱体4位于主箱体1的内侧,内箱体4的内部预留有储水腔5,且储水腔 5的底部开设有出水孔6,储水腔5的下方设置有输水管7,且输水管7通过出水孔6与内箱体4相互连接,输水管7的下方连接有水囊8,且水囊8位于内箱体4的内侧,并且水囊8通过输水管7与内箱体4相互连接,水囊8的外侧设置有横向刮板9,且横向刮板9位于内箱体4的内侧,内箱体4上开设有水分喷孔10,且内箱体4的外侧分别设置有第一阀板11和第二阀板12,第一阀板11和第二阀板12均位于主箱体1的外侧,且第一阀板11和第二阀板12上均开设有安装孔13,第一阀板11和第二阀板12均通过安装孔13和限位插杆14与主箱体1相互连接,且限位插杆14与主箱体1相互连接,并且第一阀板11、第二阀板12、主箱体1以及内箱体4上均设置有刷毛15,第一阀板11和第二阀板12的下端位于安装托轨16的内侧,且安装托轨16位于主箱体1的外侧,并且安装托轨16的内侧设置有密封垫圈17,横向刮板9 的下方安装有支撑竖杆18,且支撑竖杆18的外侧设置有支撑套杆19,支撑套杆19位于内箱体4的下方,且支撑套杆19的外侧安装有轴承20,并且支撑套杆19通过轴承20与主箱体1相互连接,支撑套杆19的下端位于安装盒 21的内侧,且安装盒21位于主箱体1的下方,并且支撑竖杆18的下端与安装盒21相互连接,支撑套杆19的下端安装有连接齿块22,且支撑套杆19的外侧设置有锥形齿轮23,锥形齿轮23位于安装盒21的内侧,且锥形齿轮23 通过连接齿块22与支撑套杆19相互连接,锥形齿轮23与伺服电机24相互连接,且伺服电机24位于主箱体1的下方,并且主箱体1的下方安装有出料口25。
本例中的注水管3与内箱体4之间为焊接连接,且内箱体4通过支撑套杆19和轴承20与主箱体1构成旋转结构,方便通过注水管3向内箱体4内的储水腔5进行注水,同时有利于内箱体4通过支撑套杆19以及轴承20在主箱体1的内侧进行旋转;
水囊8为橡胶材质,且水囊8俯视为环状结构,并且水囊8与内箱体4 的内壁粘附连接,方便对水分进行存储,能够在后期受到挤压之后对水分进行排出,同时有利于水囊8在内箱体4的内壁上进行稳定安装;
横向刮板9通过支撑竖杆18与安装盒21固定连接,且横向刮板9的左右两端到内箱体4内壁之间的距离小于水囊8的宽度,方便在内箱体4进行旋转的同时,支撑竖杆18上的横向刮板9能够对内箱体4内部的水囊8进行挤压,从而有利于水分进行喷洒排放;
水分喷孔10和刷毛15均在内箱体4上均匀分布,且水分喷孔10和刷毛 15之间相互交错,方便在刷毛15对朝鲜蓟叶片进行刷洗时还能够同时进行洒水,提高了清洗效率的同时还能够合理利用水资源,避免造成过多浪费;
第一阀板11和第二阀板12结构相同,大小相等,且第一阀板11和第二阀板12正剖为倒置的“L”字型结构,并且第一阀板11和第二阀板12关于主箱体1的纵向中心线对称分布,方便第一阀板11和第二阀板12对主箱体1 的外侧进行封闭,避免主箱体1内部清洗的朝鲜蓟叶片出现泄漏的情况;
第一阀板11和第二阀板12俯视为弧形结构,且限位插杆14通过安装孔 13分别与第一阀板11和第二阀板12贯穿连接,有利于第一阀板11和第二阀板12在主箱体1的外侧进行稳定安装或者拆卸,从而方便对主箱体1的内部进行定期清洗,避免杂质在主箱体1内进行堆积造成堵塞;
安装托轨16正剖为“凹”字型结构,且安装托轨16与主箱体1之间为固定连接,并且安装托轨16嵌套在第一阀板11和第二阀板12的下端外侧,方便对第一阀板11和第二阀板12进行稳定承托,避免第一阀板11和第二阀板12出现安装松脱掉落的情况;
支撑套杆19嵌套在支撑竖杆18的外侧,且支撑套杆19通过连接齿块22 与锥形齿轮23啮合连接,有利于在锥形齿轮23进行旋转的同时通过连接齿块22带动支撑套杆19进行同步旋转,方便支撑套杆19进行同步运动。
工作原理:根据图1所示,在需要对朝鲜蓟叶片进行洗刷时,首先将朝鲜蓟叶片倒入主箱体1上方的进料斗2内,接着通过注水管3向内箱体4内的储水腔5内注入水分,接着储水腔5内的水分通过出水孔6以及输水管7 注入到储水腔5下方的水囊8内,而倒入进料斗2内的朝鲜蓟叶片则顺着倾斜的内箱体4的外壁以及主箱体1的倾斜内壁滑入内箱体4与主箱体1之间的间隙处,根据图1和图3所示,启动主箱体1下方的伺服电机24,此时的伺服电机24开始带动锥形齿轮23进行旋转,根据图1和图6所示,在锥形齿轮23进行旋转的同时,锥形齿轮23通过连接齿块22带动支撑套杆19进行旋转,此时的支撑套杆19则通过轴承20在主箱体1的内侧进行旋转,而在支撑套杆19进行旋转的同时,支撑套杆19带动内箱体4进行同步旋转,而在内箱体4进行旋转的同时,内箱体4带动内部的水囊8进行同步旋转;
根据图1和图2所示,在内箱体4进行旋转的同时,内箱体4内侧的横向刮板9通过支撑竖杆18与安装盒21固定连接,因而横向刮板9自身固定不动,从而在内箱体4带动内部的水囊8进行同步旋转的同时,横向刮板9 对水囊8进行循环挤压刮动,而橡胶材质的水囊8在横向刮板9的挤压下发生收缩,从而水囊8内的水分被挤出,被挤出的水分通过水分喷孔10喷洒到内箱体4与主箱体1之间的间隙处,能够对内箱体4与主箱体1间隙处的朝鲜蓟叶片进行清洗湿润,而此时旋转的内箱体4则带动外壁上的刷毛15与主箱体1内壁上的刷毛15进行配合对朝鲜蓟叶片进行揉搓刷洗,提高了刷洗的清洁效率,同时改善了清洗效果,最终完成清洗的朝鲜蓟叶片从主箱体1下方的出料口25排出;
根据图1所示,在朝鲜蓟叶片完成清洗之后,当需要对该装置内部进行清理时,只需要将第一阀板11和第二阀板12向上进行抬起,根据图7所示,直至第一阀板11和第二阀板12的下端从安装托轨16的内侧脱离,然后继续向上抬升第一阀板11和第二阀板12,根据图1和图3所示,直至第一阀板 11和第二阀板12通过安装孔13与限位插杆14脱离连接,此时便可以将第一阀板11和第二阀板12从主箱体1的外侧取下,方便对主箱体1的内部进行清理,避免杂物在主箱体1的内侧发生堵塞造成该装置出现运转故障;
根据图1、图3、图4和图5所示可知,当主箱体1的内部完成清理之后,将第一阀板11和第二阀板12通过安装孔13安插在主箱体1上的限位插杆14 上,直至第一阀板11和第二阀板12的下端重新插入安装托轨16的内侧与密封垫圈17保持稳定连接,从而便能够再次对朝鲜蓟叶片进行清洗,这样一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置方便进行使用。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,包括主箱体(1)、锥形齿轮(23)和伺服电机(24),其特征在于:所述主箱体(1)的上方安装有进料斗(2),且进料斗(2)的内侧设置有注水管(3),所述注水管(3)的下方安装有内箱体(4),且内箱体(4)位于主箱体(1)的内侧,所述内箱体(4)的内部预留有储水腔(5),且储水腔(5)的底部开设有出水孔(6),所述储水腔(5)的下方设置有输水管(7),且输水管(7)通过出水孔(6)与内箱体(4)相互连接,所述输水管(7)的下方连接有水囊(8),且水囊(8)位于内箱体(4)的内侧,并且水囊(8)通过输水管(7)与内箱体(4)相互连接,所述水囊(8)的外侧设置有横向刮板(9),且横向刮板(9)位于内箱体(4)的内侧,所述内箱体(4)上开设有水分喷孔(10),且内箱体(4)的外侧分别设置有第一阀板(11)和第二阀板(12),所述第一阀板(11)和第二阀板(12)均位于主箱体(1)的外侧,且第一阀板(11)和第二阀板(12)上均开设有安装孔(13),所述第一阀板(11)和第二阀板(12)均通过安装孔(13)和限位插杆(14)与主箱体(1)相互连接,且限位插杆(14)与主箱体(1)相互连接,并且第一阀板(11)、第二阀板(12)、主箱体(1)以及内箱体(4)上均设置有刷毛(15),所述第一阀板(11)和第二阀板(12)的下端位于安装托轨(16)的内侧,且安装托轨(16)位于主箱体(1)的外侧,并且安装托轨(16)的内侧设置有密封垫圈(17),所述横向刮板(9)的下方安装有支撑竖杆(18),且支撑竖杆(18)的外侧设置有支撑套杆(19),所述支撑套杆(19)位于内箱体(4)的下方,且支撑套杆(19)的外侧安装有轴承(20),并且支撑套杆(19)通过轴承(20)与主箱体(1)相互连接,所述支撑套杆(19)的下端位于安装盒(21)的内侧,且安装盒(21)位于主箱体(1)的下方,并且支撑竖杆(18)的下端与安装盒(21)相互连接,所述支撑套杆(19)的下端安装有连接齿块(22),且支撑套杆(19)的外侧设置有锥形齿轮(23),所述锥形齿轮(23)位于安装盒(21)的内侧,且锥形齿轮(23)通过连接齿块(22)与支撑套杆(19)相互连接,所述锥形齿轮(23)与伺服电机(24)相互连接,且伺服电机(24)位于主箱体(1)的下方,并且主箱体(1)的下方安装有出料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述注水管(3)与内箱体(4)之间为焊接连接,且内箱体(4)通过支撑套杆(19)和轴承(20)与主箱体(1)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述水囊(8)为橡胶材质,且水囊(8)俯视为环状结构,并且水囊(8)与内箱体(4)的内壁粘附连接。
4.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述横向刮板(9)通过支撑竖杆(18)与安装盒(21)固定连接,且横向刮板(9)的左右两端到内箱体(4)内壁之间的距离小于水囊(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述水分喷孔(10)和刷毛(15)均在内箱体(4)上均匀分布,且水分喷孔(10)和刷毛(15)之间相互交错。
6.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述第一阀板(11)和第二阀板(12)结构相同,大小相等,且第一阀板(11)和第二阀板(12)正剖为倒置的“L”字型结构,并且第一阀板(11)和第二阀板(12)关于主箱体(1)的纵向中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述第一阀板(11)和第二阀板(12)俯视为弧形结构,且限位插杆(14)通过安装孔(13)分别与第一阀板(11)和第二阀板(12)贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述安装托轨(16)正剖为“凹”字型结构,且安装托轨(16)与主箱体(1)之间为固定连接,并且安装托轨(16)嵌套在第一阀板(11)和第二阀板(12)的下端外侧。
9.根据权利要求1所述的一种朝鲜蓟叶子加工用清洗装置,其特征在于:所述支撑套杆(19)嵌套在支撑竖杆(18)的外侧,且支撑套杆(19)通过连接齿块(22)与锥形齿轮(23)啮合连接。
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