CN106665780A - 食品加工用真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工用真空滚揉机，包括机架、真空泵和滚揉桶，真空泵与滚揉桶连通，滚揉桶内转动连接有转轴，转轴为中空结构，滚揉桶内的转轴上设有若干滑筒，滚揉刀上开有若干通孔，滑筒和通孔相连通，滚揉刀滑动连接在滑筒内，滚揉桶外的转轴上开有通气孔，转轴上固定有气缸，通气孔与气缸相连通，气缸内设有活塞，活塞固定连接有活塞杆，机架上设有电机，电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，转轴固定连接在第二齿轮上，转轴上还固定连接有偏心轮，偏心轮和活塞杆相抵；本方案通过将转轴设置成中空，在转轴不断的转动的过程中，可使滚揉刀在滑筒内不断地往复地滑动，增强了对肉的滚揉作用，提高了滚揉效率。

Description

食品加工用真空滚揉机

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是肉制品加工中的关键设备，它是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚揉桶内上、下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按压、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强了肉的结合力及弹性，可以提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性增加出品率，可以改善产品的内部结构。现有的真空滚揉机其结构为：包括机架和滚揉桶，滚揉桶转动连接在机架上，将肉放入滚揉桶内，转动滚揉桶，滚揉桶使肉撞击滚揉桶壁，并对其内的肉进行摔打，也可使其内的肉与肉之间进行撞击，以提高揉的品质，因其滚揉桶的体积较大，一般质量较重，转动的速度较慢，所以滚揉的效率较低。

为此，申请号为201620607997.1的专利文件公开了本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空滚揉机，包括底座、固定在底座上方的滚揉桶、通过第一电机驱动且位于滚揉桶内的转轴，所述转轴上设置有刀片，所述滚揉桶一端设置有封闭滚揉桶的端盖，所述转轴穿过端盖并与端盖轴向固定。该方案通过在转轴上设置刀片，转动转轴，在转轴带着肉块或肉馅进行滚揉操作的同时，刀片可对肉块或肉馅进行切割，增大肉的撞击、摔打面积，从而提高了滚揉效率。

上述方案虽然解决了现有技术出现的问题，但还存在以下问题：此方案安装有刀片，但刀片是固定在转轴上的，刀片对肉仅有切割作用，其对肉或者驱使肉进行撞击、摔打的作用较小，肉滚揉的效率仍然较低。

发明内容

本发明意在提供一种可降低能源消耗、延长电机的使用寿命的食品加工用真空滚揉机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，食品加工用真空滚揉机，包括机架、真空泵和滚揉桶，滚揉桶固定在机架上，真空泵与滚揉桶连通，滚揉桶内转动连接有转轴，转轴上连接有滚揉刀，转轴为中空结构，滚揉桶内的转轴上设有若干轴向等间距排列的滑筒，滚揉刀上开有若干轴向等间距排列的配合滑筒通孔，滑筒和通孔相连通，滚揉刀滑动连接在滑筒内，滚揉刀和滑筒内的转轴壁之间连接有第一弹簧，滚揉桶外的转轴上开有通气孔，转轴上固定有气缸，通气孔与气缸相连通，气缸内设有活塞，活塞固定连接有活塞杆，机架上设有电机，电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，转轴固定连接在第二齿轮的中心位置，转轴上还固定连接有偏心轮，偏心轮和活塞杆相抵，活塞杆和气缸之间连接有第二弹簧。

本方案的技术原理是：机架用于支撑整个装置，真空泵的设置，可使滚揉桶内形成真空状态；滚揉桶的设置，为肉提供储存、撞击和摔打的空间；转轴的设置，可带动其上的滚揉刀对滚揉桶内的肉进行撞击、摔打和切割。

先将肉放入到滚揉桶内，启动真空泵，真空泵使得滚揉桶内形成真空状态，由于中空的转轴内充满空气，空气将通过通孔将每个滚揉刀向远离转轴的方向滑动，使得滚揉刀可有更大面积与肉接触；启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴将带动滑筒转动，滑筒将带动滚揉刀转动并对肉进行撞击、摔打和切割。

转轴转动时，也带动偏心轮转动，偏心轮转动到转轴轴心到偏心轮距离大于偏心轮的半径的一侧与活塞杆相抵，将顶动活塞杆向远离转轴的方向运动，活塞杆将带动活塞向远离转轴的方向运动，活塞将把是转轴内形成负压，滚揉刀将向靠近转轴的方向运动，接着偏心轮转动到转轴轴心到偏心轮距离小于偏心轮的半径的一侧与活塞杆相抵，第二弹簧将拉动活塞杆复位，又使得转轴内恢复正压，空气将通过通孔将又推动每个滚揉刀向远离转轴的方向滑动；而在转轴不断地转动中，偏心轮将带动活塞杆不断地往复地运动，活塞杆将带动活塞在气缸内往复地滑动，使得转轴内正压与负压交替地更换，滚揉刀将在滑筒内往复地滑动，在对肉进行撞击、摔打和切割的同时，也可撞击并推动肉向滚揉桶壁的方向运动，滚揉刀对肉施加剪切力，使得肉可进行斜向的弧线运动，增强肉与肉之间相互撞击作用，也增强了肉与滚揉桶壁之间的作用，可更快地将肉滚揉好，从而提高了滚揉效率。

本方案能产生的技术效果是：本方案通过将转轴设置成中空，在转轴不断的转动的过程中，可使滚揉刀在滑筒内不断地往复地滑动，在对肉进行撞击、摔打和切割的同时，也可撞击并推动肉向滚揉桶壁的方向运动，增强了对肉的滚揉作用，滚揉刀可更快地将肉滚揉好，提高了滚揉效率。

进一步：滚揉桶顶部上固定有若干横向等间距排列的支架，每个支架靠近活塞杆的一侧均设有水囊，每个水囊均连通有喷水嘴，还包括水循环系统，每个水囊均与水循环系统相连，每个水囊远离支架的一侧的滚揉桶上均滑动连接有挤压板，活塞杆上连接有滚轮，滚轮相抵有楔杆，每个挤压板均与楔杆固定连接，楔杆与之间之间连接有第三弹簧，滚揉桶底部连通有导淋管，导淋管上设有阀门，导淋管与水循环系统相连通。当滚揉机需要清洗时，将导淋管上的阀门打开，启动水循环系统，水循环系统对气囊内进行注水，气囊内的水将通过喷水嘴喷进滚揉桶内，并对滚揉桶内进行清洗，再启动电机，电机将带动转轴转动，转轴的转动将使滚揉刀往复地运动，滚揉刀往复的运动，在水对其进行冲洗的过程中，滚揉刀与水相互运动产生摩擦，增加了清洗滚揉刀的作用，可将滚揉刀清洗更加干净，增强了清洗效果；而在转轴转动的过程中，转轴带动偏心轮转动，偏心轮带动活塞杆往复地运动，活塞杆带动滚轮往复地运动，滚轮将推动楔杆往复地运动，楔杆将往复地推动每个挤压板对水囊进行挤压，水囊内的水压将间歇的增大，使得喷水嘴间歇地向滚揉桶内喷水，更大压力的水对滚揉桶内的作用力增强，可使滚揉桶内清洗的更加干净，也可减少滚揉桶的冲洗时间，提高了冲洗效率，冲洗完滚揉桶内的水通过导淋管重新流入到水循环系统，以进行下次水循环。

进一步：水循环系统包括储水箱、水泵和过滤器，每个水囊均与水泵相连通，水泵和储水箱相连通，储水箱和过滤器相连通，过滤器和导淋管相连通。启动水泵，水泵将储水箱内的水打入到水囊内，水囊内的水进入到喷水嘴中，喷水嘴对滚揉桶进行冲洗，冲洗完后的水将从导淋管重新流入到过滤器内，过滤器对水进行过滤后，又重新被打入到储水罐内，以完成水循环的过程。

进一步：每个喷水嘴上均连接有单向出水阀。单向出水阀可防止水倒流。

进一步：阀门为闸阀。闸阀的设置，可使导淋管更易进行开关。

进一步：活塞杆靠近偏心轮的一侧设有用于与偏心轮相抵的滑轮。滑轮的设置，使得偏心轮与活塞杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了活塞杆和偏心轮之间的相互作用，减少了两者的磨损，从而延长了两者的使用时间。

附图说明

图1为本发明实施例食品加工用真空滚揉机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、封盖2、滚揉桶3、水囊4、喷水嘴5、挤压板6、第三弹簧7、楔杆8、滚轮9、活塞杆10、气缸11、活塞板12、滑轮13、偏心轮14、第二齿轮15、电机16、第一齿轮17、真空泵18、通气孔19、转轴20、滑筒21、滚揉刀22、第一弹簧23、第二弹簧24。

实施例：如图1和图2所示，食品加工用真空滚揉机，包括机架1、真空泵18和滚揉桶3，滚揉桶3通过螺栓固定在机架1上，滚揉桶3左侧螺纹连接有封盖2，真空泵18与滚揉桶3连通，滚揉桶3内转动连接有转轴20，转轴20为中空结构，滚揉桶3内的转轴20上一体成型有位于转轴20上、下侧两组轴向等间距排列的滑筒21，两组滑筒21相错设置，转轴20上开有若干轴向等间距排列的配合滑筒21通孔，滑筒21和通孔相连通，滑筒21内滑动连接有滚揉刀22，滚揉刀22和滑筒21内的转轴20壁之间连接有第一弹簧23，滚揉桶3外的转轴20上开有通气孔19，转轴20上固定有气缸11，通气孔19与气缸11相连通，气缸11内设有活塞，活塞上焊接有活塞杆10，机架1上通过螺栓固定有电机16，电机16的输出轴上焊接有第一齿轮17，第一齿轮17啮合有第二齿轮15，转轴20平键连接在第二齿轮15的中心位置，转轴20上还平键连接有偏心轮14，活塞杆10下侧固定有用于与偏心轮14相抵的滑轮13，偏心轮14和滑轮13相抵，活塞杆10和气缸11之间连接有第二弹簧24，滚揉桶3顶部上焊接有横向等间距排列的支架，每个支架靠近活塞杆10的一侧均粘结有水囊4，每个水囊4均连通有喷水嘴5，还包括水循环系统，水循环系统包括储水箱、水泵和过滤器，每个水囊4均与水泵相连通，水泵和储水箱相连通，储水箱和过滤器相连通，每个喷水嘴5上均连接有单向出水阀，每个水囊4右侧的滚揉桶3上均滑动连接有挤压板6，活塞杆10上连接有滚轮9，滚轮9相抵有楔杆8，每个挤压板6均与楔杆8相焊接，楔杆8与支架之间连接有第三弹簧7，滚揉桶3底部连通有导淋管，导淋管上设有闸阀，过滤器和导淋管相连通。

使用时，先将肉放入到滚揉桶3内，启动真空泵18，真空泵18使得滚揉桶3内形成真空状态，由于中空的转轴20内充满空气，空气将通过通孔将每个滚揉刀22向远离转轴20的方向滑动；启动电机16，电机16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转轴20转动，转轴20将带动滑筒21转动，滑筒21将带动滚揉刀22转动并对肉进行撞击、摔打和切割。

转轴20转动时，也带动偏心轮14转动，偏心轮14与第二弹簧24之间的作用，将使得活塞杆10往复地运动，活塞杆10将带动活塞在气缸11内往复地滑动，使得转轴20内正压与负压交替地更换，滚揉刀22将在滑筒21内往复地滑动，在对肉进行撞击、摔打和切割的同时，也可撞击并推动肉向滚揉桶3壁的方向运动，滚揉刀22对肉施加剪切力，使得肉可进行斜向的弧线运动，增强肉与肉之间相互撞击作用，也增强了肉与滚揉桶3壁之间的作用，可更快地将肉滚揉好。

在肉滚揉好后，关闭真空泵18，使得滚揉桶3内回复成大气压，然后旋拧封盖2，将封盖2从滚揉桶3上取下，将肉从滚揉桶3内取出，对滚揉桶3进行清洗后，更换肉以进行下次的滚揉操作。

在对滚揉桶3进行清洗时，将导淋管上的阀门打开，启动水泵，水泵将储水箱内的水打入到水囊4内，水囊4内的水进入到喷水嘴5中，喷水嘴5喷出的水对滚揉桶3进行冲洗，再启动电机16，电机16将带动转轴20转动，转轴20的转动将使滚揉刀22往复地运动，在水对滚揉刀22进行冲洗的过程中，滚揉刀22往复运动，将使滚揉刀22与水相互运动产生摩擦，增加了清洗滚揉刀22的作用，而在转轴20转动的过程中，转轴20带动偏心轮14转动，偏心轮14和第二弹簧24将使滑轮13往复的运动，滑轮13将带动活塞杆10往复地运动，活塞杆10带动滚轮9往复地运动，滚轮9将推动楔杆8往复地运动，楔杆8将往复地推动每个挤压板6对水囊4进行挤压，水囊4内的水压将间歇的增大，使得喷水嘴5间歇地向滚揉桶3内喷水，更大压力的水对滚揉桶3内的作用力增强，可使滚揉桶3内清洗的更加干净，冲洗完滚揉桶3后，滚揉桶3内的水通过导淋管重新流入到过滤器内，过滤器对水进行过滤后，又重新被打入到储水罐内，以完成水循环清洗的过程。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.食品加工用真空滚揉机，包括机架、真空泵和滚揉桶，滚揉桶固定在机架上，真空泵与滚揉桶连通，滚揉桶内转动连接有转轴，转轴上连接有滚揉刀，其特征在于：转轴为中空结构，滚揉桶内的转轴上设有若干轴向等间距排列的滑筒，滚揉刀上开有若干轴向等间距排列的配合滑筒通孔，滑筒和通孔相连通，滚揉刀滑动连接在滑筒内，滚揉刀和滑筒内的转轴壁之间连接有第一弹簧，滚揉桶外的转轴上开有通气孔，转轴上固定有气缸，通气孔与气缸相连通，气缸内设有活塞，活塞固定连接有活塞杆，机架上设有电机，电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，转轴固定连接在第二齿轮的中心位置，转轴上还固定连接有偏心轮，偏心轮和活塞杆相抵，活塞杆和气缸之间连接有第二弹簧。

2.根据权利要求1所述的食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述滚揉桶顶部上固定有若干横向等间距排列的支架，每个支架靠近活塞杆的一侧均设有水囊，每个水囊均连通有喷水嘴，还包括水循环系统，每个水囊均与水循环系统相连，每个水囊远离支架的一侧的滚揉桶上均滑动连接有挤压板，活塞杆上连接有滚轮，滚轮相抵有楔杆，每个挤压板均与楔杆固定连接，楔杆与之间之间连接有第三弹簧，滚揉桶底部连通有导淋管，导淋管上设有阀门，导淋管与水循环系统相连通。

3.根据权利要求2所述的食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述水循环系统包括储水箱、水泵和过滤器，每个水囊均与水泵相连通，水泵和储水箱相连通，储水箱和过滤器相连通，过滤器和导淋管相连通。

4.根据权利要求2所述的食品加工用真空滚揉机，其特征在于：每个所述喷水嘴上均连接有单向出水阀。

5.根据权利要求2所述的食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述阀门为闸阀。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述活塞杆靠近偏心轮的一侧设有用于与偏心轮相抵的滑轮。