CN112136855A - 一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于肉类加工技术领域，尤其涉及一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，包括生产座，所述生产座的表面活动连接有开启盖，所述生产座的内部活动连接有伸展轴，所述伸展轴的一端活动连接有第一振动杆，所述转动杆的一端活动连接有第二振动杆，所述第一振动杆和第二振动杆的外表面均套接有振动簧，所述转动杆的外表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿在集压囊的内部，所述集压囊的外表面固定连接有出液管，所述第一振动杆和第二振动杆的外表面均活动连接有环形座。在使用时能够根据转速自动调节破碎半径，使用更加方便，使其的撞击力度会加大，在一定程度上提高了破碎效率。

Description

一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备

技术领域

本发明属于肉类加工技术领域，尤其涉及一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备。

背景技术

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物，肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间；瘦肉比肥肉含蛋白质多；肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间；瘦肉比肥肉含蛋白质多，肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收。

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，一般的滚揉机内部呈光滑的曲面，加工肉质紧的肉时对肉制品的撞击力度不够，会占用较多的时间，并不能根据其转速自动调节破碎效果，影响了之后的肉类的成型。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，由以下具体技术手段所达成：

一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，包括生产座，所述生产座的表面活动连接有开启盖，所述生产座的内部活动连接有伸展轴，所述伸展轴的外表面转动连接有转动杆，所述伸展轴的一端活动连接有第一振动杆，所述转动杆的一端活动连接有第二振动杆，所述第一振动杆和第二振动杆的外表面均套接有振动簧，所述转动杆的外表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿在集压囊的内部，所述集压囊的外表面固定连接有出液管，所述第一振动杆和第二振动杆的外表面均活动连接有环形座，所述生产座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的外表面活动连接有弹性架，所述弹性架的侧表面活动连接有加持杆，所述加持杆的一端贯穿在破碎轴的内部，所述破碎轴的外表面固定连接有破碎杆，所述加持杆的一端且位于破碎轴的内部固定连接有接触点，所述破碎轴的内部固定连接有导电座，所述导电座的侧端固定连接有电磁座，所述破碎轴的内部且远离电磁座的一侧活动连接有磁性座，所述磁性座的侧表面活动连接有伸缩簧，所述磁性座的另一端活动连接有分离轴。

进一步的，所述生产座的内部开设有与伸展轴的滑动槽，所述伸展轴的外表面设置有与转动杆相适配的轴承座。

进一步的，所述第一振动杆的外表面且位于生产座的内部设置有限位座，所述生产座的内部开设有与第一振动杆和第二振动杆相适配的滑动槽，第一振动杆和第二振动杆可以带动环形座进行一定程度的振动。

进一步的，所述集压囊的外表面且位于环形座的侧表面活动连接有伸缩杆，对环形座具有一定的支撑作用。

进一步的，所述破碎杆的侧表面且位于破碎轴的外表面固定连接有安装座，所述破碎轴的外表面开设有与加持杆等直径的槽。

进一步的，所述磁性座和电磁座的长度相等，所述破碎轴的内部开设有与磁性座等直径的滑槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，通过外部驱动带动伸展轴进行左右移动，伸展轴带动其外表面的转动杆发生一定角度的转动，同时伸展轴会对带动第一振动杆、转动杆带动第二振动杆和其外表面的振动簧发生一定程度的形变，使第一振动杆和第二振动杆带动环形座进行不规律的转动，之后对环形座表面的肉类物料进行混合处理，方便之后对肉类的破碎，同时转动杆会带动其表面的调节杆发生一定角度的转动，调节杆带动其表面的集压囊发生一定程度的形变，使集压囊内部的催化剂溶液通过出液管通入到环形座的一侧，此时能够加快之后肉类的破碎，在一定程度上提高了工作效率，降低了一定的工作量，节省了一定的时间。

2、该根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，通过外部驱动带动转动盘转动，使转动盘带动其外表面的破碎轴转动，使破碎轴和其表面的破碎杆对肉类进行破碎处理，方便了之后肉类的加工，此时转速为正常转速，同时转动盘在转动时，会带动其内部的弹性架和加持杆在破碎轴中移动，在其转速增大时，弹性架振动幅度增大，从而加持杆在破碎轴中的移动距离变大，加持杆会带动其一端的接触点向靠近导电座的一侧移动，之后接触点与导电座相互接触，外部电路接通，电磁座产生磁性，且和磁性座磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性座会带动伸缩簧和分离轴向远离电磁座一侧移动，此时破碎轴的直径增大，对肉类的破碎效果更好，加快了肉类的成型，能够根据转速自动调节破碎半径，使用更加方便，使其的撞击力度会加大，在一定程度上提高了破碎效率，为之后肉类的加工带来了有益效果。

附图说明

图1是本发明生产座正视剖面结构示意图；

图2是本发明集压囊部分结构示意图；

图3是本发明破碎轴部分结构示意图；

图4是本发明第二振动杆部分结构示意图；

图5是图1中A处的放大图。

图中：1、生产座；2、开启盖；3、伸展轴；4、转动杆；5、第一振动杆；6、第二振动杆；7、振动簧；8、调节杆；9、集压囊；10、出液管；11、环形座；12、转动盘；13、弹性架；14、加持杆；15、破碎轴；16、破碎杆；17、接触点；18、导电座；19、电磁座；20、磁性座；21、伸缩簧；22、分离轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，包括生产座1，生产座1的表面活动连接有开启盖2，生产座1的内部活动连接有伸展轴3，伸展轴3的外表面转动连接有转动杆4，生产座1的内部开设有与伸展轴3的滑动槽，伸展轴3的外表面设置有与转动杆4相适配的轴承座，伸展轴3的一端活动连接有第一振动杆5，转动杆4的一端活动连接有第二振动杆6，第一振动杆5和第二振动杆6的外表面均套接有振动簧7，转动杆4的外表面转动连接有调节杆8，第一振动杆5的外表面且位于生产座1的内部设置有限位座，生产座1的内部开设有与第一振动杆5和第二振动杆6相适配的滑动槽，调节杆8的一端贯穿在集压囊9的内部，第一振动杆5和第二振动杆6带动环形座11进行不规律的转动，之后对环形座11表面的肉类物料进行混合处理，方便之后对肉类的破碎，同时转动杆4会带动其表面的调节杆8发生一定角度的转动，调节杆8带动其表面的集压囊9发生一定程度的形变，使集压囊9内部的催化剂溶液通过出液管10通入到环形座11的一侧，此时能够加快之后肉类的破碎，在一定程度上提高了工作效率。

集压囊9的外表面固定连接有出液管10，第一振动杆5和第二振动杆6的外表面均活动连接有环形座11，生产座1的内部转动连接有转动盘12，集压囊9的外表面且位于环形座11的侧表面活动连接有伸缩杆，转动盘12的外表面活动连接有弹性架13，弹性架13的侧表面活动连接有加持杆14，加持杆14的一端贯穿在破碎轴15的内部，破碎轴15的外表面固定连接有破碎杆16，破碎杆16的侧表面且位于破碎轴15的外表面固定连接有安装座。

破碎轴15的外表面开设有与加持杆14等直径的槽，加持杆14的一端且位于破碎轴15的内部固定连接有接触点17，破碎轴15的内部固定连接有导电座18，导电座18的侧端固定连接有电磁座19，破碎轴15的内部且远离电磁座19的一侧活动连接有磁性座20，磁性座20和电磁座19的长度相等，破碎轴15的内部开设有与磁性座20等直径的滑槽，磁性座20的侧表面活动连接有伸缩簧21，磁性座20的另一端活动连接有分离轴22,加持杆14会带动其一端的接触点17向靠近导电座18的一侧移动，之后接触点17与导电座18相互接触，外部电路接通，电磁座19产生磁性，且和磁性座20磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性座20会带动伸缩簧21和分离轴22向远离电磁座19一侧移动，此时破碎轴15的直径增大，对肉类的破碎效果更好，加快了肉类的成型，能够根据转速自动调节破碎半径，使用更加方便。

本实施例的具体使用方式与作用：在此装置未使用时，接触点17不与导电座18接触，电磁座19不带电，磁性座20不会带动分离轴22进行移动，在使用时，将待加工的肉类物料通过开启盖2，通入到生产座1内部的环形座11表面，之后外部驱动带动伸展轴3进行左右移动，伸展轴3带动其外表面的转动杆4发生一定角度的转动，同时伸展轴3会对带动第一振动杆5、转动杆4带动第二振动杆6和其外表面的振动簧7发生一定程度的形变，使第一振动杆5和第二振动杆6带动环形座11进行不规律的转动，之后对环形座11表面的肉类物料进行混合处理，方便之后对肉类的破碎，同时转动杆4会带动其表面的调节杆8发生一定角度的转动，调节杆8带动其表面的集压囊9发生一定程度的形变，使集压囊9内部的催化剂溶液通过出液管10通入到环形座11的一侧，此时能够加快之后肉类的破碎，在一定程度上提高了工作效率，降低了一定的工作量，节省了一定的时间。

之后外部驱动带动转动盘12转动，使转动盘12带动其外表面的破碎轴15转动，使破碎轴15和其表面的破碎杆16对肉类进行破碎处理，方便了之后肉类的加工，此时转速为正常转速，同时转动盘12在转动时，会带动其内部的弹性架13和加持杆14在破碎轴15中移动，在其转速增大时，弹性架13振动幅度增大，从而加持杆14在破碎轴15中的移动距离变大，加持杆14会带动其一端的接触点17向靠近导电座18的一侧移动，之后接触点17与导电座18相互接触，外部电路接通，电磁座19产生磁性，且和磁性座20磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性座20会带动伸缩簧21和分离轴22向远离电磁座19一侧移动，此时破碎轴15的直径增大，对肉类的破碎效果更好，加快了肉类的成型，能够根据转速自动调节破碎半径，使用更加方便，在一定程度上提高了破碎效率，为之后肉类的加工带来了有益效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，包括生产座(1)，其特征在于：所述生产座(1)的表面活动连接有开启盖(2)，所述生产座(1)的内部活动连接有伸展轴(3)，所述伸展轴(3)的外表面转动连接有转动杆(4)，所述伸展轴(3)的一端活动连接有第一振动杆(5)，所述转动杆(4)的一端活动连接有第二振动杆(6)，所述第一振动杆(5)和第二振动杆(6)的外表面均套接有振动簧(7)，所述转动杆(4)的外表面转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端贯穿在集压囊(9)的内部，所述集压囊(9)的外表面固定连接有出液管(10)，所述第一振动杆(5)和第二振动杆(6)的外表面均活动连接有环形座(11)，所述生产座(1)的内部转动连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外表面活动连接有弹性架(13)，所述弹性架(13)的侧表面活动连接有加持杆(14)，所述加持杆(14)的一端贯穿在破碎轴(15)的内部，所述破碎轴(15)的外表面固定连接有破碎杆(16)，所述加持杆(14)的一端且位于破碎轴(15)的内部固定连接有接触点(17)，所述破碎轴(15)的内部固定连接有导电座(18)，所述导电座(18)的侧端固定连接有电磁座(19)，所述破碎轴(15)的内部且远离电磁座(19)的一侧活动连接有磁性座(20)，所述磁性座(20)的侧表面活动连接有伸缩簧(21)，所述磁性座(20)的另一端活动连接有分离轴(22)。

2.如权利要求1所述一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，其特征在于：所述生产座(1)的内部开设有与伸展轴(3)的滑动槽，所述伸展轴(3)的外表面设置有与转动杆(4)相适配的轴承座。

3.如权利要求1所述一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，其特征在于：所述第一振动杆(5)的外表面且位于生产座(1)的内部设置有限位座，所述生产座(1)的内部开设有与第一振动杆(5)和第二振动杆(6)相适配的滑动槽。

4.如权利要求1所述一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，其特征在于：所述集压囊(9)的外表面且位于环形座(11)的侧表面活动连接有伸缩杆。

5.如权利要求1所述一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，其特征在于：所述破碎杆(16)的侧表面且位于破碎轴(15)的外表面固定连接有安装座，所述破碎轴(15)的外表面开设有与加持杆(14)等直径的槽。

6.如权利要求1所述一种根据转速而自动调节破碎半径的节能型滚揉设备，其特征在于：所述磁性座(20)和电磁座(19)的长度相等，所述破碎轴(15)的内部开设有与磁性座(20)等直径的滑槽。

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