CN108935600A - 一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机 - Google Patents

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潘振辉
方嘉沁
王凤娇
刘守平
胡郁汉
余以刚
刘智泉
曹子隽
曹松林
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C5/00Apparatus for mixing meat, sausage-meat, or meat products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products

Abstract

本发明公开了一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,包括底板、圆盖和圆柱,所述底板的上端两侧对称设有直角支撑杆,所述直角支撑杆的内端固定安装有圆筒,所述圆筒的上表面中部固定安装有减速电机,所述圆筒的上端中部设有圆孔,所述减速电机的转轴部贯穿圆孔,所述减速电机的转轴端部固定连接有转柱。压缩弹簧回弹,使得橡胶板的下端紧紧抵压圆锥形槽的上端口,减少圆筒与外部空气接触,有利于肉质的保鲜,搅拌板转动,带动肉类在橡胶柱上揉搓,保证肉类不会被硬抵压,保护肉类中的纤维成分,圆盖脱离圆管,肉类在自身重力下也会逐渐向下移动,相对用复杂的卸料机构,更加节约制造成本和能耗。

Description

一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机
技术领域
本发明涉及滚揉机技术领域,具体为一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机。
背景技术
真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备,他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制,与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀,能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触,加速了蛋白质的溶解和相互作用,以增加肉块与肉块之间的粘合力,并且可以使肉块发色,提高肉类嫩度与保持水性,改善肉块品质。
根据授权公告号CN106212621A公开的一种后端调节真空滚揉机,包含机架、支撑架、电器架、滚筒和滑动座,支撑架和滑动座设置在机架上,电器架通过卸料缸与滑动座连接,滚筒上设置有配合环,滚筒与配合环转动配合,后端调节真空滚揉机,电器架与滑动座过卸料缸以铰接的方式连接,滑动座与机架滑动连接,并且滚筒前侧的配合环与支撑架铰接,使得卸料缸可以很方便地将滚筒的后端抬起,便于卸料,但一个单一的卸料单元需要多个电气控制元件和各种电气负载件进行配合,使得其结构复杂化,增加制造成本,且浪费大量的能源。
根据授权公告号CN106212622A公开的一种真空滚揉机,包含机架、支撑架、电器架和滚筒,支撑架设置在机架上,电器通过卸料缸与机架连接,卸料缸的上端与电器架铰接,下端与机架铰接,滚筒的前端部设置有舱盖,舱盖上设置有与真空泵连接的抽真空气孔,但这种真空滚揉机不论是加料和出料皆通过舱盖对滚筒启闭,且这种舱盖,多采用螺纹配合滚筒,加料时,将舱盖从滚筒上旋下,向滚筒内加够足够的肉块后将舱盖盖上,但是这样会使滚筒内部与外部空气长时间接触,不利于肉质的保鲜。
根据授权公告号CN107980871A公开的一种用于食品加工的真空滚揉机,包括支撑台,支撑台的底部从右往左依次设置有万向轮以及吸盘地脚,支撑台顶部设置有机体,机体底部的一侧固定连接有驱动装置,驱动装置的一侧设置有贯穿并延伸至机体内部的旋转杆,旋转杆的表面固定连接有螺旋盘,该用于食品加工的真空滚揉机,通过设置搅拌叶、螺旋盘和第一转轴,将待加工的食品通过进料口进入机体中,利用第一电机带动第一转轴旋转,进而带动搅拌叶旋转,同时利用第二电机带动旋转杆旋转,进而螺旋盘旋转,利用搅拌对待加工食品进行充分搅拌,同时螺旋盘对其进行提升搅拌,达到对其搅拌完全,两次搅拌能够达到搅拌均匀的目的,但这种搅拌机构,搅拌过程中呈硬抵压肉类,会将肉质中的肉纤维过度破坏,影响整体肉质的口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,以解决肉纤维过度破坏、圆筒内部与空气过多接触和卸料机构复杂。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,包括底板、圆盖和圆柱,所述底板的上端两侧对称设有直角支撑杆,所述直角支撑杆的内端固定安装有圆筒,所述圆筒的上表面中部固定安装有减速电机,所述圆筒的上端中部设有圆孔,所述减速电机的转轴部贯穿圆孔,所述减速电机的转轴端部固定连接有转柱,所述转柱的外侧竖向环形均匀设有搅拌板,所述圆筒的内壁竖向环形均匀设有橡胶柱,所述圆筒的下端中部设有出料圆孔,所述出料圆孔的下端口固定连接有圆管,所述圆管的内壁设有外螺纹,所述圆盖的内壁设有内螺纹,所述内螺纹螺旋安装外螺纹,所述圆柱的下端粘接有橡胶圆板,所述橡胶圆板的下端中侧设有圆锥形橡胶柱,所述圆筒的上端左侧设有圆锥形槽,所述圆锥形槽的内壁抵压接触圆锥形橡胶柱的外侧,所述橡胶圆板的下端外缘抵压接触圆筒的上端左侧。
优选的,所述减速电机的转轴中侧设有圆挡环,圆挡环的上端滑动接触圆筒的内部上端。
优选的,所述转柱与搅拌板的材质皆为不锈钢。
优选的,所述橡胶柱的内部设有圆内腔,圆内腔的内部上下侧粘接有弹簧。
优选的,所述圆盖的内部下端粘接有橡胶环,橡胶环的上端抵压接触圆管的下端,圆盖的中部左右侧对称设有转杆。
优选的,所述圆筒的左侧上部固定连接有横板,横板的中侧内部设有方形孔,方形孔的内部滑动插接有直角方杆件,直角方杆件的上部右端固定连接圆柱的左侧中部,直角方杆件的左侧上部固定连接有提杆。
优选的,所述直角方杆件的下端固定连接有圆板,直角方杆件的下部外侧套有压缩弹簧,压缩弹簧的上端固定连接在横板的下端,压缩弹簧的下端固定连接在圆板的上端。
优选的,所述圆筒的右侧上部固定安装有真空泵,圆筒的上端右侧设有排气孔,排气孔的上端口固定连接有连接管,连接管的右部下端口固定连接真空泵的吸气部端口。
优选的,所述圆筒的右侧下部固定连接有横杆,横杆的右端固定连接有方形框,方形框的右侧中部设有按钮开关。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:第一,将肉类从圆锥形槽内加入圆筒内部,然后松开提杆,压缩弹簧回弹,使得橡胶板的下端紧紧抵压圆锥形槽的上端口,而圆锥形橡胶柱的外侧紧紧抵压圆锥形槽的内壁,隔绝外部空气进入圆筒内,以此重复向圆筒内加入肉类,减少圆筒与外部空气接触,有利于肉质的保鲜,第二,搅拌板转动,带动肉类在橡胶柱上揉搓,橡胶柱本身质地柔软,在尽可能的使肉类得到很好的滚揉时,保证肉类不会被硬抵压,保护肉类中的纤维成分,第三,正旋转杆,圆盖脱离圆管,肉类在自身重力下也会逐渐向下移动,在搅拌板来回搅拌下,加速肉类从圆管内脱出,相对用复杂的卸料机构,更加节约制造成本和能耗。
附图说明
图1为本发明的主视局部剖切示意图;
图2为本发明的圆筒中侧横向剖切俯视示意图;
图3为本发明的橡胶柱放大结构示意图;
图4为本发明的橡胶柱横向剖切仰视示意图;
图5为本发明的圆盖下侧横向剖切俯视示意图;
图6为本发明的圆筒上侧横向剖切仰视示意图;
图7为本发明的真空泵和减速电机开关电路示意图。
图中:1底板、2直角支撑杆、3圆筒、4减速电机、5圆孔、6圆挡环、7转柱、8搅拌板、9橡胶柱、10圆内腔、11弹簧、12出料圆孔、13圆管、14外螺纹、15圆盖、16橡胶环、17内螺纹、18转杆、19真空泵、20排气孔、21连接管、22横板、23方形孔、24直角方形杆、25圆板、26压缩簧、27圆柱、28橡胶圆板、29圆锥形橡胶柱、30圆锥形槽、31提杆、32横杆、33方形框、34按钮开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2和图6,本发明提供一种技术方案:一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,包括底板1、圆盖15和圆柱27,底板1的上端两侧对称设有直角支撑杆2,直角支撑杆2的内端固定安装有圆筒3,圆筒3的上表面中部固定安装有减速电机4,减速电机4的型号为CH,圆筒3的上端中部设有圆孔5,减速电机4的转轴部贯穿圆孔5,减速电机4的转轴端部固定连接有转柱7,转柱7的外侧竖向环形均匀设有搅拌板8,转柱7与搅拌板8的材质皆为302不锈钢,使得转柱7与搅拌板8不容易生锈,搅拌板8与橡胶柱9之间呈错开状态,圆筒3的内壁竖向环形均匀设有橡胶柱9,圆筒3的下端中部设有出料圆孔12,出料圆孔12的下端口固定连接有圆管13,圆管13的内壁设有外螺纹14,圆盖15的内壁设有内螺纹17,内螺纹17螺旋安装外螺纹14,顺时针旋转圆盖15,可使圆盖15从圆管13上旋下,圆柱27的下端粘接有橡胶圆板28,圆锥形槽30可用于向圆筒3内加入肉类,橡胶圆板28的下端中侧设有圆锥形橡胶柱29,圆筒3的上端左侧设有圆锥形槽30,圆锥形槽20的内壁抵压接触圆锥形橡胶柱29的外侧,橡胶圆板28的下端外缘抵压接触圆筒3的上端左侧。
参阅图1,减速电机4的转轴中侧设有圆挡环6,圆挡环6的上端滑动接触圆筒3的内部上端,通过圆挡板6,可限制圆筒3内滚揉的肉汁灌入减速电机4的转轴与圆孔5配合缝隙内。
参阅图3和图4,橡胶柱9的内部设有圆内腔10,通过圆内腔10,增加橡胶柱9的翻折范围,而橡胶柱9本身质地柔软,弹簧11为弯折回弹型,增加橡胶柱9弯折恢复能力,圆内腔10的内部上下侧粘接有弹簧11。
参阅图1和图5,圆盖15的内部下端粘接有橡胶环16,橡胶环16的上端抵压接触圆管13的下端,内螺纹17和外螺纹14完全旋合后,橡胶环16的上端呈抵压圆管13下端口的状态,增加圆盖15与圆管13配合封闭性,防止肉汁冒出圆管13,圆盖15的中部左右侧对称设有转杆18,通过两侧的转杆18,方便旋转圆盖15。
参阅图1,圆筒3的左侧上部固定连接有横板22,横板22的中侧内部设有方形孔23,方形孔23的内部滑动插接有直角方杆件24,因方形孔23与直角方杆件24横截面皆为方形,且为滑动配合,使得直角方杆件24上下移动时不会横向旋转,继而使得圆柱27上下移动稳定,直角方杆件24的上部右端固定连接圆柱27的左侧中部,直角方杆件24的左侧上部固定连接有提杆31,通过手持提杆31,可上下牵引直角方形杆24。
参阅图1,直角方杆件24的下端固定连接有圆板25,直角方杆件24的下部外侧套有压缩弹簧26,压缩弹簧26为压缩回弹型,压缩弹簧26还可压缩量为40厘米,此时为压缩状态,且压缩回弹力为10牛顿,而圆锥形橡胶柱29厚度为10厘米,通过压缩弹簧26的回弹力,使得橡胶板28的下端紧紧抵压圆锥形槽30的上端口,而圆锥形橡胶柱29的外侧紧紧抵压圆锥形槽30的内壁,使得圆筒3上侧呈封闭状态,而此时圆筒3的下侧呈封闭状态,隔绝外部空气进入圆筒3内,压缩弹簧26的上端固定连接在横板22的下端,压缩弹簧26的下端固定连接在圆板25的上端。
参阅图1,圆筒3的右侧上部固定安装有真空泵19,真空泵19的型号为MNBENG,圆筒3的上端右侧设有排气孔20,排气孔20的上端口固定连接有连接管21,真空泵19运行时,通过吸气部端口将圆筒3内部空气排干,连接管21的右部下端口固定连接真空泵19的吸气部端口。
参阅图1,圆筒3的右侧下部固定连接有横杆32,横杆32的右端固定连接有方形框33,方形框33的右侧中部设有按钮开关34,按钮开关34的型号为LA38-11T,为自锁开关,即第一次按下为闭合电源,第二次按下为断开电源,减速电机4和真空泵19的火线接线端通过导线连接按钮开关34的一接线端,按钮开关34的另一接线端通过导线连接电源火线,减速电机4和真空泵19的零线接线端通过导线连接电源零线。
本发明在具体实施时:向上拉动提杆31,使得直角方形杆24带动圆柱27向上移动,压缩弹簧26被压缩,同时圆锥形橡胶柱29脱离圆锥形槽30,即可将肉类从圆锥形槽30内加入圆筒3内部,然后松开提杆31,压缩弹簧26回弹,使得橡胶板28的下端紧紧抵压圆锥形槽30的上端口,而圆锥形橡胶柱29的外侧紧紧抵压圆锥形槽30的内壁,使得圆筒3上侧呈封闭状态,而此时圆筒3的下侧呈封闭状态,隔绝外部空气进入圆筒3内,以此重复向圆筒3内加入肉类,相对加入肉类时圆锥形槽30长期裸露在空气中,减少圆筒3与外部空气接触,有利于肉质的保鲜,按下按钮开关34,使得减速电机4和真空泵19运行,真空泵19运行时,通过吸气部端口将圆筒3内部空气排干,进一步防止肉类与空气过多接触,保护肉质的鲜度,而减速电机4运行,使得转柱7带动搅拌板8运行转动,通过均匀设置的搅拌板8转动,带动肉类在橡胶柱9上揉搓,使得肉类表面附着的调料更好的渗入肉质当中,而橡胶柱9通过圆内腔10,增加橡胶柱9的翻折范围,橡胶柱9本身质地柔软,弹簧11为弯折回弹型,增加橡胶柱9弯折恢复能力,揉搓过程中,橡胶柱9呈软抵压肉质的状态,在尽可能的使肉类得到很好的滚揉时,保证肉类不会被硬抵压,保护肉类中的纤维成分,使得出来的肉类口感更好,直至肉类被滚揉好后,正旋转杆18,带动圆盖15内部内螺纹17旋出圆管13外侧的外螺纹14,使得圆盖15脱离圆管13,圆筒3本身设计呈竖向状态,肉类在自身重力下也会逐渐向下移动,在搅拌板8来回搅拌下,加速肉类从圆管13内脱出,相对用复杂的卸料机构,更加节约制造成本和能源,当肉类完全释放出来后,将圆盖15上端口对应圆管13下端口,逆时针旋转转杆18,使得内螺纹17旋入外螺纹14,同时圆管13的下端口抵压橡胶环16的上端,增加圆盖15与圆管13配合封闭性,防止肉汁冒出圆管13,使得圆筒3下侧重新呈封闭状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,包括底板(1)、圆盖(15)和圆柱(27),其特征在于:所述底板(1)的上端两侧对称设有直角支撑杆(2),所述直角支撑杆(2)的内端固定安装有圆筒(3),所述圆筒(3)的上表面中部固定安装有减速电机(4),所述圆筒(3)的上端中部设有圆孔(5),所述减速电机(4)的转轴部贯穿圆孔(5),所述减速电机(4)的转轴端部固定连接有转柱(7),所述转柱(7)的外侧竖向环形均匀设有搅拌板(8),所述圆筒(3)的内壁竖向环形均匀设有橡胶柱(9),所述圆筒(3)的下端中部设有出料圆孔(12),所述出料圆孔(12)的下端口固定连接有圆管(13),所述圆管(13)的内壁设有外螺纹(14),所述圆盖(15)的内壁设有内螺纹(17),所述内螺纹(17)螺旋安装外螺纹(14),所述圆柱(27)的下端粘接有橡胶圆板(28),所述橡胶圆板(28)的下端中侧设有圆锥形橡胶柱(29),所述圆筒(3)的上端左侧设有圆锥形槽(30),所述圆锥形槽(20)的内壁抵压接触圆锥形橡胶柱(29)的外侧,所述橡胶圆板(28)的下端外缘抵压接触圆筒(3)的上端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述减速电机(4)的转轴中侧设有圆挡环(6),圆挡环(6)的上端滑动接触圆筒(3)的内部上端。
3.根据权利要求1所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述转柱(7)与搅拌板(8)的材质皆为302不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述橡胶柱(9)的内部设有圆内腔(10),圆内腔(10)的内部上下侧粘接有弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述圆盖(15)的内部下端粘接有橡胶环(16),橡胶环(16)的上端抵压接触圆管(13)的下端,圆盖(15)的中部左右侧对称设有转杆(18)。
6.根据权利要求2所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述圆筒(3)的左侧上部固定连接有横板(22),横板(22)的中侧内部设有方形孔(23),方形孔(23)的内部滑动插接有直角方杆件(24),直角方杆件(24)的上部右端固定连接圆柱(27)的左侧中部,直角方杆件(24)的左侧上部固定连接有提杆(31)。
7.根据权利要求6所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述直角方杆件(24)的下端固定连接有圆板(25),直角方杆件(24)的下部外侧套有压缩弹簧(26),压缩弹簧(26)的上端固定连接在横板(22)的下端,压缩弹簧(26)的下端固定连接在圆板(25)的上端。
8.根据权利要求6所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述圆筒(3)的右侧上部固定安装有真空泵(19),圆筒(3)的上端右侧设有排气孔(20),排气孔(20)的上端口固定连接有连接管(21),连接管(21)的右部下端口固定连接真空泵(19)的吸气部端口。
9.根据权利要求8所述的一种牛羊猪肉类全自动变频真空滚揉机,其特征在于:所述圆筒(3)的右侧下部固定连接有横杆(32),横杆(32)的右端固定连接有方形框(33),方形框(33)的右侧中部设有按钮开关(34)。
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